PDM(Teamcenter)与ERP(SAP)集成文献摘要(含英文)

1、基于Teamcenter的PDM研究及总体实施规划1摘要：产品全生命周期管理(PLM)是在工程数据管理的基础上逐步发展起来的，为CIMS提供了新的平台和集成框形。PLM是在现代产品开发环境下发展起来的一项管理新技术，是一项为企业设计设计和生产构筑一个集成工作环境的关键技术。在PLM领域处于领先地位的Teamcenter是UGS公司的旗舰产品。Teamcenter通过单一的数据库进行存储、追踪和管理产品信息及其过程，使有关人员能够快捷地获得数据。Teamcenter的基本功能包括文档管理、权限管理、产品结构和配置管理和工作流程管理等，支持自顶向下的产品设计方式和多种灵活可靠的产品结构配置规则，同

2、时，Teamcenter提供强大的二次开发接口，在实施PLM项目时，可以通过接口对产品进行订制和开发。Teamcenter的基本配置，包括一个位于服务器上的数据库、一个位于文件服务器上的电子仓库以及连接在网络上的全部用户客户端软件。Teamcenter系统由多个层次组成，分别是用户界面层、应用工具层、核心模块层和系统模块层。最低的层次与主机操作系统功能关系最密切，最高的层次与用户关系最密切。用户通过访问用户界面，调用应用工具层中的应用工具，包括工作平台(WS)，产菇结构编辑器(PSE)，企业过程管理(EPM)，系统管理(SA)和邮件系统Mail。这些工具通过永久对象管理模块调用Oracle数据

3、库或者通过操作系统(OS)工具调用操作系统功能来实现。(1)用户界面层(User Interface layer) 用户界面层用于实现Teamcenter系统同用户的交互功能。(2)应用工具层(Application and Utilities layer)应用工具层用于实现用户对Teamcenter中数据进行操作和利用。应用工具包括导航器、流程管理、产品结构树管理和配置或是其他应用程序管理如UG、系统观念、邮件管理等。(3)核心摸块层(Core Modules layer)应用工具层的下一层就是核心模块层，核心模块层的主要模块是持久对象管理器(Persistent Object Manage

4、r)，持久对象即存储在数据库和文件中，以后要利用的数据，持久对象管理器连接应用工具模块和系统模块，允许应用工具层在数据库更高层次上操纵数据。(4)系统模块层(System Modules layer)最底层是系统模块层，系统模块层提供核心模块层和ORACLE关系数据库的连接。该层包括提供操作系统创建文件、删除文件、保存文件等的接口，还包括网络连接、进程间通讯的接口。关键词：Teamcenter；PLM；配置Teamcenter的集成器及可视化2摘要：Teamcenter集成器支持扩展企业的成员在整个产品生命周期中访问他们需要的各种不同类型的信息，以极大地提高工作效率。Teamcenter集成器

5、的基本功能将分散在扩展企业中的各种不同的产品信息组合起来。Te它支持用户无缝地访问来自多种商用系统（如PDM、ERP、SCM或CRM）以及企业现存应用系统构成的集成产品信息，使得在物理上驻留现有的系统中的产品信息，可以同步地对相关产品事件作出反应。Teamcenter集成器无需完全依赖企业应用软件和数据模型，就可以将产品信息集成起来。Teamcenter可视化协同提供了一个中性的CAD协作环境，通过它可以大幅度地削减产品开发成本，缩短产品开发周期，并提高产品创新能力。产品开发团队可以在这个协同环境中进行产品配置、数字模装、虚拟产品发布以及从人机工程学的角度来进行新产品的构思。Teamcente

6、r可视化协同为扩展企业提供了高端的可视化以及虚拟样机功能，支持在多种CAD系统下进行零件设计、可视化产品配置以及虚拟测试。产品结构的浏览功能可以实现对单个构件的定位与浏览。Teamcenter可视化协同特别适合具有众多供应商和业务合作伙伴的扩展企业。用户能够创建、共享以及管理3D虚拟样机，这样分散在各地的团队成员就可以在设计的早期阶段交互式地就其所关注的问题进行检测。Teamcenter提供1:1比例的投影功能，支持用户在桌面系统中或是在高达英尺的超大屏幕环境中（例如PowerWall、CAVE），观察和浏览具有高分辨率的、图像真实的3D和2D设计。Teamcenter可视化协同可与其它的Te

7、amcenter应用解决方案集成在一起，让团队成员可以在讨论创新产品的同时直接访问与其相关的需求信息、设计说明以及更改记录。用户可以在本地CAD系统中修改零件的设计，并将设计改动反馈到Teamcenter可视化协同中，供团队其它成员作进一步的审查。用户还可以就产品进行其它功能领域的仿真，包括CAE分析仿真、车间装配仿真以及服务/维护步骤的仿真。 关键词：Teamcenter；集成器；可视化SAP的集成3摘要：用户使用SAP系统进行简单的数据查询和数据交互，是很多SAP用户经常使用的功能，如果使用SAP客户端，将大大增加用户的操作难度，同时增加用户的培训、维护和客户端授权的成本。通过IBM的Bo

8、wstreet Portlet Factory for WebSphere，可以通过简单的配置，就可以完成在门户系统中开发各种Portlet，将SAP数据快速的在门户系统中展现，大大提高了用户的操作的易用性。IBM的Bowstreet Portlet Factory for WebSphere是一个简单易用的门户Portlet开发工具，能够通过简单的配置和少量的开发，就能够快速实施与SAP系统的集成，同时还能够支持门户系统与Lotus Domino、Hyperion、Web Services、JDBC、EJB、JSP等系统和方式的数据集成。可以通过配置一下的接口来进行与其他软件的集成。连接器（

9、用于SAP ArchiveLink）（Connector for use with SAP ArchiveLink）经SAP认证的、与SAP ArchiveLink集成的这一模块，使SAP用户能够不用离开SAP客户端界面即可对各种文档、打印列表和SAP存档数据进行存储及检索。业务索引连接器（用于SAP ArchiveLink）（Business Indexing Connector for use with SAP ArchiveLink）业务索引连接器从SAP系统中抽取数据字段，并将其作为关键字应用在存储库中存储的文档上。OLE查看器（用于SAP ArchiveLink）（OLE Viewe

10、r for use with SAP ArchiveLink）经SAP认证的、与SAP ArchiveLink集成的这一模块，使SAP用户能够不用离开SAP的应用程序即可对文档进行检索。 条形码导入（用于SAP ArchiveLink）（Bar Code Import for use with SAP ArchiveLink）该模块能在数据输入期间使纸制文档被条理清晰地链接到SAP系统的各项记录。随后，这些文档将随带有条形码首页的页面被扫描到系统，并被自动链接到数据输入期间所指定的各项记录。打印列表及数据归档（用于SAP ArchiveLink）(Print List and Data Arc

11、hive for use with SAP ArchiveLink)该功能利用SAP ArchiveLink系统导入SAP ArchiveLink的打印列表、数据归档文件和成像文件。对SAP系统中的数据进行归档，将减少在SAP系统中的存储空间需要，提高响应时间，并减少对SAP系统进行备份、恢复和升级的时间。关键词：SAP；集成；接口SAP集成的解决方案4摘要：使用业务对象生成器（Business Object Generator for SAP Solutions）和Application Enabler（Application Enabler for SAP Solutions）解决SAP的

12、集成问题。业务对象生成器与SAP的各种集成经常涉及从SAP系统到OnBase系统的数据流传输，在OnBase系统中，这些数据通过我们极具特色的OnBase工作流进行传送。在传送过程的最后，有时需要将数据作为一个或更多业务对象发回到SAP系统。这一模块所具备的可配置的机制，能在OnBase系统内创建SAP的业务对象。Application Enabler（用于各种SAP解决方案），将我们的Application Enabler产品与本机SAP界面紧密集成。OnBase与各种SAP解决方案的这一更加紧密的集成，给予使用SAP系统的客户一个通过鼠标点击即可配置的集成结构，使其能从SAP的屏幕直接对O

13、nBase中的文档进行处理。关键词：SAP；集成；解决方案PDM、ERP、MES的实施先后5摘要：最近有文章提出没有产品数据管理（PDM），企业资源计划（ERP）是无源之水，没有制造执行系统（MES），ERP就是无本之木。所以ERP就成为“枯萎的ERP”。我认为这个结论过于简单，会造成许多误解。1、PDM与ERP谁先谁后前面的观点，首先从数据流向上看它是对的。没有产品设计，没有零件目录，没有工艺文件和工时定额，生产组织是无法进行的。这无论搞不搞信息化都得如此。但是，就信息集成的角度来讲，必须视企业的情况而定：按定单设计的企业，产品结构频繁变化，生产周期又粮短，这时如果没有CAD和PDM，却要运

14、行ERP，确实是非常困难的，这样的企业我们主张先上CAD和PDM，再上ERP。但就一般企业而言，产品结构相对稳定、新老产品都在同时生产，企业就是上了CAD和PDM，设计部门的主要精力肯定还是放在新产品的设计上，无暇顾及老产品的信息化。而生产管理则不同，新老产品都要进行管理，这样，在相当长的一段时间内，即使上了PDM，老产品的物料数据、物料清单、工艺路线及工时定额数还是要靠手工录入，不能依靠PDM的集成。一个企业的老总曾经告诉我，他计划ERP的实施要5年。我问他为什么？他说：“我要把主厂的全部产品都用CAD和PDM实现信息化，才能做ERP。”这位老总说这话至今已6年了，他确实在6年前购买了PDM

15、，但是这个立广的老产品至今并没有信息化，时至今日ERP还是没有上这就是将PDM一定要先于ERP绝对化了。我们主张：先上PDM还是ERP，一定要视企业情况而定。严格按定单生产的企业先上PDM是对的，一般企业必须视企业的需求而定，什么影响企业的生存和发展就先上什么；就是先上了PDM，也不要指望在12年内就能从PDM里拿到ERP想要的全部数据。一是因为老产品一时不能被信息化，还需要人工录入；二是因为何时PDM才能提供符合ERP要求的制造物料清单并不确定（提供工程物料清单谁也不怀疑），因为往往PDM提供的物料清单并不能满足生产计划和成本核算的要求，需要修改。从发展历史来看，MRP和ERP至今已有近30

16、年的历史，而PDM只有10来年，这就证明没有PDM的年代，MRP和ERP仍然是可以运行的。制造执行系统，MES（Manufacturing Execution System），按照美国AMR研究公司对MES的定义：MES是一个工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员/管理人员提供生产过程的全部资源（人员、设备、材料、工具和客户要求）的数据和信息。MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。在ERP系统所产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。

17、MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。可见，MES是业务计划系统和控制系统的中间环节，什么样的制造业企业有完善的控制系统呢，流程工业和高度数控化的离散制造业，只有这类企业他们才能从底层控制系统中采集生产执行情况的数据，反馈给MES和ERP。也只有在这种环境下，MES才能显示出它独特的魅力。在这种环境下可以说：没有MES的ERP在执行层就像没有触觉和视觉，不能得到及时

18、准确的信息反馈。这类企业上MES是完全必要的。然而对于一般的离散制造业，由于设备自动化水平低，底层缺乏甚至根本就没有控制系统，没有办法从底层自动获取生产执行数据，一切生产执行数据都需要人工键入，这时的MES就失去了它的威力。这种生产环境下的MES与ERP的车间生严管理系统没有两样，因此也谈不上没有MES的ERP是“无本之木”，因此，并非什么企业都需要MES。同样的理由，从发展历史来看，MRP和ERP至今已有近30年的历史，而MES只有10来年，证明没有MES的年代，MRP和ERP仍然是可以运行的。关键词：PDM；ERP；实施顺序PDM与ERP的集成6摘要：我们知道一个产品要经过工程设计、工艺制

19、造设计、生产制造三个过程才能形成。而这三个过程只是产品生命周期的一小部份。在这三个过程中，虽然它们有着十分相似的物料清单：工程设计物料清单EBOM（Engineering Bill Of Material）；制造物料清单PBOM（Produce Bill of Material）；成本物料清单CBOM（Costing Bill Of Material），但正是这些物料清单中小小的一点差异却决定了它们各自的专业技术和管理思维方式。例如，在产品工程设计时技术开发部门是按EBOM的思路管理工程项目设计小组，工艺设计部门是按PBOM和加工路线的思路管理工艺项目设计小组，制造和成本管理却是按着CBOM的

20、思路控制生产成本的。迄今为止，我们的理论研究仅抽象地描述了物料清单的结构，致使不少人对它应用的理解产生了偏差。将EBOM输入到MRP系统使实施陷入困境的例子是存在的。用EBOM、PBOM、CBOM、Routing作为工程设计、工艺设计和制造过程中的管理数据结构的作用如下： 1）EBOM EBOM是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。 2）PBOM PBOM是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造，由谁制造

21、，用什么制造等信息。同时PBOM也是MRP生产管理的关键管理数据结构之一。 3）CBOM CBOM是由MRP系统产生出来的，当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后，系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制与成本差异分析。 4）Routing 产品的加工路线描述了需要加工的零件的各道工序、加工中心、零件的加工系数等。它用于物料管理或成本控制。 我们采用PDM软件可以将CAD与CAPP两个系统设计在同一个PDM系统上运行。两个系统通过电子数据交换共享产品设计。ERP通过PDM的应用程序界面（API）与CAD、CAPP共享数据。关键词：PDM；ER

22、P；集成PDM软件的特点7摘要：PDM的特点是能协助工程师们与产品过程中相关的管理人员进行产品设计管理、产品数据管理。 产品的设计分为产品工程设计和工艺规划设计两个部分。前者以产品图纸设计为主采用CAD子系统来实现；后者用CAPP子系统完成。 每当一个产品工程设计完成后，由工艺工程师开始该产品的工艺设计。产品的工程设计与工艺设计都是通过使用CAD和WORD工具完成的，早几年计算机在产品设计领域的应用使工程师们基本甩掉了传统的设计图板，减轻了设计强度，提高了工作效率和工作设计质量。但接踵而来的是大量的无数据结构关系的图纸和设计说明文件，在人工的图纸管理档案中或分散在计算机系统的文件中，给工程师们

23、查找文件带来了极大的困惑。据一组研究数据表明：大多数应用工程师在真正的产品设计上仅花费25的时间，然而却有3035的时间花费在寻找设计所用的数据上。产品数据管理PDM不仅解决了这一困惑，而且还提供了产品工程设计与工艺规划设计之间电子数据交换和项目管理应用环境。CAD的PDM管理模式 管理对象及目标：对CAD系统中的图纸和设计说明文件系统地进行结构化管理。实现由计算机信息系统支撑的设计文件管理、设计工作流程管理、设计工作流程过程管理。管理数据结构：产品工程设计物料清单EBOM，它是按产品的设计要求建立的物料清单。产品设计工程师们通过EBOM很容易就能寻找到他们需要的图纸和对应文件； 管理手段：工

24、作流程管理。项目管理者可以通过设定项目管理规则，利用PDM的工作流程管理进行产品设计过程管理。CAPP的PDM管理模式 管理对象及目标：对CAPP系统中的工艺图纸和文件系统进行结构化管理。实现由计算机信息系统支撑的工艺文件管理、工艺设计工作流程管理、工艺设计工作流程过程管理、加工路线编制与管理。 管理数据结构：产品制造物料清单PBOM。产品设计的工程师们通过PBOM很容易就能寻找到他们需要的图纸和工艺文件。PBOM也是ERP的生产计划采用的数据结构； 管理手段：工作流程管理。项目管理者可以通过设制产品项目管理规则，利用PDM的工作流程管理进行工艺设计过程管理。 关键词：PDM；特点；软件ERP

25、软件的特点8摘要：管理对象：ERP系统主要是对生产计划、加工订单、销售订单、采购订单和生产成本等进行管理。 管理数据结构：PBOM、CBOM和Routing。生产管理者们常用PBOM和Routing寻找到物料需求中出现的问题；根据CBOM和Routing寻找制造成本差异。 管理手段：订单周期管理。制造管理者们通过查询事项处理功能模块，跟踪加工订单采购订单、销售订单周期内的状态，管理和控制物流和资金流。现在我们了解到，虽然PDM为ERP提供了PBOM和Routing管理数据结构，但是在制造管理技术和管理功能方面PDM是无法取代的。因此，PDM的管理定位在产品设计方面，ERP管理定位在产品制造方面

26、以及在质量、售后服务、人力资源等管理方面。 需求确定应用 既然PDM与ERP系统各自具有其不同的特点，那么用户如何适当地应用PDM和ERP工具呢？这必须由用户结合其选定的供货商以及企业的具体应用环境来做最终决定。这里提供了一些可能对用户有实际帮助的建议。显然，企图用一种系统完成两种系统的功能是不切实际的想法，因此，最好的解决方法是将PDM与ERP系统集成在一起。到目前为止，PDM系统是捕获和控制产品定义数据的上佳选择，然而，非工程用户有时也需要访问产品定义数据。因此，在PDM和ERP系统之间的界面应该具备如下功能：ERP系统的注册用户能够调用PDM功能，并且可利用通用的浏览应用程序来查找和阅读

27、产品数据。当然，PDM的访问规则必须确保产品定义数据的完整性，并且在产品的整个生命周期中，必须始终由PDM系统控制产品定义数据。 产品结构和配置管理是ERP和PDM之间最关键的结合点，也是最难解决的问题。多年来，MRP和ERP专家提倡使用材料明细表（BOM）来满足整个企业组织的需求。这看起来是不错的想法，但迄今为止，几乎没有一家企业能够实现在一个BOM下的标准化产品结构和配置管理。最佳实施方案就是创建一个具有一致性的产品结构视图网络，这些视图应该代表针对单一产品组织其部件的不同方法。因此，应该在PDM系统中创建按设计视图管理产品配置的方法，然后由制造人员对它进行修改，最终得到按计划视图管理产品

28、配置的方法。按计划视图配置管理产品配置的方法将通过连接界面送到ERP系统中，而在ERP系统中，这个方法可用于制定计划目标。根据ERP系统的功能，在ERP系统中创建按制造视图的配置，并将它传回到PDM系统。如果能够严格控制配置管理，也许就能够在PDM系统中维护按制造视图的产品结构，这样配置信息就能够被跟踪并返回到产品定义数据中。更改请求是由许多部门发出的，但通常对它们的评估是由工程设计部门完成。评估过程要求分析和修改产品定义数据。一旦更改请求获得批准，在设计和制造部门之间所做的联合决定也将生效。显然，为方便更改，工作流必须从PDM系统开始，然后传递到ERP系统。对每一系统的工作流，理想的方法是使

29、用可配置触发器来回传送任务控制命令。另一个可选方案是在PDM环境中创建整个工作流并要求生产计划人员注册为PDM用户以完成他们的任务。生产后勤计划是ERP系统的核心内容之一。工程师和其他PDM用户们也经常需要访问这些通常驻留在ERP系统中的信息，包括成本信息、原材料详细目录清单状态以及在处理过程统计中的工作任务等。这类信息对制定良好的工程决策是很关键的。一个PDM用户应该可以从ERP系统界面获取这些信息。从以上分析可以看出，PDM系统和ERP系统实际上是针对不同目标的应用系统，PDM系统的主要目标是：控制产品配置、使用更改控制和产品生命周期来管理产品定义数据的开发、修改以及并行使用；ERP系统的

30、主要目标是：控制生产计划过程、平衡期望的产品销售情况与制造这些产品所需消耗资源之间的关系。因此，在实际应用中，最佳的方法是将任务分割成不同部分，让不同的系统去执行最适当的任务。关键词：ERP；特点；软件PLM与ERP两大系统的集成9摘要：PLM与ERP两大系统没有有效地信息沟通，成为了企业最为头疼的问题。所以，为了解决产品生产准备周期长、产品成本偏高、产品交付时间长、库存积压资金严重等问题，SAP、Oracle等厂商所提出了ERP+PLM的整合一体化解决方案概念，并迅速成为了企业的救命稻草。业内普遍认为，这一概念的提出标志着PLM由单一化功能，向多系统协同解决方案转变的技术革新已经开始。由此可

31、见，PLM理念及技术是在主流厂商的推动与大型企业的应用过程中不断完善和延伸的。最终，PLM将能够管理从产品的需求分析、概念设计、初步设计、工艺设计、制造过程的数据和流程，并实现与项目管理、ERP等软件的双向集成。同时，PLM系统还帮助企业管理研发过程的质量和成本，使企业在研发过程中就能够确保产品的高质量和低成本。西门子PDM企业信息的“路由器” 西门子PDM与ERP的集成则是基于统一的编码体系，并在PDM中建立设计物料库，使之成为企业真正的数据源头，并通过数据接口实现BOM数据及时、准确有效地交互，消除中间表、对照表、彻底消除信息孤岛，使业务更清晰，真正完成数据源与ERP间的数据库级别互访。所

32、以有业内人士将西门子PLM+ERP形象的比作“信息孤岛之间的跨海大桥”。能够完美的整合ERP，西门子PLM正是得益于其先进的技术架构。该解决方案是基于J2EE技术体系，面向SOA的新一代PLM应用,由PDM产品数据管理、CAPP计算机辅助工艺管理、CPD协同开发平台、CAX方案和ERP方案五部分构成。而且其以J2EE搭建表示层（用户层）/业务层/数据层，三层体系结构充分体现了其基于internet/intranet（内部网）的网络化协同设计优势，更易于PDM/CPD软件功能的网络化部署与维护。考虑到中国制造企业发展迅速，信息化应用更新快的特点。西门子PDM/CPD支持UNIX、Linux及NT

33、等多种操作平台或是混合操作平台，能方便地进行PDM软件运行平台的迁移；根据企业类型和应用范围不同，西门子PDM/CPD还可以灵活构建工作组级、部门级、企业级的PDM应用平台，以及跨组织的CPD设计平台，并能通过增加EJB组件或改变EJB组件的逻辑关系方便快速的扩展软件系统功能，具有良好的可伸缩性和扩展性。阿基米德行动 西门子PLM助力世界级制造产品创新计世资讯研究认为，“中国制造正经历着向世界级制造的全面升级时期，并不得不参与了市场化、规模化、国际化等几个方面的国际市场竞争，正处于全面在国际制造业市场确定中国制造的核心竞争力的重要时期”。西门子PLM事业部副总经理何小平则表示：“产品创新是企业

34、奠定核心竞争力的基础。PLM对于制造业的价值就在于，从时间、质量、成本、柔性四个维度，优化企业产品创新体系。使产品从设计、供应、生产的全生命周期处于可控状态，保证产品质量；并且控制成本，进一步提高利润率。对于整个企业的经营层面，PLM同样可以改进企业研发业务流程、提高产品数据管理水平，实现企业的产品创新速率。”得益于在汽车及其零部件行业、机械及装备行业、电子及高科技等行业的丰富经验，西门子PLM解决方案中融入了针对不同行业、不同规模制造企业产品设计开发过程和数据管理的不同需求的多种先进管理模式，而且由于西门子PLM的组件化特性，通过配置，每个企业都可以可方便地组合成与自身管理需求相适应的管理信

35、息系统，保证了其快速部署、快速实施、快速见效的特点，而且总体投资少，投资回报率ROI及综合性价比高。而且，因为基于西门子PPDC平台，西门子PLM可以与ERP、CRM、OA、BI等系统完美整合，为企业构建完整的ALL IN ONE的设计与制造一体化解决方案。“将企业的业务流程通过西门子PDM系统管理，很好的控制了项目计划安排，保证了多个设计项目的顺利完成，在一定程度上提高了设计人员的工作效率，解决了找图纸难、设计数据与ERP数据不一致现象；希望通过后期持续的应用，将PDM理念在企业扩展并提升。”中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司负责人俞亮表示。业内专家认为，西门子PLM解决方案是以软件技术为

36、基础，产品为核心，面向制造业新产品开发过程，对产品开发中产生的数据进行有效管理的数字化集成管理平台。通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主创新能力和开发效率，从而全面提升企业的核心竞争力，加速向世界级制造转型。关键词：PDM；ERP；集成微软公司的SAP集成解决方案10摘要：为了配合SAP更好地为企业服务,微软推出的SAP应用集成解决方案解决企业客户在实施了SAP后面临的一些问题，促进SAP在企业内部的推广使用,保护企业ERP系统的投资以及帮助企业增大ERP投资回报率。微软的解决方案是：通过EAI解决SAP业务流

37、程与企业现有管理流程冲突；建立EAI平台，整合原有系统，重用原有系统的优势功能；在EAI平台中使用Biztalk Server流程引擎，图形化建立复杂的业务流程，拓展了在SAP中难于实现的各种流程；通过EAI平台帮助SAP与现有业务系统的整合；建立EAI整合平台，不仅能整合原有业务系统与SAP系统相应模块，还能为将来新建的其他系统建立标准接口，是整个企业的各个系统无缝集成；使用Biztalk Server和SAP Adapter for Biztalk Server作为EAI平台，连接SAP和其他办公系统（例如电力行业变电设备状态检修辅助分析系统、调度管理系统、线路GIS、局生产管理系统）；建

38、立工作门户站点，使用WEB页面，或者沿用客户原有系统操作界面，提高用户界面友好度，推动SAP EAP在企业中的推广；以SAP整合平台为基础，把需要扩展和定制的功能放到SAP之外去实现，而这些功能与SAP又能达到无缝的集成，让前端使用者没有感觉到任何变化就能实现新功能；为了保护SAP投资，在不改变SAP功能的情况下，减少用户直接访问SAP所造成的系统压力。通过建立SAP整合平台，把用户压力转移到SAP整合平台，彻底解决直连SAP所带来的系统压力危害。关键词：SAP；集成；解决方案 SAP的企业解决方案 11摘要： SAP的企业解决方案主要有：商务智能、客户关系管理、企业信息管理、企业绩效管理、企

39、业资源规划、治理、风险管理和法规遵从、人力资本管理、制造、移动、产品生命周期管理、服务与资产管理、供应链管理、供应商关系管理、可持续性。商务智能SAP BusinessObjects 商务智能解决方案提供全面的商务智能功能，赋予用户根据坚实的数据和分析结果来制定有效且明智决策的能力。从高端分析师到普通业务用户的所有用户都可访问他们所需的信息，尽可能不依赖 IT 资源和开发人员。 客户关系管理SAP CRM既能帮助您解决迫在眉睫的问题（即降低成本和提高决策能力），又能帮助您的公司实现差异化，以便获得长期的竞争优势。SAP CRM是唯一的完整的、以客户为中心的、电子商务解决方案。这项解决方案旨在为

40、客户提供满意、忠诚的服务。它有助于提高竞争优势，带来更高利润。 企业信息管理SAP BusinessObjects Information Management提供全面的信息管理功能，有助于及时、准确地提供整合的企业数据，其中既包括结构化数据，也包括非结构化数据。这些强大的解决方案可帮助用户为业务交易处理、商务智能、数据仓库、数据迁移和主数据管理等关键行动计划提供可信的数据。 企业绩效管理为帮助企业向绩效驱动型转化，需要使用能将流程和数据联系起来的解决方案，以提供一种通用的业务视图。SAP BusinessObjects 企业绩效管理解决方案有助于发挥公司数据的价值，通过提高企业的协调性、洞察

41、力和信心，让企业变得更加灵活而富有竞争力。 企业资源规划SAP ERP是SAP Business Suite的五大套件之一，也是SAP占据市场最为强大的核心套件。其为企业提供一个一个良好的基础平台，帮助企业参与必要的竞争，赢得全球市场。 在SAP ERP应用软件支持企业的业务流程和运营效率的基本职能，并专门针对企业的行业特定需求。 治理、风险管理和法规遵从SAP BusinessObjects治理、风险管理和法规遵从解决方案（SAP公司的BusinessObjects GRC解决方案）的密切战略与执行之间的差距，建立以实现跨异构环境的一种预防性的，实时的方法集选区一条清晰的路径长期价值。 人力

42、资本管理SAP HCM支持整个招聘、部署、潜能开发、激励并最终留下有价值员工的过程，从头到尾对这些流程进行改善。SAP HCM为您提供完整的、覆盖整个企业的功能。 制造SAP制造是功能强大的软件集成与您的企业其他制造业 - 的唯一生产经营管理全面解决方案。 大型制造企业有许多复杂的，必须解决的相互依存关系，推动降低成本，提高质量，提高反应能力。 企业可以使用SAP的离散和流程行业制造软件来改善他们的流程。 移动借助于 SAP 的移动商务解决方案，企业可实现 IT 投资回报的最大化，并充分利用已经实施的解决方案。SAP的移动商务解决方案可与 SAP Business Suite无缝集成。全部解决

43、方案均由 SAP NetWeaver 平台支持，并支持常用的连接或非连接模式的移动设备。 产品生命周期管理SAP PLM - SAP 商务套件中的核心套件之一 - 提供了贯穿整个产品和资产生命周期的协同工程、定制开发、项目管理、财务管理、质量管理等功能。它以一种全新的理念、技术和方法，使产品的整个生命周期尽在掌握！ 服务与资产管理SAP Service and Asset Management 可以帮助公司管理端对端服务操作，让您得以开发、营销、销售和交付利润更高的服务产品。此解决方案提供支持关键服务管理流程的软件。 供应链管理SAP SCM 是 SAP Business Suite的成员。该

44、套件采用模块化软件，可以与其他 SAP 和非 SAP 软件配合使用，能够让组织机构以独特的方式完成基本业务流程。所有领域的组织机构和部门都可以根据自己的时间表部署 SAP Business Suite 软件，以应对具体的业务挑战，且无需进行代价高昂的升级。 供应商关系管理SAP SRM 是 SAP Business Suite 业务应用大家庭的成员。这一集成套件可自动化货物和服务从采购到付款的流程，扩充了 SAP Business Suite 的价值。查看 SAP Business Maps，可切实了解 SAP SRM 能如何为您的公司增值。 可持续性无论是计划或开始持续发展的战略调整已经到位

45、的，可持续发展要求企业重新考虑他们的做法，并考虑一组新的整体健康问题的风险和机遇有关社会经济，环境，安全。 SAP可以很容易地从整体上管理企业的可持续发展战略，实现卓越企业新水平。关键词：SAP；企业；解决方案项目制造企业ERP解决方案 12摘要：在PLM的发展过程中，根据国内外PLM厂商的发展动向，以及对PLM关键技术的研究，PLM在未来几年将围绕以下几个重要的方向发展： 可定制化的解决方案 ； 高效多层次协同应用； 多周期产品数据管理； 知识共享与重用管理； 产品生命周期管理；数字化仿真普及应用； 这些重要的发展方向将决定PLM的整个市场普及推广，并给PLM带来前所未有的应用高潮。 可定制

46、化的解决方案：PLM成功应用的关键取决于软件供应商对企业的需求响应的速度和代价，响应速度越快并且付出代价合理，那么系统实施成功并且不断深化的可能性就越大，因此PLM必须是一个可定制化解决方案。从PLM系统的发展轨迹来看，PLM系统的可定制能力经历了缺乏可定制、模型可定制、模型驱动的构件可定制的这样的发展过程，随着实施企业的逐渐理性，PLM需要提供一个使企业可以快速、安全、稳定并且低成本的部署，并运行一个数据模型和业务模型符合具体需求的可定制的解决方案。随着PLM在产品的各个生命周期阶段功能的完善，使得PLM的功能愈来愈丰富和强大，但即使是这样，也不能完全满足不同企业的个性需求，因此提供一个可定

47、制化的解决方案就显得非常有必要，让用户来决定最终PLM产品的形态和配置。 当前主流的国际PLM厂商在可定制化方面做了相当多的研究，例如PTC公司的Windchill在基于Java平台的基础上，实现了企业实施过程中的二次开发功能，同时可以进行简单的数据建模，但是这些需要企业进行一定量的开发，而且提供的建模能力远远满足不了不同企业的个性需要，如：企业在PLM系统实施中，经常需要定制大量的基于业务过程驱动的具有严格权限控制的各类业务单据，因此，国外主流PLM厂商的解决方案距离真正的可定制化的解决方案尚有距离。 高效多层次协同应用：随着PLM的快速发展，PLM已经逐步覆盖从产品市场需求、概念设计、详细

48、设计、加工制造、售后服务，直到产品报废回收等全过程的管理，并逐步实现了与企业其它信息系统的深入集成。目前国内外许多集团型企业也在使用PLM系统，同时产业链上的上下游企业之间也需要通过PLM实现协同，因此伴随着的问题就是解决产品不同阶段、不同参与人员和组织之间的协同，因为只有高效的协同应用，优化的业务过程，才能真正提高企业的工作效率，缩短响应时间，为企业带来更好的利润回报。协同的应用根据企业的业务需求可以分为多个层次，我们把协同应用分为三个大的层次：项目管理协同、业务过程管理的协同和业务数据协同管理。 项目管理的协同可以在整个企业不同部门之间或者产业链的上下游企业之间应用，主要反映的任务的关系和

49、结果，这对于解决集团型企业应用非常适合； 业务过程管理的协同可以在部门内部或者部门之间应用，主要反映日常业务的执行过程和结果，满足了企业日常工作的自动化协同；业务数据的协同管理是最基本的协同，通过数据的生命周期阶段或者状态在不同人员之间形成协同，保证业务数据在整个生存周期的正确和完整。当前主流的PLM产品都分别提供了这几个层次的协同解决方案，例如UGS的TeamCenter产品提供了企业协同、工程协同、制造协同、项目协同、需求协同、可视化协同、社区协同等不同的解决方案，这些协同方案针对不同的需求产生。高效多层次协同不但强调协同方案的“多”，更强调不同协同方案的一致性和完整性，提供企业产业链之间

50、、企业部门之间、部门内部等多层次的协同的同时，提高不同协同之间的集成和协同方法的不断探索，实现不同多层次协同的无缝集成。目前PLM系统在协同方面的应用还主要停留在企业内部业务规则和业务数据的协同，虽然部分企业也实施了项目管理，但是和PLM系统的高效紧密集成还有一定距离。 多周期产品数据管理:PLM产品是从PDM产品发展起来的，在企业的应用已经从研发部门延伸到企业的各个部门，对于同一份系统中的数据，根据企业的划分标准不同，会有多个生命周期，例如对一个文档对象，根据不同的标准，可能会参与两个生命周期的变化： 业务生命周期：需求、设计、审批、工艺、制造、售后等；数据生命周期：工作阶段、审批阶段、归档

51、阶段；因此多周期的数据管理是PLM系统发展应用的趋势，同一份数据同时存在于5个生命周期线上，需要保证不同生命周期的不同阶段的有效管理。目前主流的PLM厂商都有自己的产品生命周期管理解决方案，但是还没有多周期产品数据管理，单周期的数据管理对于项目型的应用比较适合，因为项目本身就包含了一次性的特点，而产品的管理是重复迭代，周而复始，需要更加复杂的周期管理。 知识共享与重用管理:现在知识管理已经非常热门，企业不断推出各种知识管理解决方案。关于知识管理系统定义非常多，如知识管理系统是一种把企业的事实知识(know-what)、技能知识（know-how）、原理知识(know-why)与存在于公司数据库

52、和操作技术中的显性知识组织起来的技术。随着企业应用PLM的时间越来越长，积累的数据来越多，这其中包含了企业多年沉淀的知识，如何让这些知识方便的在企业内部共享和传播就显得非常重要。知识的共享和重用的应用包含两个方面：一是获取知识，即进行数据挖掘和数据的整理；另一个是知识传播，即把已经整理好的知识融入到PLM系统，依靠PLM系统把必要的知识传递给相关的人，为企业的生产进行服务，减少不必要的重复劳动或者探索。通过知识分类和梳理理，可以把企业的各类知识进行有效的管理，有效的形成企业的知识资产。 如图7所示，是一个知识共享和重用管理的过程，在PLM已有的数据中进行挖掘和整理，形成可共享的知识，然后通过P

53、LM系统传播给所有部门的人员，在使用的过程中，整合人们总结的知识，并和已有的知识进行累积分析，形成循环使用，达到智力资源的优化配置。 数字化仿真应用普及:随着企业对生产制造过程的仿真和管理的需求不断加大，全球三大PLM厂商西门子-Tecnomatix、达索-Delmia、PTC-Polyplan均已拥有了自己的数字化制造解决方案，开始了产品生命周期的一个新阶段的应用探索。通过数字化仿真企业可以节约产品研发、生产准备和生产节拍制定等许多成本，并可以节约大量的时间。数字化仿真主要分为两个方面，一是产品生产制造的仿真，另一方面是管理过程的仿真。 产品生产制造的仿真主要应用在航空航天、汽车和电子等发杂

54、、大型制造行业中，一个产品研制的完成需要较长的时间，复杂度比较高，如果按照传统的生产流程，在产品形成和测试过程中，需要耗费大量的人力和物力进行验证，这些工作需要耗费企业大量的成本，而且测试并不意味着一次性成功，有了数字化仿真，就可以通过在计算机上进行大量的测试和验证工作，大大节省了成本和时间。管理过程的仿真主要是管理者在制定新的业务过程的时候，按照传统的做法，需要进行较长的适应和磨合期，而且如何进行已有业务规则的调整，需要实际的人员参与，形成的周期比较长，对于企业的管理是一个很大的挑战。有了数字化仿真，管理者可以通过PLM系统仿真业务规则的制定和执行过程，生成相关的数据，制定相关的业务过程，进

55、行仿真，在仿真的过程中发现问题进行改进，节省了成本，提高了管理过程的可控制性。管理以人为本，辅以先进的信息技术，才能真正提高企业的管理水平。现在各主要PLM厂商主要集中在产品生产制造的仿真研究上，管理过程的仿真还是一个新的领域，在今后的几年将会是PLM应用的热点。关键词：项目制造；企业；ERPInstall T4S Background Service (BGS) 13abstract：To start the T4S installer, select the start script depending on your operating system and whether you wa

56、nt to install T4S newly or update an existing T4S installation: createNewInstallationWin.bat createNewInstallationUnix.sh updateExistingInstallationWin.bat updateExistingInstallationUnix.sh After the tool starts it shows a window with TESIS PLMware company data information. This will disappear after

57、 a few seconds and show the “Readme” with some important notes (all of them are included here as well). In the following windows (click “Next” in each window to go on) you will be asked for the following data: Teamcenter version (Teamcenter 2007.1) T4S mode (BGS, Apps, 4-tier client, Web tier client

58、) The Teamcenter root directory (%TC_ROOT%) The T4S root directory (i.e. the directory where T4S should be installed or updated) The T4S backup directory (in case of update only: all the files of the current installation according to the signature file are zipped into this directory) The port number for the T4S communication .After all the selections are made, the window “Installing” will show a summary of these data. Click “Previous” to go back to the previo