变电所硐室掘进作业规程

1、变电站硐室掘进程序山西昆龙煤炭工业股份有限公司2011-04-30会考察手表工作签名名意见矿山场生产矿场安全广场高级工程师机电矿长通风广场工程主管目录第一章项目概述1第一节准备标准1第二节项目名称和挖掘目的1第三节项目概述1第二章地质概述2第三章道路布置和支撑设计3第四章施工技术13第一节施工方法13第二节操作方法13第三节管道、轨道布局和沟渠布局13第四节设备和工具14第五章生产系统15第一节通风系统15第二节压力系统19第三节气体预防措施19第四节综合防尘措施22第五节防火措施23第六节安全监测系统25第七节照明，通信27第六章劳动机构和经济技术指标28第一节劳工组织28第二节主要经济和技

2、术指标29第七章安全技术措施30第一节一般规定30第二节传球3防守31第三节燃气系统安全技术措施34第四节监控系统安全技术措施35第v节地层压力观测37第六节机电管理38第七节防治水安全的技术措施39第八节工艺安全技术措施40第九节其他安全技术措施41第八章防灾路线和灾害应急措施43第一章项目概述第一节准备标准1、煤矿安全规程和煤矿工人技术操作规程。2、变电站硐室设计图纸3，矿山井巷工程及验收规范 (GB213-90)，煤矿井巷工程质量检验评定标准 (MT5009-94)。4、职工安全操作行为准则及该单位现有设备和工人的实际操作技术水平。第二节项目名称和挖掘目的1、项目名称：变电站硐室。2、挖

3、掘目的：使用变电站。第三节项目概述变电站硐室设计全长50 m，变电站通道35m，变电站开放施工方向：710 0 ，开放坐标：X=5963.3427，Y=19278.8325，中心腰线施工，锚网梁喷涂支持，变电站剖面规范(净宽度第二章地质概述变电站位于二叠纪下山区(P1s)地层，与河伏太原组连续沉积，地层厚度56.60-76.95m，平均为66.22m。岩石学由深灰色-灰色-黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩和煤层组成，其中4、5煤层没事采煤层、底部边界砂岩(K3)是灰白色的细砂岩层。变电站位于灰色-深灰色砂岩层，岩石学好，水文地质条件简单。第三章道路布局和支撑设计第一部分支持设计一、支持参数设计本工作

4、面支撑设计是以中国矿业大学山西坤龙煤业有限公司煤巷锚杆支护研究为基础，通过对锚、锚索规范、长度、间距、行距、锚固规范等支撑参数进行数学计算论证而获得的。变电站硐室支护设计为螺栓梯梁纬度和经度网络锚索喷射耦合支护。二、道路支持规范和要求1、螺栓支撑变电站内室支持螺栓、纬度和经度网络、阶梯梁耦合、螺栓规格为222500mm、每行6个、螺栓垂直于道路轮廓、每个螺栓为CK2340两个锚长1.2m、纬度和钢丝网、16mm圆钢焊接构成的钢梯梁、纬度和经度网规格为800800变电站通道包括螺栓、纬度和经度网络、阶梯梁组合支撑、螺栓规格10002000mm、每行4个、螺栓垂直于道路轮廓、每个螺栓垂直于CK23

5、40两个锚长1.2m、纬度和经度网络、16mm圆钢焊接的钢筋阶梯梁、纬度和经度网络规格1000mm用6.5mm圆钢焊接，阶梯梁的长度为2900mm，托盘使用13013010mm钢板。2、锚索加固支护顶部布置双排锚索加固支持，锚索规格 17.86000-7周，间距2000毫米，每根锚索支持3个快速CK2340锚杆，锚固长度1900毫米，400毫米长20号通道，规格13010毫米垫，锁定组。3、喷涂要求：为了加强道路支持强度，在前面100米处进行水泥浆，并在喷射厚度100mm处提供C20的强度。施工时，每30-50米制作一组(3个)混凝土试块，在同等条件下进行维修。喷雾材料根据PS32.5普通硅酸

6、盐水泥、颗粒大小5 10mm碎石、碎石和沙尘暴需要用水冲洗的沙尘暴1: 2(体积)混合。速结算量是水泥重量的3%到5%。使用材料必须重新检验。三、临时援助临时支持使用“环形”样式。 3英寸钢管和木板梁支撑，板梁数2个，规格3 . 20 . 150 . 2米，前探头梁数2个，长度4.8米。每个前探头梁都装有4个活动“环”，其中3个挂前探头梁和另一个在移动前探头梁时交替使用，环由厚12毫米的钢板焊接构成。第二节支持流程掘进煤、煤炭生产、掘进循环0.8米，临时支护角掘进循环支持；永久支持屋顶每两个周期支持1.6米。顶部锚索加固支护必须紧跟工作面，顶板破碎或地质变化台顶部支护全部按周期(0.6m)永久

7、沿工作面支撑，严禁空顶工作。一、屋顶锚杆安装1、myt-120 C2、28mm钻头，施工顶板锚眼采用b-IP系统长度钻杆液压螺栓钻机，可从路中间连接两个坑道的施工螺栓眼，2.45 2.5米深的锚梁位置。钻孔时要平整螺栓，稳定底座，垂直于上地板钻孔。2、赠送树脂锚，依次将两个CK2340树脂锚放在锚杆上，安装后用锚杆慢慢推进孔底。3、树脂锚固搅拌：使用连接套筒连接钻头和螺栓，然后提升钻头。将锚送到孔底座后，停止升降钻头，搅拌20-30s，停止后，移除钻头，防止未凝固的自然下垂。4、安装螺栓：安装螺栓3分钟后，安装网络、阶梯梁、托盘固定锚，使用扭矩扳手确保固定力不小于150Nm。在屋顶和阶梯梁之间

8、设置单层纬度和经度网，放置纬度和经度网长侧垂直隧道方向，长侧对接，短侧搭接150mm，双股12#钢丝连接扣间距100mm；纬度和经度扁平，拉紧，贴在上面，不留下网，也可以直接布线到网上。5、安装锚索锚索在桥面完整时工作面落后，不能大于5米。屋顶破裂后，锚索沿着工作面沿着正面。(1)锚索孔施工：myt-120 C2螺栓，28mm钻孔，b-IP系列可连接长钻杆。(2)树脂锚定剂：在孔内依次安装3个CK23400树脂锚，将树脂锚定剂慢慢推入17.86000mm规格的预应力钢绞线锚索股。(3)搅拌树脂锚固：使用连接套管连接螺栓钻头和钢绞线，然后抬起钻头推入孔底部，停止钻头，停止搅拌30-45s，停止后

9、添加小木楔，移除钻头。(4)安装：树脂制轧辊锚固段要保存30分钟，固定好支架、托盘、锁，贴紧顶板，打开泵，给定张力，实现设计预紧、锚索预紧100kN。安装完成后，继续下一个周期。6、喷射混凝土工艺：(1)准备工作确认螺栓安装、铁丝网布置连接是否符合设计要求，在再喷射之前，螺栓必须第二次拧紧，发现问题及时处理。清理现场的矸石碎片，把风水管接好，输送管要有急转弯，接头要牢固，以免漏气。检查注入器是否损坏，为空载试运行送电，拧紧摩擦片，防止出现漏风现象。喷洒前必须用高压水清洗岩石面，并树立好厚封面。、喷涂人员应佩戴完整有效的劳动保护用品。、路前初始喷雾，压腰线。(2)早喷之前，先找净坑、顶矸和活石，

10、悬挂，喷雾混合配方必须是湿气。(3)初始喷射要正面覆盖网状、锚盘，初始喷射厚度为50。(4) shotcrete引导顺序如下：开水开放压力喷射器供给；关闭Shotcrete序列：“停止供应”“断电”“停止压力”“停止水”。(5)使用螺旋喷雾，喷雾头以螺旋运动，螺旋直径不超过250mm，喷射时水-水泥比及时调节好，保证喷射混凝土不干，不流动，较强的粘合力和回弹力小。制作分层喷雾时，在喷涂前要用高压风水洗喷雾面，将初始喷雾和复合喷雾结合在一起。(6)喷射时，一人喷射负责照明，观察喷射是否均匀，道路成型是否规则。(7)喷射混凝土时，必须用废风筒牢牢地复盖现场所有设备。否则，在撒草、撒草后凝固之前，不

11、能用水冲洗电缆上的残留物。(8)喷射shotcrete时，要严格遵守shotcrete操作规定，不能按指挥进行非法操作。(9)保证混凝土质量，必须严格贯彻混凝土材料的质量和工程质量，喷射严格按照措施要求比例，混凝土材料要均匀搅拌。(10)在浆前用压力水冲洗岩石坑，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗整条路，要冲洗一段。(11)上级必须连续均匀，材料不溢出，同时要匀出速凝剂添加料斗，材料不均匀，喷涂工人不掌握水-水泥比例，保证喷涂质量，容易产生堵管。(12)喷射混凝土时，喷嘴和喷涂面的间距控制在0.8 1.0米之间，喷涂要使喷嘴尽可能垂直于喷涂面，喷涂墙时喷涂角度为10 15，最合适，喷涂顶部角

12、度不低于65。(13)浇完混凝土后，定期浇水养护，浇完混凝土后4小时开始喷水养护，每8小时持续维护7天；7天后，每天浇水一次，保存的时间为28天。(14)在锚喷过程中，主张“三击不中”、“五击不中”。“三击”，即找不到矸石、道路规格不符合设计要求的锚、锚角不保证不打螺栓；“five shopping”，即岩石不冲洗，找不到针石，喷口坍塌，未喷射，螺栓不合格，剖面大小小于设计，无法喷射。(15)岩井如果有涝渍，在播种前必须采取导水措施。如果淋浴时间较长，请在喷雾前在高压风中干燥喷射。如果水滴很大，请使用埋着的导管引导水。(16)糖班喷射结束后，应分离喷嘴，清洗水环和喷雾器内部的外部灰浆和材料。(

13、17)喷射过程中，喷雾器管堵塞的情况下，应立即停止供应，切断电源停止，关闭压力风和水，防止堵塞时打击乐器处理，在喷枪头和分离连接处的前面和附近有个人，不能防止突然喷射和突然喷射。管道跳动伤口。(18)喷射成形是“7行”，即圆形圆顶、拱肩、拱基、墙脚(地板上300mm)各一个。7、使用临时助理人员(1)“环”式3英寸钢管用前托梁和木板梁临时支撑时，每个前托梁都装有四个活动“环”，固定在中间两行螺栓螺钉上。综掘机切割煤体后，及时前进前探梁和木板梁，保护好正面屋顶。其中三个使用悬挂的前探测梁，另一个在移动前探测梁时替换。如果道路的坡率突然发生重大变化，导致“环”无法正常工作，则可以使用 1450规范

14、中的链的“链”临时使用前探测梁。用“u”环连接链条，然后拧紧螺钉。(2)隧道施工中，在每次切断后永久支持之前，前探头梁必须向前推进。铺设铁丝网，将木板梁、梯子梁放在适当的位置，用木楔拧紧前托梁和木板梁，拧紧后背，拧松锚眼位置，使锚眼位置容易固定。(3)在临时支撑之前，检查螺栓螺钉的裸露长度(30-50mm)，不合格螺栓严禁前探头。前面的探测梁需要探测工作面煤壁，尾部超过“环”250mm的安全距离，固定“环”的螺母需要扣上。(4)发生掘进工作时，也可以使用点柱支撑，工作面可以准备8根 14 16cm，l=2.8 3.5m的原木点柱，并在向外方向每1平方米打一个点柱用作临时支撑。(5)使用“螺栓纬

15、度和经度网络阶梯梁锚缆”组合支撑时，永久支撑顶部锚距工作面最大1.8米，最小距离0.4米，临时支撑距工作面最大距离0.8米，在每个生产循环后立即向前移动梁，使临时支撑直接位于工作面上。(6)顶螺栓行距离为600mm，小循环作业支撑或缩小到11# I型钢棚组合支撑时，顶板压力过大或部分破裂。图6:临时支持和永久支持关系计划8、永久支持质量要求(1)锚索也按时，在顶板相对稳定的情况下，一次挖两个锚杆，每周期1.6米(2行)，最大控制顶部距离1.8米；在顶板不稳定的情况下，每1周期拉拔0.6米(1行)挖一个锚的最大控制顶距为0.8米。(2)支撑锚不能在正面落后10行以上，在支撑前计算。(3)螺栓之间

16、的间隙严格按照设计要求施工，间隙误差不超过50mm，行距离误差不超过50mm。(4)锚杆必须垂直于岩石表面，与岩石表面的角度不得小于75。(5)螺栓支架应牢牢挤压梯子梁和经纬度网。屋顶和两个矿井的顶坑造成表面凹凸不平，梯子梁必须牢牢弯曲在岩石表面，梯子梁和岩石表面之间不能填充矸石等材料。例如，梯子梁弯曲后，必须紧贴岩石表面梯子梁眼睛旁边的打点螺栓支撑，点锚要紧贴岩石表面支撑。(6)部队局部超波打点螺栓，不能用煤矸石等填充，超波300mm以上时，辅助部要补充打点螺栓。(7)螺栓螺母必须拧紧。安装上螺栓时螺母的预紧力矩不应小于150Nm，安装辅助螺栓时螺母的预紧力矩不应大于150Nm。顶部螺栓用螺栓机器重新拧紧，帮助螺栓用加力燃烧器重新拧紧。(8)顶部锚锚定力必须小于120KN，辅助锚定力必须小于80KN。顶部锚索锚固力应小于200KN，每进入道路30米就要进行锚索张力测试，如果不合格，应立即组织原因，及时重新填充锚索和锚索。(9)螺栓端应推入孔底部，尾部曝光螺母应小于15mm或小于50mm。(1