地下室结构部分专项施工方案

1、目目 录录 1编制说明编制说明.1 1.1编制依据.1 1.2指导思想.1 1.3编制说明.1 2工程概况工程概况.3 2.1建筑设计概况.3 2.2结构设计概况.5 2.3工程地质、水文及气象概况.5 2.3.1地质概况.5 2.3.2水文概况.5 2.3.3气象情况.5 2.4施工条件及工程特点.6 2.4.1施工现场方面.6 2.4.2施工用电.6 2.4.3施工用水.6 2.4.4污雨水排放.6 2.4.5办公、生活方面.6 2.5工程特点及难点分析.6 2.5.1工程特点.6 2.5.2其他特点.7 3施工部署施工部署.8 3.1施工组织部属.8 3.2施工段划分.8 3.3总体施工

2、顺序.8 3.4区域内主要施工顺序选择.8 4主要分项工程施工方案选择主要分项工程施工方案选择.10 4.1作业流水方向.10 4.2垂直、水平运输设备选择.10 4.3坑内土方开挖.10 4.4砖胎模砌筑.10 4.4.1砖胎模砌筑尺寸原则.10 4.4.2砖胎模砌筑示意图.11 4.4.3砖胎模砌筑要求.11 4.5防水施工.11 4.5.1防水层保护.11 4.6钢筋工程.12 4.6.1工程特点.12 4.6.2材料选择.12 4.6.3钢筋加工.12 4.6.4钢筋运输.12 4.6.5绑扎、定位.12 4.6.6钢筋连接.13 4.6.7钢筋接头留置.13 4.7混凝土工程.13

3、4.7.1工程特点.13 4.7.2混凝土供应商选择.14 4.7.3对泵送商品砼的要求.14 4.7.4混凝土外加剂选择.15 4.7.5现场搅拌系统.15 4.7.6运输系统.15 4.7.7混凝土输送管道.15 4.7.8混凝土浇筑.16 4.7.8.1柱的混凝土浇筑.16 4.7.8.2梁、板混凝土浇筑.16 4.7.8.3剪力墙混凝土浇筑.17 4.7.8.4楼梯混凝土浇筑.17 4.7.9施工缝留置及处理.17 4.7.10混凝土养护.18 4.7.11混凝土试块留置.18 4.8后浇带施工.18 4.8.1后浇带浇筑.18 4.9模板工程.19 4.9.1工程特点.19 4.9.

4、2砖胎模.19 4.9.3地下室外墙、剪力墙.19 4.9.4框架柱、梁、板.20 4.9.5脱模剂.20 4.10设备安装工程.20 4.11人防安装工程.20 4.11.1人防工程技术措施.20 5施工进度计划施工进度计划.23 5.1进度总控制计划.23 5.1.1地下室工程进度计划网络图.23 5.1.2施工进度网络图.23 6大体积混凝土施工技术措施大体积混凝土施工技术措施.24 7主要项目工程施工技术措施主要项目工程施工技术措施.24 8安全生产及文明施工安全生产及文明施工.24 1 编制说明编制说明 1.1 编制依据编制依据 1. 本工程设计施工图； 2. 本工程设计选用的国标、

5、省标准图集； 3. 国家现行的验收标准、施工规范、行业标准、省、市有关文件； 4. 本公司所执行的技术标准、工艺标准； 5. 图纸会审记录； 6. 本工程施工组织总设计 、以及前期编制的各专项施工方案； 7. 核工业江西工程勘察院出具的岩土工程勘察报告 ； 8. 施工预算、类似工程施工经验以及施工现场实际情况等。 9. 本工程施工所需材料、机具设备、加工定货等条件的落实情况； 1.2 指导思想指导思想 “一切为工程质量、工程进度、施工安全着想” 成为整个工程项目部 的指导思想，并将贯彻始终。 因此，公司以及工程项目部将在整个施工过程中，特别是在土方开挖、 地下室各分项工程施工过程中，将全力以赴

6、： 1. 尽可能地采用科学的管理、完善的措施来保障施工安全； 2. 利用先进的机械设备、成熟的施工工艺代替低效率的人工来完成艰巨的 施工任务，为后期施工争取时间； 3. 各施工作业班组通力协作，积极配合业主、监理、设计等顺利实现总目 标 4. 为了能保证按时完工，首先从基础施工抓起，加大工程需用投入，加强 工程技术管理，严格控制工程进度，做到在保证工程质量的前提下，安 全地按期完成施工任务。 5. 地下结构施工前需将塔吊基础施工完毕，底板胎模施工塔吊即投入使用， 顶板施工时将人货电梯等设备基础安装就位。 1.3 编制说明编制说明 1. 本方案仅针对本工程的室内0.000 及以下部分施工方案进行

7、编制; 2. 本方案没有包括前期已经编制的土方开挖、基坑支护等方案在内，请参 阅前期各专项施工方案。 3. 本方案中没有包含水电等专业施工方案，仅考虑与土建配合施工，各专 业工程详细施工方案另行编制。 4. 本方案与施工组织总设计不符之处，以本方案为准； 5. 本方案通用性措施等请参阅施工组织总设计 ； 6. 在本方案实施过程中，对变化系数较大的方面无法制定具体措施时，应 根据工程实际情况，以工程联系单等形式酌情调整、补充、修正方 案。 7. 本方案中所列出工程量均为概算量，均应实际发生工程量为准。 2 工程概况工程概况 （1 1）项目简介：）项目简介： 本工程是由江西师范大学兴建的中西部高校

8、基础能力建设工程-江西 师范大学实验教学大楼，工程座落在江西省南昌市昌东区紫阳大道 99 号江 西师范大学瑶湖校区内，工程设计单位为江西省环球建筑设计院，勘察单位 为地矿赣西地质工程勘察院，监理单位为江西中昌工程咨询监理有限公司， 并由南昌市第五建筑安装工程公司承建。 （2 2）工程特点：）工程特点： 本工程为六层教学楼及一层地下室，其中地下室面积 9213.72，地 上六层 41426.14，建筑高度为 23.9m，基础采用筏板基础局部为独立基础， 建筑结构形式为框架结构，使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度，框架 抗震等级为三级。防火设计的建筑分类为一类；其耐火等级为一级。 2.1

9、 建筑设计概况建筑设计概况 本工程地下部分为一层，建筑面积约 9213.72 平方米，其中人防地下室 6706，平时为停车场，战时为六级二等人防掩护体，共设 3 个防护单元。 底板面标高为-5.25 米，地下室层高为 4.04.45 米不等，主要功能为停车 场地和人防口部房。 地下室外墙和消防水箱均为钢筋混凝土墙体，建筑内部隔墙为加气混凝 土块砌筑。地面设计有排水地沟、集水井、设备基础以及电缆沟槽等，结构 较为复杂。 设备用房防水等级为一级，车库防水等级二级，设计采用自粘式防水卷 材，卷材下为找平层、卷材面采用 C20 细石混凝土保护层 50 厚。防水沿底 板、承台、基础梁、剪力墙外侧壁设置。

10、 本工程地下室为筏板式结构体系，层高 4.04.45 米，设备管道下净高 2.20 米，以确保车辆通行顺畅。本工程0.000 相当于黄海绝对标高 20.500M，顶板面标高-1.25m，上部覆土厚度 0.8 米。 1、汽车坡道 汽车坡道地坪为钢筋混凝土坡道板，上层为 75 厚 C20 素混凝土，25 厚 1:2 水泥砂浆粉凹槽。坡道墙面为现浇钢筋混凝土墙，库内喷防霉防潮涂 料；库外贴花岗石。 2、停车区 停车区地面为现浇混凝土底板，50 厚 C20 细石砼，内配 4 钢筋 200，随捣随抹，并按柱跨分仓，分仓缝间距6M。停车区地面表面为耐磨 地坪。停车区墙面和柱子为钢筋混凝土墙板，20 厚 1

11、:2 水泥砂浆找平层，喷 白色防霉防潮结露涂料。墙面阳角及凸出部位采用 10 厚 1:3 水泥砂浆，15 厚 1:2 水泥砂浆面层，防止车辆碰撞脱落，高度为 1200。顶棚为钢筋混凝土 顶板，喷白色防霉防潮结露涂料。 3、密闭通道，楼梯间，配电间，水泵房，风机房 地面为现浇混凝土底板，20 厚 1:2 水泥砂浆找平层。墙面为现浇钢筋 混凝土墙板，20 厚 1:2 水泥砂浆找平层，喷白色防霉防潮结露涂料。顶棚为 现浇钢筋混凝土顶板，喷白色防霉防潮结露涂料。排风机房及排风竖井内墙 面用 15 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面粉光。所有房间，楼梯间做踢脚，用 15 厚 1:3 水泥砂浆刮糙，再用 10

12、厚 1:2 水泥砂浆粉面，高度为 150。 4、地下工程防水 本工程防水等级为二级，采用结构自防水，抗渗标号为 P6，顶板采用 防水卷材上作排水组合板，外墙表面采用防水卷材，后浇带采用止水钢板， 底板均采用结构自防水与地下防水卷材结合处理。工程室内所有水沟均做 1% 坡度，坡向下水口。 5、人防结构概况 本人防地下车库等级为甲类核 6 级，结构安全等级为二级，场地标高 0.000 相当于绝对黄海标高 20.500M，环境类别为二 a，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度，按四级抗震构造要求采取相应抗震构造措施。 本工程场地类别为 2 类， 平时后砌墙体为加气混凝土砌块，砌筑砂浆为

13、M7.5。所有管线穿密闭隔墙均做好相应的密闭措施，另各口部（包括连通口） 增加预留 4x50 密闭套管，以备战时使用。工程预埋铁件均红丹两度防锈处 理，预埋木件均浸沥青两度防腐处理。 本人防地下工程结构采用防水混凝土，混凝土强度等级为 C35；设计抗 渗等级 P6 掺 RZ-W 抗裂防水剂，底板垫层为 100 厚、C15 素混凝土。基础底 板砼为 350600 厚 C35P6 防水砼，地下室顶板砼为 250 厚 C30P6 防水砼，外 墙板厚度为 300mm；防水混凝土的水泥的强度等级不应低于 42.5Mpa；石子 最大粒径不宜大于 40mm，吸水率不应大于 1.5%；砂宜采用中砂，水灰比不

14、得大于 0.55；最大氯离子含量为 0.3%，含碱量为 3kg/m3。混凝土入泵塌落 度宜控制在 12020mm，采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为 6-8h。 本人防地下结构采用 HPB235 级钢筋，HRB335 级钢筋和 HRB400 级钢筋 须符合相关标准。所有预埋铁均为 Q235 钢，预埋件加工严禁采用冷加工钢 筋。Q235 钢、HPB235 和 HRB335 级钢筋采用焊条为 E43XX 型；HRB400 级钢筋 采用焊条为 E50XX 型。预埋件所用钢材及型钢均采用 Q235 钢，施工前须先 除锈，所有外露部分必须涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道。 2.2 结构设计概况结构设计概况 建

15、设项目主要概况 基础平板式筏板基础 结构 形式 主体框架结构 楼屋面现浇楼面、梁、板、梯及平屋盖 外墙： 烧结多孔砖，M7.5 混合砂浆砌筑 墙体 填充墙：加气混凝土砌块，Mb5 混合砂浆 C15、C35、C30、C25、C20 混凝土强度等级 构造柱、圈梁、压顶梁、栏板等为 C20 2.3 工程地质、水文及气象工程地质、水文及气象概况概况 2.3.1 地质地质概况概况 本工程采用平板式筏板基础，局部采用独立基础，持力层为粉质粘土。 根据岩土工程勘察报告，第一层杂填土厚度 0.51.4m,第二层粉质粘土厚度 为 11.615.3m,地下室建筑范围已经按专项方案进行基坑支护及开挖，现场 地质情况

16、与勘察报告一致。 2.3.2 水文概况水文概况 本工程地下水位为-10.0m,未进行抗浮设计。 2.3.3 气象情况气象情况 本地区夏季最高温度 43.2C，冬季最低温度-9.9C;夏季平均风速 2.5m/s；月平均相对湿度 7276%；日最大降水量为 208.9mm；年最大降水 量为 2356mm。降水集中在 2 月至五月中旬，自 6 月份进入夏季一直持续至九 月底。冬季温度在 5C 以下通常为十二月至次年二月，历史最低温度为- 9.9C。 该地下室结构工程施工于 2015 年 7 月，在本方案编制时间已经进入了 夏季，因此，地下室工程是基于夏季施工作业的。需做防暑降温、混凝土夏 季养护、特

17、别是减少夏季大体积混凝土水化热引起的内部升温而产生裂缝。 2.4 施工条件施工条件及工程特点及工程特点 2.4.1 施工现场方面施工现场方面 1. 本工程西侧已建校园道路可作为施工道路，南面拟浇筑 6.0m 宽施工临时 道路，西面草地拟浇筑 600场地作为钢筋加工。 2.4.2 施工用电施工用电 已经按现场临时施工用电专项方案布置，满足作业要求。 2.4.3 施工用水施工用水 本工程北侧道路边有 DN200 自来水管网，离现场较近且能满足使用要求， 施工用水自此引入。 2.4.4 污雨水排放污雨水排放 本工程东、北、西面为已建校园道路，排水管网已完成。采用抽水机抽 排基坑内集水至排放管网中。在

18、整个施工场地内已做好有组织的污、雨水排 放工作。 2.4.5 办公、生活方面办公、生活方面 已按施工组织总设计要求搭设完成并已正常使用。 2.5 工程特点及难点分析工程特点及难点分析 2.5.1 工程特点工程特点 1. 本工程为平板式筏板基础，持力层为粉质粘土，电梯井、集水坑、排水 沟等胎模外侧不能填土，开挖尺寸要求较准确，人工开挖量大。 2. 由于地下室的占地面积大，而上部建筑为日字型布置，塔吊需近主楼设 立，需安装在地下室结构内部，给塔吊安装、拆除加大难度，因此考虑 拆除作业要求，需根据拆除塔吊时吊车作业路线进行顶板必要的加强处 理，以确保工程结构安全及拆除作业安全。 3. 由于底板、梁在

19、后浇带部位采用加强式，钢筋布置相对密集，且有止水 钢板相阻，对底板、梁体中设置的后浇带的清碴、防污、防锈保护也是 难点之一，必需采取相对有效措施克服对在钢筋满布的空隙中清除浮浆、 混凝土残渣，长达数个月的沉降、留置后，如何防止钢筋锈蚀、防止渣 粒坠入以及清除杂物不净等造成质量隐患。 4. 同样，由于柱墩、集水井等部位砼方量大，属于大体积混凝土施工范畴， 如何保证大体积混凝土的施工质量、有效的防范措施采用将作为本阶段 工程施工的重要控制点之一。 5. 上部基坑的安全防护面积大，防护面广。 2.5.2 其他特点其他特点 1. 底板面积大，长度长，钢筋接头多，采用冷接法施工。 2. 顶板梁交接处钢筋

20、交错叠加高度大，将会超出板面保护层钢筋露筋等现 象，需采用加厚砼，确保钢筋保护层，以满足设计和工程质量的需要。 3. 剪力墙、顶板等部位的模板、钢筋支撑体系等用量大； 3 施工部署施工部署 3.1 施工组织部属施工组织部属 项目经理部组织机构按施工组织总设计配备完成，具体内容请详见 本工程施工组织总设计之相关内容。 3.2 施工段划分施工段划分 根据结构后浇带设置位置及施工现场场地及周边环境特点，将本地下室工程 分为三大施工段，1-19/AE-T1 轴为第一施工段，1-19/T1-L1 为第二施工段， 1-19/L1-A 为第三施工段。 3.3 总体施工顺序总体施工顺序 本地下室工程总体施工顺

21、序为： 塔吊基础土方、结构施工基坑土方开挖基坑支护基坑内柱墩、电 梯井、集水坑、沟槽土方开挖柱墩、电梯井、集水坑、沟槽等砖胎模砌筑 底板垫层浇筑胎模面水泥砂浆粉刷底板防水卷材施工防水卷材侧面 保护板粘贴防水卷材平面细石砼保护层铺设柱墩、设备基础、底板钢筋 绑扎设备管道、管线二次埋设剪力墙、框架柱插筋后浇带处理、预埋 件安装定位柱墩、设备基础、底板、500 高剪力墙等混凝土浇筑框架柱 钢筋绑扎搭设内满堂支撑钢管架（墙、顶板用）安装剪力墙、顶板梁板 等体系模板绑扎剪力墙顶板梁板等体系钢筋设备管道、管线二次埋设 浇筑剪力墙、顶板梁板等体系混凝土地下室外墙防水施工防水卷材侧面 保护板粘贴外围土方回填土

22、按结构要求期限完成后浇带施工。 3.4 区域内主要施工顺序选择区域内主要施工顺序选择 1、施工段划分说明： （1） 、本工程基础施工块整体划分为 3 大施工段，分别为：第一施工段 （1-19/AE-T1） 、第二施工段（1-19/T1-L1） 、第三施工段（1-19/L1-A） ； （2） 、3 大施工段各划分 2 个施工块（共计 6 个施工块）：第一施工段划 分为 A、B 两个施工块，第二施工段划分为 C、E 两个施工块，第三施工段划 分为 D、F 两个施工块； （3） 、第一施工段的 A、B 施工块各分成三个流水作业区进行平行施工作 业（共计 6 个流水作业区）：A 施工块划分为 1-A1

23、，1-A2，1-A3 三个流水作 业区；B 施工块划分为 1-B1，1-B2，1-B3 三个流水作业区；且施工作业方向 由 1-A1 向 1-A3 方向前进，由 1-B1 向 1-B3 方向前进。 简图如下： 1-A1 流水作业 区 1-A2 流水作业 区 A 施工块 1-A3 流水作业 区 1-B1 流水作业 区 1-B2 流水作业 区 第一施工段（1- 19/AE-T1） B 施工块 1-B3 流水作业 区 C 施工块 / 第二施工段（1- 19/T1-L1）E 施工块 / D 施工块 / 基础施工区域 第三施工段（1- 19/L1-A）F 施工块 / 2、施工顺序安排说明： 计划安排两组

24、施工队及施工机械，从北至南分别对 A、B 两个施工块以 平行方式施工作业；整体施工顺序为 ABCDEF。 区域内或施工块内施工顺序及工序顺序详见施工进度计划网络图。区域内或施工块内施工顺序及工序顺序详见施工进度计划网络图。 4 主要分项工程施工方案选择主要分项工程施工方案选择 4.1 作业流水方向作业流水方向 按总体施工顺序，计划由垫层及前道工序由北向南方向流水穿插持续顺 序作业，钢筋绑扎、混凝土浇筑等以后的各工序由北向南顺序进行。 4.2 垂直、水平运输设备选择垂直、水平运输设备选择 1. 本工程地下部分结构选择采用三台塔式起重机解决垂直运输和基坑内的 材料二次水平转运。 2. 施工人员或小

25、件材料由搭设的人行斜道进入基坑内作业。 3. 成品钢筋、钢管、扣件由人工+塔吊吊运入基坑内，再在基坑内进行二次 转运至使用部位。 4. 混凝土采用地泵泵送至浇筑点。 4.3 坑内土方开挖坑内土方开挖 1. 基坑内柱墩、集水坑均分别采用反铲 60%（机械）与 40%人工清挖按 6：4 结合方式，将各部位开挖和清整至要求标高。 2. 由 2 台 50、2 台 80 污水泵排放基坑内降雨积水，解决地表水、雨水、 施工用水对基坑土方的影响； 4.4 砖胎模砌筑砖胎模砌筑 4.4.1 砖胎模砌筑尺寸原则砖胎模砌筑尺寸原则 根据地下室基坑常规做法，地下室底板下的全部柱墩、电梯井坑、集水 坑井等侧壁均采用

26、MU10 普通机砖 M5 水泥砂浆砌筑砖胎模。 为了保证在完成垫层、找平层、防水层以及防水保护层施工完成后，符 合结构尺寸要求，找平层、防水保护层控制厚度各为 20mm、25mm，共计为 45mm。因此胎模内宽度比设计结构构件尺寸每边加宽 45mm，柱墩、大面积底 板垫层顶面标高同样考虑找平层、防水保护层厚度要求，统一降 70mm，以确 保找平层、防水层以及防水保护层施工完成后符合结构标高要求。 4.4.2 砖胎模砌筑示意图砖胎模砌筑示意图 4.4.3 砖胎模砌筑要求砖胎模砌筑要求 根据结构特点，以及类似工程经验，在考虑胎模不变型、有足够的强度， 因此，筏板外围胎模基本采用 240 厚普通烧结

27、粘土砖 M5 水泥砂浆眠砌，当 墙长度超过 2 米时，每两米向侧外加砌 240 厚附墙墩。当墙高大于或等于 1 米时，采用墙厚为 240 眠砌，当墙高大于或等于 2 米时墙长超过 4 米时，采 用墙厚为 370 厚眠砌加砌 240 厚附墙墩。 砖胎模质量要求按砖基础要求进行，并按 GB50203-2002 砌体工程施工 质量验收规范进行砖基础检验批质量报验。 4.5 防水施工防水施工 本工程地下室建筑防水施工详见防水工程专项施工方案。 4.5.1 防水层保护防水层保护 防水层施工完成后，在没有进行必要保护时，及易在钢筋运输、绑扎、 就位时造成破坏，因此，在防水层施工完成后，需对防水面进行保护。

28、 本方案分别采用常规做法即：所有防水层与钢筋接触面分别采用 50 厚 C20 细石混凝土对平面保护，20 厚聚苯乙烯塑料板满铺对立面（斜面）两种 形式进行保护，达到防水目的。 4.6 钢筋工程钢筋工程 4.6.1 工程特点工程特点 根据设计要求，本工程钢筋加工具有以下特点： 1. 加工时间短、用钢量大； 2. 底板钢筋用量大，重量重，双层钢筋层距高，需设置马凳筋架设； 3. 为了保证内、外墙水平、竖向钢筋定位的准确，墙内全部采用梯子 筋确保钢筋工程成型质量。 4. 钢筋连接工作量大、连接长度长，底板需在防水面上施焊，容易对 卷材造成破坏，影响防水质量； 5. 顶板梁钢筋密度大，给就位绑扎带来不

29、便； 6. 同样由于钢筋交错、叠加会导致钢筋超出顶板面，从而增加顶板厚 度。 4.6.2 材料选择材料选择 本工程设计采用一级钢和二级钢、三级钢，三级用钢，在加工前，必须 对所有钢材经二次见证检测后，方可采购进场使用。 4.6.3 钢筋加工钢筋加工 钢筋加工全部采用机械进行： 一级钢（线材）采用 TQ4-14 型调直机二台，可调钢筋直径 4-14mm; 钢筋切断主要采用一台 GJ5Y-32 电动液压切断机，二台 420 电动砂轮切 割机配合使用； 钢筋弯曲成型由两台 GJ7-40 电动钢筋弯曲机完成； 4.6.4 钢筋运输钢筋运输 鉴于钢筋用量大，运输距离远，柱墩、板、梁、柱等的构件均使用集中

30、 吊装至相应位置就位绑扎。 4.6.5 绑扎、定位绑扎、定位 1. 底板钢筋、承台底板等水平定位采用直径为 16 的三级钢加工成 n 字型呈 梅花形布置，双向间距 800(大样另见下页图)。 2. 墙体内设置梯子筋，由一次性使用的直径为 22 的三级钢加工成梯子式样 支架(大样另见下图)，距墙体转角处 1 米起间距为 2 米，沿墙均布。 3. 柱墩长度长，在底板钢筋伸入柱墩的悬空部位采用直径为 22 的三级钢加 工焊接成 n 型作为支架(大样另见图)，以保证板筋平、直，支撑间距为 600mm(大样另见下图)。 4. 当梁高900 时，在绑扎及下放定位时，为了保证箍筋的垂直度，在绑扎 过程中，采

31、用直径为 20 钢筋沿梁长 45 度绑扎剪刀撑，间距不大于 2.5 米。 5. 外墙钢筋绑扎前，搭设外钢管脚手架，一架三用：作为墙体钢筋支架、 作为外墙模板安装脚手架、作为外侧墙防水卷材和保护层施工的脚手防 护架。 4.6.6 钢筋连接钢筋连接 一级钢采用绑扎连接； 三级钢水平（板内）钢筋连接：由于接头量大，工期短，为了保证工程 进度，因此底板部分钢筋采用绑扎连接，搭接长度按施工规范及设计施工图 执行； 三级竖向 14 及以上钢筋连接采用电渣压力焊现场就位连接； 4.6.7 钢筋接头留置钢筋接头留置 地下室外墙、外墙柱、消防水箱墙、内独立柱等纵向钢筋均采用插筋形 式，接头按施工规范及设计要求错

32、开。 4.7 混凝土工程混凝土工程 4.7.1 工程特点工程特点 本地下室工程的混凝土工程具有以下几个特点： 1. 需一次性浇筑的混凝土体量大； 2. 除垫层以及框架柱外，均为 P6 级抗渗，配合比需按 P8 级试配和使用； 3. 浇筑面积大，施工正值夏季，高温对混凝土施工带来不利因素多；需采 取必要的技术组织措施，确保结构工程质量。 4. 需一次浇筑的单体构件基本均达到大体积混凝土范畴，需采取专项技术 措施保证该构件质量。 5. 墙体构件一次浇筑高度高，边长长，增加泵送浇筑难度。 6. 浇筑面积大，给板面操平工作增加难度； 7. 在地下室结构施工中，地下室面积大，无法采用汽车输送泵泵送，而且

33、 地下一层混凝土墙体布置较多，因此，增加泵送管道安装、拆除、转移 等的难度以及工作量。 8. 由于混凝土采用商品混凝土泵送，混凝土坍落度大，浇筑完成的混凝土 终凝时间长，从而至使下道工序间歇时间长； 4.7.2 混凝土供应商选择混凝土供应商选择 因本工程地下结构混凝土供应具有以下特点： 1. 地下结构混凝土分块（分体）一次性浇筑体量大， 2. 混凝土强度及抗渗等级高，对混凝土生产要求严格， 经对南昌市有执业资格供应商的调研，最终选择由南昌五安混凝土工 程有限公司对本工程全部泵送商品混凝土供应。 4.7.3 对泵送商品砼的要求对泵送商品砼的要求 本工程采用泵送商品砼，在施工中要注意做到： (1)

34、 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计 强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂 种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。 并向搅拌站索要砼施工配合比单。 2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以 确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超 过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀， 而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进 行，在现场严禁任意加水。 (4)

35、 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和 对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应 准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索 要砼试压报告单。 4.7.4 混凝土外加剂选择混凝土外加剂选择 1. 水泥选用（经业主审定后的品牌）普通硅酸盐水泥。当混凝土强度等级 小于或等于 C25 时，且用于结构以外时选用 Po32.5 强度等级包装水泥； 当混凝土强度等级大于 C25 时，选用 Po42.5 强度等级散装水泥。 2. 根据地下室各结构部位特点以及采用泵送等因素，混凝土骨料中的砂、

36、碎石等除了必须符合有关规定外，砂的平均粒径选用 0.35-0.5mm 级配； 采用 5-20mm 连续级配，砂率不小于 35%，不大于 40%。 3. 泵送混凝土掺合物选用易材实业有限公司生产的级粉煤灰，掺量为水 泥用量的 25%； 4. 抗渗混凝土中外加剂选用如下： a) 高效缓凝减水剂： b) 抗裂混凝土防水剂： 上述抗渗混凝土中外加剂在经业主审定品牌后提供给商品混凝土供应商 按要求进行掺加，并由监理单位现场监督用量。 5. 水采用自来水。 4.7.5 现场搅拌系统现场搅拌系统 现场用的小用量混凝土采用 S350 混凝土搅拌机完成，如局部处理的混 凝土垫层、混凝土保护垫块、砖胎模用水泥砂浆

37、等； 4.7.6 运输系统运输系统 1. 由于一次性连续浇筑量大：柱墩、底板和底板上 500 高翻边需连续施工； 顶板、剪力墙、框架柱、楼梯等需连续施工浇筑；因此，除部分垫层采 用吊斗吊装就位人工浇筑外，其他各部位混凝土均采用拖式混凝土输送 泵泵送至浇筑点。 2. 混凝土输送泵选用湖北建设机械股份有限公司生产的 HBT60B 拖式混凝土 泵，该泵每小时输送量为 15-60 立方，垂直输送高度不小于 150 米；水 平输送距离可达 1000 米，能够满足当前以及后期主体施工要求。 4.7.7 混凝土输送管道混凝土输送管道 混凝土输送管道采用 100mm 中压、高压管；标准管管长 3m，配套管有

38、1m 和 2m 两种，配种有 900、450、300、150等不同角度的弯管，以供管道转弯 处使用。 输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。混凝土输 送管分水平管和垂直管两种，水平管又有地面水平管和楼面水平管之分。地 面水平管一般是固定的，随着浇筑距离的由远而近，逐步予以拆除；楼面水 平管每浇一层就要重新铺设一次，垂直管可以沿建筑物外墙或外柱铺接， 4.7.8 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土振捣采用机械振捣各种规格不少于 3 台套，根据浇灌部位使用 3.5、5.0 振动棒，导管长 4-8 米，平面采用作用深度不小于 250mm 的 PZ-50 型平板振动器； 混凝土振捣完成后，及

39、时组织人员进行平面操平、修整施工； 在浇筑前选择晴好天气进行连续施工作业，如遇雷雨，及时用加厚塑料 薄膜支坡覆盖，积水及时排放出浇筑点。 4.7.8.14.7.8.1 柱的混凝土浇筑柱的混凝土浇筑 1. 柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱 混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒 不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 2. 柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取措施（用 串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍

40、箍牢。 3. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁 板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l1.5h，使其获得初步沉实，再 继续浇筑。 4. 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4.7.8.24.7.8.2 梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑 1. 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁， 根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇 筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2. 和板连成整体高度大于 lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以 下 23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些

41、，梁 底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前 推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不 得触动钢筋及预埋件。 3. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级 的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来 回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查 混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋 处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5. 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内

42、。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝 宜用木板或钢丝网挡牢。 6. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续浇 筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子， 并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操 作振实，使新旧混凝土紧密结合。 4.7.8.34.7.8.3 剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑 1. 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混 凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑 混凝土。 2. 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相

43、同 的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 3. 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度控制 在 60cm 左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员 数量。 4. 振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度， 为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5cm。振捣时注 意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，不 灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 5. 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标 高线将墙上表面混凝土找平。 4.7.8.44

44、.7.8.4 楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑 1. 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与 踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹 子）将踏步上表面抹平。 2. 施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼 梯段 1/3 的部位。 3. 养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应 能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7 昼夜。 4.7.9 施工缝留置及处理施工缝留置及处理 本工程平面在设计中设置有后浇带，整个底板、顶板分为 16 大块，因 此，原则上除后浇带和水平施工缝外，底板、顶板等各部位平

45、面不留置施工 缝。底板、顶板可按后浇带设置进行施工缝的留置。 考虑机械设备、施工过程中意外的停电、停水等特殊情况可能发生，因 此，对停水、停电、机械故障等其他因素造成连续停浇 2 小时以上（混凝土 终凝后）时，必须对其施工部位采取相关措施如租用发电机组保持振捣的不 间断和连续。 4.7.10混凝土养护混凝土养护 1. 平面结构在混凝土终凝后，及时组织养护专人进行洒水养护； 2. 剪力墙、柱等在模板拆除后立即进行洒水养护； 3. 底板混凝土养护详见本方案第七章内容。 4.7.11混凝土试块留置混凝土试块留置 砼试块除商品混凝土供应商留置外，我方自行按每浇筑天不少于 4 组， 其中一组为同条件（自

46、然条件）养护下用作拆模强度依据的试块。混凝土试 块盒配置：抗渗试块不少于 6 组，普通标准试块盒不少于 6 组。 4.8 后浇带施工后浇带施工 4.8.1 后浇带浇筑后浇带浇筑 本工程后浇带设计采用补偿收缩砼浇筑。 (1)砼膨胀剂掺量的控制。 由于膨胀剂的类型不同，配筋的约束条件不 同，膨胀剂的掺量也就不一样。因为一般砼的干缩值在 0.04%左右，因此要 求掺入膨胀剂后使砼微膨胀， 膨胀率稍大于 0.04%， 达到补偿砼收缩的目 的。如膨胀率过大，将会使砼遭到破坏；如掺量过小，则不起补偿收缩的作 用。而掺量的多少又和砼的强度、施工时的气温、水灰比、水泥品种、配筋 率及养护条件等因素有关，故应根

47、据试验结果严格计量，准确控制。故要求 补偿收缩砼应满足以下技术要求： 自由膨胀率：0.05%0.10%；约束膨胀率：稍大于 0.04%(配筋率为 0.25%)；自应力值；0.20.7MPa。 (2)膨胀剂掺入方法和砼搅拌时间：在砼搅拌投料时， 膨胀剂应与水泥 同时加入，以便充分混合均匀，发挥膨胀的效果。同时为了搅拌均匀，就应 适当延长砼的搅拌时间，在新规范第 6.6.2 条中规定搅拌时间应不少于 3min。 (3) 做好补偿收缩砼的养护工作。这是搞好补偿收缩砼施工的重要环 节，因为膨胀剂与水泥充分混合后，只有通过水泥的充分水化，才能达到所 要求的膨胀率。如养护不充分，砼中的水份迅速蒸发，水泥不

48、能充分水化， 膨胀剂的作用也就不能充分发挥，不仅会影响砼的强度和抗渗性能，而且有 的还会在砼表面出现起砂掉面现象，降低砼的防水性能。 4.9 模板工程模板工程 4.9.1 工程特点工程特点 1. 埋设部位设计采用砖胎模， ； 2. 地下室外墙厚度为 300mm，高度高达 3.95 米，并混凝土为泵送，坍落度 大，相应地也增加了混凝土对模板的侧压力； 3. 电梯井、积水坑必需设置内模，考虑混凝土坍落度大，混凝土浮力对胎 模的固定增加了困难； 4. 地下室设备较多，墙体预留孔洞复杂； 5. 柱截面大；混凝土流动性大，柱模变形因素多； 4.9.2 砖胎模砖胎模 见前 4.4 章节。 4.9.3 地下

49、室外墙、剪力墙地下室外墙、剪力墙 地下室中墙体模板均采用双面涂膜胶合模板，模板厚度均为 16mm；内 板缝采用加厚塑胶带贴缝，胶带宽 30mm，模板纵向模板筋选用 60100 木枋， 纵向间距 450，即每块板上模板筋为 3 根。 外墙根据防水要求，墙体拉结均采用一次性消耗的止水式对拉螺栓（按 墙体厚度、高度不同而直径也相应变化）加蝴蝶扣板拉结水平钢管，钢管及 螺栓的水平间距为 200-500mm，垂直间距为 450mm，并与满堂内支撑连结加 固； 外墙（池体）采用止水式对拉螺栓，内墙、暗柱、独立柱采用普通对拉 螺栓，墙、柱对拉螺栓布置大样见下图 4.9.4 框架柱、梁、板框架柱、梁、板 采用

50、满堂钢管内支撑，内支撑立杆双向间距 1.2 米， 模板采用双面涂膜胶合模板，模板厚度均为 16mm；模板筋选用 60100 木枋，间距为 450mm； 高于 700mm 的梁，采用与墙体相同的一次性对拉螺栓拉结，水平间距为 450mm，纵向间距 300mm。 边长大于或等于 600mm 的柱体时，采用双向对拉螺栓拉结竖向间距按墙 体布置。 4.9.5 脱模剂脱模剂 采用专用水融性脱模剂安装前全涂刷。不得使用废机油以及模板安装后 再施涂脱模剂。 4.10设备安装工程设备安装工程 水、强弱电、管道等设备安装工程施工方法详见设备安装工程施工方 案 ，但需在本地下室施工阶段对预埋、预留及时配合。 4.11人防安装工程人防安装工程 本工程地下室设计为平战结合，在本工程地下室结构施工过程中，需同 步进行人防