【sam】设施规划复习题

1、1 .什么是设施指生产或服务系统运行所需的有形固定资产2 .什么是设施规划和设计对象：新的、变更的、扩展的生产或服务系统综合考虑相关因素，分析、构想、计划、论证、设计、全面安排生产系统和服务系统，合理配置资源，使系统有效运行，达到目标设施计划决定以最有效的方式实现工作物理固定资产的方法3 .设施的计划和设计内容是什么4 .设施规划和设计的阶段结构在第I阶段决定目标明确其生产的产品和提供的服务、设施的规模、对设施的要求、设施的位置和外部条件。第ii阶段整体计划根据明确的要求、外部条件和内部的各种因素，形成整体规划方案。解决总体区划、搬运总体规划、初步建筑方案、公共系统干线分布、通信基本规划。第i

2、ii阶段详细计划根据对整体计划各部分的要求，制定各部分的详细设计。包括设备详细布置、详细运输系统设计、详细建筑施工图纸、公共系统线路设计、通信详细设计。分解子项目(工厂等)进行。第阶段计划实施包括建设、设置和准备。 行动计划计划阶段项目建议书、地点选择、可行性研究等计划设计的主要前提条件。计划的最后阶段配合工程，解决建筑、安装过程的设计问题。什么是： SLP、p、q、r、s、t系统配置设计(SLP )SLP合理性强，不仅适用于各种规模和种类的工厂新建、扩建和改建中的设施和设备的配置和调整，适用于制造业的办公室、实验室、仓库等的配置设计，同时也可用于医院和商店的服务业的配置设计。PProduct

3、s是指系统产品、项目等种类。QQuantity是数量/产量。RRoute是指包含工艺路线、生产流程、各工件的加工路线和形成的物流路线的路线。Ssupporting Service是支持生产和服务流程的部门。TTiming是项目流动的时间。6 .设施规划所需的产品设计资料是什么？产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息，产品设计是流程设计的前提。产品设计内容：决定要生产的产品和要生产的每个产品的详细设计。为了使计划设计成为可靠的基础，必须在开始设备计划前完成产品设计。7 .什么是纲领设计纲领设计规定了产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略计划提出，经

4、决策层批准。纲领设计直接影响场所的选择、工厂的配置等，设施设计师必须积极参加。8 .生产纲领和生产类型的关系是什么？ 有几种生产类型？生产类型的区分既依赖企业产品的品种产量，又依赖企业的生产纲领。正确区分n企业的生产类型对选择合理的生产组织形式、生产方式、管理方式具有重要意义。n生产的按批生产类型是涉及制造工业的工厂设计的问题。n生产类型的区分既取决于企业产品的品种、产量，又依赖企业的生产纲领。n根据生产批量，有三种基本类型：大量生产。批量生产。单品生产。9 .现场地址的选择步骤是什么？准备阶段地区选择阶段位置选择阶段制作报告的阶段有两个级别：一个是小型的单一设施布局，主要根据现有的产品、新产

5、品和生产模式决定，问题比较简单。另一层是设施网的布局，为一家企业所属的多个工厂、仓库、流通服务中心选择适当的地址，优化这些设施的数量、场所和规模，问题很复杂。包括以下两个方面1 )选位2 )定住址制造企业设施的布局以成本最小化为重点。零售业和专业服务企业以最大化收入为重点。仓库设施布局战略侧重于各种成本和产品的配送速度。设施设立地的基本目标是寻找能使企业利益最大化的合适的地方来运营。设施的布局方法是什么10 .生产设施配置形式和各种配置形式的特征(简要叙述制造业设施配置的基本类型及其适用范围)。固定定位(Fixed-Position Layout )又称项目配置，它是主要用于工程项目和大型产品

6、生产的配置形式也称为“产品布局”(Product Layout )、“管线布局”(Assembly Line Layout )或对象的原则布局也被称为处理布局(Process Layout )、功能布局(Functional Layout )。 集中配置具有相同或类似功能的设施组布局也被称为小区制造，是相对先进的布置方法。“组生产单元”(work cell )是为了在一个或多个流程中对类似的部件系列进行组生产而创建的生产单元固定配置(Fixed-Position Layout )又称项目配置，它主要是工程项目和大型产品生产中采用的配置形式。其加工对象的位置是固定的，生产工人和设备根据加工产品的

7、位置而移动。 固定是因为加工对象大而重，难以移动。例如工程建设、飞机工厂、造船厂、重型机械工厂等。“产品布局”(Product Layout )也称为“管线布局”(Assembly Line Layout )或对象的原则布局。当生产的产品品种少量批量大时，必须按产品的加工工艺顺序配置设备，形成流水生产线和装配线的配置。也被称为处理布局(Process Layout )、功能布局(Functional Layout )。配置具有相同或相似功能的一系列设施。在机械加工现场，数台车床并排构成车床组，钻床并排构成钻床组，铣床组成铣床组、磨床组这样，技术原则配置在机械加工现场的情况也被称为机械组配置。加

8、工技术需要把这些设备的工件按工序一并纳入这些班。 每个产品需要不同的工艺路线。为了应对多种多样的加工对象和工序，有必要采用叉车、手推车等可变输送路径的材料输送设备将分组单元布置在制造业也被称为单元制造并是相对先进的布置方法。由于顾客需求的多样化，多品种少量生产模式成为现在生产的主流。分组技术是适应这个需要发展起来的。分组技术是识别和利用产品部件的相似性，对部件进行分类。 具有相似工艺要求的一系列零件构成零件系列。 针对一个零件家族的设备要求而形成的一系列机器被称为机器组。 这些机械群是制造单元。可以把集团原则配置看作是产品原则配置的缩影，使过程原则配置系统与产品原则配置系统相接近。与流程配置相

9、比，由于成组化，加工时间短，物流效率高，产品低，准备时间短，同时由于流程原则配置的灵活性，是一种有发展潜力的配置方式。11. SLP程序模式是什么？系统布局规划。SLP法有五个基本要素，抓住它是解决布局问题的“关键”。 这五个基本元素是p、q、r、s、t，即P(Product)产品和项目(包括其变化和特性) (生产系统结构、设备类型、移动搬运方式)q (质量) -每个项目的数量(影响规模、设备数量、运输量、建筑尺寸)R(Route)生产路线(处理顺序) (影响各工作单位之间的关系、移动路径、仓库和堆积位置)S(Supporting Service):辅助部门(包括服务部门)时间(时间) -时间

10、(日程)。 (根据时间可以要求设备数、必要的面积、人员)上述p、q两个基本要素是所有其他特征和条件的基础。12 .所谓p-q分析，p-q分析的作用是什么？13 .物流分析的内容是什么？物流分析包括确定物料在生产过程中所需的各工序之间移动的最有效顺序、移动强度和数量。物流分析有助于设计者选择最有效的机械设备、设施、作业单元和部门的配置布局。在物流分析时验证工序正确合理，检查取消、合并、重新排序、位置和人员、改善的详细情况。两个最小原则：通过距离最小，物流成本最小。两个回避原则：避免迂回和十字交叉。14 .物流分析方法是什么？a流程图。 在大量生产中，产品品种少，用标准符号描绘的流程图直观地反映了

11、工厂生产的详细情况。 在这种情况下，进行物流分析的只是在流程图中写明各工序间的物流量，就能明确地表现工厂生产中的资材输送状况。b多产品工艺表(多列处理图表)。 多品种、批量大的情况下，如果产品种类为10种左右，可将各产品的生产流程汇总成一张表，形成多个产品流程表，在该表中并列描绘各产品流程，反映各产品的物流渠道。c集团技术。 产品品种达到数十种时，生产类型在中小批量生产中进行物流分析时，需要按照产品结构和流程的相似性进行分组，对各种产品采用用流程图进行物流分析的分组方法，或用多产品流程表来表示各组产品的生产流程，并进行物流分析从图表到图表(From-to Chart )。 在产品品种多、产量小

12、、零件、品种数多的情况下，可以用矩阵图表表示各作业单位间的物料移动方向和物流量。15 .什么是工作单位综合关联图？在工厂中，作业单位间的物流的相互关系和非物流的相互关系经常不一致，为了确定各作业单位间的综合的相互关系的密切度，必须合并两个表。 求出合成的相互关系综合作业相互关系，从各作业单位间的综合相互关系中实现各作业单位的合理配置。16 .什么是作业单位位置关联图？ 如何获得工作单位的位置关系图？第一步骤处理关系密度为a的工作单元对。按各作业单位综合接近程度的高低排序，找到综合连接最近的放置顺序处理中心位置的一对工作单位。在步骤中，处理关系密度为e的工作对。最后重点调整x级作业单位对的相互位

13、置17 .如何获得有关工作单位面积的图？面积相关图主要考虑了两个问题一是总结作业单位面积的需求，根据现场的要求，决定建筑的基本形状第二，根据各工作单位的面积需要在该形状中分配，结合上述的位置关系图，制作块布局图(Block Layout )。根据面积相关图可以得到布局方案。18 .移动输送的概念资材处理是制造企业生产过程中的辅助生产过程，是工序间、工厂间、工厂间物流不可缺少的重要环节。概念：在同一场所的范围内进行的、以改变资材的保管(支撑)状态(狭义的装卸)和空间位置(狭义的搬运)为主要目的的活动。移动、拆卸、移动物料、产品、零件或其他物品的活动，例如装卸、移动、分类、装卸、卸货等作业都属于物

14、料搬运活动。装卸搬运是资材装卸和资材搬运两项作业的总称。 这两项工作密切，习惯上用“装卸”或“搬运”来替换“装卸”的完全意义。流通领域：装卸搬运=“装卸”生产领域：“物料搬运”。一般来说，在强调资材的保管状态的变化时使用“卸下”这个词，在强调资材的空间位置的变化时使用“搬运”这个词。 因此，本章将统一“材料搬运”一词，总结材料的装卸搬运活动。移动的基本内容有项目、移动、方法三种。 这三个内容是进行什么样的搬运分析的基础。19 .什么是材料活性系数搬运静止状态的物料时，必须考虑搬运作业所需的手动作业。材料输送的便利性叫做活性。我们用活性系数测定的话，人工费越多，活性就越低。 相反，必要的人工越少

15、活性越高，但相应的投资费用也很高。20 .什么是材料输送的单元化和标准化集装箱单元和单元负荷(Unit Load )采用各种方法和器具，将包装和无包装的物品整齐地汇集到扩大、装卸方便、在物流过程中保持一定形状的标准规格的作业单元中。 用集装箱单元组织资材装卸、搬运、储藏、运输等物流活动的作业方式被称为集装箱单元化。实现单元化和标准化对材料的搬运非常重要。材料被单元化后，材料的发散状态发生变化，搬运活性指数提高，搬运变得容易，同时，堆积条件也发生了变化，仓库的面积和空间可以更好地利用实现标准化是合理的，利用搬运设备、设施，提高生产效率和经济效益。单元化将不同状态和大小的物品集中到一个输送单元中，使输送作业变得容易。 也称为集装箱单元化或单元负荷，这是移动运输中最重要的概念。集装箱单元是托盘、箱、袋、筒和集装箱等，其中在托盘和集装箱中应用最广泛。采用单元化的主要优点是，一次搬运很多物品的能力增加，搬运次数减少，搬运成本减少，装卸次数和物品的破损减少。标准化是指物品的包装和集装箱单元的尺寸(例如，托盘的尺寸、箱的尺寸等)符合一定的标准模块，仓库架、运输车辆、运输机械也根