框支剪力墙结构工程模板施工方案

1、内容一、机构基础1二、模板工程概述11.工程结构概述12.模板表单13.自来水段2的划分三。施工部署31、模板工程施工进度控制32.每个阶段3的模板工程量清单四、施工准备31.劳工组织32.设备设备43.周转材料的准备4五、模板工程施工方法51、垫层、底板、基础导墙模板52.柱模板53.墙壁模板64.地板模板85.梁模板96.楼梯模板107.用模板11加固8.女儿墙模板129.拆除模板13六.质量标准和保证措施16七。安全措施17八、成品保护措施18九.计算19一、设立依据1、 工程结构施工图2.现代商业中心项目施工组织设计3.国家和重庆市相关规范、标准和法规混凝土结构工程施工及验收规范 (G

2、B 50204-2002)二、模板项目概述1.工程结构概况本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，结构类型为钢筋混凝土框架-支撑剪力墙结构。承台基础埋深为-10.30(1400厚)，底板埋深为-8.9(550)。剪力墙厚度为350毫米、300毫米和200毫米。地下室外墙厚350毫米，地下室内墙厚300毫米和200毫米，地面内墙厚300毫米和200毫米。有两种柱：方柱和异形柱。地下室有900毫米、800毫米、700毫米、1000毫米和1100毫米五种规格，异形柱有1250*900和1974*900两种规格。一至七层有900毫米、800毫米、1000毫米和700毫米四种规格，异形柱有1250*900和19

3、74 * 900两种规格。八楼有两种规格为1250*900和600740*600的异形柱。楼板厚度为：二层顶板厚度为120毫米和150毫米，一层顶板厚度为180毫米和250毫米，地面顶板厚度为100毫米、120毫米和150毫米，车道板厚度为160毫米。框架梁基本截面尺寸：350*600，550*600，550*700，次梁基本尺寸：300*500，350*700。第二地下层高3.90米，第一地下层高4.8米，第一地下层高5.5米，第二至第六层高4.8米，第七至第八层高4.2米2.模板表单l地下室模板地下室外墙由多层面板组装而成，并用木方作为龙骨加固。框架柱由多层板组成，并用槽钢加固。楼板模板：

4、砖模板、木模板用于引导墙体和楼板高度下降。l地上结构模板楼梯剪力墙：采用多层板形成大模板电梯机房：使用多层板定制包装模具顶板和梁模板：顶板采用多层板、槽钢龙骨、碗扣架和钢管组合支撑体系。楼梯形式：板的底部是一个多层板，楼梯踏板是由固定的木制形式。柱模：现场定制成型多层木模3.流水段的划分地下墙和顶板按加固带分为四个流动段。详情见下图。地上结构施工流水段划分：根据上部结构设计，加固带分为八段，如下图所示。三。施工部署1、模板工程施工进度控制根据施工组织的总体设计要求，本工程按加固带分为地下室四段和地上八段。本工程模板施工进度控制如下：地下室墙、柱模板第一、四段安排7天，第二、三段分别安排5天。地

5、下室二层屋面模板第一段安排5天，第二、三、四段各安排4天。地下室墙体第一层和柱模板第一、四段各安排6天，第二、三段各安排5天。地下室首层梁底模板每2天进行一次。第一节和第四节棒球根据本工程施工组织设计及各阶段工作量，模板工程劳动力组织如下：350名木匠将负责基础工程的施工，400名木匠将负责地上结构工程的施工，流水施工将根据流水段进行组织。2.装备设备名称规格型号量评论塔式起重机QZT1601塔式起重机JL65161电锯3电刨23.周转材料的准备l模板准备地下室墙体和电梯卷筒模板木模板地下室混凝土外墙和电梯井由多层板组装而成。木工工长根据图纸进行模板的组装和翻转，并提前提出材料计划。同时提出穿

6、墙定位螺栓、套管、钢管、山卡等的配套加工及进场计划。带止水环。准备好模板堆放场地，组织验收，多层板进场后涂刷隔离剂。质量保证模板质量。顶板多层板木模具根据施工进度和模板拆除要求，屋面采用多层板和碗架支撑系统。根据二楼配置，按进度到位。门窗模板门窗模板钢木组合模板按一层配置，现场加工。框架柱和梁模板框架柱、梁模板采用多层板和木模板，按一个施工段配置，现场加工。现场准备施工作业前的准备：1、放好模板边线、模板借用线、标高控制线。2、检查各种机械设备运行正常。3、墙、柱模板底部粘贴海绵。4、检查并校正用于墙、柱支撑的锚具。5、模板表面使用前必须清洗干净，表面涂刷脱模剂(油)严禁使用废油，为了避免污染

7、钢筋，脱模剂涂刷时，必须用棉布或麻布擦干。6、根据模板的位置规格，吊装到施工现场，码放整齐。7、架子管、操作架架设完成；墙和柱的底部已经粗糙并清理干净。8、钢筋、水、电和模板工长进行交接检查。五、模板工程施工方法1、垫层、楼板、基础导墙模板底板侧模采用240mm厚防水保护墙作为模板。电梯轿厢下跨部分采用定型多层板模板。50100木方用于背楞，100100木方用于支撑。定位钢筋应焊接在底板马凳钢筋上，以固定集水坑模板，防止浇筑混凝土时模板移位。模板底部用25钢筋焊接在马凳上，以保证底部标高。如图所示，基础导墙模板预先用钢筋支架制作。支架的一端与墙体的竖杆焊接，另一端与底板的马凳焊接固定。模板拆除

8、时，底板上方的钢筋支撑会断裂。2、柱模板本工程采用15毫米厚的涂塑多层板柱模板。柱模板的安装高度为下梁皮。柱与主次梁连接处的模板应在现场成型加工。柱模施工技术子弹头模具定位线-模板就位-检查对角线、垂直度和位置-安装柱箍-全面检查和校正。安装方法模板应按要求加工成4块。就位后，用铅丝和主筋临时固定，模板与模板交接处粘贴海绵条。穿过一排柱子，首先在两端安装柱子；校正固定后，通过拉线校正中间的每根立柱，通过蓝色螺栓或可调螺钉调整校正立柱模的垂直度。浇筑混凝土时，用通线观察模板是否变形或错位，并及时调整。模具后楞为50100木方，后楞间距为200 mm，柱箍为100100木本工程抗震剪力墙(包括电梯

9、管)采用定制木模板。大模板按标准层高设计，剪力墙地下室部分层高较高。在施工过程中，上部开口与15毫米厚的多层板连接。1.工艺流程模板施工工艺：弹性墙模板定位线粘贴海绵条安装门窗洞口模板安装转角模板安装模板安装对接螺栓安装对接螺栓安装对接接头安装斜撑紧固对接螺栓调整模板平整度、垂直度和截面尺寸2.安装方法a)木模开始发挥作用并完全组装好。仔细检查它的平整度。调整完成后，它分为正部分和负部分。内板和外板都有编号，脱模剂涂刷后即可使用。在把大木模放入模具之前，先把它清理干净。b)大模板施工前，应先进行加固，水电预留孔洞的隐蔽预检查人员应认真清理工作面。墙体模板的下角粘贴有海绵条，模板支撑铁固定在墙体

10、内。c)弹好墙线和50厘米控制线，门窗位置线，外模下口20厘米水平线和外墙角10厘米控制线和角模位置线。钢条上会弹出标高线。d)门洞模板采用定型木模板，门洞模板如图所示：e)门窗固定三根钢筋顶端贴与箍筋焊接牢固，然后沿模板四周大模边贴1cm厚的密封条，密封条距口边2mm，要粘贴平直牢固，以保证不漏浆。在楼板上设置大模先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛、清理干净。f)木模板就位前，先将阴阳角吊到位，并用8#铁丝与墙柱临时绑扎固定。g)首先根据楼板上的墙定位线，将内横墙主板吊到位，安装穿墙螺栓和塑料套管，用线锤校正固定后，将反板吊到位，穿好螺栓，校正加固。h)安装外墙模板时，应根据楼板上的定位线将内

11、墙模板吊到位，并用线锤校正后固定，并穿好螺栓和塑料管。安装外墙模板。I)固定外墙板，然后对阴阳角进行校正和加固，阴阳角用螺栓与大墙模板连接牢固，防止漏浆。为防止下脚漏浆造成烂根，模板安装前，在模板下口抹一层5厘米宽的水泥砂浆找平层。模板和模板之间的接触面必须用海绵条粘贴。3、与多层板模板连接：将16带止水环的定位螺栓放在木模板的上口，间距不大于3m，定位螺栓的锥头与大模板的内表面齐平。多层板模板下口的旋转孔牢固地附着在定位螺栓的锥头上，垂直校正后，背面用螺栓夹紧。地下室普通混凝土墙模板a)地下室普通混凝土墙模板采用多层板组装。模板接缝是企口拼接。背楞竖肋采用48双钢管。使用带止水环的16定位螺

12、栓。横向间距为700毫米，纵向间距为750毫米。详见下图：墙体模板支撑图与墙柱模板支撑图b)附属墙柱应采用钢木组合百叶窗。当附墙柱大于800时，夹具上的螺栓应安装在柱内。具体措施见上图。c)外墙施工处理方法见附图(略)。4.地板模板本工程楼板采用15厚多层板模板，5 #槽钢次龙骨，主龙骨采用100*100木方，支撑采用碗扣式框架支撑体系。1.工艺流程安装碗扣支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高和起拱铺设d)楼板支撑由全厅碗扣式脚手架系统支撑。立柱间距1200毫米，第一排横杆距地面30厘米，第二排横杆距地面1.5米。应为上面的每个碗形按钮螺柱设置至少一个拉动连接。如果螺柱的下开口是楼板，则应填充木材

13、。多层板模板楞采用5 #槽钢，主楞采用100*100的正方形，楞间距25cm，主楞间距1.2m。e)支撑立柱从边跨侧依次逐排安装，立杆镶贴线。支架安装完成后，检查板下木楞与立柱连接的牢固度及支架的安装情况，并根据给定的水平线调整模板支架的高度，使木楞水平。5.梁模板梁模板采用15厚多层模板。1、施工过程弹出梁轴线和水平线，复核搭建梁模板支撑安装梁底楞安装梁底模板梁底拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装支撑和穿墙螺栓检查梁模板尺寸和位置与相邻模板加固。2.安装方法a)在柱墙上弹出梁轴线、位置线和水平线并复核。b)为带通线设置梁支架，立杆纵向间距1.2m，水平杆间距1.2mc)梁楞和梁底模板预先加工好，并按

14、要求起拱。当跨度4m时，拱高为全跨度的2。梁底设有10毫米宽的清洗口。梁模板支撑总图d)梁侧模和50100木方背楞预先加工成一个整体，待梁钢筋绑扎完成后，清除安装后的杂物，模板拼缝粘贴海绵。e)梁支撑系统如下：梁底采用48钢管，两端固定在屋面立柱上。如果柱间距大于750米，在48钢管中间增加一根柱，防止梁底弯曲变形。梁底楞间距为600毫米，柱间距(梁纵向)为1200毫米.f)柱杆第一根距地面300毫米，第二根距地面1.5米，在每个碗扣立杆上方至少设置一根拉线。g)在横梁下口安装夹具，夹具通过14螺栓控制横梁底部不跑偏，间距700 mm，当横梁高度大于700mm时，在横梁上增加一对14螺栓，间距700mm当横梁高度超过900毫米时，在横梁上增加两个14对螺栓，间距为700毫米；6、楼梯模板1.楼梯底板模板采用多层板，楞面为50100mm，间距为250mm，主楞面为100100 mm2，间距为600mm.2.楼梯踏步模板采用定型木模板，踏步阳角预先预埋钢护角。3.楼梯支撑采用48钢管。4.浇筑前，楼梯踏步应按图纸要求与楼梯栏杆预埋件一起预埋。7、用模板加固所有后浇带用多层板隔开，地