机械旋挖桩施工方案

1、丹传精密铸造公司精铸车间的机器挖桩子施与工人方事件目录第一章制作根据2第二章工程概况2第三章施工准备2第四章主要工程项目的施工顺序和施工方法5第五章工程施工进度计划和工期保证措施16第六章工程质量保证体系和措施18第七章施工技术和安全保证措施27第八章质量检查和检查34第九章现场文明施工管理39第一章制作依据一、制定依据1 建筑桩基技术规范 (jgj94-2008 )2 建筑施工安全检查标准 jgj59-20113 混凝土结构施工质量验收规范 gb50204-20124 混凝土强度检查评定标准 gbj50107-20105 混凝土质量控制标准 gb50164-20116 建设工程项目管理规范

2、gbt50326-20067 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 gb50202-20098 建筑地基桩检测技术规范 jgj1069 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-201210 旋挖钻机施工工艺通用规程十一工程地质调查报告12本工程施工图纸、设计变更及工程合同。第二章工程概况本工程项目建设地点设在丹江口市金家湾工业园区，项目计划建设用地72亩，总建筑面积约29926。 这次一期工程约有10000。第三章施工准备3.1技术准备3.1.1开工前精通岩土工程调查报告，桩基工程施工图设计文件和图纸会审资料。3.1.2掌握挖掘机及其相关设备的技术性能资料。3.1.3详细编制建设工程各项工程基础的

3、挖掘、挖掘、挖掘工程的特别施工方案，按照有关规定审核批准。3.1.4制定符合目的的事故应急方案，完善各种预防措施，保障遇到突发情况时有适当的处理方案。3.1.5施工前向作业人员提出方案和安全技术。3.1.6根据岩土工程调查报告的地层情况、水文地质条件，本施工现场由于地下水匮乏，通过干燥作业挖洞。3.2设备的准备3.2.1根据桩基设计图的桩径、桩深，岩土工程调查报告的地层情况应选择适当型号的挖掘机和辅助设备。 挖掘钻头和挖掘参数根据表3.2.1选定表3.2.1挖掘机常用挖掘工具和挖掘参数的选择地质学条件钻孔选项钻头的选择加压方式转速(r/min )下次量尺(m )把钻头举起来速度(米/秒)一般粘

4、性土单层底挖铲斗、短螺旋钻头、分离型铲斗摩擦钻机锁钻气缸自重加压二十到五十0.80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散的卵砾层双底挖掘铲斗二十到三十0.50.6硬粘土单层底挖掘铲斗或漏斗螺纹钻头二十到三十0.80.8冻土层斗齿螺旋钻，钻孔钻，锥形螺旋钻机械锁紧钻头气缸锁紧钻头加压九到二十五0.50.8粘着的卵砾和强风化岩锥形螺旋钻或双底斗齿挖掘铲斗九到二十0.50.6风化岩切齿或齿轮式滚筒钻头、锥形切齿螺旋钻头、双底切齿钻头九到十五0.50.83.2.2按照掘进机的使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和保管，并进行必要的检查和维护。3.2.3挖掘机钻头具有现场改善和多样性特征，根据实际地层

5、情况，进行钻头调整和改进。3.2.4根据工程采用的防护墙方式配备相应的设备。3.2.5根据钢筋笼的制作和设置要求，配备相应的设备。3.2.6根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。3.2.7根据桩基施工过程质量管理的要求，配备相应的检测工具。3.2.8根据现场条件配备通信设备。3.2.9采用的设备必须具备出厂资格，其性能指标必须符合目前国家有关标准的规定，在检定的有效期内。3.3材料的准备3.3.1钢材需要发货质量证明书或试验报告，入场时分批检查，按照现行国家有关标准的规定提取样品进行再检查，合格后可以使用。3.3.2采用商品混凝土，混凝土质量和技术性能应满足现行国家标准的规定和设计要求。3.3

6、.3准备好的燃料、液压油等应满足挖掘机使用说明书规定的要求。3.3.4根据桩基工程量的大小，准备足够的钻头牙、消耗品。3.4人员的准备3.4.1按照施工作业计划的要求，合理配置人员，建立健全钻孔工程的主要管理人员质量责任制。3.4.2施工管理人员应当有适合其工作岗位的资格证书，技术人员、挖掘机操作人员、技术人员应当有相应的工作岗位证书。3.5站点准备3.5.1现场平整度、承载力应满足挖掘机使用说明书对现场的要求。 使用说明书未提出具体要求时，桅杆倾斜不到2度，占地地面(地基)承载力达到150kpa以上的要求，或采取其他有效的保证措施。3.5.2施工现场临空障碍物必须达到安全规范要求的距离。3.

7、5.3施工现场面临边坡的桩基工程在完成边坡支护后进行。 铺设钢板，保证施工安全。3.5.4了解入场线和施工现场周边的建筑物(构筑物)的状况，在施工中不要影响附近建筑(构筑物)的安全。3.5.5掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋藏设施的详细情况，采取相应的保护措施。3.5.6挖孔挖桩轴线的控制点和水准点设置在不受施工影响的地方。 开工前、讨论后要妥善保护，施工中要经常重新测量。3.5.7测量出土炉渣渠道。 规划场内行驶路线，使行驶道路和挖掘位置保持一定的距离，不得影响洞壁的稳定。第四章主要工程项目的施工顺序和施工方法一、施工组织的安排原则和施工顺序的安排。(一)、施工组织的安排原

8、则合理布置精心安排，突击重点项目和工程，全面展开工作、科学组织，确保生产均衡工期，保证质量，尽快努力。(二)、施工程序的安排根据工程合同工期、项目相互独立和相互驻留的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、电和临时生活生产设施的执行，为工程的早期开工创造条件。根据工地实际情况进行调整。第一步：交接桩、施工控制桩再测量、道路、生产临设、机械设备入场。 进行生产、安全技术的训练和基础。步骤2 :钻孔灌注桩工程。第三步：这项工程包含的项目基本完成，安排最后的工作。第四步：收集、整理、编制竣工文件，进行工程检查。(三)、平行和流水作业工序的划分1 .平行和流水作业工序划分的原则由于工程合同工期短、任务重

9、，需要投入大的施工力和机械设备，合理地将平行和流水作业分开，确保该工程的工程进度。2 .平行和流水作业工序区分整个钻孔桩工程将各施工区域内的组织流水分区作业。二、施工工序占地平坦-拉丝定位-挖掘机位置-埋设保护筒-校正桩的位置-进入孔-二次孔-下管-在桩上打入桩身-养护混凝土-桩帽混凝土的卸下。1 .放样定位施工开始前，根据轴线和桩的位置配置情况，在场地内建立测量控制网，然后根据控制网测量各桩位置的中心点。2 .挖掘机的位置钻头位置必须稳定、周正、水平，定位，钻头中心和桩位置中心误差必须在10mm以下。3 .埋设保护筒保护筒的直径要比桩孔的直径大200mm，长度要满足保护筒底进入粘土层0.5m

10、以上的要求，保护筒的前端比地面高0.3m，保护筒的埋设倾斜被控制在1%以内，保护筒的埋设偏差在30mm以下，保护筒的周围用粘土回填，使层凝固。4 .挖掘机钻孔根据以往的施工经验，我们用现代工具挖掘机钻孔：埋设保护筒定位后，再用sr-250型挖掘机钻孔。 这台挖掘机扭矩大，转速高，钻孔效率高，适合进入中风化层。钻头在落座时要重新测量、定位、钻孔过程中要采用泥浆保护壁。 利用钻井中钻头对泥的搅拌作用，可以根据实际需要调节泥浆的比重，施工中泥浆的比重一般控制在1.21.3之间，泥浆在循环中在孔壁表面形成泥皮，保护泥浆的自重和孔壁，防止孔壁崩溃。 通过造孔工程，泥浆保护壁效果较好，能完全满足施工需要。

11、 可以用钢渣桶钢渣孔的挖掘方法和往孔中注水的方法调节泥浆的比重，根据实际施工的需要，泥浆的比重一般控制在1.3以上，这有利于挖掘和孔壁的稳定。5、清孔钻机钻到设计孔深后，把钻头降到孔底，慢慢转动，把扩大头上的泥土清除掉。6 .钢筋笼的制作和设置1 )钢筋筐的制作钢筋笼在现场分节制作，主筋和加强筋全部焊接，采集螺旋筋和主筋用隔离点焊加固，制作完成的钢筋笼，逐节检查，合格后挂招牌保管。2 )设置在钢筋笼孔内钢筋笼长度(超过16m )用节流孔焊接，单面焊接为10d，焊接高度0.3d，焊接宽度0.7d。 两个笼子很直，该截面接头不能超过配筋的50%。 间隔偏离，在35d以上。 严禁将钢筋完全焊接后，慢

12、慢放入孔中，破坏笼子。7、下管道1 )导管的选定用紧固件连接的管，内径250280，底管长长度为4m，中间的每节的长度一般为2.5m。 在使用导管之前，必须进行导管的外观检查、对接检查。外观检查：检查管道变形、凹陷、弯曲、破损和裂纹等，检查内壁是否光滑，新管道检查内壁是否光滑，有无飞溅，旧管道检查内壁是否用混凝土粘着。对接检查：导管接头的接线要保持良好。 连接后平坦，同心度好。只有通过以上检查才能使用，不要使用不合格管道。 管子的长度要根据孔的深度来配置，满足清孔和水下混凝土浇筑的需要，清孔的情况下，在可以降低到孔底的水中浇筑时，管子的下端距离孔底0.5m左右，混凝土可以从管内顺利地浇筑到孔底

13、。2 )导管的卷下导管要在节流孔连接处牢固，设置密封环，悬挂时，以位置为中心，轴线笔直，稳定下沉，不要钩在钢筋筐和孔壁上。8 .混凝土浇筑1 )混凝土车的搅拌输送混凝土的崩塌度控制在1822cm，把混凝土搅拌车直接放入开口部，放入料斗。2 )水中混凝土浇筑：浇筑前，对直径、深度不同的桩孔，分别计算了混凝土浇筑的初始浇筑量。 施工过程中要保证浇筑当初的灌溉量。 浇注时导管的埋入深度必须控制在26m，在卸下管道前测量并记录孔内的混凝土面，当浇注混凝土接近桩基标高时，控制最后的浇注量，以使桩基标高满足设计要求。3 )试验片的制作：在打桩过程中，随机抽取12盘混凝土制作试验片，在1根桩上制作1组试验片

14、，将制作好的试验片在12小时后脱模，进行静水养护。 试验块评价采用数理统计法进行了评价。9 .拔掉保护筒混凝土浇筑结束后，拔下保护筒，把浇筑设备的机器清洗干净，整齐地堆起来。10 .填补桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，将上部未浇筑的混凝土部分用用地内的保护筒、沟、池、沟挖的泥、炉渣等回填，回填后，再用混凝土堵塞开口部，使其成为硬草坪的整个用地。11 .钻孔内容1 .钻孔前，必须指定钻孔参数，如钻头高度、直径、主轴长度、主轴长度、主轴长度、孔和平台高度、孔底高度等。2、进入过程中，要记录泥浆比重、粘度、进入速度、转速及进入速度、各地层进入异常情况的描述。3 .及时记录最终孔深，调节泥浆比重和时间记录，

15、测量孔深记录，提取时间记录。三、注意事项1 )施工前按施工方案做试制孔。2 )钻机所处位置时，钻杆应垂直稳定，位置准确，施工过程中随时检查调整。3 )进入过程中，必须随时检查钻头的保径装置、钻头直径、钻头的磨损状况，如不能保证孔的质量，必须立即更换。4 )按试制孔规定的参数施工，专业记录员记录成孔过程中的各种参数，记录必须及时、准确、完整、真实。5 )进入过程中必须根据地质情况控制入尺速度。6 )孔的形成采用挖掘方式，用钻头注入的淤泥离桩孔最小距离必须大于6m，应及时去除运输。7 )进去，在整理洞里积土、洞塌陷、洞缩短等异常情况时，必须马上处理。8 )在最终洞前根据地勘报告书检查桩基持力层的位

16、置，达到设计深度时，把洞清理干净。9 )造孔达到设计深度后，节流孔必须保护和记录10 )钻孔灌注桩造孔工程的允许偏差应符合建筑桩基技术规范的有关规定。 a设计桩径d1000mm，桩径偏差-50mm，垂直度允许偏差1？桩位允许偏差100。b设计桩径d1000mm，桩径偏差-50mm，直角容许偏差1，桩位容许偏差100。四护筒要求1 )挖孔打桩的保护筒分为钢制保护筒和混凝土保护筒。 本工程采用钢制的保护筒。2 )钢制的保护筒必须用厚度在10mm以上的钢板制作，保护筒的内径必须大于钻头的直径200mm300mm，钢制的保护筒的直径误差必须小于10mm。3 )保护筒的前端离地面高0.3m以上。4 )保护筒的埋设深度必须根据地质和地下水位等情况决定，一般为24m。 填土区域的全长被填补。5 )如果埋设了保护筒，请确定钢保护筒的中心位置。 保护筒中心与桩位置中心的偏差不得大于50mm，保护筒