大体积混凝土施工方案-最终版

1、一、编制依据： 1.1 设计图纸1.1.1同原鸿恩寺项目三期建筑施工图1.1.2同原鸿恩寺项目三期结构施工图1.2 现行的国家和省、市有关规范、规程和标准1.2.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；1.2.2混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）；1.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011版）1.2.4高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）；1.2.5混凝土强度检验评定标准（GB/T107-2010）；1.2.6混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）；1.2.7混凝土质量控制标准（GB50164-2011）

2、；1.2.8建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）；1.2.9建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；1.2.10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）；1.2.11预拌混凝土（GB/T14902-2003）1.2.12碱集料反应规程1.2.13大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）1.2.14施工手册第四版二、工程概况本标段工程由2#、3#、5#楼三栋高层，1#、4#楼两栋商业和地下车库组成。3、5#楼高度：126米，建筑层数：24/-4层,2#楼高度98.8米，建筑层数：25/-4层，1、4#楼高度：36.5米，建筑层数：6/-4层。总建筑面积

3、约。三、施工技术措施大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作。3.1优选混凝土各种原材料本工程筒体筏板基础尺寸15.5m10.4m2m属大体积混凝土，商品混凝土供应商为重庆钜实新型建材有限公司，其委托重庆大学质量检验测试中心通过实验数据验证C30伐板基础混凝土配合比，采用以下种类原材料：（1）水泥：采用冀东P.0 42.5普通硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，减少水化热,能够保证基础底板大体积混凝土顺利施工。（2）粗骨料：采用中梁山碎石，粒径5-40mm，含泥量

4、不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用混合砂，产地：四川渠县/中梁山（ 渠河砂45%+机制砂55%)，细度模数2.3，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所

5、降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量严格按混凝土配合比报告进行控制，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，重庆钜实新型建材有限公司通过分析比较并结合过去在其它工程上的使用经验，决定采用“PCA-R”型高效减水剂，每立方米混凝土含量5.68kg。 3.2混凝土配合比混凝土采用重庆钜实新型建材有限公司供应的商品混凝土，混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，已提前做好混凝土试配。每立方米水泥用量203Kg，细骨料715Kg，粗骨料1142 Kg，水168Kg，外加剂5.68Kg，粉煤灰102Kg，矿渣粉50Kg（混

6、凝土配合比报告附后）。3.3采用综合措施，控制混凝土初始温度 混凝土裂缝对混凝土温度和温度变化是极其敏感的。当混凝土从零应力温度T2降低到混凝土开裂的温度Tt时，t时刻的混凝土拉应力t超过了t时刻的混凝土极限拉应力tu。因此，通过降低混凝土内的水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。 人工控制混凝土温度的措施(如砼内埋设冷却水管、表面灌水保温)主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。因为体内热量迟早是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需

7、注意的问题是防止“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝 。浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度，可采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。四、大体积混凝土温度和温度应力计算根据工程要求，对基础筏板混凝土进行温度检测；基础筏板混凝土中部中心点是温升高峰值点，该温升值一般略小于绝

8、热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体要求时，温差不宜超过25;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。4.1混凝土的绝热温升计算T（t）=W.Q/C.(1-e-mt)T（t）=355270/0.972400(1-2.718-0.47)=43.81式中T（t）-混凝土龄期为t时的绝热温升；W-每m3混凝土的胶凝材料用量（Kg/m3）；Q-水泥7d水化热，取270KJ/Kg；c-

9、砼比热，取0.97；-砼密度，取2400（Kg/m3）；t-砼凝期（d）；m-系数，取0.30.5;4.2混凝土收缩变形值的当量温度混凝土收缩的相对变形量 y（t）=0y（1-0.01t）M1M2M3M11 =3.2410-4（1-2.718-0.01t）M1M2M3M11 =6.2710-5 混凝土收缩的当量温度 Ty（t）=y（t）/a=6.2710-5/（1.010-5）=6.274.3混凝土的弹性模量4.3.1、混凝土的弹性模量 =0.97923.0104（1-2.718-0.097） =27026式中：混凝土龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；混凝土的弹性模量系数混凝土中掺合

10、料对弹性模量修正系数。4.3.2、掺合料修正系数12式中：1混凝土中粉煤灰掺量对应的弹性模量调整修正系数，2混凝土中矿粉掺量对应的弹性模量调整修正系数。4.4温度应力计算4.4.1、自约束拉应力式中：龄期为t时，因混凝土浇筑体里表温差产生自约束拉应力的累计值(MPa)； 龄期为t时，在第i计算区段混凝土浇筑体里表温差的增量()。第i计算区段，龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；混凝土的线膨胀系数；H(,t)在龄期为时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数4.4.2、混凝土浇筑体里表温差的增量 式中：j 为第i计算区段步长(d)；4.4.3、在施工准备阶段，最大自约束应力 式中

11、：最大自约束应力(MPa)；混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差()；与最大里表温差相对应龄期t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；在龄期为时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数。4. 4. 4、外约束拉应力式中：龄期为t时，因综合降温差，在外约束条件下产生的拉应力(MPa)； 龄期为t时，在第i计算区段内，混凝土浇筑体综合降温差的增量()， 混凝土的泊松比，取0.15； 龄期为t时，在第i计算区段，外约束的约束系数。4.5控制温度裂缝4.5.1、混凝土抗拉强度 式中：ftk(t)混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值(N/mm2)； ftk混凝土抗拉强度标准值(N/mm2)； 系数，应根

12、据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可取0.3。4. 5. 2、混凝土防裂性能 式中：K防裂安全系数，取K=1.15。掺合料对混凝土抗拉强度影响系数，12，ftk混凝土抗拉强度标准值，4. 6混凝土浇筑体表面保温层厚度 式中： 混凝土表面的保温层厚度(m)；0混凝土的导热系数W/(mK)；i第i层保温材料的导热系数W/(mK)； Tb混凝土浇筑体表面温度()； Tq混凝土达到最高温度(浇筑后3d-5d)的大气平均温度()； Tmax混凝土浇筑体内的最高温度()； h混凝土结构的实际厚度(m)； Tb-Tq 可取1520Tmax-Tb可取2025 Kb 传热系数修正值，取1.32.3，4. 7

13、多种保温材料组成的保温层总热阻 式中：RS保温层总热阻(m2K)/W；i第i层保温材料厚度(m)；i第i层保温材料的导热系数W/( mK)；固体在空气中的放热系数W/(m2K)，通过以上计算证明, 筒体筏板基础不必设置任何变形缝，采取砼一次浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，且筒体筏板基础内部和表面温差小于25，不需要采取特殊降温措施。五、大体积混凝土施工5.1施工平面布置1、 混凝土泵车的布置混凝土泵车的布置，是保证砼浇筑的核心，在布置时应注意以下问题：（1）应尽量使泵车靠近基坑，使布料杆扩大服务半径，尽量减少用90度弯管。（2）严格施工平面管理和道路交通管理，确保砼泵车、搅拌

14、运输车正常运输。因此各作业场地、施工机具和材料要按划定区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也要区分规划安排，以保证行车安全和畅通。2、 防止泵阻塞的技术措施（1）在砼施工过程中，加强砼级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在正常供料每隔5车进行一次检查,发现坍落度有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。（2）搅拌运输车在卸料前，应首先高速旋转1min，使卸料时的砼质量均匀。（3）严格对泵车管理，在使用前和工作过程中，要特别重视“一水”（冷却水）、“三油”（工作油、材料油、润滑油）的检查。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的集水坑采用木模

15、支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、水等应提前准备好。（5）混凝土浇筑前在筏板中间预埋32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时通水冷却。（6）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。并预备一台200KW柴油发电机以备停电应急用。（7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。5.2大体积混凝土浇筑1、施工段的划分及浇筑顺序最大的筒体筏板面积为161.2，砼方量322.4m3，底板厚度2000mm，采取分层分段浇筑

16、。分为上下两层，每层厚度1000，分成四段，上层和下层各两段，（见附图：大体积砼浇筑顺序示意图）。其它筒体筏板以此为样板参照施工。2、钢筋支撑由于筏板厚度较大，设计为上下两层钢筋，钢筋加工在现场钢筋场进行，上下层顶、底板钢筋采用直螺纹连接。为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，且砼浇筑时不会踩塌板筋，采用22钢筋焊制铁板凳，每个铁板凳长度1.5米，间距10001000梅花形布置，如下图所示。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场

17、，采用混凝土输送泵浇筑。（2）混凝土浇筑时采用分层分段的浇筑工艺。确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h，如遇特殊情况，混凝土在6h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距500mm，梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜覆盖保温。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出料口处配置3-4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在2米厚的底板内可斜向流淌1.5米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1-2台振捣器主要负责顶部混凝

18、土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次振捣压实措施。（5）砼试块制作：现场按每浇筑100立方米（或一个台班）分部制作4组试块， R3、R7、R28、R60各四组试块。4、 混凝土泌水处理和表面处理由于采用大流动性砼进行分层浇筑，上下层施工间隔相对较长，经过振捣后上涌的泌水和浮浆顺着坡面流到坑底。泵送砼施工时，泌水现象更为严重。解决的办法是浇筑砼时在基坑一个角落先不浇砼，与已浇砼形成最低坡面，相当于集水坑，形成小水潭，采用软轴泵及时将泌水排出。最后该部分从最低处开始，分层浇筑

19、密实（见附图）。5、 混凝土表面处理大体积泵送砼表面水泥浆较厚，不仅会引起砼表面收缩开裂，而且会影响砼表面强度。因此在砼浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法：在砼浇筑12h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前（因砼内掺加缓凝剂，初凝时间控制在46h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水产生的裂缝，经1214h后，覆盖两层草袋，并灌水养护。6、 混凝土测温通过计算证明，筏板基础一次性整体浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，混凝土内外温差也控制在25以内。为保证筏板基础浇筑不会出现异常情况，还是有必要对混凝土测温控制。（1）基础底板混凝土浇筑时请检测所派专人配

20、合预埋测温管。测温管的布置见附图。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。分为三组，每组测温管有3根(即分为表面、中心、底部不同深度的测温管)。（2）由检测所配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。 （3）测温工作应连续进行，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。7、混凝土养护混凝土浇筑及二次抹

21、面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。混凝土终凝后，采用灌水300深养护。六、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基坑内的杂物清理干净。7、加

22、强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。七、安全保证措施7.1 电器及设备使用安全措施7.1.1.塔吊的使用必须按照项目部有关操作规程和管理制度要求使用，塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥，夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。7.1.2电器设备使用安全：施工临时用电安全要求，必须符合施工现场临时用电专项方案的要求，电器设备安全保护装置经检查后工作正常，振动器开关、线路经检查安全情况良好，混凝土浇灌时，应有专业电工负责电器设备的安全运行和故障排除，非电工不得承担此项工作。7.1.3电器

23、照明安全：施工操作现场电器照明不得有死角，照明灯具安装应稳固，便于移动，行灯应用36V安全灯，除操作现场外，现场人行通道等、混凝土泵部位，凡是与混凝土浇灌有关交通应有照明。7.1.4振动器电缆线路应用防水电缆，照明线路、灯具、线路架设高度不影响施工和人员通行。线路架设在木杆上，禁止架设在钢筋上或金属支杆上。7.1.5混凝土泵送设备的主要安全措施：泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸

24、入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。7.1.6混凝土浇灌完成后应及时拆除临时电源线、临时开关箱，如现场发生临时停电现象，操作人员应在原地不要行动，等电工操作人员排除故障正常送电工后再行动，现场应配备应急灯，供停电时使用，现场混凝土浇灌施工期间

25、，与供电站联系好保证正常送电。7.1.7振动器、平板振动器、电工操作人员，施工时应带绝缘手套，绝缘胶鞋，防止触点现象发生。7.1.8混凝土浇灌完成后，要及时对振动器、电源线、开关箱进行维护保养，保证电器设备始终处于安全使用状态。7.2混凝土浇灌安全措施7.2.1混凝土浇灌所使用的脚手架，应符合脚手架专项方案的要求，使用前应进行检查，脚手架支撑系统正常、脚手板铺设严密，脚手板加劲肋布置间距合格，方可上架操作。7.2.2施工人员行走时应走安全通道，不得走捷径或攀越脚手架，操作时根据自己的工作情况穿戴好劳动防护用品，禁止不戴安全帽进行操作。八、文明施工与环保措施8.1文明施工8.1.1混凝土浇灌前，

26、清理出模板内的杂物、影响浇灌混凝土的材料、要集中堆放集中运输，混凝土浇灌完成后，多余的脚手工具清理完粘结在上面的混凝土浆后，集中堆放整齐，保持浇灌面层整洁。8.1.2混凝土浇灌完成后，撒在模板支撑上混凝土要清理干净，全面清扫泵车周围、混凝土运输道路等处的混凝土浆，保持现场环境卫生。冲洗泵车、混凝土运输车辆的水要排入现场沉淀池内，沉淀后循环使用。8.1.3模板拆除后，清理干净模板、木方、脚手杆上的混凝土浆后方能运送到支模工作面上，拆模工作面上的建筑垃圾，要清理干净、集中堆放、集中运输到地面。8.2环境保护8.2.1噪音控制：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55d

27、B；尽量减少夜间浇灌混凝土，夜间浇灌混凝土时，对振动较的混凝土泵采取隔音措施，其它没必要用的大型设备减少使用，震动器尽量不振动模板和钢筋；严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。8.2.2混凝土施工期间，.勤扫现场交通道路，保持湿润，防止施工现场扬尘，清理的垃圾集中运送到垃圾点，能回收的垃圾二次利用或作为工业原料送废品收购站，8.2.3防止光污染：夜间照明不影响周围社区。照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不

28、影响周围社区居民休息。8.2.4混凝土浇灌期间，做好环境要求方面的技术交底。8.3生活区文明及职业健康8.3.1生活区保持文明，设专人打扫浴室、卫生间、室外卫生，室外设置垃圾桶和集中垃圾仓，定期将垃圾集中运往垃圾站；8.3.2宿舍设寝室长，负责管理好寝室卫生，被子、衣服要叠放整齐，经常勤洗、勤晒，日常生活用品要放置在木柜里，不得随处乱放，宿舍要建立卫生值班制度，每人轮换大扫宿舍卫生，寝室进行卫生评奖制度，每月一次，卫生先进寝室进行表扬，生活区黑板报评审生活区、宿舍卫生，表扬为生先进个人；九、产品保护9.1.混凝土产品保护的原则9.1.1.凡是经验收合格的混凝土结构，以合理的产品保护措施保证在其

29、它后续工序施工中，不得改变和降低其验收合格的标准。9.1.2.凡是进入同原鸿恩寺项目三期渝发公司项目部的混凝土操作人员，应接受公司安排的产品保护知识的学习、产品保护素质的培训。并在实际工作和操作中以产品保护为出发点，完成所安排的工作9.1.3. 承包同原鸿恩寺项目三期分项和分部工程的承包商，应遵守项目部产品保护的规章制度。共同将验收合格并保护很好的混凝土结构产品交甲方。9.1.4.产品保护的工作，从混凝土工程开始施工到竣工，贯穿于工程施工的全过程，是项目日常管理工作不可遗漏的工作。9.2.产品保护组织工作9.2.1.组织体系：项目执行经理、施工负责人组织好项目产品保护工作，项目经理组织好产品保

30、护的资源，项目总工程师提供产品保护方案，项目执行经理、施工负责人按方案要求安排产品日常保护工作，项目施工员、质量员、安全员检查产品保护情况。9.2.3.项目部安排定期或日常混凝土产品保护检查；监督检查产品保护岗位职责及责任履行情况，产品保护管理制度执行情况，为严肃产品保护管理规定的执行，可追溯到承包商或个人，并有权决定对其奖惩。9.3 .混凝土成品保护9.3.1.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。9.3.2.混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。9.3.3.成品混凝土面上应按作业程序分批进场

31、施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。9.3.4.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。9.3.5.结构完成后不得随意开槽打洞，混凝土浇筑前尽量事先做好预留预埋，如要打洞开槽应事先编制方案后再开槽。9.3.6.不得重锤击打混凝土面，垂直运输材料不得撞击砼、应轻放。混凝土墙面阳角部位，拆模后混凝土没达到强度时应做护角。十、混凝土浇筑应急预案10.1指导思想为了保证在浇筑施工中对事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人身生命财产的安全，使

32、事故造成的损失和影响降至最低程度。10.2项目部应急领导小组及其人员组成组 长：王 成副组长：税诗斌通讯联络组：张光学 高 源 杨娜娜技术支持组：冉启军抢险抢修组：张 林 何兴进 陈叶果 孙 洪 汪 洋 曾 龙医疗救护组：高万容 唐按霞后勤保障组：张 力 胡永龙保卫组：朱兴平及保安人员应急抢险工人：朱健砼班组10.3应急资源 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障应急物资主要有：1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；3）照明

33、器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；4）通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；5）交通工具：工地常备一辆值班工程车，该车轮值班时不应跑长途；6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。10.4各类事故的预防措施10.4.1浇砼停电事故浇筑混凝土前通知建设单位水电管理部门，联系是否有停电的通知，确认供电供电正常后方开盘浇筑混凝土。为防备意外停电，我项目部拟租赁一台200KW柴油发电机以备急用。10.4.2砼突然升温事故测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。浇筑砼前在筏板厚度中间层水平布置预埋3

34、2镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时连续不断地通自来水冷却砼内部温度，直至恢复正常。10.4.3砼中断事故混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h，如砼中断，混凝土在3h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距500mm，梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜覆盖保温。筏板临时施工缝的位置应符合规范规定范围内的位置，在下次浇筑时可对表面浮浆及松散石子人工剔除，并在砼表面铺30-50厚与砼成分相同的水泥砂浆后继续浇筑砼。10.4.3触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设

35、未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。（2）预防措施 施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。 在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。 综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。 在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材

36、料及其他杂物。 坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。 雨天禁止露天电焊作业。 按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。 坚持临时用电定期检查制度。10.4.4高处坠落及物体打击事故预防监控措施：（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起

37、重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。（2）预防措施 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。 施工现场使用的安全防护架子，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在使用前要进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。 塔吊在使用

38、过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。10.4.5机械伤害事故预防监控措施：（1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。（2）预防措施 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。 机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。10.4.6暴风雨预防监控措施：（1）施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；（2）预防措施：六级以上大风或暴雨严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。10.4.7地震预防监控措施：（1）施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。（2）处置措施：组织人员紧急疏散。10.5各类事故的处置程序施工过程中施工现