混凝土框架柱加固施工方案

1、xxxx工程柱加固施工方案一、项目概述xxxx工程包括xxxx公司投资和建设、xxxx设计研究所建筑设计、xxxx公司监督，并收购xxxx公司。xxxx建筑面积13691.06平方米，由2栋9层建筑和中间2层讲台(大厅)组成，框架剪切结构。这项工程已经完成了主要结构施工。据悉，施工中南楼大厅部分的双层柱和梁混凝土的抗压强度不符合设计强度等级要求，在海盐县抗裂工程试验中心检查了结构。测试结果反馈给原始设计以供审阅，第二层13/d轴柱的加固方案由原始设计单位发布。二、加固设计加固处理为整体外包钢板，柱的垂直轴力和弯矩不再被混凝土柱考虑，完全由钢板柱承担。钢板和圆柱注入环氧树脂，钢板焊接，上下节点用

2、化学锚栓连接，外部用水泥砂浆涂料保护。有关详细信息，请参见加强施工图。三、加固工程1、构造标准(1) xxxx设计研究所提供的支柱加固设计图。(2 2) 混凝土结构加固设计规范 (gb 50367-2006)(3) 钢结构工程施工质量验收规范 (gb 5050505-2001)(4 4) 建筑结构加固工程施工质量验收规范 (gb 50550-2010)(5) 混凝土结构加固改造构造图（上册） (06sg311-1)2、建设计划根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划从5月下旬开始到本月末为止完工，总工期为8天。施工计划：施工准备(1)-柱维修和材料制作(2) 钢板安装和节

3、点处理(2)-灌浆和维修漆(3)3、工程准备(1)材料准备序号品种规格数量使用部位1钢板1022006000一张柱加固2钢板12400700零和建议使用10厚度的0板，2层厚度3角钢100106米柱加固4角钢140124米柱加固5穿孔螺栓m20八只柱加固6化学锚栓m2036只柱加固7环氧树脂50公斤加固灌浆8铁丝网15m2粉刷9水泥砂浆0.32m3粉刷10频道25#12个临时支持11辅助材料焊接电极，二甲苯适量12辅助设施钢管紧固件、脚手、木制脚手架等由项目按需调用(2)设备准备根据工作要求，现场应准备气割设备、一套注塑机、手持电动轮、冲击锤(2个 24钻头)、2台交流焊机。(3)人员配置加固

4、工作实战部署焊工2名，灌浆工1名，泥浆工1名，补给工2名，其他辅助工程将在现场根据需要进行部署。(4)现场准备钢筋前需要柱周围大梁的钢筋支撑，使用25#槽钢t形焊接柱支撑在距柱1.5m的大梁下。在这里，东侧梁跨度达到11.7米，需要3根柱下的支撑，需要具体的加固现场平面图。在加固柱周围设置脚手架，在工作层放置悬臂或木板，详细制作具体的加固现场平面图。4、加固工程(1)恢复结构柱表面维修原来结构柱吸引的地方，原来柱不考虑轴承承载力，可以进行1: 1: 4混合砂浆分层维修。用便携式电动砂轮修平原圆柱体，用方形打磨r15小圆角，用钢丝刷刷刷，用压缩空气烘干。根据设计要求确定钻孔位置，使用 24钻孔冲

5、击锤钻孔，控制孔深度120mm(需要穿透地板)。确定梁柱镗孔位置应避免钢筋的位置，并防止两孔位置相交。按下图片后，屋顶板将沿柱的顶部直角裁剪120mm宽凹槽。(2)材料制作封装柱钢板有10厚，在上部梁上开槽，两侧延伸到柱顶。切割钢板之前，应检查柱的实际大小，并根据实际大小进行相应调整。设计要求四面钢板末端啮合，坡口焊。我方考虑到工程便利性和焊接稳定性，在设计上对角焊接。由于对接方式的变化，钢板宽度可以按施工图减少10mm。每个侧板采用全板、垂直劈裂3、坡口焊缝、每个上端口设置 10(根据实际使用的灌浆针)灌浆孔，根据实际钻孔位置切割钢板的螺栓孔。有关详细信息，请参见“通过柱钢板制作详图”。节点

6、钢板，角钢根据设计和实际尺寸，冲裁后去除铁锈，使用二甲苯清洗。(3)安装钢板在结构柱表面擦环氧薄层，钢板逐块放置到位，钢板和圆筒保持3mm间距(焊接焊接钢，但要垂直立)，板之间先用点焊固定，全部组装后正式焊接开始。焊接必须在下面按上称均匀进行，确保焊接连续满，焊接角度大小不小于8mm。(4)节点处理下脚以l140x12角、45*对角焊接、顶柱外包钢板焊接、每侧2对m20螺栓锚定在板底部。地垫-12210钢板垫，螺栓焊紧后。将l10010角钢设置为“类型”，将顶角扩展到柱顶部，将角度外部与柱外包钢板焊接，将顶角设置为柱顶部-1210000006连接钢板相互连接，与封装钢板、角钢钢板焊接。角钢和梁

7、，用m20化学锚栓固定。950高大梁一侧3个，另一侧2个，放置时注意位置错开。根据设计，化学锚栓主要在剪切作用下埋深100mm，焊接完成后放置。5、后续工作(1)屋顶维修：屋面维修用c35混凝土混合12%uea，保持一周湿润。(2)灌浆安装钢结构后要灌浆，首先要制造环氧胶粘剂，封闭周围的空隙。环氧胶粘剂公式：环氧树脂(e51):邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白色水泥=100: 20: 10: 100(水泥量根据需要适当调整)环氧灌浆溶液配制：环氧树脂(e51):邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺： (丙酮)=100: 22: 8: (2 5)(丙酮按需要调节稀释一致性，最大掺量不得超过5%)每种制造不能超过

8、5公斤，配置后15分钟内要用完。灌浆点：灌浆从下到上分为三部分进行，每块钢板上的灌浆面灌浆孔预埋灌浆针，另一边的灌浆孔是通风孔，另一边的灌浆孔用木塞牢牢地嵌入。缝合环氧胶，环氧胶固化后，开始将环氧泥浆注入裂缝内压，当通风口的浆液流出或最大压力达到0.4mpa时停止灌浆，改变一侧，按上述方法逐面完成。各部分的灌浆必须连续进行。浆料混合方法：环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯先混合好，然后添加乙二胺、丙酮。(3)涂棉根据设计要求，在钢板表面涂上25mm厚的1: 2水泥砂浆防护。为了稳定固化涂料层，可以在石板上涂上混凝土边界剂，可靠地连接20#1010钢丝网和原始支柱及钢。连续使用两个20mm长1098圆钢

9、焊接在钢板上，钢丝网挂在两个圆钢之间。请参考右侧图，每个连接点水平方向面2个，垂直间距500。四、成品保护经过1、3天以上的水和维护，周围的操作架暂时保持，可以拆除，直到室内装修工程开始。2、屋面沃东养护一周后，在屋面主塔1.01.0范围内，在火锅里涂上暴时树脂，用作对钢板的保护及维修处的防水强化。3、临时支援可在加固完成两周后拆除。4、临时支撑和搁板拆除时，注意不要与油漆涂层冲突。五、质量、安全保证措施1、本方案应根据要求补结，各方通过后才能实施。2、加固工程前，需要向设计方要求设计交库，项目部应向经营者书面提出。3、材料需要进行访问检查，规格和性能符合设计要求，并提供相关材料保证。4，如果设计未知，请参见混凝土结构加固改造构造图（上册） (06sg311-1)5、建设质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范及建筑结构加固工程施工质量验收规范的要求，并按照规定做好相关的检查和验收工作。6、车床应由专业车床操作人员安装，安装垂直剪刀支架，底部步骤应安装双网口袋，防止工具在上述操作过程中脱落。7、登山工作、焊接、煤气切割工作必须持许可证，严格遵守诱导及相关操作规定，防止坠落、触电、火灾事故的发生。8、内部是固体柱，高温影响内部混凝土柱，不易冷却，因此包钢