电化铝用于烫印

1、第二节，烫印：第二节烫印，一，概括二，电气化铝箔片的分类和特征三，电气化铝箔印技术四，电气化铝箔印常见故障和处理，一，定义了概况，以一定的压力和温度将金属箔和颜料箔用烫印模板的文字转移到被烫印物的表面(2)烫箔印刷方式，1 .烫箔印刷：薄片10，质量好，价格高2 .烫银箔印刷：薄片10，质量好，价格高3 .烫铜箔印刷：粉箔，容易氧化的黑色4 .烫铝箔印刷：片状，价格低，容易氧化的黑色5 .粉质量差6 .铝箔烫印：质量好、价格低、不氧化的多色、二、电气化铝箔片的分类和特征(1)电气化铝箔片的结构(2)电气化铝箔片的分类和特征，(1)电气化铝箔片的结构、电气化铝箔烫印后，基膜镀金层(0.0250.

2、5)、粘接层、染色层、印刷物、基膜层分离层、1 .基膜层(片基层):支撑其他各层的聚酯膜、聚酯膜等； 2 .分离器(脱模层):压箔印刷时基膜和电化铝箔容易分离，染色层铝镀层粘接层，3 .染色层(保护层):提供颜色，保护铝层4 .铝镀层：反射光线，呈现金属光泽，真空镀铝，0.0250.025 5 .粘结层：把铝层粘结在印刷物上，运输、储藏保护。 真空铝箔的分类和特征，1 .颜色：多种颜色2 .长度： 450mm60m，600mm120m.片基厚度： 12，16，18，20，25，电化学铝箔的主要性能， (1)在烫金温度下烫印电化学铝箔时能保证品质的烫金温度是区间，在某一温度范围内，电气化铝的粘结

3、层可以熔融粘结在被粘物上，不会因温度过高而失去氯化铝，这个温度范围一般在70130之间。 烫印温度范围的下限温度越低，操作越容易，对设备的要求也越高，上限温度越高，就越能保证在一般的烫印温度下，氯化铝不失去光泽，失去金属的质感。 其温度区间越宽，操作越容易，能保证烫印的质量。 这个温度取决于粘合剂的性质。 (2)粘着牢度是指电化铝与被压箔印刷材料的粘着牢度。 主要取决于粘合层的粘合剂与铝或烫金材料的粘合性。 当然，这也与烫印时间、烫印温度、烫印压力有关。 调整烫印技术可以改善耐酸铝的烫印牢度。 (3)烫印质量烫印后，电气化铝层的光泽度是否不变、印迹是否清晰是电气化铝的重要性质。 烫印的文字没有

4、毛刺，与剥离层和粘合层的粘合力的大小、涂布的均匀性有关系。 (4)外观品质好的耐酸铝，要求表面没有开花、砂纹、存折、划线，涂层均匀，缠绕均匀。 否则，会影响烫印的质量。 4 .用途、烫金用纸、塑料、皮革等材料。 用于邀请函、证明书、贺卡、书籍封面、商标包装等纸印刷物的塑料零件、铭牌、玩具、化妆箱等塑料制品的铅笔棒、木箱、包、鞋等皮革或木制品。 三、电化铝箔施工法，(一)电化铝箔施工法(二)电化铝箔施工法、烫箔工序、烫箔工序、加热输送通纸烫箔收容纸，(一)电化铝箔施工设备、立式模压箔双面机，一.烫箔印刷机的类型和特征，(一)按箔方式分别：平2 .烫印机的基本结构，(1)机体框架(2)烫印装置：热

5、板、烫印版、烫印版、原版(3)电气化铝输送装置：开卷轴、卷辊、辅助输送辊、进给机构，(2)电气化铝箔印刷技术、烫印原理：利用烫印原理，铝即，在一定的温度和压力下，热熔接性的有机硅树脂隔板和粘接层热熔接，隔板的粘接力减少，铝层从基膜层上剥离，将铝层粘接在压箔印刷材料上的工艺流程， 烫印前的准备作业装版背面版烫印工艺参数确定烫印签名正式烫印，1 .烫印前的准备作业，(1)烫印前的准备作业：电气化铝型号，符合规格的材料(2)烫印版的准备：铜版-传热好，耐压，耐磨，变版厚： 1.5mm以上文字的深度： 0.50.6mm。 电化铝的型号和适用范围，2 .装订版，(1)粘贴铜版或锌板-电热板的中心位置(2

6、)调整定位规则(3)压力(4)印版的固定方法：裁断(130180g/m2牛皮纸或白板纸)粘接剂涂布粘贴加热(8090 ) (2)方法：垫板平台，4 .烫印工艺参数的确定，(1)温度： 100130(印版温度) 70180(机械温度)。 温度太高，烫金时出现花白，变成蓝色，金属光亮度降低的温度过低，烫金不能印刷，出现笔锋，附着力不强，容易擦拭。 烫印面积大，温度有点高，相反有点低。 (2)压力、作用：切下保证电化铝能附着在印刷品上的防蚀铝箔印刷部。 大小：比通常的印刷压力大。 (3)时间，0.52s。 温度、压力和时间配合温度高，压力大，时间短，温度低，压力小，时间长，金属颜色暗，烫印不完全，容

7、易掉落。 5 .抽签正式烫印，试数张，烫印质量达到规定要求，抽签后，正式烫印。 四、电气化铝箔印刷常见故障和处理，另一方面，烫金印刷温度低、时间短、压力小，底色墨含有石蜡，底色墨厚光滑，底色墨干燥过快而结晶，电气化铝的型号不合适。 2、逆拉、逆拉：烫印后，底色墨层被耐酸铝拉伸，与烫印无法区别：逆拉时，基膜层上残留底色墨迹的原因：底色墨层没有干燥； 底色油墨层过度使用白色油墨，容易粉化的解决方法：控制干燥油的添加量的稀释剂和白色油墨混合使用的烫印部位不印刷油墨，3、烫印文字歪斜，文字缺乏毛排列，缺笔，光泽度差，断笔，温度低电气化铝缠绕过度，光泽度差，温度高，立体烫印版、立体烫印版的制作原理与普通

8、烫印版相同，但比普通版复杂，形成立体凸版图案，所以烫印版通常凹陷，而且浓淡水平变化，深度也比普通烫印版深，精度也高。 立体烫金与普通烫金不同，普通烫金的原版是平坦的，不需要特别制作。 立体烫金的原版必须是与烫金版对应的阳型凸版。 也就是说，压箔版凹陷的地方应该在原版上凸出，凸出的高度与压箔版凹陷的深度相对应。 底片型凸版为了配合烫印形成立体凸版图案，必须与烫印版正确对应。 但是，立体烫金与凹凸印章不同，凹凸印章大部分不需要加热，但立体烫金必须在高温下加热。 在烫印中，虽然烫印版随着温度的提高而膨胀，但底型凸版的温度几乎不变，所以烫印版和底型凸版的组合不一致，底型变坏，或不能烫印。 因此，在制作

9、负片型凸版时，必须充分考虑烫印版的膨胀率，制作正确的负片型凸版。冷压箔技术打破了传统的压箔转印通过热轧而电化的铝箔的传统技术，使用新概念冷轧技术转印电化箔。 冷烫技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的技术问题，更重要的是节约能源，在制作金属版的过程中不产生环境污染。冷压箔法的原理、传统压箔法使用的铝背面预涂层热熔粘合剂，在压箔时，在热辊的压力下溶解粘合剂，实现铝箔的转移。冷压箔用的阳极化铝是特殊的阳极化铝，其背面没有涂胶，粘合剂直接涂在印刷时需要装饰的位置，转移时，阳极化铝与粘合剂接触，在粘合剂的作用下，阳极化铝行业附着在印刷物的表面。 冷烫加工工艺，首先印刷UV墨水。 干燥后，在油墨表面需

10、要烫金的地方印刷特殊粘接剂UV硬化粘接剂，然后，UV干燥装置将粘接剂去除到一定程度，形成粘度高的非常薄的粘接剂，然后开始冷烫，通过一对金属鼓的作用，使铝箔和粘接剂接触并压接。 因为粘接剂和铝箔之间的粘接力很大，如果废弃的话，铝箔和粘接剂接触的部分会残留在印刷物的表面，与印刷物成为一体，但是铝箔的其他部分与以往的烫金同样被废弃，烫金技术的前部分完成。 印刷品上转印的铝箔图案浮在印刷品表面，牢度差，需要保护。 在印刷物的表面涂上光和膜，保护铝箔的图案。冷烫工艺所必需的装置和材料，印刷光组件：标签印刷机中经常使用的印刷光组件主要有凸版印刷光和柔性印刷光两种方式。 凸版印刷主要通过油墨壶和油墨辊的调整

11、来控制光的厚度和质量，柔性印刷主要通过网纹辊来决定光量的大小。 柔版印刷的稳定性和均匀性比凸版印刷优异，因此以标签印刷中使用苯胺印刷的光为主。 用柔性印刷机涂布UV粘合剂时，必须选择适当的网辊，以确定适当的UV粘合剂涂布量。 在保证充分的粘合力实现烫金箔顺利剥离的前提下，为了保证UV粘结膜的均一性，必须尽量选择细的纹卷，印版和双面胶带： UV粘结印刷质量是冷烫印刷质量的基础。 应根据烫印图案的特征，选择适当的印刷版和粘贴双面胶带，给予适当的印刷压力调节。 柔性印刷网站的空白现象，当地和生产线边缘的压痕成为烫印不良的原因。 UV粘接剂：根据使用的印刷光装置，可以选择糊状的凸版粘接剂和液态的柔性粘

12、接剂。 选择UV粘合剂时，要充分保证粘合剂、标签材料和烫金薄膜之间有足够的粘合力。 湿式冷热使用的自由基粘合剂，受到UV光硬化时会产生粘性。 UV硬化装置：冷压箔使用的UV硬化装置的电力，至少每英寸必须在300瓦以上。 并且，保持UV灯和反射盖的清洁，不附着墨、纸粉、灰尘等污垢，尽可能使UV固化装置接近密合辊，立即有效地固化UV粘合剂。 烫金箔：在使UV粘合剂硬化时，UV粘合剂贴在烫金箔和印刷材料之间，烫金箔对UV光线具有良好的透射性，因此，冷烫金箔的电化铝层非常薄且均匀。 具有正确的脱模性能。 另外，关于标签技术的设计，考虑了烫印的印刷性和再印刷性。 烫金箔收纳卷装置：烫金箔在烫金印刷过程中

13、，可以用收纳卷装置保持适度的紧张，如果过低的张力使烫金箔松弛，烫金图案起皱的张力过高，烫金箔有可能裂纹，烫金印刷的金箔图案有裂纹。 压接辊：为了实现UV粘接剂与烫金箔的粘合，需要通过压接辊在标签材料与烫金箔之间施加充分且均匀的压力。 一般上下辊均采用3英寸辊，硬金属辊为底辊，硬度HS80-90的橡胶辊为压辊。 标签材料和烫金箔的贴合角度不能太大。 贴合角度过大的话，烫金箔会出现裂纹和皱纹。 剥离装置：贴合的烫金箔必须在UV粘合剂固化后立即与标签材料剥离。 剥离辊应该使用清洁光滑的金属辊，可以调整剥离角度。 印刷材料：作为标签本体的印刷是UV粘合剂印刷的载体，印刷材料对UV粘合剂具有良好的印刷油

14、墨和附着性能，经电晕处理的聚乙烯、聚烯烃和表面涂层处理的聚丙烯薄膜都适合于冷烫印刷的要求。印刷追加设备、冷烫粘接剂的印刷版采用杜邦胶版。 印刷后的作业合剂，在印刷的UV装置内干燥，在印刷物需要烫金的表面形成高粘度区域的金属压印滚筒，用冲压机使铝箔牢固地粘合在印刷图案的表面上，实现烫金。 冷烫印刷过程印刷粘合剂，UV干燥，压箔印刷和排纸。 冷烫金与传统的烫金技术相比，优点是冷烫金速度快，最快的速度达到5060米/分，普通的圆压圆烫金速度仅为2030米/分。 冷烫的材料适用面很宽，可以在热敏纸和一部分薄膜材料上进行冷烫。 因为使用普通的柔性印刷版代替高价的金属版辊，所以烫金印刷版的制作成本大幅度降低，烫金印刷的成本只是普通烫金印刷的约10分之一。 由于不使用加热鼓，节省了能源，降低了消耗。 不制作金属版卷，可排除化学腐蚀工艺，减少污染，有利于环境保护。 用以前的烫金法制作金属版鼓，需要12周。 冷烫制版只需短短的时间，就能大幅度缩短生产周期。 冷烫印刷技术受粘合剂、金属箔等条件的限制，有缺陷的印刷物在冷烫印刷后也需要光和霸权，为