基坑土方开挖专项施工方案

1、吴江市虹胜宾馆有限公司盛虹万丽酒店基坑工程挖土专项方案建设单位：吴江市虹胜宾馆有限公司施工单位：宜兴市永固地基工程公司编制日期： 二零一三年一月九日 目 录第一章 编制依据及说明2第二章 工程概况及特点3第三章 基坑围护及土方开挖总体部署6第四章 砼面护坡施工方案8第五章 压顶围护梁、坑中坑施工10第六章 基坑土方开挖施工方案12第七章 劳动力组织及需求18第八章 基坑监测方案20第九章 基坑事故应急预案22第十章 施工质量保证措施25第十一章 基坑挖土工期措施27第十二章 安全生产、文明施工措施28第十三章 附图30第一章 编制依据及说明一、编制依据： 本基坑围护及挖土施工专项方案依据以下文

2、件及现场条件编制而成：1、 浙江复兴岩土工程有限公司提供的基坑支护工程设计图纸及设计说明；2、 苏州市民用建筑设计院有限责任公司编制的本场地岩土工程勘察报告；3、 苏州工业园区设计研究院股份有限公司提供的本工程总平面图等；4、 建筑基坑工程技术规程（JGJ120-2012）；5、 建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）；6、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；8、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011版)；9、 其他有关规范、规程。第二章 工程概况及特点一、建设概况建设单位：吴江

3、市虹胜宾馆有限公司围护设计：浙江复兴岩土工程有限公司勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司监理单位：吴江新世工程项目管理咨询有限公司施工单位：宜兴市永固地基工程公司工程地点：吴江盛泽潜龙渠荡南侧二、工程概况吴江市虹胜宾馆有限公司拟建的盛虹万丽酒店新建工程。该工程北侧为潜龙渠荡，西侧为规划景观河道，南侧为景观道路（舜湖西路延伸），地理处盛泽镇开发区域。本工程地下室基础埋置深度约8m，采用桩筏基础。三、工程地质情况：依据苏州市民用建筑设计院有限责任公司的岩土工程勘察报告，该场地基坑开挖影响深度范围内的土层分布如下：（1）工程地质概况根据苏州市民用建筑设计院有限责任公司提供的岩土工程勘察报告（报

4、告编号：SUZ-B-2012-02）可知，场地地基土的层次及土性特征如下：本工程基坑部分影响范围内土层自上而下依次为：第层：素填土，灰色、褐灰色，大部分以流塑、软塑粉质粘土为主，含植物根茎，局部夹砖块、砂浆等。层厚0.702.20m，普遍分布。第层：粉质粘土，灰色、黄灰色，欠均匀，软塑，见少量植物根茎，中偏高压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层厚0.402.10m场地普遍分布。第层：淤泥质粉质粘土，灰、灰黑色，流塑，不均匀，局部夹泥炭质土、粉土，超高压缩性。干强度中等，低韧性，摇振反应无，无稍有光泽，有淤臭味。层厚8.8013.20m。第a层： T 泥炭质土：灰黑色，含大

5、量有机质，以透镜体状分布在层淤泥质粉质粘土中。层厚0.301.10m。第层：粉质粘土，灰色，可塑，局部软塑，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中，冲沟区分布。层厚5.2011.90m。第层：粉质粘土，灰色，软塑为主，局部夹粉土，无摇振反应，切面稍有光泽及干强度中等，冲沟区分布。层厚5.9011.60m。第层：粉质粘土，灰黄色，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性及干强度中，除冲沟区分布。层厚.5.4010.70m。第层：粉土夹粉质粘土，灰黄色灰色，稍中密，局部粉质粘土与粉土互层，摇振反应中等，切面无光泽韧性及干强低，除冲沟区分布。层厚2.605.90m。其余土层详见岩土工程详细勘察报告。四、周围

6、环境：拟建工程位于吴江市盛泽镇潜龙渠荡南侧，地块南侧、北侧、西侧均为规划道路，东侧为酒店二期预留用地。五、基坑围护：围护采用900钻孔灌注桩及水泥搅拌桩支挡。围护桩外设1排700500长13.714.1m水泥搅拌桩止水，水泥掺量15%。围护压顶梁采用1200900钢筋混凝土矩形梁，梁顶标高-6.400m，支撑采用800900钢筋混凝土矩形梁。有关剖面见后附图。六、工程重难点及施工关键：6.1根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料分析，本工程有如下几个特点：（1）本基坑面积大，虽开挖深度较浅，但土质情况较差。（2）基坑支护形式多样，包括土钉墙、放坡喷面、双轴搅拌桩、灌注桩、冠梁等形式。施工工序多

7、，施工过程较为烦复。（3）止水帷幕的防渗及挡土效果要求高对于本基坑而言，基坑止水的好坏和挡土决定了工程成败的关健，在双轴桩施工过程中，我方将安排施工人员全过程旁站监督，严格要求施工班组按设计要求和相关规范施工。（4）本基坑的难点、重点及保护对象 1、管线、公路距离基坑较近，基坑施工对管线及公路的保护是本基坑的重点。 2、由于下部土层土质较差，对土方的开挖提出了更高的要求，土方的开挖及土方外运工作是本工程的重中之重。6.2主要对策 (1)开挖施工前和施工过程中按设计方案要求进行施工。各工序的施工参数和工艺严格按设计文件和有关规范执行。 (2)建立地下水动态监测网和沉降监测网，对降水造成的地下水的

8、变化、地表及地层沉降进行监测，根据监测指导施工。 (3)局部异常水处理时，首先查明异常水的补给源，断其补给源，将其中水抽出排走。事先准备好临时支护设施和紧急排水设施。(4)现场备用一台200kW 的发电机，确保基坑施工的不中断。第三章 基坑围护及土方开挖总体部署本工程基坑实际挖掘深度为算开挖深度分别为：8.809.20m（其中坑中坑部分深度为1.502.60m），具有挖土深度大，土质状况差等特点，根据设计和有关施工规范、操作规程以及上级主管部门的要求，挖土及支撑的施工应遵循“分层、分块、对称、支撑优先”的原则。一、基坑开挖总体流程：第一步：表层卸土（-4.100-6.400m），开挖至围护压顶

9、梁顶设计标高，护坡喷锚施工（从-4.100m-6.400m按1：1.5坡度按设计图施工混凝土护坡）；第二步：第二层为第一道支撑梁顶部（-6.400m）至-8.400m部分；第三步：围护梁、第一道支撑梁施工完成达到混凝土设计强度要求时，第三层为-8.400m至-10.400m部分；第四步：第四层土方开挖（-12.500m-14.600m）第五步：；坑中坑开挖第五层，人工配合机械修筑排水沟二、基坑开挖顺序：1、竖向分层：竖向分层局部五层（坑中坑）开挖，分为自然地坪（-4.100m）至第一道支撑梁顶部（-6.400m）；第一道支撑梁顶部（-6.400m）至-8.400m部分；-8.400m至-10.

10、400m部分；-10.400m至板底（-12.500m）部分；板底（-12.500m）至坑中坑部分。第一层为自然地面（-4.100m）至第一道支撑梁顶部（-6.400m），配置挖掘机开挖。第二层为第一道支撑梁顶部（-6.400m）至-8.400m部分；第三层为-8.400m至-10.400m部分；第四层为-10.400m至板底（-12.500m）部分第五层为坑中坑部分。大型挖掘机开挖至基坑大面底板垫层底后，再由小型挖掘机在坑边开挖坑中坑土方，并装车运出。坑中坑部分开挖应在第三层土方开挖出工作面后就可开始插入，并需保持运土通道畅通，待坑中坑开挖完成后才能继续完成第三层土方的人工修正。2、水平方向

11、开挖：第一层土方开挖挖机行走方向自西向东、从北向南，均匀削土至第一道支撑梁设计标高；支撑梁之间的土方开挖须先开挖无支撑梁的区域，再开挖支撑梁下方土方。坑中坑土方开挖时，用一台小挖掘机配合坑中坑围护挖土施工，基底修土，人工配合弃土，完成一块，随即浇捣垫层。最终在北侧收头，挖掘机上岸。第四章 砼面护坡施工方案第一节 喷射砼面层施工一、施工工艺流程编扎钢筋网喷射第一层砼厚3040mm分层分段挖土修坡养护时间57天喷射第二层砼设计要求 施工工艺流程二、喷射砼面层施工1、土方修坡：分层分段土方放坡开挖以后，首先进行人工修坡，修坡后的土坡坡度应符合设计要求。2、钢筋网施工1）、绑扎钢筋网：钢筋网采用6.5

12、250双向排列，网片钢筋搭接长度不小于250mm。2）、各层钢筋搭接250（300）mm，用铁丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，有围护梁处与事先预埋的插筋搭筋，与下一层钢筋搭接，加强筋压在钢筋网和锚杆上。与锚杆焊牢，并在锚杆头上绑焊一个向外衬垫，压住横向加强筋。3、喷射砼面层施工喷射砼根据土质水分可采用干喷法，试验采用32.5级普通水泥骨料为中粗沙和直径1015碎石，喷射砼强度等级为C20，厚度80mm。1）、喷射砼采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以回弹率小于20%为准。2）、喷射砼的配合比：水泥：砂：石子=1：2：2.5（重量比）。石子粒径510mm，浆液水灰比0.5。3）、本工程因土

13、层性质较差，土坡自稳能力较差，故采取二次喷射法。即基坑土方开挖坡面修整后迅速喷射第一层砼，第一层喷射混凝土厚度3040mm，土钉打设及钢筋网布设完成，再喷射第二层砼至设计厚度。4）、喷射砼面层的顺序要求自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向宜垂直指向喷射面。在钢筋部位，应先喷射钢筋后方，然后再喷射钢筋前方，要防止在钢筋背后出现空隙。5）、喷射砼开机顺序为：送风送水送料，关机顺序反之。喷射的喷头应与作业面垂直，喷头待作业面距离为0.6-1.0m，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用，要及时清理喷射机。6）、为保证喷射砼面层厚度达到规定值，喷射砼面层前坑壁面上打入短头钢筋做

14、标志。在相邻区段进行下次喷射砼作业时，应仔细清除上次喷射砼时预留施工缝结合面上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之潮湿，然后进行砼喷射。7）、施工中可根据坑壁土体土质、含水量及土方开挖速度，调节所需喷射砼的工作度和早强时间。当雨天施工或地层含水量较高的地段喷射砼时适当加入适量速凝剂和减水剂。8、）、喷射砼终凝2小时后，应连续喷水养护57天。第五章 压顶围护梁、坑中坑施工一、压顶围护梁施工根据基坑围护图纸，本工程采用钻孔桩围护，其上口设置了压顶梁，压顶梁混凝土为C30泵送混凝土，砼梁截面1200900mm，围护钻孔桩锚固筋长度350mm。压顶梁施工从北面向南面进行，压顶梁分段整体浇筑，以确保圈梁强度达到

15、设计要求。1、围护梁及支撑施工程序：施工程序：土方挖掘至支撑标高测量放线人工修围护梁及支撑底土方垫层浇筑钢筋绑扎模板支撑砼浇捣砼养护。2、砼围护压顶梁施工要点1）、垫层施工要点a、在挖土至围护压顶梁底标高后，在基槽边设置排水沟、集水井；b、砼垫层做法为100厚C15砼；c、垫层砼采用商品混凝土泵送至现场浇筑点进行浇捣；d、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。2）、围护压顶梁钢筋施工要点：a、围护压顶梁钢筋采用现场加工的方式，按设计围护压顶梁施工图在现场加工，送至施工现场的钢筋应附上钢材质保单，经现场检查外观验收后，送检质量检测中心复试合格后方可进行加工制作。b、绑扎支撑钢筋

16、时，在垫层面上弹出模板位置控制线，以保证间距尺寸要求，钢筋绑扎成型过程中应采取遮挡措施防止上边泥土、杂物进入钢筋笼内。c、钢筋绑扎后必须及时进行隐检验收，以减少或避免返工，影响施工进度。d、主筋尽量用焊接方式，减少或不用绑扎接长方式。3）、围护压顶梁模板施工要点：a、支撑模板采用18mm厚的木胶合板，外侧用48钢管做对撑，来固定侧向模板，模板安装完成后应进行检查、验收，应达到支设牢固，尺寸、标高符合要求，模内无杂物、泥土、积水存在。b、模板拆模时间的控制：所有外模混凝土浇捣后砼强度必须达到1.2MPa方可拆除侧模板，砼达到设计强度100%后，方可进行土方开挖。4）、围护压顶梁砼施工要点：a、混

17、凝土采用泵送商品砼，用一台汽车泵按移动式送泵进行浇筑；b、支撑梁砼断面较大，为避免砼浇捣后出现的蜂窝、麻面等问题，故对支撑砼的浇捣应分层下料，采用踏步式向前推进，直至浇捣完毕；c、对支撑混凝土应浇捣密实，防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密度，防止过振、漏振等现象的出现；d、养护采用人工浇水或覆盖麻袋等方法，养护应保持砼表面始终湿润，养护时间不得少于7天。5、）围护压顶梁砼质量保证的技术措施：a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，做好浇捣前的准备工作确保砼浇捣顺利进行；b、严格把好原材料质量关，要达到国家规范的规定标准，确保砼抗压强度达到设计要求；c、混凝土塌落度应严加控制，对商品砼

18、塌落度每班抽检不得少于2次。d、按规定要求批量制作砼试块，按R28龄期试压。同时做好同条件试块，以控制挖土时间；e、项目质量部派人跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改；f、按照浇捣技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤做到心中有数；g、向商品砼公司及时反馈现场砼塌落度、砼和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量；h、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确；i、围护压顶梁砼浇筑时安排连续进行施工：每班不少于2只振动棒进行对砼的振捣；j、围护压顶梁砼浇捣宜采取一次性连续进行。二、坑中坑围护施工坑内电梯井、承台等坑中坑深1.50m、2

19、.60m，其围护采用打设三至四排700500双轴水泥搅拌桩对支撑作为围护。当基坑开挖到基底后，进行对坑中的电梯井及承台等深部位定位，并画出灰线，进行坑中坑土方开挖。第六章 基坑土方开挖施工方案第一节 工程施工特点1、本工程地处郊区，施工场地狭小，给基坑开挖带来相当难度。2、本地下室建筑物基坑长86.7m，宽90m,基本成矩形布置。3、本工程基坑挖土深度78m，出土土方量大但处在郊区，给出土带来一定的便利。4、基底埋深（78m），地基反力大。给控制基础标高带来困难。5、基坑周围的规划道路、河道，给施工带来一定的困难。综上所述，本基坑深度深、坑中坑、工程时间紧、工期短、要求高、土方量大、矛盾多、难

20、度大，这是本工程考虑施工方案时必须正视的几个重大关键，混凝土支撑、工作桩泛浆凿除、工程桩凿桩等原因给挖土增加一定的注意要点。同时，地块南侧、北侧、西侧均为规划道路，东侧为酒店二期预留用地。施工中应针对本工程特点采取了相应的技术措施。第二节 基坑土方开挖根据本工程施工特点，土方大开挖时需密切配合基坑支撑梁的施工，需考虑支撑梁及围护体系施工各个节点有龄期控制，同时又要考虑土方开挖能连续性进行，故围护桩挖土、护坡、围护梁、支撑各项需要合理的配合，才能确保安全正常的进行到圆满成功。现将基坑土方开挖施工方法叙述如下：一、施工流程开挖第一层全部土方穿插支撑、护坡施工及砼养护工作（人工修土、浇筑垫层、绑扎钢

21、筋、支模、砼浇筑）开挖第二层土开挖第三层土穿插支撑梁施工及养护开挖第四层土穿插人工开挖排水系统开挖坑中坑垫层施工。二、机械设备：根据支撑及挖土施工工艺、工程量、施工工期和场地等施工条件，本工程拟配备主要机械及辅助设备见下表机械设备配置一览表设备名称型号数量功率（KW）备注交流电焊机BX3-16台306钢筋切割机J3G2台2.52砼灌注导管250200m丝扣式砼试全站仪HTS-312B1台大挖掘机PC300-5(1.5M3)4PC200-5(1M3)2小挖掘机0.6M3小型挖机2运土自卸车20T按需砼泵送车75m3/h按需砼振捣器平板式BL112台砼振捣器插入式6台污水

22、泵口径10012台锚杆钻机JMZ-1501台（1）、挖土机（总计7台）：反铲挖掘机PC30054台1.5m3 反铲挖掘机PC2005 2台 1m3反铲挖掘机0.6m3 2台辅助挖土（2）、路基箱：20块30块（6m1.5m）（3）、土方运输车：5T东风自卸车1525辆挖土时，必须考虑挖掘机的生产效率不仅取决于本身的技术性能，还应决定所选的运土汽车是否协调及配套，因此，在挖掘时应根据施工进度在现场作适当的调整。三、施工方法：1、先挖第一层土，（即挖深2.3米），边挖边进行压顶梁、第一道支撑梁的施工，并且对边坡进行喷锚。所有施工完成后，须等到支撑梁达到设计强度，接下来即将进行大体量挖土，挖土开始时

23、要密切监测基坑以及附近建筑物、道路的沉降位移情况。2、土方开挖应待围护桩强度达到100%设计强度，支撑系统强度达80%设计强度后方可开挖，注意必须分层分块开挖，并尽量对称挖土，不能一次开挖过深。3、在每层开挖前，先采用挖掘机在基坑内中间用塘渣宽约8m，厚约0.6m的汽车临时通道，使土方由进入基坑的汽车直接装车外运。汽车运土坡道坡度不大于1：5，坡道、运土通道通过压顶梁时垫土高度应超过支撑面30cm以上，同时应铺设道板，并对该部位的压顶梁进行适当加固。4、土方采用随挖随运，配备运土车1525辆，以满足正常道路行驶下挖土机不间断工作为止。5、挖土立面呈阶梯型，两道支撑梁之间的土方开挖分2层进行，坑

24、中由PC300两台挖机负担大体量区段内的挖土和装车任务。2台PC200挖机负责支撑梁下土体挖掘和将该部分土传给2台PC300挖机.6、土方挖至标高后，随后应立即进行下道支撑梁的施工。7、在基坑底高低接差处，须及时做上标记，标出坑中坑及高低部位，让挖机操作司机分清高低差，并严格控制挖掘范围及深度，以减少人工修土的工作量。8、由于本基坑内深浅不一，因此在土方开挖中要及时划出坑中坑底标高平面图，同时，挖土期间专人跟随测量标高及轴线控制。10、基底遇“弹簧土”时，应先清除，再人工回填。11、土方开挖深度应严格按地下室结构施工图进行施工，不得超挖。12、坑底最后30cm土层应采用人工开挖，防止坑底土扰动

25、，应随开挖一块，垫层及时施工一块，垫层应顶住围护桩，开挖到底后应及时用垫层封底，底板应尽快施工，以减少基坑暴露时间。四、桩的保护1、机械挖土时，应做好工程桩、围护桩的保护工作，机械挖土应保留桩边3050cm处的土采用人工挖铲，以防挖机破坏桩体截面，严禁机械铲斗直接碰撞桩基。2、由于基坑深，土方应严格分层开挖，为减少土压力的影响，避免工程桩挤断，桩边一定要采取450600放坡开挖，桩周边要对称开挖，不得单侧开挖导致桩身挤断或移位。3、当土方挖至基坑设计标高处，应保留2030cm的土采用人工修土，并专人测量控制标高，以保证地基平整及满足设计要求。五、工程截桩在挖土过程中，挖机不得碰、撞、拉工程桩，

26、并根据挖土深度，及时测定桩基底部标高线，用油漆做好标记。截桩应跟在挖土后面，配足劳动力，露出一根凿一根。截桩时应高于标高线3050cm开始，不得从垫层底部凿断，应根据土层开挖分段凿断，最后用人工在标高线处修平，并不得割除、损坏工程桩的锚筋，确保钢筋锚固长度不小于1000mm。深坑部位截桩可分几次进行，截下的断桩应随挖出的土一起外运，不得留基坑中。六、基坑排水施工方案及措施：本工程基坑面积大，坑底高低不平，坑中坑，给施工基坑排水带来较大困难，开挖前为做好集中排水措施，基坑周边400*400排水沟，截住外部水源进入基坑。1、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑中间每隔10m设宽3040c

27、m深40cm的排水盲沟，在盲沟中填入碎石层，坑底四周设明沟与集水井相连，集水井设在各大转角的坑边，设置1000*1000砖砌井做集水井。以有效地保证地下水渗水、雨水和施工洗用的水及时排除。2、基坑底纵横盲沟环通，砖砌集水井及明沟两方面结合排水。盲沟中的水先排入明沟，由明沟集中至及集水井再排出坑外。盲沟采用在基底开挖沟槽回填碎石形成。3、深浅基坑交接处，在上处设挡水明沟，在下处设排水明沟或盲沟。4、深基坑中的水先将其排到浅坑处的集水井，然后再用水泵排入总排水道。5、本基坑计划安排4只大功率水泵，固定每个坑边集水井，用于深基坑中坑的排水，另配2台中型水泵做应急时备用。6、为使地表面的水不流入基坑，

28、在基坑顶部四周环通设置挡水明沟，并在间隔2030m左右设置一只内径为8008001000的集水井，经沉淀后进入地上总排水道。7、为使放坡平台雨水不进入基坑，在围护梁边设置明沟，四周环通，在东、南、西、北及各转角处设置一只8008001000的集水井，下雨时配备水泵将水抽入沉淀池。8、明沟规格为400400，地上排水沟及集水井采用240厚标准砖砌筑，内侧1：3水泥砂浆粉刷，在排水沟上统设带栅盖板。盖板做法采用16钢筋电焊制作。七、基坑挖土技术措施及注意事项：1、基坑开挖前，做好桩位的交接工作，要采取相应的保护措施。开挖时，派专人统一指挥，统一调度。2、在土方开挖前，应有项目技术负责人进行土方开挖

29、技术交底，明确挖土顺序、施工方法和要求。及时浇筑砼垫层，确保挖土期间的基坑围护安全。3、挖土前，应在开挖第一层土方前根据设计桩位图，在每颗桩位撒出白石灰，标记工程桩位置。基坑土方使用挖机时，桩与桩之间的土方挖机必须小心，严禁挖机碰撞桩身，以免桩身偏位，破坏桩身有效截面，产生质量事故。4、挖土时，要注意挖斗和桩之间距离保持在0.5m左右，以免土体挤压造成桩体损坏，在支撑格构柱边挖土时，距离应保持在1m左右，挖土机械及其他重物不得碰撞已浇筑的混凝土支撑。、土方开挖必须遵循分皮分层、对称开挖方式，东西两侧应同时进行，并保持进度均衡推进。6、基坑土方除第一层外，严禁一次性开挖到底，严禁超挖，应严格控制

30、土方标高。开挖时分皮削土，削土厚度不应超过1.2m，同时各挖土面开挖坡度应按不小于1：1设置，基坑底部应保留200300mm原土采用人工铲挖及修平，基底标高应控制在设计标高范围内。7、土方开挖至基坑底部时，应做好结构施工的准备，随挖随浇砼垫层，尽可能缩短基坑底土层暴露时间。8、凿桩应随土方开挖进度及时跟进，凿桩严禁用大锤猛打猛敲，应采用小锤轻敲，减少对桩身截面的影响，同时尽可能保护好桩筋。9、基坑边严禁集中堆土，部分堆载必须按设计规定的要求进行堆放。基坑外场地堆载不得超过15KPa。挖土机、运土车辆及其他重型机械必须按指定运行路线通行，远离坑边严禁直接碾压围护结构。10、基坑开挖后，坑深超过2

31、.0m时，应及时做好坑边钢管栏杆围护，栏杆为高1.5m支架栏杆，搭设牢固、规范。然后，用作红、白相间的油漆以示警示，标记应醒目。11、基坑开挖中，挖土机及运土汽车应按规定路线进出基坑，严禁在侧壁及支撑上直接碾压，严禁碰撞支撑及立柱或围护桩。12、在城区施工，白天运土影响交通和施工扰民，因此场地内中间设置临时土方堆场，用以堆放白天挖掘的土方，晚上再装车运走。13、挖掘机驾驶员要严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高度10cm，要求装车均匀，以防土体散落在运输途中。14、运土汽车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机钩是否有效，栏板锁紧装置若有故障时必须修复后才能出车、装车。15、做好坑内土

32、方运输车辆沿途道路污泥保洁工作，以防车辆将施工现场污泥带出。派专人在出口处检查和清除土方运输车栏板上散落的泥土，并在大门处设立冲洗台，用高压水泵冲洗车轮，以防泥土带出，同时在大门口路面上铺垫草包，发现道路上有污染现象要及时清扫、冲洗干净。第七章 劳动力组织及需求一、施工劳动力组织施工安排：为保证工程施工顺利进行，各工序之间紧密衔接，连续紧凑，在规定的工期内完成施工任务，拟在施工现场设立项目经理部，实施项目经理负责制。项目部在土方开挖期间应安排专人现场值班（包括夜间），施工现场由项目经理负总责。技术负责人负责技术方面的协调并承担基坑监测方面的联系工作，施工员负责现场安排调度，并负责测量放线和土方

33、开挖进度，质量员负责钢筋砼浇筑部分质量，安全员负责现场安全管理，资料员负责收集现场使用材料的有关证书及工程资料方面个工作，材料员负责材料采购。1、项目管理班子：项 目 经 理： 周曙忠 技术 负责人： 张跃川 材 料 员： 陈伟山 资 料 员： 金程燕 施 工 员： 周坤荣 测 量 员： 张建华 安 全 员： 沈晓红 质 检 员： 李梅 2、项目管理网络：项 目 经 理 综 合 后 勤 科设 备 材 料 科安 全 管 理 科施 工 管 理 科质 量 管 理 科技 术 管 理 科 3、劳动力组织安排：根据本基坑施工的特点、性质及施工进度计划安排，结合工程实际，本地下室基坑施工劳动力组织安排计划如

34、下：1）、综合班：工作内容为打设临时设施、人工挖掘土方、截工程桩、场地清理及平整、帮助其他工种，分一个班：共20人；2）、钢筋班：工作内容为支撑钢筋制作、绑扎，工10人；3）、木工班：工作内容为支撑模板的制作安装，工15人；4）、架子班：工作内容为临时支撑、临时围护、便道搭设等，共8人；5）、泥工班：工作内容为临时设施搭设、地面砼浇筑（硬化）、排水沟集水井砌筑等；共10人；6）、机电班：工作内容为施工现场分配电、照明及施工用水水管接设等，共5人；7）、安全、保卫：工作内容为施工现场内日夜值班等，共6人。第八章 基坑监测方案一、现场监测：1、监测目的为确保基坑周边建筑物的安全，及时获取基坑开挖过

35、程中支护结构和周围土体的变形信息，以求掌握基坑开挖对周边环境的影响，实行信息化施工，有效控制围护结构及坑后土体变位数据，及时作出安全预警，以指导地下工程结构顺利进行。本工程基坑监测工作由建设单位委托有资质的专业单位监测和收集日常监测资料，最后由项目部进行汇总。2、施工监测内容：a、围护桩及桩后土体水平位移、围护桩及竖向立柱的竖向位移；b、周边建筑物、道路、地下管网、边壁顶部水平位移与垂直沉降量监测；c、支撑系统的位移及轴力监测；d、周边建筑物、道路、地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；e、深层土体位移监测及基坑内外地下水位变化值监测；f、基坑渗漏水观测。3、监测点布设：水平位移监测时，可用全站仪

36、形成测量点，测量监测点或相邻建筑物各测点的距离变化，精度为0.1mm；沉降监测用全站仪监测，精度不低于0.1mm。监测点必须在土方开挖前一周埋好,且在开挖前测得初始值。4、周边道路地面变形、裂缝观测及基坑渗漏水观测：指定专人对周边道路地面及基坑内渗漏水进行观测，对原有裂缝在地面用红漆标定，定期观测并作好记录，必要时摄影留存。5、在基坑开挖、支护施工阶段，每天监测不少于1-2次；雨天和雨后或位移速率较大时应增加监测频次；当有事故征兆时应连续监测。6、基坑施工完成，变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。施工监测过程应仔细观察。7、雨天和雨后应加强监测和周边巡视，并对各种可能危及支护安全的水害来

37、源进行仔细观察。8、保持管内竖直清洁，防止堵塞。二、施工监测预警指标：（1）水平位移预警值：水平位移置累计达到35mm，连续变化速率为3mm/天，连续超过3天。（2）坡顶地表最大沉降预警值：沉降控制值累计25mm；（3）竖向立柱的垂直位移控制值为25mm时；（4）坑外地下水位变化值每天超过500mm时（5）支撑梁轴力超过3000KN三、监测设备：1、全站仪HTS-312B一台四、监测时间及监测频率：1、原始数据采集：基坑开挖前对各测点进行2回次的有效观测，取2次有效观测数据的平均值为初始数据。2、表层挖土时，每天观测一次。3、挖土深度接近坑底设计标高时，或监测过程中发现某监测点变形数据接近警戒

38、值，增加监测频率。4、当监测点变形值超警戒值时每天监测次数不少于三次。5、垫层浇筑完毕，若各监测点变形情况基本稳定，监测频率可降至二三天一次.6、监测周期直至地下室全部完成。五、监测要求：1、现场监测人员应尽心尽责，坚守岗位，及时收集、整理、分析监测数据，并与现场项目部沟通。2、发现监测数据达到预警值时，应及时上报现场监理人员、项目经理，进行分析研究，以供做好应急措施。3、监测结束，应及时完整、齐全的监测资料，包括监测报告，以便归档。第九章 基坑事故应急预案围护工程极为复杂,影响安全的因素很多,必须随时做好应付可能出现的不利情况,确定合适的应急措施以保证安全。1、土方开挖期间，设专人定时检查基

39、坑稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。2、基坑位移较大时可采取坡顶卸土、加钢管斜撑等办法处理。3、现场准备一定数量的钢管、编织带等抢险物资，以备应急抢险。4、地面有裂缝时用纯水泥填实以免地表水渗入边坡影响稳定。5、若底板施工时间较长，应在坡脚临时设置一定数量的砂袋反压或分段开挖施工，确保基坑的整体安全。一、目的：为及时、有效、经济的采取措施，防止事故的扩大、减少损失，制定本预案。二、组织网络及职责：1、由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长；2、安全员负责人员抢救伤员；3、施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救；4、项目负责人负责现

40、场的调度。5、项目部应急小组名单及联络方式：项目负责人： 周曙忠 手机： 137-0625-1278 现场负责人： 陈铖 手机： 158-5168-6018 安 全 员： 沈晓红 手机： 139-1271-3689 技术负责人： 张跃川 手机： 泥工负责人： 孙志保 手机： 186-0625-2680 救护中心：120 火警：119 匪警：110三、基坑监测与应急措施：基坑监测需由专业人员进行，基坑周边巡视必须指定专人负责。基坑监测数据应当日报送现场监理工程师，监测数据达到或超过预警值时应立即报警，监理工程师应根据监测结论及时对项目部下达暂停施工指令，并同时报告业主。并与设计单位商讨补救措施。

41、同时施工单位应尽快组织人员撤离危险区的人员及贵重物品，设置危险区域警戒线，与围护设计取得联系，取得问题的最佳的解决措施。施工开挖过程中，当土体出现滑移倾覆趋势时、施工监测达到预警值时，应增加监测次数，加强观察，分析原因，必要时对支护结构采取如下应急措施：、对人员的抢救：1、挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区；2、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕土物等，对昏迷伤员将舌拉出以防窒息；3、进行简易包扎、止血或简易固定骨折部位；4、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏；5、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（二）、对基坑的加固处理：、塌方处理：1、加强排水、降水措施

42、；2、加强支护如支撑、加板桩等，对边坡薄弱环节进行加固处理；3、如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应采取卸荷方式迅速运走弃土、材料或机械设备；4、减缓边坡坡度。滑坡处理：1、排水、降水，特别是要有效地降低地下水位；2、加强支挡措施，如增加支撑、打桩等；3、为滑坡体减轻重量，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备；4、加强护坡措施，减缓坡度。、流砂处理：1、抛砂袋或石块等重物，使流砂及时控制；2、降低地下水位，减少动水压力。、基坑位移变形过大处理：根据监测结果及时调整土方开挖顺序，暂停或放慢开挖速度；坑底快速回填土方或堆砂包，坑外适当卸土，待基坑变形稳定后再开挖土方，坡面或

43、坡底部位补打锚杆或加设木桩；基坑渗漏：采取可靠过滤措施将漏点部位清水引出，防止土体流失，然后采用快速压力注浆、钢筋网加细石混凝土技法浆等措施加固止水；、坑底土隆起：立即停止开挖并回填土方，再进行坑底压力注浆等土体加固措施，养护后方可继续开挖；、坑底渗水：渗水处设置简易管井，抽水降水。、地表裂缝：及时裂缝灌浆修补，防止地表水渗入。、土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现问题及时处理。四、应急物资：施工现场应配备常用应急物资，各应急物资的名称、型号、规格、数量及存放地点应有明确的指示。常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止

44、血袋、氧气袋、草袋、石块等。第十章 施工质量保证措施一、施工质量控制标准：我公司对本工程施工的质量控制标准是：工程质量一次性检验合格。我公司将严格按照质量标准、规范、设计要求及业主和监理发出的指令施工，确保上述质量控制标准的圆满实现。二、施工质量保证措施：1、组建强有力的项目部，确保工程所需资源。我公司将集中精良的技术力量及装备，投入本工程施工，精心管理，精心施工。所有技术工种上岗人员都经过相应的专业培训，具有较丰富的施工经验，并持证上岗。2、认真组织合同回顾，全面领会合同要求和质量标准。施工队伍进场后，由项目经理组织项目部全体管理人员进行合同回顾，全面领会合同精神，使所有管理人员充分了解业主

45、和合同要求在质量标准、技术规范和国家标准，以统一施工质量标准。3、认真进行图纸会审、技术核定和时间变更管理。施工所用设计图，在使用前须认真进行校核、检验、努力将可能存在或已存在的差错和质量缺陷杜绝在设计施工图实施之前。任何设计变更，在实施前亦按上述控制程序进行检验，并经建设（监理）单位签字确认，避免发生差错。4、认真学习领会施工组织设计，严格按施工组织设计施工。施工组织设计是本工程施工大纲，工程开工前要将本施工组织设计报审本工程监理单位审定，并组织所有涉及本工程的管理人员，技术人员和操作工人学习。使参加本工程施工的所有员工对本工程总体要求，对本岗位职责、质量要求，均做到心中有数和深刻了解，项目

46、经理严格按照本设计的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验，精心组织、精心管理，严格遵循施工组织设计进行施工，在施工中不得任意放宽要求。5、做好原材料采购和质量的控制，把好进货检验关。商品砼进场时要按有关规范、规定验收，验查配合比单，原材料合格证或质保单，并做好进货检验记录和试块取样复检。原材料进场需核对规格及数量，查验准用证，质保单内容与实物相符，并取样复试。原材料和商品砼的抽样检测，需由监理现场见证取样。6、强化工序管理，严格过程质量质量控制和检验。本工程施工过程中拟在特殊的关键工序中设置质量管理点，通过强化管理，严格工艺纪律，使施工全过程处于良好的受控状态。按工序重要程度分别由班组、质量员、项目技术负责、项目经理和监理工程师共同检验把关，工序责任者均要认真自检把关，前道工序对下道工序负责，关键过程未经工程监理认可，不得转入下道工序施工。7、强化信息管理和不符合情况的控制。项目经理部对质量控制过程中所产生的信息和工序质量指标数据均应进行动态分析、处理和储存，经常对质量目标的实施进行评价和改进。发现不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取预防补救措施，改进相应工艺，防止类似问题重复发生。8、严格管理质量保证资料，认真做好施工和检验记录。各工序施工与检验均作详细准确的记录，并由责任人签名。做