大直径筒仓预应力施工方法

1、大直径筒仓预应力施工工法此类型属圆形筒仓结构体系。在筒壁内沿高度配置了间距不等的无粘结预应力筋，筒壁外侧按90角设置了四个扶壁，用于预应力筋的锚固和张拉。每圈预应力筋分为两段，每段仓角180。无粘结预应力筋采用强度为1860MPa，直径15.2mm的低松弛钢绞线，设计张拉控制应力为1395 MPa。预应力筋为两端张拉，张拉力和伸长值双控。筒壁内每层预应力筋均为7根一束，采用7孔夹片式群锚锚具。一、特点：1、施工工艺构造简单，安装方便。2、防腐润滑油脂具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；不透水，不吸湿；抗腐蚀性能强；润滑性能好，摩擦阻力小。二、适用范围： 1、后张预应力混凝土结构； 2、

2、用于暴露或腐蚀环境中的体外素，拉索；三、工艺原理：无粘结预应力是采用预应力筋与非预应力筋同时安装，将混凝土到设计允许张拉的强度（必须有混凝土试块强度报告）后，进行张拉，并永久地靠锚具传递给混凝土。四、施工工艺顺序： （1）预应力筋制作与存放：预应力筋按照施工图纸有关的结构尺寸和数量在工地现场下料。即：下料长度L=结构内长度L1张拉工作长度L2（每个张拉端预留1m的L2）。（2）预应力筋的铺设：预应力筋随主体结构进度，在非预应力筋安装的同时，将预应力筋逐根穿入非预应力筋骨架中，就位在定位筋上。（3）扶壁端模和端部安装：由于预应力要伸出模板之外，模板需要钻孔，因此建议端模采用木模。预应力进入扶壁以

3、后就应集束布置，在距张拉端1.5m左右开始逐渐分散，对准承压板上的各自孔位。在穿入承压板之前，将螺旋筋带入。预应力筋穿了承压板后，要检查外露长度是否符合要求。承压板应准确定位，并与非预应力筋焊牢。（4）浇筑混凝土：检查铺设安装情况：浇筑混凝土之前，应再次进行检查，主要内容有：预应力筋的定位、数量是否正确，固定是否牢靠；预应务筋的外皮是否有破损，破损处是否修补；承压板安装位置是否正确，固定是否可靠；螺旋筋安装就位情况；预应力筋预留张拉长度是否满足要求等。如果发现问题应及时改正。只有在隐蔽工程检查合格后，才能浇筑混凝土。浇筑混凝土时要振捣密实，尤其在端部，严禁出现蜂窝、孔洞等情况；同时，禁止振捣棒

4、直接冲击无粘结筋。浇筑混凝土时必须有专人负责看管。（5）预应力筋的张拉混凝土达到设计允许张拉的强度（设计强度的100%）方可张拉。张拉之前，必须出具混凝土试块强度报告。预应力筋的张拉顺序为：从下向上，隔层对称张拉。张拉到顶部后，再从上向下完成全部预应力筋的张拉。张拉应在扶壁的两端同时进行，即每圈预应力筋的两段同时张拉，以保证结构受力的对称性。张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用，标定有效期不超过半年。张拉前要检查混凝土质量，尤其重要的是张拉端混凝土，不得有孔洞等缺陷，如发现问题应及时采取补救措施。本工程采用滑模施工技术，不搭设外脚手架，因此没有张拉操作平台。拟采用吊蓝或吊架进行悬挂式张拉操作。

5、根据本工程设计要求和具体情况，使用大吨位张拉设备整束张拉。由于吊蓝或吊架的承载能力有限，还要避免发生偏重的现象，因此，应根据具体情况决定是否将千斤顶单独吊挂。张拉过程采用双控，即张拉力和伸长值双向控制。设计张拉控制应力为0.75fptk，设计伸长计算值为300mm。设计允许超张拉，但张拉最大应力不得超过0.75fptk。各束预应力筋总实际伸长值与理论值的相对允许偏差为6%。张拉过程中，该部位预应力筋两端及千斤顶后部不得站人，听从负责人安排。（6）施工工艺流程图：预应力筋下料安装非预应力钢筋 安装预应力筋定位筋 安装预应力筋 预应力筋固定 安装端部承压板、螺旋筋 安装其他预埋件等 预应力筋隐检，

6、浇筑混凝土及混凝土养护 循环以上流程，直至筒顶 混凝土强度达到100%，张拉预应力筋 多余筋切割，锚具防腐，端头封堵 五、机具配备： （1）塔吊一台，升降梯一座（主要用于人员上下）。 （2）吊架二个，大吨位张拉设备4个。 （3）张拉人员自行配备。六、质量与安全要求：遵照混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-2004）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）等有关规定。（1）质量控制：材料的质量检验：每种型号的锚具每100套为一个批次；预应力钢绞线除有生产厂家的出厂报告外，还应按每60t为一个批次进行复试。钢绞线和锚具的复试

7、样品在施工现场取样。预应力筋的过程控制：放筋时要防止外层塑料皮被硬物磕破，当每束穿完两根时要与定位支架绑牢，这样在穿线过程中不会出现交叉现象。预应力筋锚板必须与外模板贴严，固定锚垫板要牢固，螺旋筋位置要贴紧锚垫板，并要固定牢靠。同扶壁柱周圈对拉，锚垫板上下位置高差60mm。（2）安全：用电时应注意防止漏电，接电应由专业电工操作。张拉时千斤顶后面严禁站人，闲杂人员不得围观。预应力施工人员应在千斤顶两侧操作，不得在后部来回穿越。在张拉过程中，不得擅自离开岗位。油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油、回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时，需及时将控制手柄置于中位，以免回油压力瞬间迅速加大。张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油缸端部严禁手触、站人，人员应站在油缸两侧。预应力筋施工部位的脚手架应满足预应力筋铺放和张拉施工的技术要求，要有护栏、安全网等保护措施，安全要有保障。坚持每周班前安全活动，提高安全意识，做到安全生产。工人上岗前要进行身体检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等不得进行高空作业。对拆倒吊脚手架及