孔轴配合的认识及基本技术测量

1、目录实验单孔轴配合的认识和基本技术测量实验2用立式光学计测量轴径实验3用合成对象水平仪测量直线度误差实验4表面粗糙度测定实验五齿轮测量实验单孔轴配合的认识和基本技术测量一、实验目的1 .掌握技术测量的基本概念、基本知识2 .加深对光滑圆柱结合的公差和合作的认识3 .学习测量块的选择和组合4 .学习认识和使用一些常用的机械式仪表5 .了解随机误差的处理。二、实验内容1 .观察减速箱介孔轴的配合类型2 .测量方法的分类、测量工具的介绍2 .测量块的选择和组合4 .仪表的使用和测量。三、测量原理和计量器具的说明第一节技术测量的基本知识一、测量的一般概念技术测量主要是研究零件几何参数的测量和检测的技术

2、。所谓“测定”，是将一个应确定的物理量和作为一个测定单位的基准量进行比较的过程。 他包含四个要素，即测量对象、测量方法、测量单位、测量精度。“检查”具有比测定更广泛的意义。 例如表面缺陷症的检查、金属内部缺陷的检查等情况下，不能采用测定的概念。二、长度单位基准及尺寸传递系统为了保证测量的精度，首先需要建立统一可靠的测量单位。 米系的基本长度单位多以米(m )，机械制造中常用的米系单位多以毫米(mm )，精密测定中以微米(m )为单位，它们的换算关系如下1m=1000mm 1mm=1000m如果将光速作为长度基准来使用的话，虽然十分准确，但直接适用于生产的尺寸测量并不容易。 为了保证长度基准值能

3、正确地传达给生产，必须在组织上和技术上确立系统，这就是尺寸传递系统。 表1-1是我国的尺寸传递图，它体现了我国尺寸传递的全过程。表1-1尺寸传递系统三、测量工具的分类测量工具根据其测量原理、结构特征、用途分为以下4种1 .基准测定器：值基准测定器变数值测定器。2 .通用测量仪和测量仪：可测量一定范围内的任意值。 根据结构特征，分为以下几类(1)固定刻线测定器(2)光标测量仪(3)千分尺(4)机械式仪表(5)光学量计(6)煤气表(7)电动仪表3 .极限规：无刻度的专用测量仪。4 .检查测定器：测定器和其他定位部件等的组合体，多用于提高测定和检查的效率，提高测定精度，大量生产。四、测量方法的分类1

4、 .因为得到被测定结果的方法不同，所以测定方法如下直接计量法间接计量法2 .根据测量结果的读取值，测量方法分为以下几种绝对量法(全值量法)相对量法(微差或比较量法)3 .根据被测量物的表面是否与测量工具机械接触，测量方法可分为以下几种接触量法非接触量法4 .根据同时测量的参数数量，分为以下几类综合计量法区段测量法5 .根据测定对机器制造过程的作用，测定方法如下被动测量积极测定五、测量工具的测量指标测量指标：指测量中应考虑的测量工具的主要性能，是选择使用测量工具的依据。1 .刻度间隔c :简称刻度，是刻度上相邻的两个刻度之间的实际距离。2 .测量值I :以标尺上的每个刻度为代表的测量值。3 .标

5、尺显示值的范围：以标尺上的所有刻度为代表的测量值。4 .测量范围：标尺的显示范围测定器整体或测定器发出能量的最大和最小尺寸范围。5 .灵敏度：能引起测定器指示值的变化的被测定尺寸的最小变动量。 灵敏度说明了测定器对所测定数值的微小变动的反应的敏感性。6 .显示值误差：测定器或仪表上的读数与被测定尺寸的实际数值之差。7 .测量力：测量中的测量仪器或测量仪器的测量面与被测量工件的接触力。8 .放大比(齿轮比):仪表指针的直线位移(或角位移)和被测量尺寸变化的比。 这个比等于刻度的间隔和刻度值的比。六、测量误差1 .测量误差：测量的实测值和真值的差异。即=X-Q式中：-测定误差x-实际测量的测量q-

6、测量值的实际尺寸。因为x可能大于或小于q，所以可以是正、负或零。 这样，可以写上式Q=X2 .测定误差的原因(测定误差的组成)(1)测定器的误差(2)基准零件误差(3)测量力引起的变形误差(4)读取误差(5)温度变化引起的误差3 .测量误差的分类(1)系统误差：有一定变化规则的误差(2)随机误差：改变不规则误差，在第4节介绍随机误差的特性和处理。(3)粗大误差：测量时的疏忽(读取错误、计算错误等)和环境条件的急剧变化(冲击、振动等)引起的大误差。第二节量块1 .测量块的结构尺寸测量块也称为块规，是统一测量的工具，在工厂经常成为长度的基准。测量块的结构尺寸：测量块通常为矩形截面的长方体，具有两个

7、精密加工的非常平的平行平面，作为其测量平面(图1-1 )。 两个测量平面之间的距离是工作尺寸l。 测量块的公称尺寸大于10毫米的为截面尺寸359毫米，公称尺寸在10毫米以下的为309毫米。图1-1质量块二、测定块的研究性(粘着性):测量块的测量平面非常干净平坦，如果用力推两个测量块，两个测量块就能粘在一起，这种特性被称为研究性。 测量块的研究耦合可用于将各种大小的测量块组合成测量块组。三.一组测量块：为了构成各种尺寸，测量块是成套制造的，包括一定数量的不同尺寸的测量块，放入特制的木箱中，常用的测量块的尺寸如表1-2所示。表1-2测量块组件尺寸表(摘自GB6093-85 )上圈套总区块数等级尺寸

8、系列/mm间隔/毫米区块数19100，0，10.511.009、1.009、1.0091.49、1.49、1.491.5、1.6、1.92.0、2.5、9。十、二十、一百0.0010.010.10.510119495161028300，0，1，2，(3)0.511.0051.49、1.49、1.491.5、1.6、1.92.0、2.5、9.5十、二十、一百0.010.10.51011149516103460，1，211.009、1.009、1.0091.09、1.09、1.091.1、1.2、1.9二、三、九十，二十，1000.0010.010.111019998104380、1、2、(3)。

9、11.0051.09、1.09、1.091.1、1.2、1.9二、三、9十、二十、一百0.010.111011998104 .选择组合计量块的方法在将测量块组合成一定的尺寸时，从所给定的尺寸的最后一位的数字考虑，对于每个选择块，将尺寸的位数减少1位，尽量减少测量块，减少累积误差(通常不超过45块)。例如，要配置38.935mm的尺寸，采用83个一组的计量块，其方法如下38.935-1.005第一个块大小是1.00537.93-1.43第二个测量块的大小是1.4336.5-6.5第三张测量块大小为6.5毫米30-30第四张测量块大小为30毫米0组大小38.9355 .测量块的中心长度：指从测量块

10、的一个测量平面的中心到与测量块的另一个测量平面对齐的平面的垂直距离(图1-2 )。图1-2测量块的中心长度6 .测量块的“级”和“等”1 .测量块的尺寸精度分为00、0、1、2、(3)五个阶段。 其中，00级最高，精度依次降低，(3)级最低，一般由订单供给。 各级测量块的精度指标如表1-3所示。表1-3各级测量块的精度指标(摘自GB 6093-85 ) (m )公称长度/毫米第00级等级0第一类二级(三)级标准等级k，二，二，二，二，二，二-1010-2525-5050-7575-100100-1500.060.070.100.120.140.200.050.050.060.060.070.0

11、80.120.140.200.250.300.400.100.100.100.120.120.140.200.300.400.500.600.800.160.160.180.080.200.200.450.600.801.001.201.600.300.300.300.350.350.401.01.21.62.02.53.00.500.500.550.550.600.650.200.300.400.500.600.800.050.050.060.060.070.08测量块长度的0.0极限偏差().长度变动量的容许值表1-4各等量块的精度指标(摘自jjg 100-81 ) (m )公称长度/毫米

12、一等二等三等四等五等六等，二，二，二，二，二，二-1010-1818-3530-5050-800.050.060.060.070.080.100.100.100.120.120.070.080.090.100.120.100.100.100.120.120.100.150.150.200.250.200.200.200.250.250.200.250.300.350.450.200.200.200.250.250.50.60.60.70.80.40.40.40.50.61.01.01.01.51.50.40.40.40.50.5中心长度测量的极限偏差().平面平行线允许偏差2 .测量块以规定的

13、精度分为1、2、3、4、5、6等，其中1等最高，依次精度降低，6等最低。 各等量花纹块的精度指标如表14所示。如果测量块以“级”使用，则根据刻在测量块上的标称尺寸，忽略其制造误差，以“等”使用时，根据测量块的实际尺寸，可以忽略检测测量块的实际尺寸时的测量误差，但可以以低精度的测量块进行比较精密的测量。 因此，用“等级”测定比用“等级”测定精度高。第三节机械式仪表因为机械式仪表的种类很多，本节主要介绍以下内容一、光标测量仪和测量仪1、常用光标量有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺(参照图1-3 )。 分辨率值经常为0.05、0.02mm。图1-3光标测定器a游标卡尺b高度游标卡尺c深度游标卡尺

14、2、常用的微量测定有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等，其中外径千分尺在生产中广泛应用。如图1-4所示，其分辨率值为0.01mm，测量范围为0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150等。图1-4外径千分尺二、百分率表：图1-5是其外形图和传动电路图。图1-5百分比表外形图和传动电路图1 .表盘2 .大指针3 .小指针4 .套筒5 .测量杆6 .测量头1 .消除齿侧间隙：用游丝消除齿的间隙，提高测量精度。2、测量力的控制：弹簧控制百分率表的测量力。百分率表的分辨率值为0.01mm，表面刻度盘上有100条等分线。 因此，百分表齿轮传动机构在使规杆移动1mm时，请使指针旋转1圈。 百分率表的测定范围有0-3、0-5、0-10mm三种。三、内径百分比表内径百分率表由百分率表和表架构成，用于测量孔的形状和孔径，内径百分率表的结构如图1-6所示。图1-6内径百分比表1 .活动量杆2 .等臂杆3 .固定量杆4 .情况5 .长管6 .推杆7.9 .弹簧8 .百分率表10 .定位保护桥内径百分比表的可动测量元件的移动量小，其测量范围通过交换或可调整测量元件的长度来实现。 内径百分率表的测量范围为10-18、18-35、35-50、5