水暖安装施工方案

1、 目 录一、工程概况1二、工程系统概述2三、施工准备和协调管理8四、安全保障措施12五、质量保证措施15六、工程施工应遵守的技术标准及验收规范16七、给排水工程施工措施16八、分项保证质量措施19九 、现场物资供应与管理措施19十、安全施工21十一、施工机械设备使用及维护21一、工程概况 工程建设概况 本工程坐落于辽宁省鞍山市胜利路以西，万水河北路以北，沙河街以南，本方案所指为鞍山佳兆业水岸华府工程。18#21#框剪结构，地上11层，建筑面积为3280平方米。建筑高度33米。标准层层高2.9米。1#楼会所地下一层，地上2层。2#、3#楼别墅地下一层，地上3层。二、工程系统概述1、生活给水系统：

2、管材：生活给水干管及立管采用PSP钢塑复合压力管，产品符合标准钢塑复合压力管，采用专用工具进行双热熔连接。从立管接出的支管及户内管道采用PPR塑料管，压力等级为1.6Mpa，同质热熔连接。排水立管采用聚丙烯排水塑料管，柔性橡胶圈承插连接。出屋通气管采用铸铁管夹层内排水出户横干管采用机制排水铸铁管，橡胶密封法兰接口，螺丝紧固。所有管道穿地下室外墙时，应做刚性防水套管，穿混凝土墙体、基础楼板及屋面处务必密切配合土建施工。2、消防给水系统：消防栓室内消火栓用水量40L/S，室外消火栓用水量30L/S，火灾延续时间2小时。自动喷洒水用水量30L/S，火灾延续时间1小时。小区消火栓系统1-13层为低区，

3、14-33层为高区。消防泵房内设室内消火栓加压泵组、室外消火栓加压泵组、自动喷洒泵加压组。均一用一备。园区内30#楼，33#楼设高低区两个18m消防水箱，并设消火栓增压稳压设备，满足最不利消火栓平时压力要求。自动喷洒系统平时压力由低区18m消防水箱维持。每层最不利点均能满足消防水柱，每股消防水量5L/S，此外，每层消防电梯前室设有消防人员专用消火栓，在屋面设有试验用消火栓，消火栓采用自救式消火栓，以利普通人员使用灭火喉灭火，每只消火栓箱内均设有消防按扭，以便火灾时就近启动消防供水机组及时向消防控制中心报警。消火栓系统竖向不分区。为使火灾时消防栓处出水均匀，消火栓系统十四层及十四层以下，采用减压

4、稳压消火栓，控制消火栓口出水压力不大于0.5MPa.自动喷淋：本工程7#8#楼及地下车库设自动喷水灭火系统，按中危险及二级设计。本工程喷淋加压泵出水管在地下车库形成环状，各单体报警阀均引自该环管。设计原则：本小区地上部分除小于5平方米的卫生间和不能用水消防的部位外，均设置湿式自动喷水灭火系统。报警阀设在管井内，均引自加压泵出水环管，喷头地下层上喷，地上层下喷，遇宽度大于等于1.2米的风管均上下喷。设末端试水试验装置。有吊顶房间采用装饰型68玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68玻璃球喷头，厨房采用93易熔金属喷头。为使火灾时，有消防车协助灭火，本工程消防栓系统和自动系统各共设四个消防水泵接合器。

5、生活给水机组，消防供水机组均由水池吸水，生活储水池有效容积100m3，消防储水池有效容积300m3.建筑灭火器配置在每个消防箱附近设置建筑灭火箱及灭火器两个，采用型号为MFA4型手提式干粉灭火器。沿建筑一周的道路上，每隔100m左右设置一只DN150室外消火栓。3、排水系统：室内排水系统采用污废水合流制，每组污废水立管均设有专用通气管，污废水经化粪池处理以后排入市政排水管网。屋顶雨水经雨水斗收集后，由雨水管道排入雨水检查井。4、散热器及地暖系统： A.散热器进场时其规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好。B.散热器的组对零件：对丝、端堵、端补心、

6、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。C.其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。(2)主要机具A.机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。B.工具：管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。C.量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。(3)作业条件A.组对场地有水源、电源。B.

7、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。C.室内墙面和地面抹完。D.室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。E.散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。(4)操作工艺A.工艺流程散热器单组水压试验散热器安装支管安装系统试压B.散热器水压试验a.将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时端堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。b.试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。c.加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。d.如有渗漏用铅笔做出

8、记号，将水放尽，查看漏水原因看是否可以修复或者返厂处理。e.处理完毕后二次试压完成后，打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。C.散热器安装a.按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。b.托钩和固定卡安装。c.挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。d.用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩

9、孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。e.用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。f.各种散热器的支托架安装数量应符合相应要求。g.钩子稳固后将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。h.散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求，散热器安装完毕后上好堵头及放风。D.质量标准a.保证项目散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定(如单组水压试验设计无要求时，

10、一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格)。检验方法：检查试验记录。b.基本项目a)散热器安装后，尽量保证安装翼片无破损，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。b)散热设备支、托架数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。c.散热器支托架涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。d.允许偏差项目散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要

11、求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。E.成品保护a.散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。b.散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型片，避免碰断。翼型片防止翼片损坏。c.剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。d.喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。F.应注意的质量问题a.散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量托钩托卡尺寸不准确

12、造成。b.散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、托卡不牢，应采取措施补救。c.托钩托卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成托钩、托卡不正。d.端堵、端补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。e.挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。f.要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难。G.应具备的质量记录a.应有材料设备的出厂合格证。b.材料及设备进场检验记录。c.组对片及单组散热器的试

13、压记录。 地热系统：1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：A：设计图纸及其它技术文件齐全。B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。C：施工力量和机具等，能保证正常施工。D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般 性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵

14、。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。9、填充层内的加热管不得有接头。10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。（2）、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求应做水泥砂浆 找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）3、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热

15、学理论，覆盖层的厚度及介质，会直 接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石）4、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）5、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。6、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。注：（模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板）7、验收交工（3）、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。注：（模块基砖的铺设无须此

16、步骤）2、填充层的养护周期，应不小于48小时。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）（4）、地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。 三、施工准备和协调管理1、施工准备(1)成立工程项目管理班子，安排好施工劳动力，保证该工程正常施工。(2)搞好施工现场临时设施的规划与布置，包括职工食宿安排、材料设备的堆放与管理，加工场地、用水、用电的布置，加强易燃易爆危险品的管理措施。(3)及时有效地组织人员，施工机械和材料的进

17、场工作。(4)做好技术准备工作。a、首先认真审阅施工图纸及有关资料，及时准确地作出施工预算；b、组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工班组进行详细的技术、安全技术交底；c、对设备安装调试进行前做好技术培训工作。(5)机械设备 序号设备名称单位数量备注1电焊机台42切割机台23磨光机台44套丝机台85冲击钻台66手电钻台107台钻台28液压开孔器台19液压弯管器台310电动钻孔机台111热熔器台812气割台22、与设计单位协调根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底及会审等工作，进一步了解设计意图和工程要求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案。对施工

18、中出现的情况，除按现场业主、监理所理工程师的要求及时处理外，还应要处理对设计中可能出现的失误准备。如果出现上述情况，我方将会同业主、监理工程师等磋商解决并进行全部分项验收，中间质量验收、竣工验收等。3、与监理工程师的协调施工过程中，除了按照业主、监理工程师及“施工方案”标准，在自检、专检上积极配合监理的验收和检查工作，如出现问题及时更改。对成品、半成品、设备、材料、器具在进场之前主动向监理工程师提交产品合格证或质量证明书，按照规定在使用之前进行材料检测，并交监理工程师过目，保证工程质量。照规章制度严格把好质量关，积极配合监理工程师的工作，对可能出现意见不同的情况，我方将遵循“先执行工程师的指导

19、后予以磋商统一”的原则，遵循监理工程师的权威。4、与土建装饰施工班组协调在项目部统一领导下，建立完善的管理制度，相互配合，严格管理，使每一道工序达到优良标准。在工期方面，紧密配合土建装饰，保证不拖工程的后腿，土建装饰做到何处我们也做到何处，保证按期完工。5、成品保证措施(1)施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品措施，并向班组交底，督促检查其实际情况，帮助做好防火、防水、防蚀、防鼠、防撞工作，保证成品完好无损。(2)所有管口都要封堵，以防杂物混入造成堵塞。(3)冬季施工时，必须采取防冻措施，以防冻裂设备、管道。(4)施工过程中，需剔槽，打洞处，不宜过大、过宽或过深，不私断钢筋等破坏建筑结构的

20、做法。(5)管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面，顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。(6)对已安装好的设备、管线、阀门等成品，不得擅自更改，并做好必要的保护措施。(7)与土建、装饰配合时，要注意成品保护，不得损伤墙面、地面等。 6、项目部主要人员职责(1)项目经理职责：a、认真贯彻我公司质量方针和质量目标，代表企业履行工程承包合同，在企业法人委托的范围内协调处理项目的内外部事宜。b、落实项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。 ，(2)项目技术负责人：主要包括安全生产、进度计划安排、生产调度、文明施工、施工质量、技术管理等工作。(3)物资管理负责人：主要包括负

21、责材料的采购、供应、管理、运输、周转、料具、机械设备的租赁配套使用等工作。(4)质量安全检查人：主要包括工程质量、生产安全、消防保卫等监督控制和管理工作。(5) 各专业施工技术人员职责a、熟悉合同条文，熟悉设计图纸，正确选用本专业的材料扣规程、规范、严格履行自己的职责，确保施工质量。b、制订本专业的施工方案和技术措施，正确按照作业指导书的要求进行施工作业。四、安全保障措施1、安全管理保障体系由本公司授权的项目经理领导项目部各专业负责人，现场安全员对各专业施工班组实行统一规划作业，保证整个工程项目有组织、有秩序、有质量的进行。2、生产安全及防火的保证措施(1)安全生产我们努力做到“无死亡、无重大

22、事故、无火灾事故”，使安全意识化制度化、经常化。严格遵守施工现场六大纪律。建立每周一次安全意识培训，并有记录，班组每天进行班前班后的安全检查，及时消除事故隐患，项目每半月进行一次安全大检查，解决安全生产上存在的各种问题，公司领导每个月对工地进行一次安全生产检查，催促、帮助工地解决安全生产的疑难问题。对现场职工进行安全生产教育，贯彻“谁管理，谁负责”把安全责任化。在下达生产计划的同时需要做好安全技术交底措施，有签字手续。(2)专职安全人员必须在现场巡回检查，重点是：a、安全帽、安全带、安全网是否佩带正确和安装到位，人字梯要有安全绳，有防坠措施。 b、井道口、楼梯口、预留洞口、电梯口、防护是否齐全

23、、牢固，是否按规定设置警告牌。c、易燃易爆设备和物品存放是否按规定办理。d、如明火作业施工时，在施工作业现场周围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查不得有余留火种。e、各级领导和专职人员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育，如果严重者可适当的进行经济处罚和行政处罚，对屡教不改者可责令停职，确保各项规章制度的贯彻执行。(3)防火措施(防火、动火制度)现场班组工具房内禁止使用电炉，如生产所必要应经申请批准，方可使用。氧气、乙炔瓶之间应相距6m以上，氧气、乙炔与明火烧火源相距10m以外。严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧，防止发生

24、明火引起的爆炸。气割、焊割时要注意清除施工作业现场周围10m内的可燃物，属于防火区域动火时一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。凡焊接点及上下周围在焊前焊后必须认真严格检查是否有易燃物品，焊条头，废铁皮等严禁乱扔乱抛，切实消除火灾隐患。坚决贯彻“预防为主，消防结合”的方针政策，并设置专职防火员，认真贯彻防火措施，严格执行有关条例，确保整个项目的安全进行。3、施工临时用电为避免施工现场及生活区域因用电而造成火灾等事故的发生，同时也为了大家的生命财产安全，对临时用电我们有以下规定；a、项目部必须做好安全用电的宣传教育工作，并由专人负责检查实施，责任到人。b、施工现场任何人员不能私自做饭，严禁使

25、用电炉，项目部必须不定期进行检查，一旦查出，将从严处罚，对当事人处以1000元以上罚款，同进对所在班组负责人及安全员处以500元以上罚款。c、对配电室要有明显的提醒标志，除用电管理人员外，其他任何人不得私自进入，配电室设置在特定的房间内，违反规定者不管职位大小一律给予处罚。d、安全员要每隔两天要检查用电的线路是否安全，做好后勤保障工作。五、质量保证措施1、质量目标：合格。2、工程质量保证措施建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立项目经理全面负责工程质量，按专业设立专业质量检查员。严格执行质量否决权制度，开展班组自检，质检员巡检，项目经理经常抽检并把工程质量作为奖金分配的主要

26、依据，优质优奖，劣质扣奖，实行奖励处罚机制。加强对施工操作工艺质量控制，逐一做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点，设计意图和技术要求，质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开工之前检查，做好技术复核工作，对重要操作工序要进行严格检查和复检，避免发生重大差错，如管道、设备的预留孔位置及预埋件位置，实现质量目标，确保工程质量。严格按照图纸施工，施工之前，首先组织施工员及班组长对图纸严格审图，并对图纸中发现的问题全部记录下来，归纳整理，然后报甲方、监理，进行组织由设计院、甲方、监理单位一起参加进行图纸会审并由各方分别签字认可后再进

27、行施工，并对在今后施工过程中出现的施工问题及变更报甲方、监理并经设计同意后进行。六、工程施工应遵守的技术标准及验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002七、给排水工程施工措施1、施工总程序施工准备一材料、配件试验一预留预埋管道支吊架预制一主管安装+支管管道安装一压试验、浇水通水通球等一调试一防腐保温一系统冲洗一交工验收2、室内给水系统(1)工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道水压管道冲洗管道保温(2)施工方法及有关技术措施a、本工程室内给水立管系统采用籿塑焊接钢塑管，螺纹连接，地面内支管采用PPR塑料给水管及配套管件，热熔连接。b、管材切割采用手锯切割

28、不宜使用电动切割机直接切割，避免温度过高使PPR管熔化或变形。c、根据设计压力做水压试验，当水压升至试验压力15Mpa后保持恒压稳压1h，测试压力降不大于O06MPa，检查接口、管应无破损漏水现象。(3)排水系统a、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵阀闭水试验通水通球试验b、管道加工制作室内排水主管采用消音UPVC塑料排水管及其组件胶黏剂粘接。排水支管采用普通UPVC管粘接伸顶通气及出户埋地采用承插式排水铸铁管，水泥捻口。地下有压排水管采用热镀锌钢管、丝接UPVC管使用钢锯进行切割，开始切割时，应将两倍的管道插接深度包括在内，切割时应保证割面平整，切割后用刀或刮刀立

29、即除掉断口内毛刺，外棱铣15度角。排水管道的横管与横管、横管与主管的连接，采用斜三通，凡安装条件允许的90度转弯处，均应以两个45度弯头组成。c、干管安装根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐标、标高、坡度、坡向开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计标高，坡向做好托吊架，施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后管要直，坡度均匀，各预留孔位置准确。干管安装完后应做闭水试验。(4)立管安装按设计要求将洞口预留，预留洞的尺寸不得过大，更不可损伤钢筋，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管

30、运至安装部位，首先清理已预制的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标志，然后涂上肥皂液，上好锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入洞口，垂直用力插入至标记位置处止，合适后即用U型钢制抱卡先进固同一伸缩节上沿，然后找正找直，测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后可即可堵洞，并将上层预留件缩节封闭。(5)支管安装复查预埋件或预留洞口是否合适，清理场地按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除粘贴部位的污物及水分，将支管水平初部就位，合适后固定支架，封堵各项预留口和堵洞。(6)成品保护措施管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，

31、防止杂物进入造成堵管，安装安完后的管道应加强保护，尤其是立管距地2m以下的，可用木板捆绑保护。严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的接点、吊顶的吊点，不允许用明火烧烤以防管道变形。(7)注意事项横支管接口处不能产生拱、塌、扭曲、歪斜等现象，应使坡度一致，严禁倒坡。管卡按管道管径使用，不得大管用小卡或小管用大卡，横管装有偏心异径时应使其肚向下，保持管顶取平。直管稍大垫实，不得暴晒，以防预制好的管段弯曲或断裂。接口粘接剂要涂刷均匀，粘接牢固防止渗漏。接口粘接处外溢的粘接剂应及时除掉，保持接口部位的清洁美观。地漏安装不得过高或过低影响使用。八、分项保证质量措施1、加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作责任制，保证预留预埋的准确性，严禁在墙板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞时，要征得设计单位、业主、监理单位的同意，且要落实补救措施。隐蔽工程完成后，及时会同业主、工程监理和质检站检查验收。2、班级应做好各工序的施工质量记录，以保证工程的整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交代好施工要求，项目质量员对工序质量实施监督检查。九 、现场物资供应与管理措施1、物资管理和保管供应合同要求业主供应的材料，我方将根据现场实际情况提前向业主上报材料设备进场计划。由