水磨石施工技术交底

1、技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：一、建设准备：1、材料准备：1.1，水泥：应使用强度等级为32.5的白水泥浆，对水泥进行工厂相容性证明和性能测试报告。水泥进来后，应重新测试凝结时间、稳定性、压缩强度。1.2，石头粒子：用于磨面的石头粒子应使用坚硬、可破碎的白云石、大理石等岩石加工面，石头粒子应使用6-12毫米的粒子大小进行清洁。1.3，颜料：氧化铁红，不使用酸性颜料的耐光性，耐碱矿物颜料，无结块，其用量为水泥用量的3%-6%(由实验决定)。1.4，分格：铜条，厚度3mm，根据长度块大小，铜条直后使用，底部1/3钻，每米4个2mm孔，导线备用磨损。1.5，其他：草酸

2、、白蜡、22镀锌低碳钢丝。草酸可以是白色结晶，块状，粉末。白蜡四川蜡和地板蜡成品。2、主要设备：2.1、机器和设备：平面磨石机、砂浆搅拌机。2.2，主要工具：铲、辊(直径150mm，长度800mm，重量70kg左右)铁石膏、水平尺、木制刮条、手柄、60-300号油石、手推车等。3、工作条件：3.1，墙面抹灰完成，各种管线铺设完成，地板排水管盖。3.2、陶粒垫层浇筑完成，各级tera sec地板材料和表面厚度，保持5Mpa以上强度。3.3、工程材料到达现场，检验质量符合要求，数量符合连续工作的要求。3.4、石头应分别筛除杂质，洗净晾干。审阅者印度人接受贷款人1、本表由工程部门填写，装卸单位和收货

3、处各保存一份。2.如果是项目工程技术的基础，则需要填写项目工程名称栏，不需要填写其他技术后期。技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：3.5、同一工厂，同一批水泥和油漆，根据工程尺寸，一次性足够，干燥混合均匀丝网颜色灰，袋领带，防潮，堆放在仓库。3.6、基层清洁，缺陷处理完成。二、操作过程：1、工艺流程：初处理水湿润混合底灰冲路面底灰弹劈裂格子刷结合层路面石浆滚密路面压实试验粗磨磨料草酸洗蜡抛光2、基层处理；检查基层的平整度和高度，超过要求的，要处理，清除落地材料、杂物、油污染等。3、水分：在擦地板前一天，将垫子浸入水中，在铺灰前，在垫子上涂一次1: 0.5素泥浆，加强与

4、地板材料的粘合。4、混合地板：地板20毫米厚1: 3水泥砂浆。5、肋：沿楼板底部灰色肋、墙500mm水平线至楼板楼层的查克表面厚度、沿墙边缘电缆的灰色蛋糕、灰色蛋糕厚度20mm、干硬砂浆冲孔、冲量间距1-1.5m、楼板渗漏地面、根据设计要求寻找倾斜，在排水方向寻找1%的泛水坡度踢脚线发现规则：根据墙面石膏厚度，阴阳角套房、轨距、电缆晶体踢脚线厚度、根据地板厚度的肋、间距1.5米。6，底料漏斗：1: 0.5在重新安装之前，在底座上涂抹一次，然后按底料标高进行肋，沿着铺好的文件，先用isol将材质平铺，用2m刮擦，然后用木石膏揉搓，形成毛面，用2m英尺检查底料的表面平整度。踢脚板冲孔后，分两次装。

5、开始用碱粉薄，第二用面筋薄，压力用实用的短杆均匀，用木头石膏搓搓搓麻面。7，细分栏：在底部销售清晰的线条。铜带，铜带高12mm，镶嵌时先将平板式标尺垂直于网格线位置，将铜带贴在主板标尺上，网格底部端口用铁头油，垫子水审阅者印度人接受贷款人1、本表由工程部门填写，装卸单位和收货处各保存一份。2.如果是项目工程技术的基础，则需要填写项目工程名称栏，不需要填写其他技术后期。技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：泥浆8文字角度，8文字角度石膏高度5mm，底部角度石膏宽度10mm。刷完两个八角和两个八角，然后把刷子浸入水中轻轻擦拭，铜在两端的下半部预先打孔，每米钻4个2毫米孔，穿

6、22次镀锌低碳钢丝，固定在下八角水泥浆上。分格网必须拉5米通线进行检查，其偏差不得超过1毫米。8、12小时镶嵌后，开始浇水养护至少2天，在此期间，严格保护，不碰坏，被视为宵禁区。涂层结合层：1: 0.5水泥(内部混合建筑粘合剂)的1: 0.5的水泥浆与颜色相同的结合层刷在底座表面，一次拉面积不能太大，需要用刷子将石材浆擦在一起，两者必须紧密结合。9、石浆包装：9.1，1: 2.5(水泥：石头，体积比)。需要精确测量、均匀混合、10mm高、60mm以上的一致性。9.2、擦洗地板时，将揉好的石粒倒入晶格箱，用铁石将石粒从中间向四面展开，用刮条平整揉搓，然后压平。分格两边和交点要特别注意平面压缩。展

7、开厚度均匀后，最好比粉碎高2毫米。如果发现扁平的石头颗粒太稀的地方，可以在上面再撒一层石头颗粒，把过于密的地方适当地去掉，使表面石头均匀地露出来，可以在没有石头现象的情况下滚轴。10、滚动紧凑：10.1，地板滚圈应水平纵向旋转两个方向，滚动前，面板顶面的石骨应清除干净，并在低处撒上混合的石质浆，平整。10.2、滚动时，为了防止分割条压倒或破碎，应均匀用力，在面板附近没有太多浆的情况下，轻松填充平面、缓冲器和石头颗粒，直到均匀排列为止。11、铺面压力平坦：11.1、将水(约2小时)装满石蛋浆后，用铁石平整压皱压缩。如果发现石头颗粒太稀的地方，还是要把石头填平。11.2，如果突变，完成后，保持下一

8、工作日的维修站5-7天。12、试麦：审阅者印度人接受贷款人1、本表由工程部门填写，装卸单位和收货处各保存一份。2.如果是项目工程技术的基础，则需要填写项目工程名称栏，不需要填写其他技术后期。技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：12.1、打开水磨表面时必须更换试验磨。石粒未松动为优先，经检查确认，可正式打开磨石。通常，在表面石浆的施工3-4天后达到10-13MPa时，可以开始早期研磨。12.2，根据事前准本磨的数量和能力，确定各石粒的面积，以便在强度过高之前进行粗烫。13、粗麦： (第一次研磨)13.1、粗磨石60-70号，将磨石上移至地面水平“8”字形，倒水，随时清洗

9、磨成的水泥浊度剂，用支架不断检查磨石的平整度，平整表面，均匀磨出所有密封和石粒后清理干净。13.2，稍微干燥后，同一颜色的水泥浆要完全上漆(第一次通过)，填补沙眼和小凹痕，脱落的石头要好好打磨，保管，再磨一次。注意不要混合其他抛光表面。抛光变硬的时候，为了提高抛光速度，可以在光盘下撒少量比2毫米屏幕更小的细沙。14、细磨： (第二次磨)14.1，细麦在粗麦结束后2-3天，应首次修整水泥浆。使用14.2、90-120号油石，同头，打磨光滑表面后，同清洁，同一颜色水泥浆再涂两次，保持2-3天。15、抛光： (第三次研磨)15.1，第三次抛光应在微细磨削结束，硬化结束后进行。使用180-220号油石

10、，以同样的方式在同一时间，表面光滑，砾石均匀，无细孔磨痕为止。15.2，用人工手在角落等磨石不推的地方磨。16，3次抛光后立即维修，必要时应用3次泥浆，4次抛光。17、草酸洗：17.1，用热水溶解草酸(1: 0.35，重量比)，冷却后，在擦拭的表面用开布均匀涂抹。各涂层使用280-300次油，出水泥和石头的颜色后，洗净，用棉纱柔软的布烘干。审阅者印度人接受贷款人1、本表由工程部门填写，装卸单位和收货处各保存一份。2.如果是项目工程技术的基础，则需要填写项目工程名称栏，不需要填写其他技术后期。技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：17.2、用细油石发光后，在表面撒上草酸粉

11、，用油石擦洗，显示表面的本色，用水冲洗后，也可以用锯屑扫干净。18、蜡抛光：18.1、洗好的水磨石要用干燥擦洗。18.2、地板蜡作为成品供应。利用自制，按照1: 4的重量将蜂蜡和煤油放入桶中溶解(约120 130)，再混合在适量的松香中，制成稀稠的贴身，冷了就可以使用。18.3、用布和干净的麻丝将蜂蜡薄薄地涂上，蜂蜡晾干后，用装有麻布或细帆布的木块代替油石，放在磨石上打磨，直到磨石表面光滑干净。18.4、磨石要蜡两次，打磨两边。三、质量标准：1、用于装饰的材料的品种、强度(混合比)和颜色必须符合设计要求和施工规范规定。2、表面与基层的结合必须牢固，没有空鼓或裂纹等缺陷。3、表面光滑，无裂纹，砂

12、纸和磨石，石材致密，均匀，花纹符合设计要求，颜色均匀，颜色不混合，分格结实，清晰，平直。4、排水管和表面坡度必须满足设计要求，不倒水，不漏水，不积水，与排水管(管道)结合良好。5、地板面板的材料和尺寸应满足设计和施工规范、干净光滑的角、不同表面颜色相邻颜色无混合的要求。6、允许偏差项目：项目树允许偏差(mm)检查方法表面平整度2用2米尺和楔形卡尺检查接缝直2拉5m线标尺检查审阅者印度人接受贷款人1、本表由工程部门填写，装卸单位和收货处各保存一份。2.如果是项目工程技术的基础，则需要填写项目工程名称栏，不需要填写其他技术后期。技术记录在后期表C2-1编号专案名称施工单位提出要点授课内容：四、成品

13、保护：1、内盖石材颗粒包装、水力管线、各种设备和嵌入式部件应妥善保护，防止污染和损坏。用手推车运送东西的时候，要保管好出入口等部位，不能损坏。表面加载等工作要注意防护条，不要损坏。3、及时去除磨石废浆，为防止堵塞，不要流入下水道和地漏。4、要安装磨石机盖板，防止水再次溅到墙壁污染，重要部分，设备要盖板。5、在磨石表面抛光后，在涂草酸和蜡之前，严禁污染该表面。草酸和打蜡的工作应在影响饰面质量的其他工程全部完成后进行。6、禁止研磨的蜡整理、石浆混合、扔东西、搬运堆积材料。五、需要注意的问题：1.水磨石饰面面应使用在同一部位同意批号的水泥和石材，同一颜色饰面应使用相同工厂、相同布置颜色，以防止颜色着色。2、太赫兹表面的四角经常容易出现空鼓。第一层清洁不干净，水分不足，表面和镶嵌的时候，1/3以上的高部分会积灰尘，造成不均匀的赤潮。工作时必须与扫描一起铺灰，压缩后注意保存工作。3、泄漏小麦：容易发生角、管根等泄漏，经过全面检查，泄漏及时研磨。抛光时，要注意根据工序将纸浆揉搓至少两次，为了防止研磨和砂眼的发生，要按照保存后的工艺程序