浆液密度测量说明书

1、新型烟气脱硫岛浆液密度计说明第一章 前言目前发电厂脱硫岛使用的密度计有三种测量方式，但均存在不足，不能满足脱硫岛浆液密度测量系统稳定运行、准确测量的需要，无法正确控制吸收塔运行，无法保证脱硫产品石膏的质量，影响锅炉排放烟气脱硫效率：1、 科氏力质量流量计测量密度。缺点：按流量计使用要求确定通过流量计的流量，引起管路堵塞，测量终止；增大通过流量计的流量，会加快流量计磨损，引起测量管机械结构发生改变，流量计很快损坏，寿命很短；测量原理是通过浆液密度影响流量计共振频率，将振动参数的变化进行检测，计算浆液密度，进行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差的环节。2、 差压法测量密度。缺点：测量吸收塔不同

2、高度间差压的方法，得到的是塔内搅拌器、浆液循环泵、氧化风机运行状态下的浆液密度，此时吸收塔内的浆液处于悬浮状态下，不是稳态下的浆液密度，与实际需要的浆液密度偏差大且偏差变化无常；测量竖直管道内流动浆液差压，流量大测量误差大，测得值甚至无参考意义，流量小取样管路堵塞，引起测量终止。3、 射线放射吸收测量法测量密度。缺点：要有放射性物质使用证，限制其使用；对周围环境造成放射性污染，对人员造成放射性辐射伤害；设备及人员必须满足公安局、环保局及卫生局放射源使用监管要求；取样管内壁结垢影响测量精度；管理费用高；测量原理是利用通过不同密度浆液对放射剂量衰减不同，检测穿过浆液后的放射剂量，换算成浆液密度，进

3、行物理量转换，存在线性失真等多个产生误差环节。本烟气脱硫岛浆液密度计设计巧妙，能够稳定、准确测量烟气脱硫岛浆液密度，它自动周期性地将被测浆液取出样品使之静止稳定，测量压力并进行换算，得出浆液密度。该产品避免了现有烟气脱硫岛浆液密度测量系统的各种缺陷，具有测量准确，使用寿命长，管路不堵塞，无因素影响测量准确性、导致设备退出运行的特点，是一种即简单又实用，即经济又准确，维护工作量小、运行稳定可靠的测量方法。该测量方法具有下列特点：1) 液体压强等于液体液位与液体密度、重力加速度之积，压力与液位为线形关系，等同于质量比体积的物质密度定义，该测量方法仅有压力测量误差，没有其他物理量的转换关系，方法最原

4、始，避免了各种物理量转换时的非线形失真，产生的误差环节最少。2) 该方法将浆液取出，待浆液处于静止、稳态后进行测量，测量浆液真正密度，准确判断浆液是否满足出石膏条件，浆液稳定测量后立即放掉浆液，短期（测量可以瞬时完成）内浆液不会发生沉淀，该方法避免了其他各种测量方法由于介质不稳定因素带来的测量误差。3) 该方法为周期测量，每一测量周期及时对测量系统进行冲洗，不会形成沉积物，不会堵塞测量管路。4) 设备使用寿命长，测量系统不会整体损坏，与科氏力质量流量计测量密度和射线放射吸收测量法测量密度比较，无需更换整体设备，节省维护费用。5) 常规测量手段，无放射源污染人和环境问题，无放射源管理问题。6)

5、校验手段方便、可靠，只需轻轻按下按钮，即通过测量工艺水密度校验密度计的准确性，校验结果毋庸置疑，完全不存在仪表准确度的不确定性。本测量法“自动将浆液转换成静止稳定状态，自动周期性测量”已通过中华人民共和国国家知识产权局申请专利，受国家知识产权相关法律保护。第二章 产品说明一、产品结构图1 设备连接图图1是设备连接图，浆液样品管（图中安装压力测点的竖直管道）、压力测点1（PI-1）、压力测点2（PI-2）、气控阀门1、气控阀门2、气控阀门3为新增加设备。浆液样品管上有两个压力测点：压力测点1（PI-1）和压力测点2（PI-2），用于测量安装处压力（P1和P2）, 浆液样品管连接阀门1、阀门2和阀

6、门3，阀门1连接吸收塔底部，阀门2连接工业水管路，阀门3安装在浆液样品管底部，连接排地沟管路。二、工作过程、图2 工作流程每隔一定时间（如10分钟）打开阀门1，由压力测点2信号判断进入浆液样品管的浆液量满足需要后，关闭阀门1，延时3S待浆液样品管内浆液稳定后，计算浆液密度（压力测点1测量的压力为P1，压力测点2测量的压力为P2，浆液密度为，重力加速度为g，两压力测点间高度差为H）：=(P1-P2)/Hg，将计算值储存，直到下一测量周期更新新值。打开阀门3，将浆液样品管内浆液放掉，由压力测点1信号及短期延时确认浆液放空，关闭阀门3，打开阀门2将工业水放入浆液样品管，对浆液样品管及所连设备进行清洗

7、，由压力测点2信号确认清洗水量满足需要，关闭阀门2，打开阀门3，将冲洗水放掉，由压力测点1信号及短期延时确认冲洗水放空，关闭阀门3。待下一测量时间重复该操作，周期完成浆液密度测量，测量周期根据实际需要自行设定。测量计算与阀门控制由PLC实现。三、控制测量设备图3-1 电气连接图图3-2 控制箱如图3，电气设备由可编程序控制器PLC、电源转换器、压力变送器、电气控制箱、电源开关、控制开关、按钮、电磁阀箱构成。第三章 产品使用与维护该产品具有自诊断功能，无需使用人员熟悉PLC内部程序，既能对产品熟练使用、维护。一、系统操作：1. “自动测量”开关打至“自动”，系统按照设定周期测量浆液密度。“自动测

8、量指示”灯亮。2. “测量结束指示”灯亮期间，按下“手动测量”按钮，测量浆液密度一次。3. “测量结束指示”灯亮期间，按下“校验仪表”按钮，测量冲洗水密度一次，作为对仪表的校验，如“手动测量”按钮、“校验仪表”按钮同时按下，测量浆液优先。4. 测量过程中，“测量运行指示”灯亮。系统不处于测量过程中，“测量结束指示”灯亮。5. “自动测量”开关打至“非自动”一侧，测量终止，仪表停止自动周期测量。6. 综合故障指示灯量，系统测量终止，程序停在产生故障工序，故障复位后，故障显示消除，程序恢复至初始状态。7. “故障复位”按钮按下，故障复位。二、系统自诊断：1. 仪表测量中断，密度测量值回零，综合故障

9、指示灯量，中断原因由PLC开关量输出指示灯指示。2. 0.3亮：阀门泄露。自动状态下，测量结束期间，压力测点1检测到样品管内有液体。引起原因：阀门、阀门2关闭状态漏浆水。通过操作浆液手动门、工业水手动门、阀门3的方法确认哪一个阀门泄漏，处理后投入。3. 0.6亮：阀门1打不开或吸收塔内浆液液位低。阀门已打开30秒，压力测点2压力达不到30KPA。原因：阀门未打开或堵塞。开阀门3、阀门1，检查阀门1打开情况，若正常，检查阀门1电磁阀线圈回路，可将自动开关打至非自动侧，关闭阀门2前手动门，操作阀门试验按钮检查阀门1电气回路是否正常，故障恢复后投入。4. 2.3亮：阀门2打不开故障。阀门2打开40秒后，压力测点2压力达不到30KPA。原因：阀门2未开，或堵塞。检查阀门2通畅情况，检