真空泵结构、工作原理与维修PPT

1、1,真空泵结构、工作原理与维修,一、基本概念,1、压强：单位面积上的压力称为压强。国际标准单位为牛顿/米2，即帕斯卡。 2、真空：是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强)的气体状态。又可分为高真空、中真空和低真空，它的气体稀薄程度用真空计测定。 3、真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。实际是一种气体压强概念。,2,4、各种压强单位之间的换算 1标准大气压=1.01325105 Pa（帕斯卡） 1 MPa（兆帕）=1106Pa（帕斯卡） 1bar（巴）=0.1兆帕=1105帕斯卡 1mbar（巴）=100帕斯卡 1Torr（

2、托）= l/760标准大气压=133.322帕 1kg/cm2（公斤力）=0.98105帕斯卡 可以 简化记：1巴（bar）=1标准大气压=1公斤/平方厘米=100千帕（KPa)=0.1兆帕（MPa）,3,二、旋片式真空泵工作原理 1、理想气体状态方程,空气可以近似看成理想气体，能够使用此公式进行定性分析。,2、旋式真空泵的工作原理 如图为旋片泵的工作原理示意图，旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心,4,力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的

3、内壁滑动。,1-泵体；2-旋片；3-转子；4-弹簧；5-排气阀 图1 旋片泵工作原理图,5,两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分，当转子按图示方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积不断地增大，A空间的压强不断的降低，当A空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进吸气腔A，此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小，C空间的压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体推开排气阀，被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中，在泵

4、的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。,6,排气阀浸在油里以防止大气流入泵中，油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有运动的表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔的密封，同时油还充满了一切有害空间，以消除它们对极限真空的影响。,1-高级排气阀；2-通道；3-低级排气阀 图2 双级旋片式真空泵工作原理图,7,双级旋片式真空泵由两个工作室组成，两室前后串联，同向等速旋转，室是低真空级，室是高真空级，被抽气体由进气口进入室，当进入的气体压力较高时，气体经室压缩，压强急速增大，被压缩的气体不仅从高级排气阀排出，而且经过中壁通道，进入室，在室被压缩，从低级

5、排气阀排出；当进入室的气体压力较低时，虽经室的压缩，也推不开高级排气阀排出，气体全部经中壁通道进入室，经室的继续压缩，由低级排气阀排出，因此双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。,8,三、常见故障与排除（爱发科真空泵）,9,10,11,四、维修的注意事项,1、分解下的零件要用适用的清洗剂清洗后再进行检查、修理，安装前要保证零件清洁。要注意如果清洗剂选择不当，清洗后会造成零件生锈。 2、对分解下的O形圈及油封等密封件要仔细检查，如有破损、变形要更换为新品。 3、不同厂家的真空泵的备件原则上不允许串用。 4、在安装泵的壳体、端盖时，螺栓要按对角的顺序拧紧。,12,五、定期检查,1、真空泵油定期更换； 2、泵油的检查：泵的油面要一直保持在油位视窗的两条红线范围内； 3、漏油的检查：如果轴的油封或O形圈密封处出现漏油，那就需要修理； 4、吸气口滤网的检查：如果有灰尘附着在金属丝网上，会使泵的性能大大降低； 5、异常声音和异常震动的