混凝土建筑物Ⅱ类外观质量缺陷处理方案

1、目 录一、总则11.1 概述11.2 编制依据11.3 适用范围2二、主要术语22.1 混凝土结构22.2 混凝土结构质量缺陷2三、缺陷处理过程23.1 混凝土结构质量缺陷检查23.2 混凝土结构类质量缺陷的定义及判定标准3四、处理程序4五、处理措施45.1 一般原则45.2 蜂窝、空洞的类缺陷处理方案55.3 表面麻面、气泡的类缺陷处理方案7六、缺陷处理材料使用情况8七、缺陷处理检查及验收97.1缺陷处理检查97.2缺陷处理验收9八、缺陷处理过程质量控制与要求9九、资源投入109.1 工具资源投入：109.2人力资源投入：11十、缺陷处理施工安全注意事项11一、总则1.1 概述1.2 编制依

2、据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水利水电建设工程验收规程SDJ-78和SL/T191-96水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007水工混凝土施工规范DL T 5144-2001葛洲坝（2012）报告052号修补用砂浆配合比室内试验成果报告（葛洲坝2011报告125号）南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）1.3 适用范围本方案适用于本标段工程中各类混凝土结构类外观质量缺陷的检查及处理。二、主要术语2.1 混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。2.2 混凝土结构质量缺陷混凝土结

3、构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，经处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。三、缺陷处理过程3.1 混凝土结构质量缺陷检查3.1.1 一般要求（1）、混凝土结构质量缺陷检查应在混凝土结构拆模后、单元工程质量评定前或发现异常现象后进行；（2）、混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级；（3）、混凝土结构质量缺陷检查，施工单位应认真逐项进行，检查结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影响资料。检查记录需及时整理，并编写缺陷备案。3.1.2 检查项目混凝土结构外观质量缺陷主要检查项目为：建筑物外部

4、尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、冷缝、施工缝等；3.2 混凝土结构类质量缺陷的定义及判定标准3.2.1 定义根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。其中类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。3.2.2 混凝土结构外观质量缺陷判定标准南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）5.2项，详见表3-1.表3-1项目区域质量标准内容类类外部尺寸钢筋混凝土建筑物允许偏差20

5、mm检测合格率60%60%不平整度不大于4mm/2m检测合格率60%60%较高速水流区V6m/s：局部突起高度12mm一般流速区V6m/s：局部突起高度25mm表面缺陷蜂窝空洞累计面积5%累计面积%单个面积m210%0.02 m210%0.02 m2气泡累计面积5%累计面积%单个直径mm10%10mm10%10mm缺陷掉角累计面积5%累计面积%单个面积m210%0.15 m210%0.15m2注：表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘、小于1cm错台。四、处理程序混凝土结构外观类质量缺陷，施工单位应按照相应规范提出处理方案，按规定检查、分析、判断，并报监理单位，处理前需经建

6、设、监理、设计、施工单位四方联合检查验收合格后方可进入实体处理步骤。施工单位在完成处理过程并自检合格后报请监理单位，由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检查及验收。处理结果应报建设单位备案。五、处理措施5.1 一般原则（1）、各种混凝土结构质量缺陷，一般应修补或处理；（2）、混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应满足设计文件及合同要求；（3）、在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下，混凝土结构质量缺陷处理，应以尽量少损伤母体为原则。修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别，与母体粘结好、无毒、确保结构整体强度和长期可靠运用，并尽可能兼顾结构外观效果；

7、（4）、使用已验证，并经监理单位批准使用的修补材料；（5）、已发生的质量缺陷，在查明缺陷原因后，应认真总结，改善施工条件、完善施工工艺，防止类似缺陷继续发生；（6）、缺陷处理时应确保结构和人员安全。5.2 蜂窝、空洞的类缺陷处理方案5.2.1 方案说明首先对出现缺陷部位的处理范围进行确定，该项工作主要由项目部质检员与现场监理工程师根据现场缺陷影响的范围现场确定，用粉笔标识范围线。其次，对缺陷部位四周的空洞混凝土及污染物清除干净。然后将表层不密实的松动碎块、残渣进行凿除至母体密实面，此过程将缺陷部位及划定处理范围的混凝土表面全部进行凿毛处理。根据缺陷部位的面积大小、混凝土强度、现场施工条件等因素

8、可以选择人工凿除配合机械凿除方式进行。凿除过程中临近范围线部位应凿成斜坡面，底部应凿成平面，使凿除的空洞成为较规整的几何形状。凿除前、后现场应量测相应尺寸，并做好现场记录。凿除到位后报请验收，经建设、监理、设计、施工四方联合验收合格后，缺陷部位方可进行修复处理工作。缺陷部位处理完成后需充分养护，待处理完成自检合格后报请监理单位，由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检查及验收，处理及验收结果应报建设单位备案。5.2.2 操作步骤我部针对空洞较大的混凝土缺陷处理主要采用的是比原设计强度高一个等级的细石混凝土浇筑方式进行，具体操作方法如下：（1）、凿除松动碎块、残渣，用钢丝刷将凿毛后的

9、混凝土表面搓刷干净，再用吹风机将碎渣吹净，最后用清水将缺陷部位混凝土表面冲洗干净，待表面达到饱和面干时涂刷一层界面剂；（2）、对空洞外部进行支模加固，模板与老混凝土接触面要求封堵严密。在模板上部留有缺口，以便混凝土入料；（3）、混凝土浇筑过程中应进行充分振捣，浇筑完成后应充分养护；（4）、待混凝土强度达到允许强度后，对早前预留的混凝土入料口用预缩砂浆修补；（5）、预缩砂浆补填过程中需分层，每层填补厚度不宜大于2cm，且填补时需用手锤填压密实，直至补填至混凝土设计面后采用钢抹子收平；（6）、待预缩砂浆表面凝结后及时采用喷雾器补水一次，并用塑料薄膜或养护液覆盖保水养护28天。（7）、养护期过后混凝

10、土表面打磨平整、清水冲洗干净。5.2.3 注意事项缺陷处理过程中各道工序应严格按照相关规范执行，具体注意事项如下：（1）、各类修补用所需材料应使用称量器具称量；（2）、混凝土人工拌制时应充分拌合均匀，确保和易性良好；（3）、空洞凿除时应凿除至母体密实面，并使凿除的空洞形成较规整的几何形状；（4）、支护模板应牢固，接缝处封闭严实；（5）、混凝土浇筑时应充分振捣密实；（6）、预缩砂浆补填时必须分层用手锤填压密实，分层厚度控制下2cm；（7）、混凝土及预缩砂浆应充分养护；（8）、需对修补混凝土进行取样检测，同时做好相关记录、影像资料，确保处理质量符合设计要求。5.3 表面麻面、气泡的类缺陷处理方案5

11、.3.1 方案说明对出现缺陷部位的处理范围由项目部质检员与现场监理工程师根据现场缺陷影响的范围现场确定，用粉笔标识范围线。凿除不符合要求的混凝土，凿除完成后使用清水对缺陷凿除部位进行冲洗，待表面达到饱和面干状时涂刷一层界面剂，再用预缩砂浆进行处理，最后将表面收光并养护。5.3.2 操作步骤针对表面麻面、气泡较大的混凝土缺陷处理主要采用的是预缩砂浆填补方式进行，处理程序遵循第四项所述，具体操作步骤如下：（1）、对缺陷部位进行刷毛或凿除，凿除时应清除松动碎块凿除至母体密实面；（2）、使用钢制毛刷对却缺陷部位进行清理；（3）、使用清水对缺陷处理部位进行冲洗；（4）、待表面达到饱和面干状时涂刷一层界面

12、剂；（5）、用木抹子将拌制好的预缩砂浆填补与缺陷部位，并振压密实。对于深度较深的缺陷部位应使用手锤将预缩砂浆填补振压密实，填补时应分层振压；（6）、应钢抹子对缺陷部位进行收光处理，并清除缺陷部位以外的修补材料，使缺陷处理部位与周边老混凝土面平整；（7）、待预缩砂浆表面凝结后及时采用喷雾器补水一次，并用塑料薄膜或养护液覆盖保水养护。5.3.3 注意事项（1）、各类修补用所需材料应使用称量器具准确称量；（2）、预缩砂浆人工拌制时应充分拌合均匀；（3）、预缩砂浆采用的细骨料必须经过2.5mm孔径筛；（4）、拌和好的预缩砂浆应加盖塑料布堆放30-60（min）后使用，并控制在夏天2h，冬天4h内使用完

13、毕；（5）、缺陷部位修补完成后应充分养护；（6）、需对修补混凝土进行取样检测，同时做好相关记录、影像资料，确保处理质量符合设计要求。六、缺陷处理材料使用情况（1）、细石混凝土采用我标段已上报并批复使用的葛洲坝（2012）报告052号当中推荐的一级配C35W6F150混凝土，配合比如下：设计要求水胶比砂率（%）粉煤灰掺量（%）减水剂掺量（%）引气剂掺量（/万）材料用量（kg/m3）塌落度（mm）含气量（%）总含碱量（kg/m3）水水泥粉煤灰砂小石减水剂引气剂C30W6F1500.3542201.03.51603669175110444.570.161301503.55.52.18说明：采用天瑞普

14、通硅酸盐（低碱）42.5水泥，粉煤灰为通达级，减水剂为北京瑞帝斯FAC聚羚酸高效减水剂，粗骨料为一级配。（2）、预缩砂浆拌制，根据实际修补用量在现场采用合格材料经称量后人工拌制，配合比如下；预缩砂浆施工配合比水胶比方量（m3）材料理论用量（kg/m3）水水泥砂粉煤灰0.301 m321661112951080.0818 m317.7501068.8重量比0.300.851.80.15说明：1、采用天瑞PO42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰为通达或姚电级。 2、预缩砂浆采用的细骨料必须经过2.5mm孔径筛。 3、拌和好的预缩砂浆应加盖塑料布堆放30-60（min）后使用，并控制在夏天2h，冬天4h内

15、使用完毕。七、缺陷处理检查及验收7.1缺陷处理检查（1）、缺陷处理前首先应检查处理面是否达到设计要求；（2）、相同部位的修补材料取样次数不少于2次。7.2缺陷处理验收根据该部位的混凝土缺陷评定等级，处理完成后由监理单位组织建设、设计、施工单位对处理结果进行检查及验收，处理及验收结果应报建设单位备案。八、缺陷处理过程质量控制与要求1、使用监理单位已批准的修补材料；2、混凝土质量缺陷处理之前必须对作业人员进行缺陷处理方案技术交底、作业质量控制要求交底；3、缺陷处理过程中，作业队安排专人负责，三检人员、试验人员必须全程监控、指导，邀请监理人员旁站监督施工过程，每道工序必须经监理人员检查认可同意后才能进入下一道工序施工；4、缺陷处理使用的计量器具必须经过检定校准并在检定有效期；5、保留缺陷处理前、处理中、处理后的相关影像资料；6、验收后安排专人对缺陷处理部位养护，保持湿润，养护至28天。九、资源投入9.1 工具资源投入：详见表9-1表9-1名称数量