楼板渗水处理办法

1、关于装配车间及配电间首层楼面渗水的修补措施由我司施工的上海三冯金属构件有限公司扩建项目，在施工装配车间首层结构（二层梁板）过程中。在结构施工至三层时，二层梁板出现板面渗水、水印现象。对此业主、监理、我司都非常重视，并在会议中多次提出。对此我们施工单位对此次现象做了如下分析和技术改进。一、原因分析经业主、监理、设计等单位分析，原因：1、混凝土本身质量问题，如水灰比、配合比不当、材料运输过程中超过混凝土初凝时间等。2、混凝土浇筑过程中施工人员操作不当，漏振、振捣不均、收面不及时、混凝土养护、拆模时间过早等。3、设计配筋不足等问题。二、预防措施针对上述三点，我方做了如下措施。1） 混凝土材料控制及质

2、量预防：1、所使用混凝土，其骨料级配料、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程控制，并经过试配和试块检验合格后方可确定；2） 加强施工过程管理1、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；2、浇筑柱、梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制捣实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇，确保混凝土的浇捣密实。3、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，

3、技术负责人和质量员负责监督其养护质量。4、按我国现行的钢筋混凝土施工及验收规程中有关规定进行混凝土试块制作和测试。3） 加强与设计、业主、监理三方沟通。认真看图，对施工图进行进一步的审查。对施工设计有疑意的地方应及时与设计、业主、监理沟通，若发现问题应尽快处理、解决。三、针对本工程局部渗水现象的治理措施一）关于装配车间首层楼面及变电站屋顶层渗水的处理的方案选定。装配车间为五层的现浇筑钢筋混凝土结构，室内无明水，根据施工蓝图所示，其现在施工的楼板结构面还需施工一道30mm厚C2O细石混凝土地坪（随捣随光），面层上预留20mm，面层20mm待二次设计；变电站屋面为不上人屋面做法，其做法为：在结构楼

4、板上施工LC5.0轻质找破层（3080mm厚）；保温层；防水层；保护层（涂料饰面）。根据上述，结合设计情况本工程楼板基层的渗水可采用水泥基渗透结晶型防水涂料。1、水泥基渗透结晶型防水涂料的性能及特点水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的亲水密性，来达到防水效果的高性能防水涂料。专用于地下混

5、凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。2、CCCW材料特点：有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。与基层混凝土相容性好。形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度0.3)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。6.涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。3、CCCW的物理力学性能水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到水泥

6、基渗透结晶型防水材料(GB18445-2001)中I型品的指标要求。水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学指标序号检测项目技术指标1安定性合格2凝结时间初凝时间/min，20终凝时间/h，243抗折强度/MPa，7d2.8028d3.504抗压强度/ MPa，7d12.028d18.05湿基面粘结强度/MPa，1.06抗渗压力(28d)/MPa，0.81.27第2次抗渗压力(56d) /MPa，0.60.88渗透压力比(28d) /%，2003002）施工方法及工艺1、基层基本要求CCCW是由其本身涂层来使混凝土本身致密来达到防水的目的，对CCCW来说，基层处理显得尤为重要，因此进行防水层施工前，

7、对基层处理要达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水。混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面。4.蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。2、基层处理方法(1)水泥浮浆常见于楼板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。（2)施工缝施工缝包括楼板的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用基层处理剂进行

8、修补、抹平、压实。（3）油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。（4）裂缝砼裂缝超过砼结构规要求（大于0.3mm）的裂缝，按下列方法处理：开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，10mm深的“U”型槽。清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。填缝：当灰浆涂层干燥约

9、十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。养护：在三天内，定期喷水进行养护。(5)渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。3、涂膜防水层的施工3.1涂膜防水施工。施工机具：半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、电动搅拌器、计量器具等。配料：混合料的配比为粉：水=1：0.250.4(重量比)将计量过的粉料和水倒入混合

10、容器内，使用前用电动搅拌器进行搅拌，以保证混合均匀，混合料拌合后必须在30min内用完，使用过程中不间断地搅拌，严禁二次稀释或加料。施工方法：楼板面施工：基层处理完成后，楼板面施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制1.0kg/。涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至用完。养护：待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。3）施工注意事项1.涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的