电气施工方案

1、电气工程安装施工方案1.1.1 编制说明：为了便于准确地指导电气安装工程的施工，特编制此方案。方案仅用于投标，实际施工时根据供货商的产品技术要求和相关的设计变更文件可做相应的修改。1.1.2 编制依据：工程招标文件;国家或行业现行标准规范及图集1.1.3 施工方法与措施1.1.3.1 盘柜及基础型钢安装：基础型钢安装允许的偏差值应符合规范规定值：基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，且基础型钢应有明显的可靠接地。盘柜单独或成排安装时，允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部1.53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝

2、2抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象；抽屉的机构，电气联锁应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好；动静触头中心线应一致，触头接触紧密；柜内照明、加热器齐全；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。1.1.3.2 盘柜的二次回路接线。盘柜内部的二次接线，应根据设计单位设计的电气设备控制原理图及继电保护图和设备的随机资料进行安装接线。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部应标明其对应的端子号，端子号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线应整齐，清晰美观，导线绝缘应良好，无损伤。接

3、线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当有两根导线时，中间应加平垫片。盘柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有适当余量1.1.3.3 变压器的安装及检查：变压器安装应按设计的图纸和变压器安装指导说明书施工。变压器运到现场后，应及时进行外观检查，检查项目如下：油箱、油枕及所有附件应齐全，无锈蚀和机械损伤，密封应良好。变压器本体所有连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏。变压器一、二次引出线、瓷件应完好无损；接线柱螺栓垫片齐全。变压器油的温度计及绕组温度计应校验，整定值由设计单位给定。变

4、压器绕阻的电气强度绝缘试验以及变压器的变比和直流电阻的测定依据国家标准执行。1.1.3.4 电缆敷设：电缆在电缆沟支架上敷设。电缆支架加工时，钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm以内，切口无卷边、毛刺；支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm；支架应进行防腐处理。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横挡应在同一平面上，其高低偏差不大于5mm。并且支架全长应有良好的接地。电力电缆和控制电缆应配置在不同层的支架上，高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。电缆在支架排列时，不宜超过1层。1.1.3.5 电缆在桥架上敷设。电缆梯架、支架、托架及附件的

5、质量应进行检查。防腐类型符合设计。电缆桥架的走向应符合设计要求。电缆桥架应固定牢固，连接板的螺栓紧固，且螺母朝外。当直线段钢制桥架超过30m和跨越建筑物的伸缩缝时应设置伸缩节。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。电缆支架全长应有良好的接地。电缆在桥架上安装时，控制电缆不宜超过3层；电力电缆不宜超过2层。1.1.3.6 电缆敷设的一般规定。电缆在安装前应进行绝缘。耐压和导通实验。并做好记录。（人员、天气、电缆型号、规格、长度。使用的仪器规格、型号，实验结果）电缆在安装前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理按排每盘电缆，严禁有中间接头现象。电缆敷设时，电

6、缆应从电缆盘的上端引出，不能有绞拧、护层折裂。并且排列整齐，不能交叉。电缆在穿入钢管后，管口应密封。电缆在水平安装时应在首末端、转弯处加以固定，在垂直安装时每12m固定一次。电缆的首末端应挂标识牌，标明电缆规格型号、起始点位置，且字迹清晰不易脱落，电缆牌规格统一，且防腐。高压电缆头的制作要按产品说明书要求进行操做，并做好制作电缆头前后的耐压试验记录和使用仪器的名称、规格、参加人员名单、天气情况等。低压电缆头的制作前后要进行绝缘电阻测试并做好记录（仪器、规格型号、参加人员名单、天气情况、电缆头的名称等情况）。1.1.3.7 低压母线。低压母线安装。母线的规格、型号应符合设计要求；硬母线的加工应符

7、合规范要求；布置应对称一致，横平竖直，整齐美观；相色漆符合规定。母线的接触面应保持清洁并涂以电力复合脂，连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并作好记录，力矩值符合规定要求，螺母侧应装有弹垫或锁紧螺母。贯穿母线的螺栓两外则应有平垫片、相邻螺栓的平垫片间应有3mm以上的净距，螺母则内装有弹垫或锁紧螺母。母线的支持绝缘子死点应位于全长母线的中心位置；固定母线的金具应与支持绝缘子间平整牢固，不应使其所支持的母线受到外力，且固定金具和支持金具不应成闭合磁路。母线平置时，母线的支持夹板上部压板应与母线保持11.5mm的间隙；母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。封闭母线安装应按分段图、相序、

8、编号、方向和标志安装，母线与外 壳间应同心其偏差应小于5mm，分段连接后不应使外壳受到机械应力；封闭母线上不得用裸钢丝起吊和绑扎，安装前其外壳和内部母线绝缘子擦拭干净。1.1.3.8 接地工程安装。系统接地系统接地安装要按照施工图布置施工。保护接地、静电接地、防雷接地共享一个接地网。接地母线埋地安装时要求埋深符合设计要求的深度，搭接面应大于50mm，（-25*4扁铁）或大于80mm（-40*4扁铁）。接地母线明设时，垂直搭接面等于扁钢宽度；水平搭接面长度大于扁钢宽度的2倍；园钢搭接面长度大于园钢直径的6倍，并要三面焊接。接地线明设过墙过楼板加装适当的保护钢管。接地线明设固定点采用M12*80的

9、膨胀螺栓固定，间距为小于1m，离墙间隙10mm3mm，距地面的距离300mm5mm。接地线明设时要求平直，焊接面进行防腐处理，并在接地扁铁上涂45角100mm长的黄绿间隔条纹漆，防雷镀锌园钢涂银粉漆。设备接地一般动力设备使用软连接，静设备、构件采用直接焊接方法。接地线和土建专业的予埋接地板焊接，桥架内的接地线每隔30m和主接地线连接。1.1.3.9 配管工程安装喑配管安装暗配管的走向合理，电气接地良好符合设计蓝图要求。暗配管的弯曲半径、连接应符合规范，并在施工完毕后进行管口封堵以防杂物进入。钢管进接线盒、动力箱、照明箱要有锁紧螺母和金属护口进行保护固定。暗配管安装时管长度每超过30m无弯曲，管

10、长度每超过20m有一个弯曲；管长度每超过15m有二个弯曲；管长每超过8m有三个弯曲都应加一接线盒。明配管安装明配管走向合理，电气接地良好，应符合设计要求。明配管的弯曲应无缺陷，连接有效丝扣大于5扣。导线、电缆在安装前都要检查其质量和电气性能。导线、电缆的安装应按设计要求进行，导线电缆在穿管后管口要封堵，进设备处要做防水弯。导线、电缆穿管时要严防破坏其绝缘层，并不能损伤其内部芯线。1.1.3.10 照明、通讯、消防安装照明、通讯、消防安装前要核对其数量、型号、规格是否和图纸相符。其安装位置、高度应和设计图纸一致。照明回路的负荷分配合理，试亮工作完毕，照明回路标识清晰、方可办理工序交接。消防探测器

11、安装位置：探测器到墙壁、梁边水平距离大于0.5m；探测器周围0.5Mm内不应有遮挡物；倾斜安装角度大于45度角。消防器材的接线盒内应留有大于150mm长度余量。1.1.4 电机检查接线和试运行1.1.4.1 电机检查接线电机电气检查时，应盘动转子，不得有碰撞声，润滑脂的情况正常；电机的内部引出线端子应压接良好，编号齐全电气间隙附合要求；电机的绝缘电阻符合规定，并做好记录。电机接线时应再次检查电缆的绝缘电阻，电机的接线组别、参照施工图和电机说明书进行接线；接线端子应压接牢固，接线柱应有防松装置；电缆芯线应和电机接线盒的内壁有一定间隙防止电机振动时磨损其绝缘层，造成事故；电机功率大于40KW的电机

12、要求做直流电阻测试工作。1.1.4.2 电机试运行电机试运行时要设置警戒线，挂好标识牌，做好防护、监护工作。电机在冷态下可启动二次，每次间隔时间大于5分钟，在热态下只能启动一次。单转向电机在试运前还要做转向试验。电机空载试运行时间为2h，滑动轴承温度小于80；滚动轴承温度小于95；电机振动的双倍振幅值应小于规定。电机试运行时做好启动电流、运行电流I、轴温T前、T后（前后轴承）、振幅值、时间、参加人员、天气情况等资料。1.1.5 防爆区域的电气安装处于防爆区域的，在电气安装时应注意如下几：防爆电气设备安装1.1.5.1 一般规定防爆电气设备的类型，级别，组别，环境条件及特殊标志等应符合设计规定，

13、其紧固件紧固良好。隔爆型的电气设备安装时，应按产品说明书和施工规范要求进行检查配件，隔爆面等是否符合要求。粉尘防爆的电气设备安装前。应检查其配件是否齐全，标志是否正确清晰，设备是否有外观和内在质量缺陷。安装时应接线正确牢固，接触良好，电气间隙和爬电距离符合设备的技术要求，而且电气设备表面温度应符合规范规定1.1.5.2 危险环境的电气线路安装。一般规定:电气线路的敷设方式，路经都竟符合设计规定；低压电缆和导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得抵于500V，导线必须敷设在钢管中；线路使用的配件应符合国家相关标准规定。1.1.5.3 爆炸危险环境内的线路安装：电气线路不应有中间接头；线路穿

14、越不同危险区域或界壁时，必须采取隔离密封措施；保护管的管口应用非燃性纤维堵塞严密，在用密封胶泥封堵，其封堵深度应大于钢管内经，且大于40mm；线路进入设备时，其设备接线口引入电缆后也应按规范规定进行封堵。1.1.5.4 爆炸危险环境的钢管配线安装配线钢管必须采用镀锌焊接钢管；钢管与其它材料，设备连接时应采用螺纹连接并且加锁紧螺母，螺纹处应加电力复合脂；螺纹有效齿合扣数大于6扣；挠性管和隔离密封件的安装应符合规范规定。1.1.5.5 防爆区域的接地保护接地：在1区和10区危险区域内必须有专用接地线，钢管仅作辅助接地线；在区和11区危险区域内，可以采用非爆炸性介质的金属管线和钢结构作为接地线；在爆

15、炸区域内接地线应在不同方向与接地体连接不少于2点。防静电接地：在易产生静电的设备，管道，储罐，机组等应进行防静电接地，接地用的连接螺栓大于M10且具有防松装置。1.2 变压器安装方案1.2.1 编制说明由于目前在投标阶段，我们收集到的资料有限，因此本方案仅为满足投标需要，我们根据同类装置的施工经验编写原则性的施工程序和方法，如果我公司中标后，将根据详细的施工资料编制详细施工方案1.2.2 编制依据1）工程招标文件；2）电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB5016992；3）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92；4）建筑电气工程施工质量验收规范GB

16、503032002。1.2.3 工程概况本变压器为三相油浸风扇冷却，铜线电力变压器，变压比：110/6.3KV调压方式为有载调压，接线组别，Y/11；变压器为室内布置，变压器安装在变压器室内并用钢网栅栏围拦，根据现场情况，现采取在室外进行器身检查，用吊车吊装就位的方法。1.2.4 变压器器身检查1.2.4.1 施工现场要求周围空气温度不低于0C，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。当空气相对湿度小于75时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。调压切换装置与器身相同，时间计算为揭开顶盖或打开任一堵塞算起，至注油为止。器身检查时，场地四周清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应进行（应停止作业）。1

17、.2.4.2 施工准备1.2.4.2.1 临时作业棚的搭设室外设吊芯用的作业拥及放置钟罩用台架，台架上应铺干净的塑料布。搭设一临时作业棚，放置油机及烘干箱，该作业棚需设置380V的三相四线电源开关箱。准备合适的容量的贮油罐，贮油罐内部必须清洗干净，放置位置应靠近变压器及滤油机之间。在变压器周围搭设临时作业架，高度适宜，方便作业人员攀登检查器身，必须稳定牢固。大型变压器的临时作业架应搭设2层脚手架。1.2.4.2.2 起重设备的准备在室外，采用25T的吊车，四角用四个2T的手拉葫芦调节钟罩平衡，吊车作为上下的重吊卷扬。1.2.5 变压器安装1.2.5.1 安装方法变压器安装在变压器室内并用钢网栅

18、栏围拦，安装时采用吊车吊装就位。1.2.5.2 安装程序技术准备基础验收开箱检验设备运输设备吊装器身检查清洗电气试验一次找正止动设施安装固定附件安装电气一二次接线电气最终试验交工验收。1.2.6 主要工序安装技术要求1.2.6.1 技术准备安装前应具备下列技术资料：1）变压器的出厂合格证明书、出厂试验报告、油样分析报告、随机技术图纸和安装说明书。2）装箱清单。3）有关安装规范及安装技术要求或方案。1.2.6.2 基础验收1）基础施工完毕、养生期满达到设计要求，可进行土建与电气安装专业的工序交接，基础交接时，基础上应标出纵横中心线、标高等位置，且应有中交记录，中交记录上应标出基础的施工偏差、缺陷

19、，基础验收发现的重大质量问题应及时通知业主，由土建专业负责处理，基础验收合格后，方能进行变压器安装。2）基础处理：根据变压器底座轮距中心线的尺寸，在基础上放出安装基准线；放置垫铁处铲平，并清除基础表面的油污。1.2.6.3 开箱检验1）变压器的开箱检验应在甲方、施工单位的有关人员共同参与下进行。检验后，要提交有签证的检验记录。2）按照装箱清单，核对设备名称、型号、规格、包装箱数，并检查包装状况。对设备和另部件的外观进行检查，看绝缘是否完好，尤其是高低压瓷件更应仔细检查。检查随机技术资料和专用工具是否齐全。3）开箱检查后应及时恢复其防雨设施。1.2.6.4 设备吊装设备吊装工作按起重操作规程进行

20、。吊装变压器时要严格按照设备说明书上指定的吊耳进行吊装，还应在起吊钢索上套防护品，以防损伤瓷件。1.2.6.5 找平找正变压器找正：基础处理完毕，进行变压器的吊装工作，根据设计的设备平面布置图,按照基础上的安装基准线，缓慢将设备放置到基础上，接着进行设备的找正工作。允许偏差：中心线偏差5mm。1.2.6.6 止动及固定按照规范要求对变压器进行止动及固定。1.2.6.7 附件安装按照设计要求和制造厂家所带附件安装附属设施。1.2.6.8 质量指标1）符合设计施工图纸要求，满足施工规范数据要求。2）满足用户的运行，维护需求，提供用户理想的服务。3）确保一次受电运行，空载试运行24小时。1.3 变配

21、电系统调试方案1.3.1 编制说明为确保供电的可靠性，特编制本方案，现场可结合实际情况予供有关送电人员参照执行。1.3.2 编制依据1) 工程招标文件；2) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准CB5015091；3) 电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例；4) 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002。1.3.3 调试工作的程序按照下列步骤进行1）人员、试验设备、仪表、仪器、消耗材料的准备。2）技术资料准备，熟悉会审图纸。3）电气设备的高压试验4）盘、柜的外观检查，元器件复核，盘内线校核。5）保护继电器及综合保护单元校验整定，计量表计的校验。6）盘、柜间二次联络线校核。7）直

22、流盘柜调试。8）中央信号系统调试。9）进线柜、母联柜本体调试。10）PT柜二次回路的调试。11）交流二次回路计量表计、线路调试。12）交流二次保护回路调试13）进线、母联及公用系统与微机远控监测、保护、信号整组试验（BZT）。14）变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验。15）调试资料的整理，填写试验报告。16）安装调试工作的检查确认及送电的准备。17）工作流程调试工作准备（安装工作具备条件）一次设备检查试验继电器表计校验查盘内线盘柜本体调试查联络线资料整理整组试验检查验收可根据现场实际施工情况可做调整，仅供参考。1.3.4 调试工作的工艺及技术要求1） 高压一次电气设备试验：2

23、） 高压一次电气设备试验包括变压器、断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、电力电缆、绝缘子、电容器、隔离开关等。3） 试验项目及试验的标准按照国标GB5015091执行，主要的试验方法参照高压电器试验方法。4） 常规的几种试验方法：（1）绝缘电阻的测试。按照被试设备的额定电压等级选择兆欧表，正常情况下待表指示稳定后读取测试值，特殊情况下指60S时的测试值。注意将兆欧表的L端子接被试物、E接地、G端接屏蔽层位置。（2）交流耐压试验。试验时注意复核接线和设备接地的连接。检查试验器过流保护整定值，正确选择试验器的容量，试验时宜采用静电电压表监视一次侧电压或球隙放电器和保护用水电阻串入试验器高压侧。

24、（3）直流漏泄试验。试验时注意接线正确，观察漏泄电流的变化，升压时要均匀。耐压试验后要放电。注意不同设备的耐压时间。（4）金属氢化物避雷器试验。可依据设备出厂的技术文件，最好采用专用试验设备检查ImA电流时的电压UImA；。和0.75UImA；时的电流I。做完测试后可再测绝缘电阻。将其与厂家技术文件比较，确认是否合格。（5）断路器的试验。可采用高压开关参数测试仪试验，测试记录有关的参数，并与厂家文件比较确认是否满足要求。注意测量合闸线圈、合闸接触器、跳闸线圈的直流电阻及合、跳闸接触器的最低动作电压，以确认其动作的可靠性。（6）变压器、互感器的变比试验。5） 变压器变比试验可采用对比法或专用变比

25、组别测试仪试验。6） 电压互感器可采用标准阿比较法试验。7） 电流互感器可采用比较法测试或用专用测试仪器测试。注意测试点的选择。8） 电容器的试验。电容器的交流耐压试验后，要注意放电。耐压位置取极间对地及外壳。1.3.5 保护继电器的校验1) 试验项目及技术参数见保护继电器校验。对于特殊继电器的试验项目及标准可参考厂家技术文件。2) 常用继电器的一般校验项目及方法。（1）中间、信号继电器外观检查线圈直流电阻测试电气特性试验绝缘性能测试校验时，其动作值及返回值应取三次试验结果的平均值。注意其接点动作的可靠性。对于防跳多绕组继电器注意其绕组极性的正确性。对于测试值的误差计算按继电器检验调试手册技术

26、要求执行。（2）电流、电压继电器外观检查电气性能试验绝缘特性试验校验时注意过电流、过电压、低电压诸返回系数不同的概念。3电气计量表计的校验现场常用电流表、电压表、功率表、cos表、频率、电能表的检定可参照有关的计量检定规程执行。现场常采用比较法进行校验。注意表的准确度计算的正确性和标准表准确等级的选择。检定完的表计注意做好标识。1.3.6 盘柜内查线盘柜内查线可按照施工图纸校核，需拆除校验的线，要解除后校验，做到准确无误，用时核对盘带继电器、表计、元器件的参数和型号是否与设计图纸相符合。外观、接线。端子的紧固是否符合规范的要求。1.3.7 盘间联络线的校验，可依据施工图逐段按回路校验。做到接线

27、正确、紧固，端子头字迹清楚。对于交流电流回路的检查，要将二次线解除后校验。同时注意与CT的极性连接要正确。1.3.8 中央信号系统调试1) 要先进行本体调试，检查预报、事故信号的正确性。PT与二次公用系统调试时，注意声光信号的正确性。2) 直流系统调试时，先完成蓄电池充、放电工作，待系统正常后，检查各回路绝缘，合格后可投人运行。检查信号、控制、合闸电源是否正常，闪光是否正确。3) 进行 BZT测试时，可在PT二次侧熔断器下侧加人三相100V电压（注意PT在断开位置，PT二次侧不能带电，防止PT反送电）。按设计图纸要求逐项试验。满足图纸设计的切换自动投入的要求。4) 交流计量、保护电流二次回路可

28、在一次侧通人电流，二次侧用钳形电流表或串接电流水的方法检查其接线正确性，如果能加至继电器动作值时，应与控制回路一起调试。计量回路试验时应注意表计指示的正确性。5) 检查次回路的相别时，可加入三相交流380V电压，同时投入PT，在其二次侧测量电压以校核、段母线的三相相别及零序电压（开口三角的电压）。6) 一、二次回路在第一次通电前须检查其绝缘电阻，合格后才可送电。7) 一次母线交流耐压试验，应采用分相对地及整体的耐压方法进行。8) 整组试验时须按施工团要求，逐项试验，确保控制，保护、信号及微机远控监测部分动作的正确、可靠性。1.4 变电所受送电方案1.4.1 编制说明本装置变电所为高低压配电室。

29、电源由电缆分别引至、段高压进线柜。为了供电的可靠性，设置了、段母线的联络开关柜，并设有母联开关自投装置。低压电源分别由1#、2#低压配电室各自两台配电变压器供给，分别送至、段低压母线。为确保一次送电成功，特拟定送电方案，以供有关送电人员参照执行。1.4.2 编制依据1）工程招标文件；2）电气装置安装工程电气设备交接试验标准CB5015091；3）建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002。1.4.3 送电前的准备工作1) 送电前必须清理现场。清除一切障碍物，盖好沟盖板，打扫卫生。2) 所有的受电设备，均须做完务项单体试验且合格，并有正式试验报告供有关部门审查。3) 受电系统应作模拟试验

30、且符合设计图纸的功能要求，并取得甲方有关的技术负责人认可。4) 配电室的信号、直流系统须工作正常，以保证送电成功。其整流系统的电源，送电前由临时电源供给。5) 所有母线的交接试验，除执行国家有关规范的条款外，当对其绝缘性能有怀疑时，须实行交流耐压试验确认。6) 各开关均在试验位置，且能保证推拉灵活，各插头接触良好，接地刀闸位置正确。7) 与上级变电所有可靠的通讯设施。1.4.4 送电步骤1) 专人检查高压系统及所有的低压系统绝缘并有记录。2) 再检查一遍开关位置，所有的高压、低压开关均须在试验、断开位置。3) 通知上级变电所，对进线电缆送电，并确保有电。4) 直流系统送电，使信号、控制、保护小

31、母线带电。投入受送电范围内设备的各项继电保护。5) 将段母线电压互感器手车推至工件位置，插CZ插头，并检查PT柜的二次保险，应接触良好。6) 将段进线手车推至工件位置，并检查CZ插头、二次保险等均在工作位置，压板在投入位置，合上段合闸电源。7) 操作KK控制开关，合1DL油开关、段母线带电。8) 在段PT柜测量A630、B630、C630电压，三相数值应对称，测量其相序应为正向序，盘上表针指示应正确，并作记录。9) 将段母线PT小车推至工作位置，程序同45。解除母联开关的自动切换，将母线开关小车推入工作位置，合上段合闸电源。10) 操作母联柜KK开关，合DL母联开关使段母线带电。现在供电为1进

32、线带段母线。11) 在段PT柜测量A640、B640、C640电压结果同4.8。12) 在段PT柜和段PT柜进行二次定相，测量A630对A640、B640、C640；B630对A640、B640、C640；C630对A640、B640、C640的电压。要求同相电压为零，异相间电压为二次线电压且对称。13) 操作母联KK开关使DL跳闸，并确认。14) 将段进线开关小车推至工作位置，程序同46，但不再送合闸电源。15) 操作KK开关，合段进线2DL油开关，使段母线带电。现在供电为二进线，分供二段母线。16) 重复执行412程序，有结果与其相同。定相工作还可根据情况选择一次定相（定相杆）的方法，用以

33、确定、段电源的相别。同名相电压为零。17) 根据甲方和设计的意见，进行母联开关合闸，、段短并运行及自动切换试验。18) 将、段母线分段运行。19) 将号变压器开关小车推至工作位置，投入变压器的各种保护，插接CZ插头，查二次保险及合闸保险。操作KK开关合断路器开关。1号变压器第一次冲击，变压器室要有人检查监视其冲击的情况，一切均应正常。运行10分钟后再进行第二次到第五次冲击变压器。每次间隔5分钟，观察每次冲击的激磁涌流，继电保护不应动作。第五次冲击后，变压器即进入空载运行状态。20) 将2号变压器开关小车推至工作位置，操作顺序同419。21) 将低压段进线隔离开关合闸及开关ZK1推至工作位置，操作合闸按钮使ZK1