2016年二级机电精讲讲义(全)详解

1、2016年二级机电精讲讲义2H 机电工程施工技术2013年2015年度真题考点分值分布命题点2015年2014年2013年单选多选案例单选多选案例单选多选案例2H 常用材料2212H 常用工程设备222H测量技术1112H起重技术1112H焊接技术11412H机械设备12612122H电气装置2121252H工业管道2151212102H动力设备1110122H静置设备1212H自动化仪表1112H防腐蚀与绝热121212H工业炉窑砌筑1112H建筑管道1211242H建筑电气12125122H通风与空调121122H建筑智能化151182H消防工程1212H电梯工程1115合计1518261

2、518341714275967582H 机电工程常用材料及工程设备2H 机电工程常用材料金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属：钢、铸铁和铁合金，广义的黑色金属还包括锰、铬及合金。有色金属：常用的有铝、铜、钛、镁、镍，及它们的合金等。一、黑色金属是工业中应用最广、用量最多的金属材料，它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。（一）生铁碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁。（二）铸铁碳的质量分数超过2%（般为2.5%3.5%）的铁碳合金称为铸铁。（1）按断口颜色分为：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。灰铸铁普遍应用于工业中。例如，在火电站中，灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。（2）按

3、生产方法和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、特殊性能铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、特殊性能铸铁。（三）钢碳的质量分数不大于2%的铁碳合金称为钢。按化学成分和性能分为：碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。（1）碳素结构钢按其含碳量的不同，可分为低碳钢（含碳量0.25%）、中碳钢和高碳钢（含碳量0.6%）按照碳素钢屈服强度的下限值将其分级别，其对应的牌号为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等。其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。碳素结构钢的应用：在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等

4、。（2）合金结构钢按其合金元素的总含量，可分为低合金结构钢、中合金结构钢、高合金结构钢。在机电工程中，低合金结构钢最为常用。根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620等强度等级。例如：某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，因为该种钢不仅韧度好，而且缺口敏感性也较碳素结构钢大。（3）特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。（四）钢材钢材就其使用可划分

5、为：型材、板材、管材、线材和钢制品。1.型材在机电工程中，常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等。例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢;为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。其大部分采用强度足够的工字钢制成。3.管材机电工程中常用的管材有:普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12Cr1MoV等钢材。例如，结构用焊接钢管主要用于建筑用管桩、脚手架，桥

6、梁、矿山、船舶、电站、输电塔、球场、运动场、房屋的门、窗、栏杆、钢家具、运动器械、自行车等。4.钢制品机电工程中常用的钢制品主要有：焊条、管件、阀门等。二、有色金属（一）铝及铝合金1.纯铝纯铝的密度只有2.7g/cm3，仅为铁的1/3。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。（二）铜及铜合金1.纯铜（常称紫铜）根据杂质含量的不同，工业纯铜牌号分为四种：T1、T2、T3、T4。编号越大，纯度越低。T1主要用于导电材料和配高纯度合金；T2主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；T3、T4主要用于电机、电工器材、电气开关、垫圈、铆钉、油管等。2.铜合金铜合金一般分黄铜、青铜和白铜三大类

7、。（1）黄铜黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。例如，锡黄铜广泛用于制作船舶零件。（2）青铜（3）白铜白铜是以镍为主要合金元素的铜合金。锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。（三）钛及钛合金（四）镁及镁合金纯镁的室温密度仅为1.74g/cm3，是所有金属结构材料中最低的。（五）镍及镍合金2H 非金属材料的类型及应用一、非金属材料的类型（一）高分子材料按来源可分为天然高分子材料和合成高分子材料。按特性可分为普通高分子材料和功能高分子材料。按性能和用途可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料。（一）高分子材料1.塑料：（1）通用塑料通用塑料指用量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料，如聚乙烯

8、、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种，占塑料总产量的75%以上。聚乙烯（PE）强度较低、耐热性不高（通常80），但具有优良的耐蚀性和电绝缘性，耐低温冲击、易加工。聚丙烯（PP）强度、硬度、刚度和耐热性（150不变形）均优于低压聚乙烯，常用于制造容器、贮罐、阀门等。聚氯乙烯（PVC）强度、刚度比聚乙烯好。聚氯乙烯可制成硬质和软质的制品。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等。聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是良好的刚性材料，但质脆而硬，不耐冲击，耐热性低，主要用来生产注塑产品，如用于制作仪表透明罩板、外壳等。（2）工

9、程塑料工程塑料指可作为工程结构的塑料，如ABS塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛等。PA、PC常用于制作轴承、齿轮等零件。ABS塑料缺点是可燃、热变形温度较低、耐候性较差、不透明等。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用，如机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里等。聚酰胺（PA）聚酰胺的缺点是吸湿性大、对强酸、强碱、酚类等抵抗力较差，易老化。常用于代替铜及其他有色金属制作机械、化工、电器零件，如齿轮、轴承、油管、密封圈等。聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯的缺点是耐候性不够理想，长期暴晒容易出现裂纹。主要应用于机械、电气等部门，如机械行业中的轴承、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动零

10、件；电气行业中高绝缘的垫圈、垫片、电容器等。例如，水管主要采用聚氯乙烯制作；燃气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1-丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。2.橡胶：橡胶按来源可分为天然橡胶和合成橡胶，按性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。（1）通用橡胶。如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等；（2）特种橡胶。如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶等。二、机电工程中常用的非金属材料使用范围（一）砌筑材料在机电工程中，常用的砌筑材料包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻

11、质黏土砖、石棉绒（优质）、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等，一般用于各类型炉窑砌筑工程等。（二）绝热材料在机电安装工程中，常用的绝热材料种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。（三）防腐材料及制品常用防腐材料有：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品。（四）非金属风管玻璃纤维复合风管：适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用。酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和

12、防排烟系统不适用。聚氨酯复合风管：适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。硬聚氯乙烯风管：适用于洁净室含酸碱的排风系统。（五）塑料及复合材料水管1.聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。3.ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。5.硬聚氯乙烯排水管：用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。2H 电气材料的类型及应用一、电线电缆（一）仪表电缆1.仪表用电缆2.阻燃型仪表电缆：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性能稳定，兼有阻燃等特点，所以此类电缆

13、广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制用计算机系统或自动化控制装置上。3.仪表用控制电缆：如KJYVP、KJYVPR等，常用于计算机测控装置。型号含义：ZR-阻燃，KJ-计算机控制（二）电气装备电线、电缆1.裸导线指导线表面没有绝缘材料的金属导线，裸导线按结构可分为圆单线、裸绞线和型线等。（1）圆单线：如TY、LY4等为硬圆铜线、硬圆铝线，主要用作架空导线；TR、LR为软圆铜线、软圆铝线，主要用作电线、电缆及电磁线的线芯。（2）铝绞线及钢芯铝绞线：如LJ、LGJ、LGJF等，主要用于架空电力线路。（3）铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：如LHAJ、LHAGJ、LHBJ等，主要用于架空电力线

14、路。型号含义：Y-硬、R-软、J-绞线2.绝缘导线（1）固定敷设绝缘线（2）绝缘软电线例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多用RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线，因为电焊位置不固定，多移动。（3）安装电线3.电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。电缆型号含义：按顺序分别表示绝缘材料、导体材料、内保护层、外保护层如：ZLL、ZQ30；VLV、VV；XLQ、XLV20第一个字母表示绝缘层，如Z-纸，X-橡胶，V-聚氯乙烯塑料绝缘；第二个字母表示导体材料，若导体材料是铝-L，若导体材料是铜，第

15、二个字母T省略；第三（或第二）个字母表示内保护层，如L-铝保护层，Q-铅保护层，V-聚氯乙烯保护层；Y-聚乙烯数字表示是否铠装。第一个数字是2，表示钢带铠装，只能受压，不能受拉；第一个数字是3或大于3，则表示钢丝铠装，可受拉。（1）油浸纸绝缘电缆：如ZLL、ZL等，敷设于干燥的户内、沟管中，不能承受机械外力作用，且对铝保护层应有中性环境等；ZQ30、ZLQ30等，敷设在室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。（2）塑料绝缘电缆：可分为聚氯乙烯电缆、聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆。聚氯乙烯电缆：VLV、VV等，不能受机械外力作用，适用于室内，隧道内及管道内敷设；VLV22、VV22等，能承受机械外

16、力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下；VLV32、VV32等，能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内，高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。聚乙烯电缆：如YLV、YV；交联聚乙烯电缆：如YJLV、YJV等。（3）橡胶绝缘电缆：如XLQ、XQ等，敷设在室内、隧道内及管道内，电缆不能受推动和机械外力作用，对铅保护层应有中性环境；如XV20、XLV20等，敷设在室内、隧道内及管道内，能承受机械损伤，但不能承受大的拉力。（三）控制电线电缆1.控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此芯线截面较小，通常在10mm2以下，控制电缆线芯多采

17、用铜导体。2.按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好，也可应用于高频线路。控制电缆的绝缘芯主要采用同心式绞合，也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温度为65。二、绝缘材料在机电工程中，常用的绝缘材料种类繁多。1.按其物理状态来分，可以分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。（2）按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料、混合绝缘材料。2H 机电工程常用工程设备2H 通用工程设备的分类和性能机电工程的通用工程设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备

18、、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。一、泵的分类和性能1.泵的分类泵的分类方式很多，按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、潜水泵；按吸入方式分为单吸式和双吸式；按叶轮数目分为单级泵、多级泵；按介质在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。2.泵的性能泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速、比转数等（记忆：杨工，笔转小刘）。例如：一幢30层（98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。二、风机的分类和性能1.风机的

19、分类风机按工作原理不同分为叶片式（离心式、轴流式、混流式）、容积式（往复式、回转式）；按结构形式分为单级风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机、真空泵。2.风机的性能参数风机的性能是指风机在标准进气状态下的性能，标准进气状态即风机进口处空气压力为一个标准大气压，温度为20，相对湿度为50%的气体状态，其主要性能参数有：流量（又称为风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速。三、压缩机的分类和性能1.压缩机的分类按压缩气体方式分：可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）；速度型压缩

20、机可分为轴流式、离心式、混流式。2.压缩机的性能参数压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。四、连续输送设备的分类和性能输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）可分为：具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等；无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、辊子输送机、振动输送机、气力输送机等。2H 电气工程设备的分类和性能一、电动机的分类和性能1.电动机的分类（1）电动机的种类很多，可按防护形式、安装方式、绝缘等级、额定功率、电源电压、电源频率、运行特性、结构等来分类。（3）按工作电源分有直流电动机、交流电动机；按结构及工作原理分有同步电

21、动机、异步电动机、直流电动机；按转子的结构分有鼠笼型感应电动机、绕线型感应电动机；按运转速度分有低速电动机、调速电动机、高速电动机和恒速电动机。2.电动机的性能（1）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点；其缺点是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。（2）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点；其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。（3）直流电动机常用于拖动对调速要

22、求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：结构复杂，价格高。二、变压器的分类和性能1.变压器的分类变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。根据变换电压的不同，有升压变压器和降压变压器。根据冷却方式可分为干式、油浸式、油浸风冷式。根据相数的不同，有单相变压器、三相变压器。根据每相绕组数的不同，有双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。2.变压器的性能变压器的主要技术参数有：容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。三、高压电器及成套装置的分类和性能1.高压电器及成套装置的分

23、类高压电器是指交流电压1000V、直流电压1500V以上的电器。2.高压电器及成套装置的性能高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。四、低压电器及成套装置的分类和性能1.低压电器及成套装置的分类低压电器是指在交流电压1000V、直流电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。五、电工测量仪器仪表的分类和性能1.电工测量仪器仪表的分类分为：指示仪表、比较仪器。2.电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。2H 专用工程设备的分类和性能一、专用设备的分类4.石油化工设

24、备（1）反应设备。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。（2）换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。（3）分离设备。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。（4）储存设备。如各种形式的贮槽、贮罐等。2H 机电工程专业技术2H 机电工程测量技术2H 测量要求和方法二、工程测量的原理（一）水准测量原理水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1.高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。2.仪高法采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便

25、地测算几个前视点的高程。例如：当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。（二）基准线测量原理基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。4.沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量方法。例如，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。三、工程测量的程序和方法（一）工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。（二）平面控制测量1.平面控制测量的要求平面控制网

26、建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。2.平面控制网布设的要求（1）导线测量法的主要技术要求：1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。2）导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。4）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。（3）三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：1）各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25。（三）高程控制测量1.高程控制点布设的原则（1）测区的高程系统，宜采用国家高程基准

27、。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。（2）高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法。常用的是水准测量法。（3）高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级控制。2.高程控制点布设的方法（1）水准测量法的主要技术要求：1）各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。2）一个测区及其周围至少应有3个水准点。3）水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较大，超限时应重测。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。（2）

28、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。五、机电工程中常见的工程测量1.设备基础施工的测量设备基础的测量工作大体包括以下步骤：（1）测量设置大型设备内控制网。（2）进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。（3）进行基础开挖与基础底层放线。（4）进行设备基础上层放线。2.设备安装基准线和标高基准点测设（1）安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、

29、横两条。（2）安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。不允许埋设在设备底板下面的基础表面。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。3.管线工程的测量（3）测量方法：1）管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。管线中心定位就是将主点（起点、终点及转折点）位置测设到地面上去，并用木桩标定。2）管线高程控制的测量方法：为了便于引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临时水准点。4.长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量（1）长距离输电线路定位并经检查

30、后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。（2）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。2H 测量仪器的功能与使用一、水准仪的应用1.用来测量标高和高程。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。2.用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。二、经纬仪的应用1.用来测量纵、横轴线（中心线）以及

31、垂直度的控制测量等。例如，机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线。三、全站仪的应用采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。四、其他测量仪器（二）激光测量仪器（1）激光准直仪和激光指向仪。两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。（2）激光垂线仪。将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测。（3）激光经纬仪。用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。（4

32、）激光水准仪。除具有普通水准仪的功能外，还可做准直导向之用。（三）全球定位系统（GPS）GPS具有全天候、高精度、自动化、高效率等显著特点。2H 机电工程起重技术2H 主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类和载荷（一）起重机械的分类1.轻小型起重设备2.起重机起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。（1）桥架型起重机主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。（2）臂架型起重机2）建筑、安装工程常用的臂架型起重机有：塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。3）臂架型流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。（二）

33、载荷（案例考点）1.吊装载荷起重机的吊装载荷指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重机的吊装载荷包括：起重机的净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。2.吊装计算载荷（1）动载荷系数（简称动载系数）：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数k1=1.1。（2）吊装计算载荷（简称计算载荷）：吊装计算载荷等于动载系数乘以吊装载荷。Qj=k1Q3.多台起重机联合起吊的计算载荷（1）不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬吊一个重物

34、时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重机。在吊装计算中，以不均衡载荷系数计入这种不均衡现象的影响。一般取不均衡载荷系数k2=1.11.25。（2）计算载荷：在吊装计算中，多台起重机联合起吊其中一台起重机承担的吊装计算载荷的一般公式为：Qj=k1k2QQ分配到起重机的吊装载荷二、钢丝绳和轻小型起重设备（一）钢丝绳的规格与选用2.钢丝绳的规格（1）钢丝绳的规格较多，起重吊装常用619（包括纤维芯FC和钢芯IWR两类）、637、661规格的钢丝绳。在同等直径下，619钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔

35、性差，常用作缆风绳。661钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低。637钢丝绳的性能介于上述二者之间。后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。（2）吊索俗称千斤绳或绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。（3）在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不小于3.5；做滑轮组跑绳，安全系数不小于5。做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于1012。（二）轻小型起重设备的主要使用要求1.千斤顶的主要使用要求2.起重滑车的主要使用要求（2）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的5倍。（3）滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过5个时，

36、跑绳应采用双抽头方式。3.卷扬机的主要使用要求起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。三、流动式起重机的参数及使用要求1.流动式起重机基本参数流动式起重机（以下简称吊车）的基本参数，指作为选择吊车和制订吊装技术方案的重要依据的吊车性能数据，主要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。3.流动式起重机的选用步骤（案例考点）吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是：（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。（2）根据设备尺寸、

37、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。（3）根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，本项选择合格，否则重选。（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。（5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。4.流动式起重机的地基要求（案例考点）（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用

38、合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。（2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。四、桅杆起重机的使用要求3.地锚的结构形式及使用范围目前常用的地锚结构形式有全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等数种。应根据受力条件和施工区域的土质情况选用合适的地锚结构。（1）全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。（2）压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。在施工中，利用已有建筑物作

39、为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。2H 常用的吊装方法和吊装方案的选用原则一、常用的吊装方法1.按吊装工艺方法分类的吊装方法（1）滑移法：例如，石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构，以及包括电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等。（2）吊车抬送法：例如，石油化工厂中的塔类设备的吊装，目前大多采用本方法。（3）旋转法：例如：石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件。（5）集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装法1）目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法。有上拔式和爬升式两种方式。3）

40、应用：适用于大型设备与构件。如大型屋盖、网架、钢天桥（廊）、电视塔钢桅杆天线等的吊装、大型龙门起重机主梁和设备整体提升、大型电视塔钢桅杆天线整体提升、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架（盖）整体滑移等。（7）万能杆件吊装法常用于桥梁施工中。（8）液压顶升法例如，油罐的倒装、电厂发电机组安装等。二、吊装方案编制要求与方案选用（一）吊装方案编制1.吊装方案的主要编制依据国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；施工组织设计或施工组织总设计；施工技术资料；施工现场条件；机具情况及技术装备能力。2.吊装方案的主要内容（12点）（5）吊装技术措施和施工步骤：6）吊装计算书：载荷计算，设备（构件）重心计算；设备

41、（构件）在各种吊装位置状态下受力计算或受力分析图。（二）吊装方案的评价和选择（1）技术先进性可行性论证。（2）安全性分析。（3）进度分析。（4）成本分析。（三）起重吊装方案管理（案例考点）1.吊装方案的编制与审批（1）属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。（2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证。这类工程包

42、括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。2.组织专家对专项方案进行论证（1）实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。（2）专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。（3）应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度20

43、0m及以上内爬起重设备的拆除工程。2H 机电工程焊接技术2H 焊接工艺的选择与焊接工艺评定一、焊接工艺的选择（二）焊接工艺主要考虑的因素（可作为案例考点）要保证焊接质量的可靠性、耐久性，选择适合的焊接工艺尤为重要。主要考虑的因素有：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。（三）焊接工艺参数的选择2.主要焊接工艺参数的选择（1）焊条直径。（2）焊接电流。焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。I=10d立焊时，电流应比平焊时小1520；横焊和仰

44、焊时，电流应比平焊电流小1015（3）电弧电压。根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。（4）焊接层数。焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。（5）电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。二、焊接工艺评定（二）焊接工艺评定的目的（1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；（2）验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；

45、（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。（三）焊接工艺评定的一般过程（1）拟订焊接工艺指导书；（2）施焊试件和制取试样；（3）检验试件和试样；（4）测定焊接接头是否具有所要求的使用性能；（5）提出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定。（五）焊接工艺评定要求（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。（2）焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊

46、接试件。（3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。（4）完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。2.评定规则（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。（4）首次使用的国

47、外钢材，必须进行工艺评定。（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。3.评定资料管理（3）评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制焊接工艺（作业指导书，也可以根据多份评定报告编制一份焊接工艺（作业指导书。（4）焊接工艺（作业指导书的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。（5）焊接工艺（作业指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。2H 焊接质量的检测方法一、焊前检验（一）焊前检验内容从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。（二）焊接前检验方法2.焊接设备检查焊接设备质量检查

48、的内容包括：焊接设备型号、电源极性、焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等。都应符合要求。3.原材料检查原材料检查包括对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检查。4.技术文件的检查新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。5.焊接环境检查对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。例如：出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作。（1）采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；（2）气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；（3）相对湿度大于90%；（4）下雨或下雪；（5）管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处

49、于外力作用下焊接，在条件允许的情形下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。二、焊接中检验三、焊后检验（可作为案例考点）（一）焊后检验的内容焊后检验主要有：外观检验、无损检测、强度试验、致密性试验。（二）焊后检验的方法1.外观检验（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（3）检验焊件是否变形。2.致密性试验液体盛装试漏；气密性试验；氨气试验；煤油试漏；氦气试验；真空箱试验。真空箱试验：适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。3.强度试验液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25

50、1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.151.20倍。4.常用焊缝无损检测方法（射线、超声波适用于内部缺陷检测；渗透、磁性适用于表面缺陷检测）（1）射线探伤方法（RT）（2）超声波探伤（UT）超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。（3）渗透探伤（PT）液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。（4）磁性探伤（MT）磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方

51、法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。（5）超声波衍射时差法（TOFD）TOFD技术的特点：一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域（除上下表面盲区），可以实现非常高的检测速度；能够发现各种类型的缺陷，但对缺陷的走向不敏感；近表面存在盲区，对该区域检测可靠性不够。2H 工业机电工程施工技术2H 机械设备安装工程施工技术2H 机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。（记忆：试开放夜店，韦警官陪友试验）

52、二、机械设备安装的一般要求（二）设备开箱检查（可作为案例考点）机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表)供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；（3）随机技术文件（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；（5）其他需要记录的事项。（三）基础测量放线2. 基准线和基准点的设置要求（1）机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。（3） 对于与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装

53、基准线和基准点。（四）基础检查验收（可作为案例考点）1.设备基础混凝土强度检查验收（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。2.设备基础位置、几何尺寸检查验收设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。3.设备基础外观质量检查验收4.预埋地脚螺栓检查验收安装胀锚地脚螺

54、栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。5.设备基础常见质量通病（1）基础上平面标高超差。（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差。（3）预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。（五）垫铁设置1.垫铁的设置应符合要求（案例考点）（1）每组垫铁的面积符合现行国家标准规定；（2）垫铁与设备基础之间的接触良好；（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为5001000mm；（5）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；（6）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放

55、在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；（7）每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。（8）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。（七）设备安装调整2.设备调整设备的水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）是一个综合调整的过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。（1）设备找平安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或规范规定的水平状态。（2）设备找正安装中