2016年,一级,机电,讲义资料

1、2016年一级建造师机电工程精讲讲义1H 机电工程技术1H 机电工程常用材料1H常用金属材料的类型及应用一、黑色金属材料的类型及应用（一）碳素结构钢（普碳钢）（掌握）1.碳素结构钢的分级。根据屈服强度划分，有Q275及以下4个等级，其中Q 代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值，数字后面标注的字母A、B、C、D 表示钢材质量等级，即硫、磷质量分数不同，A 级钢中硫、磷含量最高（质量等级最低），D级钢中硫、磷含量最低。2.碳素结构钢的特性及用途 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。例如，Q235含碳量适中

2、，具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷加工性能，大量生产钢板、型钢、钢筋，用以建造高压输电铁塔、桥梁、厂房屋架等，其中C、D级钢含硫、磷量低，相当于优质碳素钢，适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、轴等。（新增）（二）低合金结构钢（熟悉）1.低合金结构钢的分级低合金结构钢也称为低合金高强度钢，共有Q345及以上八个强度等级。2. 低合金结构钢的特性及用途低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能。低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力

3、管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢，可大大减轻结构质量，节省钢材。（三）铸钢和铸铁（了解）（四）特殊性能低合金高强度钢（了解）1.特殊性能低合金高强度钢分类特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，其中，工程结构用特殊钢主要包括：耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是使用耐热钢。例如，车辆履带、挖掘机铲斗、破碎机腭板、铁轨分道叉等使用的就是耐磨钢。例如，石油天然气长距离输送的管线用钢，要求具有高强度、高韧性、优良的加工性、

4、焊接性和抗腐蚀性等综合性能的低合金高强度钢。（新增）（五）钢材的类型及应用（掌握）1 .型钢。2.板材。按其厚度分为厚板、中厚板和薄板。按其轧制方式分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌薄钢板等。例如，碳素结构钢厚钢板广泛用于焊接、铆接、栓接结构，如桥梁、船舶、管线、车辆和机械。（新增）3.管材。在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。4.钢制品。二、有色金属的类型及应用（了解）重金属 ，如铜

5、、锌、镍等；轻金属 ，如铝、镁、钛等。2.轻金属（1）铝及铝合金的特性及应用纯铝的密度只有2.7g/cm3，仅为铁的1/3。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。在电气工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中广泛应用。（新增）工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，不适合制作受力的机械零件，可进行各种冷、热加工。1H常用非金属材料的类型及应用、硅酸盐材料的类型及应用包括水泥、绝热棉、砌筑材料和陶瓷。二、高分子材料的类型及应用 (二）高分子材料的类型及用途（掌握）1. 高分子材料的类型按特性分为橡胶、纤维、塑料、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料

6、。（能区分硅酸盐材料、高分子材料）2.塑料(1) 热塑性塑料热塑性材料：加工塑化成型后具有链状的线状分子结构，受热后又软化，可以反复塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。优点是加工成型简便，具有较好的机械性能，缺点是耐热性和刚性比较差。 (2) 热固性塑料热固性塑料：加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度。这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。（3）塑料制品1）聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管。（煤气管采用中、高密度聚乙烯制作）2）AB

7、S工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。例如，ABS工程塑料可用来制作机器零件、各种仪表的外壳、设备衬里等。（新增）3）聚丙烯管（PP管）：其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但其耐低温性差、易老化，常用于流体输送。4）硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔、气体液体输送等。5）铝塑复合管（PAP）：内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。三、非金属风管材料的类型及应用（掌握）玻璃纤维复合风管

8、适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。1H常用电气材料的类型及应用一、电线的类型及应用（掌握）1. BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。2. BX型、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中。3. RV型、RX型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。例如，一般家庭

9、和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘或橡胶绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘铜芯软线，这是因为电焊位置不固定，多移动。二、电缆的类型及应用（熟悉）1.VV型、YJV型：聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。2. VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力。如敷设于室内、隧道、电缆沟及直埋地下敷设。3. ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125，可敷设在吊顶内

10、、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。耐火型电缆的特点是在电缆燃烧时甚至是燃烧后的一段时间内仍拥有传导电力的能力，多用于相对重要的工作环境，如军舰上。耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能，阻燃电缆却没有耐火的性能。4. YJV32型：内钢丝铠装型电力电缆，能承受相当的机械外力作用。WD-ZANYJFE型：低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆。例如，低烟无卤A级阻燃耐火辐照交联电力电缆WD-ZANYJFE型，其最高允许工作温度可达125，适用在高层建筑的电缆竖井、吊顶内敷设。例如，舟山至宁波的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，因为它可以承受较大的拉力，具有防腐蚀能力

11、，且适用于敷设在水中。例如，浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV 型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。5.LGJ型、LGHJ型：架空钢芯铝绞线、架空钢芯铝合金导线。钢芯铝合金导线比钢芯铝绞线具有抗拉强度大、重量轻、弧垂特性好等特点，在线路敷设时可降低铁塔高度，加大架设间距，节省和降低工程投资，更适用于大长度、大跨度、冰雪暴风等地区的输电线路。6.KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。三、绝缘材料的类型及应用（熟悉）4.气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护

12、等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。例如，六氟化硫（SF6）是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，分子中含有电负性很强的氟原子，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。在均匀电场中，其击穿强度约为空气的3倍，在 0 .30 .4 MPa下，其击穿强度等于或优于变压器油。1H 机电工程常用工程设备1H通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般可分为切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机等。一、泵的分类和性能1.泵的分类（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。1

13、）容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。2）叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。2.泵的性能泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。二、风机的分类和性能2.风机的性能风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。流量也称风

14、量，以单位时间内流经风机的气体体积表示。压力也称风压，有静压、动压和全压之分。三、压缩机的分类和性能1.压缩机的分类（掌握）（3）按照压缩气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构形式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）；动力式压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。（与泵的分类实质一样）2. 压缩机的性能（熟悉）压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。四、输送设备的分类和性能（掌握）1. 输送设备的分类输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）分为：（1）具有挠性牵引

15、件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机等。（2）无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。五、切削机床的分类和性能（了解）六、锻压设备的分类和性能（了解）2. 锻压设备的性能锻压设备的基本特点是压力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成形，有一定加工精度要求。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。1H专用设备的分类和性能二、锅炉设备的分类和性能（掌握）（2）锅炉的基本特性。锅炉的基本特性通常用下述指标来表示：1）蒸发量。2）压力和温度。3）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面蒸发率或发热率是反

16、映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好。4）锅炉热效率1H静置设备的分类和性能一、静置设备的分类（了解）1.按设备的设计压力分类中压设备：1.6MPaP10MPa；高压设备：10MPaP100MPa。3.按设备在生产工艺过程中的作用原理分类：容器、反应器、塔、换热器、储罐等。(1）容器（内容有变化）一般容器，带搅拌容器（反应釜或称搅拌罐）。 （2）反应器釜式反应器，管式反应器，固定床反应器，流化床反应器。根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。（3） 塔按塔内气、液接触部件的结构分类，可分板式塔和填料塔。（4）换热

17、器按生产中使用目的可分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器 （或再沸器）和换热器等。（5）储罐注意：反应釜属于容器。合成塔属于反应器。1H电气设备的分类和性能一、电动机的分类和性能（熟悉）2.电动机的性能（1）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。（2）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。（3）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便

18、、坚固耐用等优点。其缺点是：与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高。二、变压器的分类和性能（掌握）2. 变压器的性能变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。变压器的主要参数：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。（增加）（8）绝缘电阻，表示变压器各线圈之间、各线圈与铁芯之间的绝缘性能。绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度髙低和潮湿程度有关。三、高压电器及成套装置的分类和性能（了解）高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。低压电

19、器是指交流电压1200V、直流电压1500V以下的电器。高压电器（低压电器）及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。五、电工测量仪器仪表的分类和性能（了解）1.电工测量仪器仪表的分类电工测量仪器仪表分为电工测量指示仪表（直读仪表）和较量仪表两大类。如电压表、电流表、钳形表、电 能 （度）表、万用表、兆欧表等都是指示仪表。较量仪表，如电桥、电位差计等。（内容有变化）2. 电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。1H 机电工程专业技术1H 测量技术1H测量的方法一 、工程测量的目的和内容 （了解）

20、2.主要内容（1）建立施工控制网。（2）建筑物、构筑物的详细测设。（3）检查、验收。（4）变形观测。三、工程测量的原则和要求（了解）工程测量的原则。工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部” 的原则，即先在施工现场建立统一的施工控制网，然后以此为基础，测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。四、工程测量的基本原理与方法（掌握）(一）水准测量原理水准测量的原理是利用水准仪提供的一条水平视线，测出两地面点之间的高差，然后根据已知点的高程和高差，推算出另一个点的高程。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1 .高差法 采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。

21、2 .仪高法 采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。（二）基准线测量原理基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。4.沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量方法。例如，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。五、工程测量的程序（掌握）无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网设

22、置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。七、机电工程中常见的工程测量（掌握）（二）连续生产设备安装的测量1 .安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。2.安装标髙基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。（三）管线工程的测量1.管线中心定位的测量方法定位的依据

23、：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。3.测量方法（3）地下管线工程测量地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。2.

24、当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。4.大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。1H测量的要求二、控制网的测设(一）平面控制网的测量方法和要求（了解）1 .平面控制网测量方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。（1）三角测量法的主要技术要求2）其三角形的内角不应小于30；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于 25。（2）导线测量法的主要技术要求1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。2）导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。（二）高程控制网的测量

25、方法和要求（熟悉）1.高程测量的方法：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。3.测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。4.水准测量法的主要技术要求（新增，但与前面内容重复）（1）各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准点。（2）水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较，其较

26、差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。（3）设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。1H常用测量仪器的应用一、水准仪（熟悉）水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。例如，S3光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。（新增，但与前面重复）二、经纬仪（熟悉）经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。例如，光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等）：它的主要功能是测量纵、横轴线 （

27、中心线）以及垂直度的控制测量等。光学经纬仪主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。三、全站仪（熟悉）1.全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。2.全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。采用全站仪主要进行水平距离测量。四、其他测量仪器（一）电磁波测距仪（掌握）应用电磁波运载测距信号测量两点间距离的仪器。具有小型、轻便、精度高等特点。电磁波测距仪已广泛用于控制、地形和施工放样等测量中

28、，成倍地提高了外业工作效率和量距精度。电磁波测距仪按其所采用的载波可分为：用微波段的无线电波作为载波的微波测距仪；用激光作为载波的激光测距仪；用红外光作为载波的红外测距仪。后两者又统称为光电测距仪。（新增）（二）激光测量仪器（熟悉）1.激光准直仪和激光指向仪两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。2 .激光准直（铅直）仪将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测。激光准直（铅直）仪的主要应用范围：激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测

29、量控制。3. 激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。（三）全球定位系统（ GPS）（内容有调整）1 .GPS具有全天候、高精度、自动化、高效率等显著特点，在大地测量、城市和矿山控制测量、建 （构）筑物变形测量及水下地形测量等已得到广泛应用。1H起重技术1H起重机械的使用要求一、起重机械的分类、适用范围、基本参数(二）常用起重机的特点及适用范围（了解）机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。1.流动式起重机特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。

30、2.塔式起重机特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。3.桅杆起重机特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。（三）起重机选用的基本参数（掌握）主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。1.吊装载荷吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量

31、）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。2.吊装计算载荷（1）动载荷系数一般取动载系数k1 = 1.1。（2）不均衡载荷系数在多分支（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，需考虑不均衡载荷。一般取不均衡载荷系数k2 = 1.11.25。（3）吊装计算载荷一台起重机吊装设备时，计算载荷为：Qj = k1 Q多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷为：Qj = k1 k2 Q3.额定起重量额定起重量应大于计算载荷。5. 最大起重高度起重机最大起重高度应满足下式要求：二、流动式起重机的选用（三）流动式起重机

32、的选用步骤（掌握）流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：1.确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。3.确定起重机的额定起重量。4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。5.计算安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。（四）流动式起重机的基础处理（掌握）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的

33、方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。1H吊具的选用原则一、钢丝绳（掌握）钢丝绳的选用主要考虑以下几点：2.钢丝绳的规格。钢丝绳是由高碳钢丝制成。钢丝绳的规格较多，起重吊装常用619+FC（IWR）、637+FC（IWR）、661+FC（IWR）三种规格的钢丝绳。3.钢丝绳的直径：在同等直径下，619钢丝绳常用作缆风绳。661钢丝绳、637钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。4.安全系数钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.

34、5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1214。5.钢丝绳的许用拉力：许用拉力的计算公式：T = P/K二、滑轮组（了解）1.滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H 系列滑轮组。第一个字母H表示该滑轮组是H系列，第二部分是三位数字，表示该滑轮组的额定载荷，第三部分（乘号后的第一部分）也是两位数字，表示门数，最后一部分是英文字母，表示结构形式。结构形式代号：G吊钩；D吊环；W吊梁；L链环；K开口（导向轮），闭口不加K。例如，H807D表示：H 系列起重滑轮组，额定载荷为80t，7门，吊环型闭口。2.跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因

35、摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀；穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。3.根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。四、平衡梁（掌握）1.平衡梁的作用（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷

36、载。3. 平衡梁的选用起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。1H常用吊装方案的选用原则一、常用吊装方法（了解）8.液压提升：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法整体提升（滑移）大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。（1）上拔式（提升式）“井台提水”。多适用于屋盖、网架、钢天桥（廊）等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合构件的整体提升。（2）爬升式（爬杆式）“猴子爬杆”。多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高，投影面积一般，重量相对较轻场合的直立构件。（3）集

37、群液压千斤顶整体提升（滑移）大型设备（4）计算机控制整体顶升与提升安装施工技术。近年来液压提升技术发展很快。从集群液压千斤顶整体提升（滑移吊装技术提升发展的“钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术” 成为2010年发布的建筑业10项新技术中钢结构技术之一。9 .利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动（即非常规吊装方法）。利用构筑物吊装法作业时应做到：( 1 )编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。( 2 )选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。( 3 )对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采

38、取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。( 4 )施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。三、吊装方案的编制依据、主要内容和管理（掌握）（一）吊装方案的编制依据1.国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；2.施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；3.工程技术资料；4.施工现场环境条件；5.机具情况及技术装备能力；6.设备到货计划等。(二）吊装方案的主要内容( 1 )编制说明与编制依据( 2 )工程概况( 3 ) 吊装工艺设计：主要包括：1）吊装工艺方法概述；5 ) 吊装平、立面布置图； 6 ) 吊装进度计划；( 4 )人力资源计划。( 5 )安全

39、保证体系及措施。( 6 )质量保证体系及措施。( 7 ) 吊装应急预案。( 8 ) 吊装计算书。（三）吊装方案的管理1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2.对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审

40、批，并报项目总监理工程师审核签字。3.对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。4.专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专

41、业承包单位技术负责人签字。1H吊装的稳定性二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施（熟悉）1.起重机械失稳：主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。2.吊装系统的失稳3.吊装设备或构件的失稳：主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。三、桅杆的稳定性校核（一）缆风绳拉力的计算及选择（了解）4.缆风绳的设置要求（1）直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。（2）缆风

42、绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45。（3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。（4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。（5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。(二）地锚的种类及要求（掌握）1.常用地锚的种类目前常用的地锚类型有：（1）全埋式地锚。可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。（2）活动式地锚。这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。（3）利用已有建筑物作为地锚。在实际工程中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。2 .地锚设置和使用要求( 1 )地锚结构形式应根据受力条件

43、和施工地区的地质条件设计和选用。( 2 )埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2. 5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。( 3 )埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的髙度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。( 4 )埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。( 5 )主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。1H 焊接技术1H焊接材料与设备选用原则一、焊接材料的分类与选用原则（一）焊条1.焊条的分类（熟悉、理解）（3）按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类。酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大；电弧稳定，可用交流或直流施焊；焊接

44、电流较大；合金元素过度效果差；熔深较浅，焊缝成型好；熔渣成玻璃状，脱渣较方便；焊缝的常、低温冲击韧性一般；焊缝的抗裂性较差；焊缝的含氢量比较高，影响塑性；焊接时烟尘较少。碱性焊条氧化性弱；焊缝的冲击值比酸性焊条高；焊缝合金元素多；对锈、水、油污等敏感性大；不易产生热裂纹。（新增）2.焊条的选用原则（掌握）（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度

45、要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。（3）考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。（4）考虑施焊条件：对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。（5）考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。(三）保护气体（了解）1.惰性气体：主要

46、有氩气和氦气及其混合气体，用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。2.惰性气体与氧化性气体的混合气体3.CO2气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，CO2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。二、常用的焊接设备及选用原则(一）焊接电源（了解）1 .弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。2.弧焊变压器提供的是交流电，应用较广。与直流电源相比具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。3.直流弧焊发电机其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但制造较复杂，消耗材料较多，空载损耗大，已被列入淘

47、汰产品。4.弧焊整流器是采用硅二极管或可控硅作整流器的直流弧焊电源。从优到劣：弧焊整流器、弧焊变压器、直流弧焊发电机。（二）焊机（掌握）2.常用的焊机（1）埋弧焊机特性1）埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。2）主要适用于平位置（俯位）焊接。3）适用于长缝的焊接。4）不适合焊接薄板。（2）钨极氩弧焊机特性3）穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。（3）熔化极气体保护焊机特性1）CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊

48、接、设备复杂。有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金属。2）熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，熔深和焊速大大增加，最适合焊接铝镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。1H焊接方法与工艺评定、常用的焊接方法(一）电弧焊（掌握）以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法。1.焊条电弧焊2.埋弧焊（特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。）3.钨极气体保护焊（是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。）4.熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。(二）

49、电阻焊（了解）以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。二、焊接工艺评定（一）焊接工艺评定及其作用（了解）1 .焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。4.焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。（三）焊接工艺评定的步骤（熟悉）1 .编制焊接工艺评定委托书。2.拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括：( 1 )母材的物理特性( 2 )母材的化学特

50、性，铝、镁合金和合金钢焊接多采用钨极和熔化极惰性气体保护焊。( 3 )焊缝的受力状况( 4 )待焊部件的几何形状，例如大型构件或重型结构，其焊缝规则且填充量较大，宜采用埋弧自动焊。而对于薄板的点焊和焊缝，宜采用电阻焊。( 5 )焊接位置，例如必须采取仰焊的焊缝，则无法使用埋弧焊。3.拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。4.按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。

51、5.评定。若评定不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。6.整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告。7.以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。（四）焊接工艺评定要求（掌握）1. 一般要求（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内外生产的成熟钢种

52、，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。（2）由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。（3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。2.评定规则（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。（2）任

53、一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。3.评定资料管理（3）评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制焊接工艺（作业）指导书，也可以根据多份评定报告编制一份 焊接工艺（作业）指导书。（4）焊接工艺（作业）指导书的编制，必须由应用部门焊接专工程师主持进行。（5）焊接工艺（作业）

54、指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。1H焊接应力与焊接变形及其控制三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施（熟悉）(一）焊接变形的分类1.面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。2.面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。（三）预防焊接变形的措施1.进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置。（2）合理选择焊缝尺寸和形状。（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。2.采取合理的装配工艺措施（1）预留收缩余量法（2）反变形法（3）刚性固定法刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对防止角变形和波浪变形有显著的效果。（

55、4）合理选择装配程序3.采取合理的焊接工艺措施（1）合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。（2）合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。（3）合理的焊接顺序和方向。（4）进行层间锤击（打底层不适于锤击）。1H焊接质量检验方法（掌握）一、焊前检查从人、机、料、法、环五个方面进行检査。（五）焊接环境检查对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。例如，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；2.气体保护焊接时，风速等于或大

56、于2m/s；3.相对湿度大于90%；4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；5.下雨或下雪；6.管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；7.打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。二、焊接中检验(一）焊接工艺焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。(二）焊接缺陷多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。(三）焊接设备三、焊后检验焊后的检验试验包括：外观检验、无损检测、热处理、压力试验、严密性试验。（一）外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（二）致密性试验1.液体盛装试漏；2.气密性试验；3.氨气试验；4.煤油试漏；5.氦气试验；6.真空箱试验（适用于储罐罐底焊缝）(三）强度试验（压力试验）1.液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1. 251. 5倍。