科赛ST3000单元说明书

1、 ST3000控制单元操作说明书 ST3000控制单元如下图所示：键盘指示灯工作界面 图1下面对控制单元作详细介绍：一 键盘及指示灯部分 1键盘控制单元有6个键，功能如下：图2 光标移动键，按此键光标将向上或向左移动。 光标移动键，按此键光标将向下或向右移动。 参数修改键，按此键可使光标所在参数增加或修改。 参数修改键，按此键可使光标所在参数减少或修改。 参数确认键。 换屏键。2指示灯信号丢失纵向报警手动/自动 横向报警 图3手动/自动灯：单元工作指示灯，单元工作在手动方式时，该指示灯处于闪烁状态；单元工作在自动方式时，该指示灯常亮。纵向报警：控制单元纵向误差大于纵向报警值时，该指示灯亮。信号

2、丢失：控制单元在波门内检测不到色标信号时，该指示灯亮。横向报警：控制单元横向误差大于横向报警值时，该指示灯亮。二、操作界面介绍ST3000控制单元共有以下六个操作界面：波形操作屏、误差统计屏、系统参数设置屏、工程师菜单1、工程师菜单2及预套准屏。在正常情况下，只有波形操作屏、误差统计屏、系统参数设置屏按“”换屏键循环显示。1、波形操作屏上电后单元将进入波形操作屏，具体显示内容如下所示：横向工作状态纵向修正量主机线速度横向修正区单元号纵向误差显示波形放大倍数横向修正量纵向修正区纵向工作状态波门移动自动寻址区报警范围横向误差显示波形显示区波门提示区图4 具体操作如下： 工作状态的改变 工作状态的改

3、变包括纵向、横向的改变，按“”键或“” 键使光标移动至相应位置，按“ ” 键或“” 键就可以改变相应的状态“手动”或“自动”工作方式。“” 表示“手动”， “”表示“自动”。注意：横向打开时，才可以对横向状态进行改变，横向关闭时光标不能移动到横向工作状态区，因而无法改变横向工作方式。自动寻址 按“” 键或“” 键使光标移动至“自动寻址区” ，按“ ” 键或“” 键使当前单元自动寻址。波门移动按“” 键或“” 键使光标移动至“波门移动区”即“”位置，按“ ” 键波门向左移动，同时“波门移动区”显示由“”变为“”，按“” 键波门向右移动，“波门移动区”内容由“”变为“”，长时间按下“ ”或“”，波

4、门可连续快速向左或向右移动。按键停止“波门移动区”内容由变为“” 。 波形放大按“”键或“”键使光标移动至“”， 按“” 键或 “” 键改变放大倍数，波形放大可在1、2、4倍的变化。 注意：此处的波形放大，只是显示比例的放大，波形的实际大小并不变。 版误差修正移动光标至纵向修正量有两种方法：按 “” 键或“” 键使光标移动至纵向修正区。按 “” 键光标就直接移动到纵向修正区。 当色标排列是顺序时，此时每按一次“”键，纵向修正量增加0.01mm，当前色向下移动0.01mm，同时纵向修正区的显示由“”变为“”；每按一次“”键纵向修正量减少0.01mm，当前色向上移动0.01mm，同时纵向修正区的显

5、示由“”变为“”；相反，当色标排列是逆序时，每按一次“”键，纵向修正量减少0.01mm，当前色向下移动0.01mm，同时纵向修正区的显示由“”变为“”；每按一次“”键纵向修正量增加0.01mm，当前色向上移动0.01mm，同时纵向修正区的显示由“”变为“”。按键停止“波门移动区”内容由变为“”。当光标在修正量时，再按确认键“”，则作为误差确认键用，将当前误差修正为0.00mm。 横向误差修正同纵向操作，此处不再详述。2、 误差统计屏本单元色序编号跟踪色序所属系别当前单元编号当前误差柱状图报警线0误差线当前工作状态1 手动2 自动3 报警4 丢失纵向键当前横向误差当前纵向误差横向误差统计曲线显示

6、区纵向史误差统计曲线显示区 横向修正量纵向修正量横向键图3该屏主要是显示误差及其统计曲线，同时也可对版误差进行修正，其操作方法同前。 3、 系统参数设置屏系统参数设置屏界面如图所示：图4 该屏的设置方法与曲线操作屏，各参数的详细内容如下： 工作方式工作方式共有三种选项：正常套色、单标记、预套准。 版棍周长 在设置版棍周长时，长时间按下 “” 键或 “” 键可以连续加、减，版棍周长的设置范围为250.02500.0mm，其精度为0.1mm。 色标形式 色标形式有七种选项：“ ”、“ ”、“ ”、“”、 “”、“ ”、“ ”。根据实际印刷选择正确的色标形式。 标记排列 标记排列指色标的排列形式，有

7、横排和纵排两个选项。 正/逆序 正/逆序是指色标的排列顺序，有本组正序、本组逆序、整机正序和整机逆序四个选项。本组是针对当前单元的色标排列设置，只设置当前单元；整机是针对整个系统所有单元的色标排列设置，设置所有单元。 本组智能 本组智能是对本单元在手动工作方式时进行自动寻址，并且自动寻址成功后是否转入自动工作方式。当选择“是”时，寻址成功后自动转入自动工作方式；否则，仍为手动工作方式。 横向开/关 有横向自动套色的在此进行设置，有“开”和“关”两个选项 工程师菜单 工程师菜单是进入工程师参数设置屏一种限定，当该值设置为0001时，按确认键即可进入工程师设置菜单。 整机智能 整机智能设置整个系统

8、工作于智能模式，当系统处于手动方式时，设置整机为智能模式，则在上位机的控制下，系统从第二色开始自动寻址，当寻址成功时，误差在一定的范围时，自动转入自动方式，同时系统由通知第三色开始寻址，寻址成功转入自动方式，进入下一色直到所有的色组完成。 在正常情况下不须要人工干预即可完成。整机状态 整机状态是对整个系统工作状态的显示和设置，有“自动”和“手动”两种选项。4、预套准屏 图5 在系统参数设置屏的工作方式中，设置当前单元为预套准方式，按确认键“” 进入该屏。 当单元处于脱机工作时，可以设定纵向重复值和横向重复值，设置好后，可按 “” 键，则电机开始动作，直到实际值等于设定的重复值时，电机停止动作。

9、当单元有主控机时，单元接受主控机命令预套准命令，将直接进入预套准屏，无需人为干预，自动作预套准。5、 程师菜单1如图所示：图6 在系统参数设置屏的工程师菜单项，设置其数值为“001”，然后按 “” 键进入该屏。本屏参数详细介绍如下： 色标间距 色标间距为20.00mm为国际标准，此向为扩展项，只有做特殊印刷时才修改。 主控机 当主控机参数选择为“有”时，表明整个系统是在上位机控制下协调工作，否则说明无主控机，系统处于脱机工作方式，但必须有控制单元2U，整个系统才能协调工作。 注意：一般只有两三个色组时才选用脱机工作方式，否则系统可能工作不稳定。 标记角度 当系统横向需要自动控制，并且色标选择为

10、梯形色或三角形色标时，根据色标实际情况，设定标记的角度，范围是2245。 注意：我们建议用户尽量使用标记角度为45。 门宽 门宽即波门宽度，其设定范围是520mm。 二次印刷 当前单元跟踪色标的位置，由于张力或其他原因不断的变化时，但又是正常的变化，就必须选择二次印刷。 注意：本处的变化是正常的变化，但不是说由于其他原因机器不正常时，出现色标位置变化就选用二次印刷。 幅间距当印刷桶料，色标是横排印刷时，使用该参数。幅间距建议大于30mm。出厂编号及单元编号出厂编号是标识一个单元的唯一编号，在出厂时已设定好，用户不能修改；单元号是表示单元安装的机组号，有调试人员设定，用户一般不能随便修改的，其范

11、围是：213。图6最下边的“”就是一个单元的唯一编号出厂编号，“13U”表示该单元安装在13号机组。 语言 本系统支持两种语言，“中文”和“英文”，此处为界面显示文字的语言切换项。6、 工程师菜单2被跟踪色序设置当前色序设置 图7在系统参数设置屏的工程师菜单项，设置其数值为“001”，然后按 “” 键进入工程师菜单1屏，然后按 “” 键进入该屏，本屏参数详细介绍如下：1、 当前色序设置及被跟踪色序设置色序是该机组在本次印刷中所印颜色的排列顺序，例如，以一台12色印刷机，印7个颜色，其中，版辊分别装在3、4、6、7、8、9、11机组。那么他们所对应的色序号分别为：1，2，3，4，5，6，7。 被跟踪色序是当前色以某一色序为检测标准，那么该色序就叫跟踪色序。当前色序的设置范围为：213。 被跟踪色序的设定范围为：112。2、 P、D值 纵横向的P、D值是控制纵向或横向调节量大小的参数。其取值范围是： P：130。 D：150。 一般D的取值是P的3倍，经验取值如下： P值：1 2 3 5 D值：3 5 8 153、 报警值报警值就是当误差超过给定的范围时，为了提示用当前印刷有问题。其范围为:01.00mm。4、 周期频数周期频数表示电机的快慢的一个参数，也就是说，如果周期频数为n，版辊转动n圈，电机调整1次。周期频数的取值范围为：18。5、 不动作区为