置2011年专用设备操作卡(高压泵-停机)

1、异构脱蜡装置高压泵停机操作卡高压泵停机操作卡更新记录版本日期更改原因更改内容页码一、高压泵工艺指标1、HDT进料泵(P-5201A/B)转速：7120rpm功率：522KW电压：6000V电流：57A2、IDW进料泵(P-5300A/B)转速：7331rpm功率：522KW电压：6000V电流：57A仪表设定：序号位号名称报警值跳闸值1TAH/HH018电机轴承温度971002TAH/HH024电机线圈温度1151203TAH/HH016齿轮箱高速轴轴承温度991074VAH/HH004齿轮箱高速轴轴承振动63.5m127m5ZAH/HH006齿轮箱高速轴位移0.254mm0.381mm6VA

2、H/HH003泵轴承振动63.5m83.8m7ZAH/HH001泵轴向位移0.356mm0.408mm8TAH/HH009泵径向轴承温度79859TAH/HH007泵止推轴承温度12412910PAL/LL026润滑油总管压力0.112MPa0.07MPa11PAL027辅助油泵自启0.098MPa12PAH028辅助油泵自停0.162MPa二、新氢压缩机停机操作（一）A级纲要A级 操作框架图初始状态S0高压泵正常运行1 高压泵停泵稳定状态S1高压泵停运2 高压泵备用稳定状态S2高压泵热备用3高压泵交付检修3.1停冷却水系统3.2停润滑油系统3.3高压泵交付检修最终状态S3高压泵交付检修（二）

3、B级操作 B级 停泵操作初始状态S0高压泵正常运行适用范围：用电机驱动的高速离心泵初始状态：(P)- 确认泵入口阀全开。(P)- 确认泵出口阀开。(P)- 确认泵运转正常。1 高压泵停泵P- 通知主操准备停运高压泵。P- 通知供电准备停运高压泵。P- 通知仪表准备停运高压泵。P- 通知机修准备停运高压泵。P- 通知调度准备停运高压泵。P- 缓慢关闭泵出口阀。P- 缓慢关闭泵出口最小流量线上的闸阀。P- 停电动机。(P)- 确认泵不反转。P-将控制柜上辅助油泵开关的位置旋至“手动”位置。P- 手动启动辅助油泵。稳定状态S1高压泵停运状态确认：高压泵停止运行，润滑油、冷却水系统正常。2 高压泵备用

4、(P)- 确认润滑油系统投用正常。(P)- 确认冷却水系统投用正常。P- 打开最小流量线上的闸阀。P- 打开暖泵线上的阀门，对泵进行预热。P- 按规定进行盘车。稳定状态S2高压泵热备用提示卡高压泵备用过程中，要注意保持暖泵温度在100以上且机封冷却水正常。状态确认：润滑油、冷却水系统正常，泵体预热，定时盘车。3 高压泵交付检修提示卡高压泵交付检修前要确保泵体温度在40以下。3.1停冷却水系统P- 关闭前后机封冷却水线上的闸阀。3.2停润滑油系统P- 按辅助油泵现场操作柱开关，停辅助油泵电动机。3.3高压泵交付检修(P)-确认高压泵入口阀关闭。(P)-确认高压泵出口阀关闭。(P)-确认高压泵最小

5、流量线上的阀门关闭。P- 打开泵的放空阀进行泵体放空。P- 根据检修需要，联系仪表拆下相应仪表线。(P)-确认高压泵电机已断电。最终状态S3高压泵交付检修状态确认：泵体内介质排放干净。按照检修作业票安全规定交付检修。（三）C级说明C级 辅助说明1、停高压泵时，要及时手动启动辅助油泵对系统进行润滑冷却。2、备用泵盘车后，确定轴位移在正常范围。3、高压泵停机时，如果辅助油泵没有自启，手动启动辅助油泵进行润滑。4、操作人员在现场必须穿戴好相应的劳动保护设施。5、操作人员穿戴装饰品或有长发时，不允许靠近压缩机的运动部件，要严格遵守公司的相关安全规则。6、在设备运行时，如果发生起烟现象，要立即停机并查找原