【地基与基础之桩基】管桩施工组织设计(江苏)

1、灌南县第一人民医院桩基工程施工组织设计编制单位：山东省城乡建设勘察院编制日期：2013年1月10日目 录一、施工组织设计编制说明2(一)、编制依据：2二、工程概况3(一)、工程简况：3(二)、桩基概况及测试要求：3三、施工部署4(一)、工程目标：4(二)、施工机械选型：4(三)、进场前期准备：4(四)、管理人员和劳动力人员配置：5(五)、进场后桩基施工前的准备工作：6(六)、施工技术准备工作：6四、施工方案8(一)、静压桩施工工艺：8(二)、开挖基桩注意事项：12五、施工质量控制保证措施14(一)、保证工程质量的技术措施：14(二)、主要质量检验指标：14(三)、施工质量通病与预防措施：15六

2、、施工进度计划及保证措施19(一)、施工计效：19(二)、工程进度保证措施：19(三)、与各单位的协调联系：21七、安全生产文明施工措施23(一)、安全生产：23(二)、文明施工及环境保护：29八、工程资料提交及竣工验收32附件：施工进度计划表一、施工组织设计编制说明(一)、编制依据：1、灌南县第一人民医院桩位图。2、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002) 建设工程质量验收统一标准 (GB503002001) 地基基础设计规范 (GB500072002) 工程测量规范 (GB500262007)建筑桩基技术规范 (JGJ942008)建筑机械使用安全技术规范 (J

3、GJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003)预应力混凝土管桩 (10G409)预制钢筋混凝土方桩 (04G361)3、其他国家、行业、地方相关法律法规。4、江苏对建筑工地的安全文明施工要求。5、公司多年的施工经验。二、工程概况(一)、工程简况：项目名称：灌南县第一人民医院项目地点：连云港新港大道、泰州北路建设单位：设计单位： 勘察单位：江苏科信岩土工程勘察有限公司监理单位：总包单位：分包单位：山东省城乡建设勘察院(二)、桩基概况及测试要求：1、桩基概况：项目名称规格桩长根数单桩抗拔极限值KN单桩承载力极限值KN桩顶相

4、对标高m备注PHC-B600-130317074800-6.55PHC-B400-952412617002400-6.252、测试要求：按设计要求进行测试，静载荷试验及低应变动测严格按建筑桩基技术规范 (JGJ942008)，建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)。三、施工部署(一)、工程目标：1、工期：我公司针对本工程情况科学合理地安排各种资源，保安全、保质量，配备3台静压桩机进场施工，根据本工程的工程量，计划安排总工期为50个日历天，具体开工日期以建设单位书面通知或现场签证开工令为准。2、质量：满足现行工程施工质量验收规范，一次性100%验收合格，不出现三类桩。3、安全生产文明施工

5、:“无伤亡事故安全工地”。争创安全文明标准化管理样板工地。4、环境保护的目标:严格按照环境管理体系规范及使用指南GB/T24001：2004标准执行，节约能源，有效控制污废水、噪声、粉尘、固体废异物的产生和排放。根据施工布置及施工管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。(二)、施工机械选型：根据地质资料分析得到的结论和施工中会出现的一些不利沉桩因素，结合实际施工经验，决定选用如下压桩机及其辅助设备投入本工程施工。施工机械设备表序号设备名称型号数量用电功率产地备注1全液压步履式反力静压桩机YZY-D8003台3150KW江苏无锡2C02气体保护半

6、自动弧焊机NBC-3156台613.5KW上海接桩3经纬仪DJ66台江苏定位4水准仪DS33台江苏标高5钢卷尺50m3把放线(三)、进场前期准备：1、建设单位提供的场地必须先期做到封闭，开启临时出入口，涉及市政道路时得到相关管理部门的认可；2、平整场地，修筑临时施工便道，并对场地下的障碍物进行探查和排除，局部除桩位地表障碍物并回填压实。施工场地必须平整压实，地耐力必须达到110kpa，如不能满足，须按规范要求垫以500mm厚的道渣；如桩机进场还出现沉陷现象，则需铺走道板；施工便道及场地必须满足大型机械行走的宽度及地耐力的要求；3、要求建设单位或总包将电源接至施工现场总配电箱，根据施工机械用电情

7、况及生活用电的需要，3台机械需要总配电箱容量不低于500KVA，我方再配备各控制电箱及手提式移动电箱将电通到生活区及施工区；4、按建设工地文明施工要求布置好供水及排水系统；5、提供规划局的测量成果表以及现场的测量基准线及水准点，放出各幢建筑物的角桩，并采取保护措施；(四)、管理人员和劳动力人员配置：1、管理人员：由公司指派工程负责人及项目部管理人员驻场管理作业，严格执行公司的质量管理体系，明确各工种间的配合工作和岗位责任，检查落实工程进度、质量、安全及现场文明施工管理措施，及时解决施工中遇到的困难，把隐患消灭在萌芽状态，确保沉桩施工的顺利完成。现场管理组织机构网络如下：项目经理项目工程师材料员

8、施工员质量员机管员安全员资料员施 工 班 组2、劳动力配置：序号工种人数备注1电焊工4持证上岗2起重机械驾驶2持证上岗3卷扬机操作工2持证上岗4后勤人员2合计10(五)、进场后桩基施工前的准备工作：1、搭设工地临时办公室和职工生活设施，符合建筑管理部门对施工现场文明、卫生的各项要求；2、认真阅读图纸领会设计意图，对图纸中的各桩位尺寸和桩顶标高，做到了如指掌，并用阿拉伯数字编写桩号图，并报送各单位1份；3、开工前须进行施工人员技术与安全交底，进行新工人三级安全教育，并报送监理；4、进场设备进行校准，并提供校准报告给监理，特殊作业人员必须持证上岗并报监理审查；5、桩机进场组装调试，各项安全设施配备

9、齐全，委托建设机械检测单位进行检测；检测合格后桩机挂牌方可作业；6、配合监理单位对水准点、角桩、轴线及桩位定位进行复核，并进行验收签字；7、预制桩的堆放位置的确定，原材料按计划提前进场，并应有产品合格证，进行外观检查后，报现场监理复查同意后，进场堆放。(六)、施工技术准备工作：1、做好工程现场地质情况及施工要求，了解相关事宜；2、随时掌握天气情况，以便综合组织过程现场施工，制定雨季的施工措施，尤其做好场地的排水工作；3、各种物资资源的技术条件的准备工作；4、组织施工班组了解熟悉施工图纸，并进行班前技术交底工作。四、施工方案(一)、静压桩施工工艺：我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土

10、中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。1.施工流程图施工前准备工作桩定点误差符合

11、要求监理复核签证验收桩位施工测定 商品桩质量验收商品桩组织进场测量仪器架设调平压机械桩机就位注意指挥信号、准确操作确保安全桩尖对准桩位，平面差不大于10mm下节桩吊运就位 桩身垂直度监控偏差0.5%L压桩器扣住桩头中心线吻合一致发现异常情况停压，上报监理记录压桩数据压 桩隐蔽工程验收按设计要求及规范焊接上节桩吊运就位送桩标高监测误差压 桩送 桩移机下一桩位开挖后质量评定竣工验收2、工程测量：根据工程测量规范GB50026-2007，轴线控制精度要求控制网测角中误差5秒，边长相对中误差1/30000,轴误差2mm。高程引测中标高精度误差要求2mm。(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进

12、的控制网点进行单体角桩定位, 严格按照规范规定技术要求精心施测，定位角桩埋深要稳固。单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正；沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正，确保桩位的准确性。经监理复验无误后方可使用。(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后，施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点，沉桩时水准仪由专人负责，严格控制桩顶标高，并在施工过程中定时复测。(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图，放出试桩位，用短竹签或短钢筋打入地下做样桩，样桩刷鲜红油漆，并在样桩处放上一小撮白灰，便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位，保证桩

13、位偏差10mm。样桩经监理复验后，方可进行压桩施工。以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证，使第二次放线时有据可查。3、成品预制桩的验收：成品桩送到现场后，材料员及现场技术管理人员马上组织进行桩的验收：(1)、资料验收生产厂家营业执照、生产资质、企业内部试验室检测能力证书等其他企业资料；桩的原材料报告：含水泥、钢筋、细骨料、粗骨料等材料质保书及检测报告；混凝土试件抗压强度报告；外省市成品桩的则有“混凝土预制构件质量监督报告”；出厂合格证（成品桩的质量合格证明单）焊接材料的产品质量证明文件。(2)、外观检查现场有关人员对桩的外观质量情况，根据有关质量标准，逐根或抽样检查，内容如下：管桩外观检

14、查：l 焊缝应连续饱满，接头处的极限弯句矩大于该桩桩身的极限弯矩；l 桩顶为圆环形钛板，厚度一般为1822mm，端板外缘一周留有坡口；l 管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面；l 桩的内外表面不得有蜂窝、损坏或钢筋裸露，色感均匀，桩顶处无孔隙；l 对管桩尺寸进行检查：桩径（5mm）、管壁厚度（5mm）、桩尖中心线（2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（=1/1000L）。方桩外观检查：l 桩身有否出现裂缝，表面裂缝深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半；l 成品桩应表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%；l 成品桩的尺寸应满足下列要

15、求：横截面边长偏差5mm，桩顶对角线差10mm，桩尖中心线偏差10mm，桩身弯曲矢高1/1000L(L为桩长)，桩顶平整度2mm；l 接桩钢帽密实情况，可用小锤轻击检查；l 桩顶和桩尖不得有蜂窝、损坏或钢筋裸露。(3)、桩的堆放堆放场地应平整，排水畅通；场地许可时宜单层堆放，需叠层堆放时，采用软垫(木垫) 按二点法（距桩两端0.207L处）做相应支垫，每层用垫木隔开，且支撑点大致在同一水平面上，两支点中间范围内不得有接近支点高度的硬物存在，并采取可靠的防滑防滚措施，底层最外缘管桩的垫木处用木楔塞紧，垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代；桩需叠层堆放时，外径为500MM600

16、MM的管桩不宜超过2层，外径为300MM400MM的管桩不宜超过3层；桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，条件许可时宜根据打桩进到及时供桩，减少现场堆放数量，避免二次搬运，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作；叠层堆放的桩不超过2层时，可采用桩机自行拖拉取桩；当叠堆为2层且在硬化场地上拖取时，对桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料加以保护；拖拉取桩时，应时刻注意保持桩机的稳定；叠层堆放的桩超过DBJ08-92-2000的规定时，宜用吊机取桩。4、吊桩：本工程施工前，应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定，堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊(单点悬

17、挂采用钢丝绳捆绑)。起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在桩顶端处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动严防因外力作用断桩。0.207L两点吊单点吊 0.29L5、沉桩：桩机就位，配重配足并堆放整齐，机身平稳，龙门架垂直牢固，将桩套入桩帽；桩就位前班组必须进行样桩复查，凡误差10mm者应交测量员，等校正后方可施工；沉桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的正侧两面作垂直度观测，确保贯入垂直，桩垂直度控制在0.5%L以内；下节桩施工，经纬仪应跟踪观测，以防下节突然窜入土中，桩垂直度控制在0.5%以内，当垂直度大于此数值时应及时调整，当位移较大倾斜也较大时，必须拔出，插入重

18、新施工，以减少平面偏位；沉桩时控制速率，匀速压入，机身不得转动；施工时按有关规定，严格做好原始记录，必须齐全、清晰，真实，按要求逐项填写。6、接桩工艺：焊接前必须清除焊接钢材上的铁锈、油污等杂物，焊接厚度必须均匀、满焊,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷,验收合格后才能压入土中； 焊接材料必须符合要求,须由供应商提供质量保证资料；上下节桩必须校正垂直度，做到桩身垂直，中心对准后方可进行焊接。若上下节桩端面不平整，应插入塞铁，接桩时上、下节桩应对直,轴向错位不得大于2mm，节点弯曲矢高L/1000；拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝焊接，正确掌握焊接电流；焊缝质量必须满足以下要求：上下节桩的端部

19、错口2mm，焊缝咬边深度0.5mm，焊缝加强层宽高各为2mm，同时外观应无气孔、无焊瘤、无裂缝；每个接头焊接完毕自检合格,报监理验收合格并冷却不低于2分钟方可沉桩。同时作好隐蔽工程验收记录；下雨如无防范措施时，不能进行焊接，如遇大风，焊接要装挡风板。7、送桩：是沉桩施工中最后一道工序,由于“送桩杆”和桩体存在不连续面,会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异,使桩顶受到过大的应力,导致桩顶破碎,还会造成桩的局部弯曲。因此,对于沉桩施工中的送桩严格按下列要求执行：送桩前应对桩位再一次复测并记录,有异常情况及时通知有关单位作出补救措施；送桩杆与桩顶的接触面要保持密贴,防止面与面之间存在较大间隙将桩顶

20、压碎；通过预先调整到与设计标高一致的(S3型)水准仪控制每一根桩的标高，送桩杆上应有尺寸标志,以便测读桩顶标高,控制桩的入土深度；施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致；施工记录由压桩机操作人员做好施工记录,开始沉桩时,记录每节桩施工的压力值,当下沉至设计标高时记录最终压力值。(二)、开挖基桩注意事项：沉桩结束，桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点。截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。按设计要求做好基桩养护，土方开挖时应加强对桩的成品保护，根据桩位图的桩顶标高及实际压入标高，严格控制开挖标高，用机械开挖土方时，在离桩顶30cm内的土层必须由人工开挖

21、。深基坑要分层开挖，严禁超挖，以防止土的位移及应力将成桩挤偏。五、施工质量控制保证措施桩基属于隐蔽工程，在施工过程中必须认真控制施工质量，尤其是预制桩的质量验收。凡参加施工操作的班组、质量管理人员都必须严格按桩基规范要求施工和检查。(一)、保证工程质量的技术措施：1、加强质量管理，人人树立起“百年大计，质量第一”的意识，全面执行公司质量管理体系。工地技术负责人负责对工程质量进行检测工作，跟班检查；2、工地成立质量管理小组、组长由项目经理担任，其他成员由技术员负责、质检员、施工员组成；3、认真审图掌握并熟悉设计意图及有关规范，坚持按图施工，按程序施工；4、严格控制轴线和桩位，每天检查；5、提高全

22、体施工人员的质量意识和职业道德，施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及地方省市颁布的工程施工及验收技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规定进行交底；6、施工过程中如实详尽地做好单桩工序施工和检验记录，及时做好施工资料汇总；7、施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；8、施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员与项目部复检后报监理验收，检查内容必须有记录和整顿措施；9、工程材料要有质保书及复试报告，构成成品桩的材料主要有水泥、钢材、粗细骨料，此外焊接材料等在采购时必须要求供应商提供质保

23、书；10、工程资料由资料员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关部门。11、定期向监理和甲方汇报工程施工和工程质量情况。(二)、主要质量检验指标：地质条件、场地平整等综合施工条件良好的情况下按设计要求执行，如达不到施工对地质、场地等硬件要求，则以国家地基基础质量验收标准进行质量检验。1、桩位允许偏差值：详见附表2、桩顶标高偏差值：详见附表2、桩孔垂直度偏差0.5%桩长。3、焊接质量：焊缝长宽高符合规范要求，焊缝连续饱满，无漏焊、无裂缝。4、成桩养护期满后进行静载荷试验，检测桩的承载力。5、基桩开挖后按设计要求进行低应变动测，检测桩身完整性。质量控制标准:序号施工阶段项 目施工控制标准

24、实施措施一施工场地处理1场地平整不平度1%推平2地耐力110Kpa压实3排水畅通无积水挖明沟4障碍物无探摸二轴线及样桩放测1控制点交换资料齐全，复查合格检查资料逐点复核2轴线5mm经纬仪检查3样桩10/20mm经纬仪及尺量检查三压打桩1桩就位偏差10mm尺检调整2桩垂直度0.5%L两台经纬仪监测3.桩位盖有基础梁的桩垂直轴线方向图纸设计要求尺量(注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)平行轴线方向图纸设计要求承台桩桩数为13根中的桩图纸设计要求桩数为416根中的桩图纸设计要求桩数为大于16根中的桩外侧的桩图纸设计要求中间的桩图纸设计要求四电焊接桩1预埋件表面清洁无泥土和油污铁锈等钢丝刷，

25、回丝2焊缝质量焊缝长宽高符合规范要求尺量3电焊丝/条ER50-6/E4303质保书五送 桩1垂直度0.5%L两垂直方向监测2标高图纸设计要求水准仪观测(三)、施工质量通病与预防措施：1、桩身断裂1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。2）原因：a.桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。 b.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 c.稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 d.两节桩或多节桩施工时，相接的

26、两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 e.制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。3）预防措施： a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 b.在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶掉角1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角。2）原因： a.预制的砼配比不良，施工

27、控制不严，振捣不密实等或养护时间短，养护措施不足。 b.桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直、桩顶保护层过厚。 c.桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。 d.沉桩时，桩顶衬垫已损坏未及时更换。3）预防措施： a.桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。 b.沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。 c.检查桩帽与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能施工。 d.沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不

28、符合要求时要更换。3、沉桩达不到要求1）现象：桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制。一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计要求的最终控制要求。2）原因分析：a.勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏标高不明，致使设计考虑持力层和选择桩长有误。 b.勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、砼块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的控制标准。 c.以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该

29、层时，进入持力层较深才能达到贯入度和容易穿越砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。3）预防措施：a.详细查明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。 b.根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。4、桩顶位移1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移和桩身上浮。2）原因： a.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。 c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。 d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一

30、侧或浮起。3）预防措施： a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对 每个桩位用钎探了解，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 b.在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 c.采用井点降水、砂井和盲沟等降水或排水措施。 d.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。5、接桩处开裂1）现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂。2）原因： a.连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水

31、、油迹等。 b.采用焊接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。 c.焊接质量不好，焊接不连续、不饱满，焊缝中有夹渣等。 d.两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入桩时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。3）预防措施： a.接桩前对连接部位上的杂质、油污、水分等必须清理干净，保证连接部件清洁。 b.检查连接部件是否牢固、平整，符合设计要求，如有问题进行修正或更换才能使用。 c.接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续。六、施工进度计划及保证措施(一)、施工计效：我公司针对本工程情况科学合理地安排各种资源，保安全、保质量、保工期、根据本工程现场及周边情况，安排3

32、台静压桩机进场施工，每台每天平均可完成15根桩，总桩数为1968根，计划总工期为50个日历天（试桩除外）。(二)、工程进度保证措施：2.1 保证的组织措施:（1）我单位对本项目非常重视，组织以拥有经验特别丰富、且有很强组织领导能力的高级管理人才为项目正副主管，并配备担任过同型技术主管的工程师为项目技术负责人，同时由项目经理点名配备其他经验丰富的经济及施工技术管理人才，组成精干的项目管理班子，使整个工程的各项工作始终处于受控状态。（2）本工程由于工程本身工期很紧，对施工组织及管理能力要求较高，因此，我单位将把该项目部作为我单位重点项目经理部，在资金、材料、设备等方面进行大力支持外，将定时组织我单

33、位各职能部门对该项目部进行检查督促和协调，加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本。（3）在我单位范围内抽调优秀且足够的人员组建成施工作业队伍，为优质高速完成本工程作人员保障。2.2 保证的管理措施:（1）根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制施工计划，适时调整更具体，更具现实性。（2）根据总进度控制计划编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。（3）充分发挥我单位的协调职责，将与各单位协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。（4）为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，国庆等节假日期间加强材料储备，保证人员有序流动，保证进度。必要时采用两班制昼夜施工方法来缩短工期，并

34、配备相应的劳动力。（5）建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。（6）施工准备工作尽量少占或不占用工期，在平整场地的同时，进行临建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。（7）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。（8）合理部署，妥善安排。非桩基作业尽可能减少其实际占用工期天数。（9）时刻把握天气动向，并作好准确安排。2.3 工期保证的技术措施:（1）配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度

35、。（2）合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。（3）充分利用现有人力、物力，合理安排，大流水与小流水相结合，并进行交叉作业，以缩短工期。（4）采用新技术、新工艺和一些简单易行的施工方法，通过技术革新来缩短工期。（5）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能。2.4 机械设备维护保养措施：（1） 设备维修保养应有记录。（2） 新设备工作前各机构，运转部件，液压系统应按“液压油润滑油使用明细表”规定加油或润滑脂。（3） 对易损件轴承进行检查更换。 （4） 卷扬机，立柱导轨，回转机构，回转支撑，斜撑调整机构，斜支撑丝杆，托链轮，引导轮，

36、驱动轮支架应做定期检查，按期加注润滑油脂。（5） 电线电缆接头，油管接头，易碰撞和摩擦处，应加套或用护管保护。（6） 工作时每日应注意斜支撑丝杆下球座有无上下串动现象，如有串动应立即停止工作，卸开伸出梁下面的端盖，使斜支撑受压力，紧固下端螺母并锁紧，必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水，有积水及时排除，防止冰冻使螺母松开。（7） 液压系统油箱，油泵，操纵阀应保持清洁。液压油第一次换油时间为200小时，以后每1000小时更换一次，每次油箱换油时，都必须认真清洗，以防污物进入油中。（8） 设备各滑轮组，轴承及其它转动部分机构，应按时加注润滑油脂。（9） 工作时每日应观

37、察结构件的主要焊缝有无开焊裂纹等现象，发现问题及时处理。如问题较严重应通知厂家协助解决。（10） 当维修需要焊接时，接地线必须可靠连接在施焊部位。（11） 钢丝绳应按相关标准检查维护保养使用。（12） 配套机构按配套说明书要求使用维护保养。2.5 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控:进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈对计划实行的全过程作有效控制。(三)、与各单位的协调联系：在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想，急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，

38、积极为业主服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些还未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此，施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。3.1与设计单位的配合开工前，参加设计交底，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，及时通知协调。3.2与监理工程师的配合在施工全过程中，严格按监理工程师批准的施工组织设计进行。

39、在单位自检基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻本单位业已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，杜绝现场工作人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并在监理的见证下取样进行有关试验，对需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“

40、上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.3与材料分包单位（供应商）的配合项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的材料供应商予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的材料供应商无论是资质、管理、经验上符合工程要求。责成材料供应商所选用的原材料必须事先上报，征得发包方代表、监理工程师和项目部的审定，严禁使用劣质材料。项目部对每批进行成品桩均须检查出厂合格证，同时报监理审查，发现产品问题一律退回，不得使用。确保工程质量目标的实现。责成材料供应商严

41、格按施工进度计划生产供应成品桩，确保工程工期目标的实现。各材料供应商严格按照江苏省对建设工程扬尘控制要求及现场标准化施工的文明管理规定，进行车辆的进场及出场。材料供应商进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实材料供应商的责任、义务。任何材料供应商的失误，均应视作项目部的工作失误。我单位将以各个指令，组织指挥材料供应商的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。项目部不断加强对各材料供应商的教育，提请材料供应商增强员工对产品的负责，做到上道工序对下道工序负责

42、，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。七、安全生产文明施工措施(一)、安全生产：1、目标：本工程安全生产目标：实现工程施工安全全过程“六无”。即无死亡、无重伤、无倒塌、无爆炸、无机械交通事故、无食物中毒事件。2、基本要求：全体人员要遵守建设工程工地文明施工若干规定，降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通，排水畅通，无大面积积水；进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全带；2m以上高空作业时，必须系好安全带，并不得随意往下乱抛工具、材料等物件；各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置，方能开动使用；凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，未经有关部门许可，

43、任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有操作证方可上岗；桩机，吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1%，并要求地面承载力大于110Kpa否则须经铺石碾压加固处理后方可施工；桩架等施工机械与现场电线路之间的距离，应满足下表所示的安全距离：输电线路电压(KV)112035110154220允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0全体工作人员必须十分小心火烛，不得在床上吸烟，不得在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全；全体工作人员要提高警惕，做好防盗工作；施工中必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”滋生，不随地大小便，不乱倒垃圾。3、总体思路:坚持“安全第一、预防为主”的指

44、导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特殊工种的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施建筑施工安全检查评分标准和江苏省有关规范定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。4、安全生产组织网络:项目经理项目工程师机管员施工员安全员班组长作业人员5、安全施工措施：(1)、桩机安装或拆卸作业时的要求：桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，角铁等部件均应编号，以免弄错；角铁与其他部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时放下，以免压痛手脚；吊卸物件

45、时，围绳不能太紧或太松，防止同把杆或龙门底座相撞；安装桩架接点螺栓时，对准螺栓孔要用“尖头板”，不可用手指探摸，避免轧伤。操作时应将“尖头板”插进中间孔，先装上、下两孔的螺栓，然后取出“尖头板”，再装中间的螺栓；安装作业时，高空操作须有一人为主，负责高空作业指挥，地面指挥同高空作业密切联系，并听从高空指挥的讯号，司机要听从地面指挥的讯号；桩架底盘及第一节塔架安装完，应将司机操作座位上的第一节塔架脚手棚板盖好，防止高空作业时物件坠落，避免砸伤司机；桩架安装完毕，要把所有螺栓拧紧。棚板用元钉钉牢，连成一片，不得走动；工具与材料等不准存放在高空架子及脚手板上，登高使用的小型工具，须随身携带，并放在工

46、具袋内，使用时，要注意防止失手跌落伤人，撬棒、扳手等工具要用绳子保险好，严防掉落。(2)、桩机施工作业时的要求：(1) 在吊装、套“送桩”、跑架子时，桩架一定要保险好；(2) 严禁升桩架与拔“送桩”及跑架子同时进行；(3) 吊桩作业时，龙门前(即下风)严禁站人；(4) 使用撬棒工具校正桩身时，必须步调一致，统一指挥，防止撬棒等回弹伤人；(5) 吊桩“千斤”中发现有10丝以上已拉断时，应入调换，不得继续使用，“卸甲”须保持结构完整方可继续使用；(6) 桩架安装完毕，要先试压，以检查各个部件工作是否正常；(7) 插桩时，指挥要注意桩头的下沉情况，1号与2号钢丝绳要同时松，防止桩帽与桩脱离；(8)

47、高空作业人员必须穿软底鞋登高操作，并在登高前将鞋底淤泥铲刮干净；(9) 施工时，要注意清除粘贴在桩身上的砂浆块或混凝土块，并清除桩帽和送桩杆内嵌夹的混凝土块，以防沉桩时坠落伤人；(10) 桩帽大小应同桩截面尺寸配套，不允许以大规格桩帽镶以铁板改为小规格桩帽，以防沉桩作业时，焊缝开裂，导致铁板突然坠落伤人；(11) 指挥联络信号必须清楚而且统一，并力求联络视线不受阻碍，避免失误造成施工混乱；6 级以上大风，必须停止压桩作业；(12) 夜间施工时，要配备足够的照明。(3)、运桩作业时的要求：运桩道路应平直，少弯曲，坡度应在1%以内；用吊车吊桩时，要注意在叫杆的旋转范围内，无人也无障碍物，起吊作业时

48、，应平稳进行，放置桩身时，应低速轻放；吊机起吊受荷后，避免吊臂升降。(4)、吊车安全技术措施：吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上；吊车操作起吊物件，必须有专人指挥；起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起得臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒；物件起吊时，禁止在物件上站人或进行操作，必须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；起吊在满荷或接近满荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作；起吊重物严禁自由落体，重物下落应用手刹或脚刹控

49、制缓慢下降；作业前应将地面处理平坦，放好支脚，调平机架，支脚未完全伸出时，禁止作业；工作完毕起腿、回转臂不得同时进行，行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并拉紧钢丝绳。(5)、施工现场安全用电技术措施：施工现场不得架设裸导线，严格乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压(12伏)；现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；配电箱内开关、熔断器、插座

50、等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不小于0.5m；电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。(6)、工地防火：施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；对进场的职工进行消防知识教育；现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规

51、定保持防火距离；现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；发现火警及时向有关部门报告，并立即组织救护措施。(7)、管线及房屋保护措施：施工人员进入现场必须进行管线保护安全技术交底，加强职工管线保护意识，树立“安全第一”的观念；严禁在有管线埋设的地面及附近地区，用空压机、风镐等振动机械施工；进入施工现场，主动协助甲方到各管线主管部门办好施工绿卡；重车进出道口，按有关规定做好地面保护硬地坪；钻机施工时，钻机机架与高架电缆间的安全距离必须在5m以上。6、贯彻落实安全检查制度：(1)定期安全大检查 项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半

52、个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理总工程师负责带队，质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。 (2)季节性安全检查 雨季安全大检查 雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。 风季安全大检查 由项目经理部、施工工区负责人带队，由安全员和有关工种人员参加。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险，如发现问题则随时加固。 冬季安全大检查 由安全生产领导小组常务副组长带队，工区负责人、安全员等参加，主要检查防火措施的落实情况。 (3)专业安全大检查 由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。 (4)节前安全检查 由各级领导带队，保安组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大