跨路施工专项安全防护方案

1、目 录 1 编制依据及原则 .1 1.1 编制依据 .1 1.2 编制原则 .2 2 工程概况及主要工程数量 .4 2.1 工程简介 .4 2.2 工程地质特征 .4 2.2.1 地形地貌.4 2.2.2 地层岩性.4 2.2.3 地质构造.6 2.3 水文地质特征及评价 .6 2.3.1 地表水.7 2.3.2 地下水.7 2.3.3 环境水对混凝土的侵蚀性判定.7 2.4 气象特征 .7 2.5 地震资料 .7 2.6 不良地质及特殊岩土 .8 2.7 场地工程地质条件的分析评价 .8 2.7.1 总体评价.8 2.7.2 地基土的分析评价.8 2.8 技术标准 .8 2.9 主要工程数量

2、 .9 3 临时工程 .10 3.1 临时工程规划原则 .10 3.2 水电供应 .10 3.2.1 施工用水.10 3.2.2 临时用电.10 3.3 临时工程施工 .10 3.3.1 施工便道.10 3.3.2 施工营地.11 4 施工组织设计 .13 4.1 总体施工方案 .13 4.1.1 施工组织.13 4.1.2 施工安排.14 4.2 施工准备工作 .17 4.2.1 技术准备.17 4.2.2 审核图纸.17 4.2.3 施工调查.17 4.2.4 材料准备.17 4.2.5 主要施工机具的准备工作.17 4.2.6 施工测量.18 4.2.7 施工试验.18 4.2.8 内业

3、资料.20 4.2.9 施工程序.22 4.3 主要施工工艺 .27 4.3.1 钻孔桩施工工艺.27 4.3.2 承台施工工艺.43 4.3.3 扩大基础施工工艺.53 4.3.4 墩身施工工艺.56 4.4 施工安全质量预防措施 .64 4.4.1 防爆模措施.64 4.4.2 防高空坠落措施.64 4.4.3 安全用电措施.67 4.4.4 混凝土质量通病预防措施.67 5 新工艺和新技术 .74 5.1 保证混凝土耐久性的技术措施 .74 5.2 高性能耐久混凝土搅拌 .74 5.3 高性能耐久混凝土运输 .74 5.4 高性能耐久混凝土浇筑 .75 5.5 高性能耐久混凝土振捣 .7

4、6 5.6 高性能耐久混凝土养护 .77 5.7 雨季施工注意事项 .77 6 特殊天气施工措施 .78 6.1 雨季施工安排 .78 6.2 夏季高温施工措施 .78 6.3 夜间施工措施 .79 6.4 冬季施工 .80 6.4.1 钢筋工程.80 6.4.2 混凝土工程.81 6.4.3 安全措施.86 7 资源配置 .87 7.1 劳动力配备及使用计划.87 7.2 主要机械设备 .87 8 质量、安全、环保和文明施工 .88 8.1 质量管理目标和保证措施 .88 8.1.1 质量方针.88 8.1.2 质量目标.88 8.1.3 创优措施.88 8.1.4 质量保证体系.90 8.

5、1.5 组织保证措施.90 8.1.6 质量保证措施.91 8.1.7 质量管理职责.94 8.1.8 制度保证措施.99 8.1.9 检查和质量信息反馈措施.102 8.1.10 经济保证措施.103 8.1.11 施工技术保证措施.103 8.2 职业健康、安全管理 .104 8.2.1 职业健康、安全目标.104 8.2.2 安全保证体系.105 8.2.3 职业健康、安全保证体系框图.106 8.2.4 职业健康、安全保障措施.106 8.2.5 安全保证措施.110 8.3 环境保护及水土保持工作 .114 8.3.1 环保水保目标.114 8.3.2 保证措施.114 8.3.3

6、环保水保工作重点.115 8.4 合同管理 .117 8.5 文明施工 .117 8.5.1 文明施工目标.117 8.5.2 文明施工方案.118 8.5.3 文明施工组织机构及框图.118 8.5.4 文明施工保证措施.118 9 工期保证措施、投资控制和合同管理 .121 9.1 工期保证措施 .121 9.1.1 组织措施.121 9.1.2 劳动管理措施.121 9.1.3 技术保证措施.121 9.1.4 物资保障措施.123 9.1.5 设备保障措施.123 9.2 投资控制 .123 9.2.1 投资目标.123 9.2.2 投资控制措施.123 9.3 合同管理 .125 1

7、0 安全保障措施 .126 10.1 安全保障管理措施 .126 10.2 安全保障技术措施 .130 10.3 其他安全保障措施 .131 10.4 安全应急救援预案 .136 10.4.1 指导思想.136 10.4.2 基本原则.136 10.4.3 应急救援预案内容.137 10.4.4 安全预案领导机构及职责.137 10.5 突发事故报告、应急措施及处理 .138 10.5.1 突发事故报告.138 10.5.2 应急程序.139 跨路施工专项安全防护方案 一、编制依据一、编制依据 1、 客货共线专线铁路桥涵工程施工技术指南 2、 铁路桥涵工程施工质量验收标准 3、 中华人民共和国

8、交通安全管理规定 4、 铁路工程安全技术规程 5、结合山西中南部铁路通道 ZNTJ-21 标段现场工程实际情况。 二、安全目标二、安全目标 1、杜绝较大及以上施工安全事故； 2、杜绝较大及以上道路交通责任安全事故； 3、杜绝较大及以上火灾安全事故； 4、控制和减少一般责任安全事故； 安全方针安全方针“安全第一、预防为主、综合治理安全第一、预防为主、综合治理” 三、工程概况三、工程概况 京沪高速铁路徐州至上海段淮河特大桥跨 S303 省道 （DK766+74.84-DK766+252.34）采用 48m+80m+48m （q267#-q270#墩） 3 孔变截面连续箱梁。该连续梁主、边墩为矩形墩

9、，截面尺寸分别为 9.2m4m、8m3.8m，其中主墩身 q268、q269 墩身高度分别为 7.5m、8m，边墩身 q267、q270 高度为 11.26m。桥梁下部为承台固结 群桩基础，主墩下部桩基数量为 12 根，桩径为 1.5m，桩长为 69m;边 墩下部桩基数量为 10 根，桩径为 1.25m，桩长为 42m；主、边墩承台 尺寸分别为 14.5m10.5m3m、12.2m8.1m2.5m。 四四. .施工组织：施工组织： 1.1. 设备、人员配置设备、人员配置 本段共设置三个施工队伍负责该段连续梁及其下部结构的施工, 人数共计 105 人.具体人员配置见下表: 跨跨 S303S303

10、 省道桥梁施工人员配置表：省道桥梁施工人员配置表： 队伍名称队伍名称人数人数安全员安全员承担施工任务承担施工任务 桩基一队 25 郭锁山 负责桩基钻孔、钢筋笼制作及桩基 混凝土浇注。 施工三队 30 杨依锁 负责墩身、承台钢筋及混凝土施工 桥梁一队 50 祝留琐负责桥梁上部结构现浇连续梁施工 2.2.临时设施及材料供应：临时设施及材料供应： 在永久征地左侧征用临时用地作为施工主场地，该段施工便道设 于线路前进方向的左侧，宽度为 4.5m，在 DK764+815 处设拌和站及钢 筋主加工场。施工所需水泥、沙石料等均运至拌合站分类存放，由拌 和站拌制混凝土，砼搅拌运输车运输至施工地点。钢筋运至钢筋

11、加工 场，集中下料加工，用钢筋运输车运至现场拼组绑扎焊接成型。 五五、施施工工准准备备 1 1、施工前进行安全技术交底和培训、施工前进行安全技术交底和培训 开工前，工区编制详细的施工技术方案和专项的安全防护方案， 并按照要求上报监理组进行审批。施工前，工区由总工程师对全体施 工人员进行详细的施工方案交底和工序技术交底，保证施工技术人员 和全体工人明确施工任务和施工方法。工区安全长对全体施工人员进 行安全交底，保证全体人员遵守安全操作规程，工区定期对施工人员 进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。 2 2、制定岗位责任制、实行现场轮流值班制度、制定岗位责任制、实行现场轮流值班制度 安全组长

12、由工区项目经理何帮喜担任， 职责：全面负责跨 303 省道施工的安全生产及防护工作。 副组长由安全长郭锁山担任， 职责：负责具体落实安全防护工作，组织协调现场安全生产，保 证各种安全防护标志按照要求设置，负责对防护人员上岗前进行安全 教育，明确防护人员的职责。 组员：王庆林、韩叙森、徐进勋、王领会、樊橡鲁、曹东立、曹 振卫、尹学涛、刘洪亮、董松。 职责：根据现场负责人的统一安排各负其责。现场实行安全领导 小组轮流值班制度并在桥的两侧派专人值班，负责安全防护措施的有 效落实和对外联络、紧急情况的处理。 3 3、配备、配备施施工工安安全全防防护护材材料料： 施工前，根据施工方案配备充分的安全防护材

13、料，保证施工过程 中安全防护到位。施工中需准备的安全防护材料详见下表： 施施工工安安全全防防护护材材料料表表 序号名 称规格、尺寸数量（个）备注 1 锥形交通标 42427050 2 路栏 180100 2 3 施工区标志 190120 4 预告标志 4 施工区标志 180100 2 转向标志 5 等边三角标志 L=1002 注意危险 6 减速板 M11.5M 一道各 2 道 7 限高架 550*1000cm2 8 限减速标志 D=602 限速 20 9 施工警告灯号 H=1202 10 安全帽 50 11 黄色马夹 25 六六施施工工防防护护方方案案 鉴于 S303 省道车流量比较大，并且靠

14、近村民居住区。在进行上 部结构施工时，为防止在悬浇施工过程中坠物，根据铁路设计规范、 交通安全条例等法规文件，进行防护棚的设计。 1、总体设计方案 净宽：经现场实测 S303 省道横断面，该处路面宽度为 9 米，两 侧路肩宽度各为 1.5 米，道路路基宽度为 12 米，防护棚净宽按照 12 米设计。 净空：充分考虑 S303 省道车辆通行的频次及特种车辆通过，按 照高速公路上线桥 5.5 米的净空进行防护棚设计，防护棚与梁底的净 空在 2 米左右。 其他：因京沪高铁上跨 S303 省道，充分考虑影响范围，防护棚 长度按照 20 米考虑，防护棚上设置限高及禁止超车、禁止调头各种 等反光标志；在防

15、护棚前后 10 米范围设置限位标志及限位架，限位 架前 15 米设置水泥混凝土隔离墩分流交通，设置警示标志，并在限 位架前 100 米设置前方施工减速慢行及限速标志。 2、防护棚设计 防护棚立杆采用钢管桩，基础采用混凝土预制块，靠近水沟一侧， 预制块设置在路肩上，埋深不小于 20cm，埋置在路肩外侧；预制块上 埋设地脚螺栓连接钢管桩，钢管桩底部焊接钢板连接地脚螺栓。 钢管桩高度按照道路净空不小于 5.5 米设置，上部采用 30 工钢 作为主梁横穿 S303 省道。钢管桩顶部焊接钢板以便连接 30 工钢横梁。 纵向分布梁采用 18 槽钢，与主横梁焊接牢靠。 分布梁上满铺 18#铁丝编制的铁丝网，

16、通过在分布梁上焊接钢筋 钩固定，最后，铁丝网上铺防护竹片，防止施工坠物。 七七、各各分分部部工工程程安安全全施施工工方方案案 1 桩基施工过程中的安全防护措施。 （1）桩基施工时在钻位附近要有安全防护措施,同时注意用电安 全。 （2）操作人员要按照钻机安全操作规程施工，发现钢丝绳、起吊 锁具等有异常时，应立即停钻，进行检修。 （3）开钻前与钻进过程中，对回转、升降、洗孔排渣等系统要做 好认真检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理， 并做好施工记录。 （4）钻机移位时要有专人进行指挥。 （5）施工时排出的泥浆要及时进行清除，防止对附近的环境造成 污染。 2、承台施工安全防护措施

17、（1）基坑开挖时要按比例进行有效放坡； （2）基坑施工后，要在四周搭设防护围栏或拉设安全网，夜间施 工设置照明灯光和施工警示灯； （3）基坑开挖前要准备好充足的排水设备，施工中随时抽取基坑 内积水； （4）基坑边缘 1.5 米内禁止堆放重物，坑边施工荷载严禁超过设 计荷载； （5）基坑深度大于 2 米时,为保持基坑的稳定，在其四周要进行 有效加固，防止基坑坍塌，上下基坑要准备爬梯。 3 桥梁墩身施工安全措施 （1）墩身施工前，搭设防护围栏，拉设安全网。夜间施工设置照 明灯。 （2）施工人员上下采用固定的钢筋焊制而成的梯子，并佩戴安全 帽、安全带。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手拿器物。 （3

18、）墩身钢筋安装时，要安放各种警示标志。 （4）单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建 立相应的责任制。施工前应逐级进行安全教育及交底，落实所有安全 技术交底措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 （5）施工前对高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员， 必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。 （6）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固 定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和拆卸。工 具应随手放入工具袋；作业的平台及登高用具，应随时清扫干净；拆 卸下的物件和材料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递 物件禁止抛掷。 （7）雨天、雾

19、天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑等措施； 防护设施搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同 时拆除；因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负 责人同意，并采取相应措施，作业后应立即恢复。 （8）对临边高空作业时，必须设置防护措施，四周设置安装围护 栏杆。围护栏杆用钢管拼装牢固，并挂设安全网。 4、0#块施工安全措施 淮河特大桥跨 S303 省道 48m+80m+48m 悬灌连续梁 0#块长 12m， 最大高度为 6.65m，桥梁纵向墩身外侧悬臂长度为 4.5m。结合现场实 际情况，0#块施工支架采用临时支墩与施工挂篮杆件相结合的方法。 4.1、施工人员进入现场必须佩

20、戴安全帽，高空作业人员必须系 安全带，在进行临时支撑墩施工时先划出作业禁区，设置安全警示标 志，在吊装作业时必须有专人指挥，半径内禁止站人。临时支撑墩安 装完毕后检查临时支墩与承台结合部是否焊接牢靠。 4.2、施工 0#块时先搭设作业平台，作业平台周围设置 1.2 米 高的防护栏，用绿色防护网围挡并在底部挂设安全防护网，墩身两 侧与平台之间人行道应满铺脚手板，在施工区域悬挂 “闲人免进” 、 “禁止通行” 、 “防止高空坠物”等安全警示标志牌。 4.3、0#块预压 预压前先对临时支撑的牛腿焊缝、临时支墩与承台结合部、竖直 度进行检查，查看有无异常，无异常后在进行预压。预压过程中，安 排专人对牛

21、腿焊缝、临时支墩与承台结合部、竖直度等进行观察，一 旦出现异常情况应立即停止加载及时进行处理。预压完毕后再对牛腿 焊缝、临时支墩与承台结合部、竖直度等进行仔细检查，检查无异常 后在进行下一道工序。 4.4、模板安装与拆除安全措施 在模板进场时检查模板强度和刚度是否满足要求，同时检查模板 有无出厂合格证。模板安装前，应搭设好牢靠的脚手架、工作平台 及上下扶梯。模板安装应按设计与施工说明顺序拼装。拆模时砼的 强度应符合设计要求；模板拆除的顺序和方法。应根据模板设计的 规定进行。拆除模板前，先检查吊具并拴牢吊具挂钩，再拆除模板。 拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保 拉绳有足够

22、的长度，作业人员与拆下的模板之间，确保有足够得安 全距离。拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入 被砸伤。 5、边跨现浇段施工 5.1、地基处理 边跨现浇直线段下地基为原土状基础，地势较为平坦，地基未经 开挖，为确保基础的地基承载力，对地基进行 6%石灰土换填处理，施 工前对原地面进行平整，采用压路机，回填碎石土压实；对压路机碾 压不到的边角，采用平板打夯机夯击密实。地基承载力合格后再浇筑 20cm 厚的 C20 砼，并且四周做好排水措施，以防止地基工后沉降，保 证支架的稳定性。 施工时，沿桥梁纵向至桥墩后 1m，横桥向为 14.0m 宽，控制压实 度不小于 90，平整度不大于 1

23、0mm，并设置 1范围内的单向横坡。 对承台基坑回填范围内要用压路机静碾多遍，达到 90压实度要求， 避免不均匀沉降。 地基处理完后，在支架搭设范围地基基础四周 80160cm 范围内 设顺桥向排水沟（水沟横断面为：60cm60cm） ，排水沟根据现场情 况设置好排水坡纵，确保地基基础不受雨水浸泡。 5.2、支架搭设 碗扣式脚手架支架体系自上而下其结构为钢模板、分配梁（纵横 方木支撑） 、顶托、支架、底托、混凝土垫层、加固处理后的地基及 排水系统。 支架采用了 48mm 壁厚 3.0mm 碗扣式脚手架，其长度根据桥梁 高度和支架空间高度确定，通过碗扣搭接成立杆。 箱梁翼缘板及一般结构区底板立杆

24、按 0.6m0.9m 进行布置，即 立杆纵向间距 0.6m，横向间距 0.9m，步距 1.2m；腹板及梁端处立杆 按 0.6m0.3m 进行布置，即立杆纵向间距 0.6m，横向间距 0.3m，步 距 0.6m； 为确保体系的稳定，支架四周搭设剪刀撑，支架内部沿线路纵向 每 4 排立杆搭设一排横向剪刀撑，横向剪刀撑间距不大于 5m，支架 高度通过可调顶托和可调底座调节。 5.3 支架 的检查 支架搭设前 检查支架进场的材料是否合格，管扣、立杆等有无破损变形现象， 对不合格的材料禁止使用。支架搭设过程中检查立杆横向、纵向、 步距等布设是否满足设计要求。预压前对支架进行全面检查，检查 管扣是否紧固，

25、立杆有无悬空现象。预压中观察支架是否变形，地 基是否下沉，支架是否稳固。在预压结束，模板调整完成后，再次 检查支架和模板的扣件是否牢固，地基是否下陷，支架是否有明显 变形等，发现问题及时处理。 八八、上上部部连连续续悬悬浇浇箱箱梁梁施施工工安安全全措措施施 (1)、挂篮结构 施工挂篮采用三角型挂篮，挂篮包括承力桁架系统、走行系统和 模板系统，挂篮主桁架设计为多三角桁架。该挂篮承载能力和刚度大， 机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。 (2)、挂篮拼装 挂篮结构构件运达施工现场后，利用吊车吊至已浇梁段顶面，在 已浇好的梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压， 充分消除挂篮产生的非弹

26、性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变 形量纳入梁段施工预拱度计算。挂篮结构拼装的主要流程图如下图所 示。 （3） 、挂篮施工中的安全措施 挂篮施工时，结构系统强度、刚度和稳定必须符合设计要求，其 稳定安全系数不得小于 2.0；施工前应根据挂篮的型式制定相应的安 全措施；悬臂拼装应组装程序平衡、对称进行。其平衡总重量不得超 过设计允许值，挂篮组拼后应做静载试验；在墩上进行零号块施工的 工作平台边缘处，应安装防护设施，墩身两侧与平台之间搭设的人行 道板，应牢固连接；挂篮的结构及其使用的机具设备应检查，挂篮前 后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠；挂篮的行走滑道，应平整顺 直，行走速度不应大于 0.

27、1mmin，限位器应设置牢固；挂篮牵移时， 必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡，主梁前端应及时加垫， 后端设锚加压；灌筑混凝土前，应对挂篮限位装置进行检查。 (4)、挂篮静载试验 挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁 段荷载作用下的变形情况。 荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效 加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控 制杆件的内力。 根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载挠度曲线， 为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用下挂篮控 制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实 际安全系数，确

28、保安全可靠。 加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取 通过千斤顶和锚固于承台内的锚碇对拉反压加载。 （4） 、挂篮试验 施工挂篮采用轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、 吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。该挂篮承载能力和 轨道安装、锚固 主桁片安装 后锚杆锚固 主桁前、后横梁桁片安装 主桁上下平联安装 底平台安装 外模系统安装 内模系统安装 悬吊工作平台安装 挂挂篮篮拼装流程拼装流程图图 刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。为验证挂篮加工 精度和质量，保证安全，挂篮加工后进行试拼和静载试验，以测出力 与挂篮变形的关系，作为施工中调的依据。 (5)、

29、挂篮的移动 在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道 移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。挂篮行走前， 要进行安全检查，挂篮行走时，要在周围布置防护网，确保各项安全 措施到位的情况下，才可以进行挂篮移动。安全保证措施如下： 挂篮行走过程中必须有专人指挥并保证各号位联络畅通。 挂篮行走前必须确认挂篮的滑道平顺无杂物。 专人负责松开负责移动葫芦然后用千斤顶推前进。 两边挂篮两端同时缓慢向跨中匀速移动。 每移动 50cm 必须停下来用接长器做精轧螺纹钢筋的后锚固筋， 上好槽钢压板与滑块，实施滑移行走，再撤除最后面的槽钢压板与滑 块。 顶推行走中用经纬仪、水准仪随时校正挂篮

30、的方向、标高，防 止挂篮左右偏向或扭转。 若挂篮移位过量，可用限位葫芦施力回调。 (6)、挂蓝走行过程要有技术、安全人员在场，要严格按照挂篮 操作技术规程操作，并做好挂篮行走时的各项安全防护措施。 (7)、挂篮拼、拆装注意的安全事项： 、挂篮拼装、拆除应保持两端基本对称同时进行。 、挂篮拼装应按照各自的顺序逐部操作，作业前对吊装机械及 机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指 导。 、挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检 查无误后方可进行下一道工序。 (8)、挂篮拆除 箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除顺序为：内 模系统侧模系统底模系统主桁架，吊

31、带系统及行走锚固系统在 其过程中交叉操作。内模系统采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷 扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。 九九、0 0# #块块及及边边跨跨现现浇浇段段混混凝凝土土施施工工安安全全措措施施 (1)砼浇筑前，应先检查搭设好的脚手架、作业平台、护栏是 否牢靠，临边挂设安全网。 (2)作业前,对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查， 主要机具设备应经过试运转。 (3)作业前对施工作业人员进行安全技术交底。 (4)在边跨、临时支撑墩上浇筑砼前，应对支架临时支撑墩进 行预压试验，以检验支架和临时支撑墩的承载能力和稳定性，消除 非弹性变形。 (5)在浇筑过程中，

32、应随时检查支架、临时支撑墩和模板的稳 固情况，发现异常时，应及时采取措施。 十十、预应力张拉安全措施预应力张拉安全措施 张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。 检查张拉设备工具是否符合施工安全要求。压力表按规定周期 进行检定。 高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应 拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。 张拉作业前应先搭好作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机 支架要搭设牢固，平台四周加设护拦。高处作业时，应设上下扶梯及 安全网。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千 斤顶的两侧。 张拉操作中，若出现异常现象，立即停机进行检查。 管道压浆时，应严格按照规定压力进

33、行。操作人员戴防护眼镜和其 他防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全 施施工工安安全全管管理理体体系系 安安全全保保证证体体系系 1、安全目标 本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建” 。 “四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行 车事故； “一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一， 预防为主”的方针。 “一创建”即创建安全标准工地。 2、安全保证体系框图 建立工区和施工队两级安全保证体系。工区设专职安全长和安全 监察部，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。工区成立以项目经 理为组长的安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的安全管 理小组

34、，设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责安全工 作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。 充分发挥各专职安全人员的监督作用。 安全保证体系和安全管理网络详见“安全组织机构图” 和“安 全保证体系框图” 。 安安全全组组织织机机构构图图 现场项目经理：何邦 喜 安全长：郭锁山 技术质量部：马崇金工程管理部：袁树成 物资设备部：赵飞 龙 综合办公室：王庆林 专职安全工程师：郭锁 山 十二局项目部安全领导小组 十工区项目部安全领导小组 思想保证组织保证 控制两率措施保证制度保证经济保证 安全教育 宣 传 劳 动 法 和 劳 动 保 护 政 策 三 工 教 育 安 全 生

35、产 知 识 学 习 项目经理 专职安全工 程师 班 组 安 全 小 组 死 亡 率 0% 年 负 伤 率 2 包保责任制 人身安全档案 安全设施档案 安全劳动 五防 二级检查 定期检查 经常检查 抓好二个 重点 经济责任 制 工资挂钩 安全奖金 挂钩 总结评比 奖罚兑 现 提高安全意识全员安全无事故 奖惩分明措施得力 安全月 下步规划 安全信息反馈 悬灌梁浇筑 队安全小 组 安安全全保保证证体体系系框框图图 专职安全员：徐珊珊 各专业队：张兆林 施工班组：李凤祥 3 3、安全管理制度安全管理制度 为使管理组织运转并发挥作用，分工区特制定如下管理制度： 安全检查制度：分日常检查和每月例行检查。日

36、常检查：安全 员每日到施工现场进行巡视发现问题及时提出并整改，对不能及时 整改的要及时上报，统一进行处理。每月例行检查：分工区每月 进行一次安全大检查，由各部门负责人参加。检查结果将与平时安全 抽查的情况一起形成每月的安全检查通报。通过检查，发现隐患，及 时整改，整改隐患必须定人、定时、定措施。 安全技术交底制度：安全技术交底由安全长负责。安全长必须在 工人入场后开始该工种作业之前对相关班组负责人进行书面交底。班 组负责人在接受交底后必须签字。交底时要结合工程的实际情况，作 有针对性的交底。安全交底要有针对性、全面性。应根据工程施工后 的具体情况进行全面分析，选择最佳施工安全措施编制有针对性的

37、安 全技术交底。 安全责任制度： 分工区成立安全生产领导小组 组长：何帮喜 副组长：郭锁山 成员：袁树成、雷大宁、谢道民、洒恩强、赵飞龙、张立强、 徐珊珊。 分工区安全领导小组岗位职责： 分工区安全领导小组组长由分工区经理何帮喜担任，其职责为： 全面负责现浇梁施工的安全生产工作。认真贯彻执行安全生产法规， 按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过 程安全控制，正确处理安全与工期、安全效益的关系，不违章指挥、 盲目乱干，文明施工，确保施工生产安全。组织职工学习安全技术操 作和有关安全生产规定，并在施工中坚持督促各项安全措施的落实。 完善安全管理机制，制定并落实纠正措施和预防措施。 副组长由分工区安全长郭锁