车间管理方案

1、 车间管理方案 这是我思考的一个车间管理方案，不当之处请您指导！管理是一门科学，其中，最重要的是做好与员工之间的良性沟通，对员工的科学管理和对生产的安排、质量的控制、流程的改进，进而调动员工的积极性，大力弘扬团队精神、拼搏精神，增强员工之间的凝聚力和向心力，促使部门员工高质量、高效率地完成上面下达的生产订单。 由于我们车间属于一种技术性比较强的工种，其工作直接决定产品最终收率和质量，其生产上更加地要求我们精益求精，减少生产中的质量问题、提高生产的效率。针对上述目的，结合本公司情况，我将分析、检讨目前酶车间存在的问题，以及采取几个措施。希望能做到“事事追求点点滴滴的合理化，竭尽全力打造企业相对优

2、势”。1、 目前酶车间存在的问题和自我检讨 目前车间存在工作汇报对象不清晰、岗位权责不明确、部门制度化建设能力不强、部门工作的责任心不强、劳动纪律差等问题。造成这些问题的原因有我们管理知识欠缺、执行力弱、没有第一时间去了解员工心理等问题。还有就是车间未生产，一切没有正常程序化，工资偏低等客观原因。2、 采取措施 针对目前车间存在的情况，我参考东方希望集团的精益化管理以及现在比较流行的5S管理从以下几个方面着手，希望能做到合理化管理。1、 人员管理 一个素质够高、技术够硬、团结稳定、稳步进步的团队对一个车间的高效生产甚至一个公司的发展具有决定性的意义。在人员管理方面必须做到人尽其才，让每个员工都

3、能为公司的利益贡献自己最大的力量。所以人员管理是管理的一个核心所在。 1.1、人员配置：兵贵精不贵多，适当数量技术熟练的人员配置可以起到管理方便、劳动效率高的作用。根据目前车间情况作如下配置： 车间实行三班三倒制，每班低配2人（班长+1名操作工）。 班长：对本班的所有（包括人、财、物等）负全责。现场管理人员、设备、材料、作业方法、作业环境等五大部分。我个人认为班组是企业的最小管理单位也是最重要单位。操作工：服从班长安排、配合班长完成当班生产工作。1.2、人员技能培训：目前车间员工（除化验室）普遍技术水平偏低。对于这一情况，我采用一方面做好详细操作规程上墙，另一方面各个关键操作点逐一具体培训，经

4、考核合格方可上岗。新员工上岗前由班长培训，试用期2个月经考核合格方录用。1.3、岗位配置：职权不明容易造成工作混乱、效率低下等问题。我将根据车间情况明确规定各岗位职权。详细规定各个工作岗位的工作内容和汇报对象，可以越级投诉，严禁越级汇报。 1.4、员工激励：好的激励措施可以提高员工工作积极性，可以促使员工间的良性竞争。让员工对自己充满希望，对工作充满希望，对公司充满希望。我将采取公正，公平、公开的管理方针.a. 实行绩效考核制度（去年做过方案）。让能者多劳多得，让懒惰不上进者离开，我只要精英！b. 经常和员工沟通，了解员工心态，改善管理之不足，尽力做到管理中点点滴滴合理化。c. 组织员工学习公

5、司企业文化（待建立），让员工充分理解企业的价值观，融入公司和公司一起成长。2、 劳纪管理 劳动纪律是维持正常生产次序的保障。严管是为了以后不用管。我将制定严格明确的劳动纪律条例，采用逐级监管、车间统管、连带责任考核制度（如：员工违反考核50，班长连带考核20.）。以身作则，率先示范。为人公平、公正，不亲近疏远；强化人的行为管理，严格作业纪律、劳动纪律，树立良好的车间风气，使车间所有员工步调一致完成各项工作。3、 设备管理 设备是生产的依赖，在生产过程中具有不可缺少的作用。好的设备管理方法不管是对生产安全，还是生产力都有很重要的意义。对于设备管理，我采用设备承包责任制，把设备的维护和保养承包到个

6、人。对应适当的绩效考核制度和人为损坏折价赔偿制度（去年做过方案）。要求承包人具有以下能力： a、熟练掌握设备的操作和维护； b、随时掌握设备运转情况，出现问题及时联络报告； c、按操作手册要求，定期组织实施对设备进行检修、调试、保养； d、采取有效措施，提高设备稼动率。4、 生产管理生产管理的内容比较多，也比较杂，当然也比较重要。由于作业内容不固定，我参考东方希望的精益化管理模式，采取以下几点措施。4.1、早会制度：员工每天上班前5分钟到达车间开早会，早会利用10分钟左右时间简要的总结前一天工作情况，优异者提出表扬；安排当日生产工作以及注意事项。4.2、车间告示制度：在车间墙上安装一块黑板，把

7、当日需要完成的工作以及注意事项写在黑板上。班长根据所安排工作内容灵活合理组织员工完成生产任务。 4.3、日绩效制度：车间安装一精益化管理积分栏，根据当日生产完成情况，次日早会结束公布前一日个人精益化积分。（每天能够按时、保质保量完成当日安排的工作，得10分；未能，根据情况扣积分；有突出贡献，加分。）4.4、周会议总结制度：每周六下午安排一到两个小时召开班长会议，总结本周工作情况、工艺问题。表扬优秀班组，了解工作中的不足并作出改进方案。了解员工工作和生活中的困难并提出解决方案。4.5、月度绩效制度：每月月底安排两个小时召开班长会议，总结当月生产情况，对下月生产提出期望。统计员工当月绩效考核积分，

8、算出员工当月绩效工资。4.6、月度、年度盘点：每月（年）组织盘点车间仓库，统计各生产原料、耗材的库存情况。做好月（年）度预算，提出采购要求。统计成品库存情况，做好生产计划。5、 现场管理 现场管理主要参考5S管理。实行卫生区域承包制度（把整个生产区域划分成适当数量小区域分配给班组），纳入绩效考核。管理要求： 整理：区分作业现场用与不用的物品，不用的物品及时清理掉，用过的物品及时放回原处。 整顿：对要用的物品，按作业用取用、搬运顺序及难易程度，确定排列、码放方式、高度及顺序。所有使用物品都要定位、定量，并在现场标示物品堆放品种、数量、场所、责任者。 清扫：打扫作业现场及清理设备、工夹具的灰尘、污

9、垢。 清洁：经常整理、整顿，清扫后的现场、设备、工夹具、物品要保持清洁状态。 教养：指养成良好习惯，自觉遵章守纪，这是5S活动的核心。 6、 安全管理 “以人为本，安全第一”，足以说明安全的重要性。安全生产，预防为主。车间安全管理采用以下几个措施：a. 制定完善的安全管理制度，并严格执行。b. 每天车间早会强调生产安全注意事项，车间月度会议分析同行业企业安全事故案例。c. 做好车间安全培训，安全隐患点做好应急预案和安全演练。d. 建议公司成立一个安全专员：一、定时对车间安全进行检查，发现安全隐患勒令车间整改。二、对车间员工做厂级安全培训。e. 新员工必须经过三级安全培训，考试合格方可上岗。三、

10、加强自我的培训与提升 这里主要加强的是自我的沟通能力、领导能力、专业知识等各个层面的培训与提升，作为一个管理者，作为一个生产车间里的管理者，我深知，对于知识的学习，既有领导知识层面的学习，还包括专业知识的学习，例如我们的生产、我们的管理、我们的技术改进，这些全是需要我去学习的，学习才能提高我的水平，才能更好地调动员工的积极性，树立主人翁意识、奉献精神和团队精神。 最后，诚谢领导万忙之中抽出时间来审阅，恳请提出修改意见，我将一如从前地去做好公司交给我的各项事情，坚决保持良好的工作作风，服从公司的领导，争做一名优秀的管理人员，给公司创造经济效益。 工资组成总工资 = 基本工资 + 岗位工资 + 绩效工资 + 其他对应公司基本管理制度考核，如考勤，劳动纪律等。违反公司基本管理制度，按管理规定从基本工资扣除相应数额。对应岗位职责，未能尽职尽责