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文档简介

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况、施工范围及工程量二、工程概况、施工范围及工程量.1 三、施工准备和施工条件三、施工准备和施工条件.1 四、综合进度和配合要求四、综合进度和配合要求.3 五、施工主要机具及材料五、施工主要机具及材料.3 六、主要施工方法和步骤六、主要施工方法和步骤.4 七、施工质量标准和七、施工质量标准和工工艺要求艺要求.9 八、应注意的质量问题八、应注意的质量问题.12 九、成品保护要求九、成品保护要求.12 十、安全、环保及文明施工措施和要求十、安全、环保及文明施工措施和要求.12 十一、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容十一、其它需说明问题

2、及附录、附加的各种相关必备内容.14 一、编制依据 1. 电气装置安装工程 高压电气施工施工及验收规范 (GB501472010) 。 2. 电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T5161.15161.172002) 。 3. 国家电网公司基建安全管理工作规定 4. 电气专业施工组织设计 5. 施工组织总设计 6. 质量、职业健康安全、环境管理体系文件 。 (2008 年版) 7. 电力建设安全工作规程变电部分。 (2002 年版) 8. 辽宁新创达电力设计研究有限公司设计的图纸 9. 河南平高电气股份有限公司 220KV GIS 厂家图纸 10. 国家电网公司输变电工程工艺标准库基建质

3、量【2010】100 号 11. 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册 (中国电力出版社出版) 12. 辽宁省电力有限公司 72.5 千伏及以上气体绝缘金属封闭开关设备管理补充规定 13. 东北电力建设监理有限公司发行的组合电器安装监理管理办法 二、工程概况、施工范围及工程量 1. 本工程为 220KV 阿金变电站新建工程, 220 千伏阿金变电站工程本期装设 180MVA 主变 1 台, 220 千伏出线 2 回、7 个间隔,66 千伏本期出线 11 回、17 个间隔,本期装 设 1 组 66 千伏 10500Kvr 电力电容器。 2. 220KVGIS 组合电器、220 kV 氧化锌避雷

4、器、220 kV 电压互感器、220 kV 架空线 路安装。 三、施工准备和施工条件 1所有施工人员应经过施工培训,认真学习安全规程,并经过三级安全教育,考试合格。 2安装组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力,熟知与本小组施工项目相关的图 纸,并及时备好本小组施工材料,对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人 员。 3所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求,掌握施工规范的技术要求,在 组长的指导下认真施工,听从指挥,服从安排,并做好记录要求及表式。 4. 厂家技术负责人要熟悉设备安装所有技术知识,在安装过程中负责主要设备的安装, 施工单位积极主动配合好厂家技术人员工作。 5.

5、 作业前应做的准备工作及条件 材料机具准备: a 主要设备(GIS 本体及附件):由河南平高电气股份有限公司制造供货。 b 备齐各种常用的安装工机具,并按照制造厂的要求,选用相关工机具及测量仪器。 c 备足安装需要的消耗性材料,如下表: 序号名称规格数量 用 途 1 法兰密封胶 2kg 涂于法兰密封面与“O”型环上(厂家提供) 2 导电接触面电力复合脂 2kg 涂于触头的导电面上(厂家提供) 3 酒精(分析纯)2 箱GIS 内部清洁剂 4 丙酮(分析纯)2 箱GIS 内部清洁剂 5 清洁白布 5kg 清洁 GIS 内部用 6 细砂布 600#200 张清洁 GIS 内部毛刺、划痕 7 塑料薄膜

6、 2mX30m 封口用 d 对 SF6 气体必须进行相关检测,气体质量应符合安装要求: SFSF6 6气体质量标准气体质量标准 序号杂质及杂质组合规定值(质量比) 1 空气(N2、O2) 0.05% 2 四氟化碳(CF4) 0.05% 3 水分 8 ug/g 4 酸度 0.3 ug/g 5 可水解氟化物 1.0 ug/g 6 矿物油 10ug/g 7 纯度 99.8% 8 毒性生物试验无毒 劳动保护用品的准备: 序号名称规格 数量用 途 1 工作服(粘帖性)10 套施工人员用 2 工作鞋10 双施工人员用 3 薄塑料手套30 付施工人员清理盆式绝缘子用 5 防毒口罩10 双更换添加干燥剂时用

7、技术准备: a 厂家技术负责人、施工技术员应组织作业人员认真学习理解施工图纸、安装验收规范 及厂家安装说明书,熟悉施工场地。 b 施工图纸已经会审并已交底。安装前应向全体施工人员进行质量、技术和安全交底。 通过技术交底,使施工人员了解 GIS 的结构原理、技术性能,掌握其安装、调整的方法 和质量工艺要求。熟悉各种材料、专业工具、仪器的使用方法,对人身、设备安全提出 防范措施,避免工作中出现不应有的差错和事故。 c 认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊要求的设备,应尽早作好技术准备。 d 应按照安装图核对土建施工的安装基础、预埋铁件的位置、尺寸及数量。GIS 场地 无影响安装的遗留工程,如粉刷、

8、清扫、照明、积水等;符合土建与安装接交的条件。 8 施工现场条件准备: a 作业前,应会同相关部门对建筑工程进行检查,并办理交接手续。 b 安装基础及预埋铁件符合设计要求。 c 具有足够的施工用场地,道路通畅。 d 施工所需用材料搬运到位,临时电源安全可靠。 e 对吊车及吊具进行安全检查,并对吊车地基进行检查,必要时加枕木以确保安全起吊。 f 做好安装作业场所的设备保护工作。 9 GIS 设备安装前的检查: a GIS 元件的所有部件应完整无损。 b 瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮,变形,剥落及破损。 c GIS 元件的接线端子,插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象。 d 各分隔气室的压力值和含水

9、量应符合产品的技术规定要求。 e 各元件的紧固螺栓应齐全,无松动。 f 各个连接件、附件及装置性材料的材质,规格及数量应符合产品的技术规定。 g 密度继电器和压力表应经校验合格。 j 母线和母线筒内壁应平整无毛刺;防爆膜应完好。 四、综合进度和配合要求 施工进度根据业主及项目部的工期合理安排施工工期。 计划工期:220KVGIS 安装: 2011-08-28 至 2011-09-13 五、施工主要机具及材料 序号名 称数量序号名 称数量 1 25T 吊车1 辆 9 30m 电源盘2 个 2 3m 人字梯2 把 10 经纬仪1 台 3 卷扬机2 台 11 吸尘器1 台 4 尼龙吊绳 5T2 对

10、12 开口、力矩扳手各 2 套 5 水平仪1 台 13 真空泵2 台 6 氧气浓度检测仪1 台 14 液压千斤顶 2T6 台 7 麦式真空计1 台 15 烘箱1 台 8 5T 链条葫芦4 付 16 试验仪器1 套 六、主要施工方法和步骤 1.施工工艺流程图示: 施工准备 设备运输 基础检查 开关安装 设备外观检查 真空度试验 管母安装 SF6 气体检查 附件检查 附件安装 合格 报上级处理 不合格 开关调整 充 气 合格 不合格 报上级处理 交接试验 投入试运 2基础划线 1) 在划线前应将地坪基础清洗干净,划线所用的经纬仪、钢尺等应经计量检验合格, 不得使用皮带尺划线,并且核对厂家和设计院电

11、气、土建图纸中心线在同一直线上。 2) 以母联间隔 GIS 单元管母线中心线划线为基准,GIS 各组中相 x、y 轴线与 GIS 室 x、y 轴线间误差不得大于 5mm;本组各相的 x、y 轴线误差不得大于 1mm。 3 220kVGIS 组合电气安装 1)施工顺序为:母联间隔母 PT 间隔母 PT 间隔阿松 1 线间隔1#主变间 隔阿松 2 线间隔分支母线出线安装抽真空充气单体试验特殊试验整 套调试 2)施工检查 a 导电杆表面的检查与处理:打开导电杆包装,检查表面有无氧化物、划痕、凹凸 不平,可采用 600 目细砂纸将其擦去。较大的凹凸采用小号三角刮刀将凸出部分轻轻刮 去,然后用细砂纸打磨

12、光滑,最后用沾有无水酒精的棉白布抹去表面的氧化膜和油污。 b 连接前封闭母线护罩前检查密封圈必须存放在无尘和避光的地方,拆开后检查其表 面有否刮伤、裂纹、毛边和杂物,并用手拉动测试是否失去弹性 c 在连接前作密封处理前要仔细检查密封槽和法兰面是否光洁,有无伤痕,对轻微伤 痕可用细砂纸打磨,并用蘸有无水酒精的白布擦净;并擦净密封圈,对大尺寸的密封圈 应挽成三道圈擦拭,避免擦拭的拉伸变形。 d 封闭母线安装前要用抹布将表面抹干净,安装前才能将运输盖松掉,并用白棉布和 99%的酒精把法兰盘清干净。 3)母联间隔 a 母联间隔 GIS 单元以管母法兰盘中心线找出 X 轴线,以双管母线中心线找出 Y 轴

13、线, 将母联间隔 GIS 单元基础中心位置,大致对正地坪所划的中心线,用 5 吨手拉葫芦和 5 吨千斤顶进行细小调节,使、管母法兰盘中心线与基础划定的中心线吻合及与 X 轴 吻合,并且、管母母线中心与 Y 轴线吻合,使用水准仪测量、管母水平度左右两 侧在同一水平线上,用电焊固定,打开管母线法兰护板,用吸尘器清理管母内部,后用专 用测试纸及 99%的酒精把管母内部及法兰盘擦拭一遍。 b 按照厂家图纸穿入导电杆,并且用回路电阻测试仪测试接触电阻满足产品技术要求。 d 按照厂家图纸连接与相邻间隔封闭母线护罩,密封圈和法兰盘涂抹专用密封胶,法兰 螺栓用公斤扳手紧固,另外一端法兰盘垂直中心线与基础中心线

14、吻合,用水准仪校验管 母水平度,使管母左右水平相同,以便下组 GIS 组合电器安装。 5)母 PT 间隔 a 把母 PT 间隔往阿松 1 线侧移动 1m,按照厂家图纸调选与母联间隔连接封闭母线,插 入导电杆,测量接触电阻后用专用密封罩封好。 b 用 5 吨手拉葫芦使母 PT 间隔向母联间隔移动,当移动到与母联间隔管母法兰盘 100mm 时,开始在法兰盘上涂抹密封胶后,用 5 吨千斤顶进行细小调节,使、管母 法兰盘相接且导电杆插入母 PT 间隔接触头内,且使所有法兰螺栓轻松传入对接螺栓孔 内,母 PT 间隔另一侧的管母线法兰盘中心线与基础中心线吻合,用力矩扳手紧固。 c 连接与阿松 1 线间隔管

15、母线与母联间隔管母线安装相同相同。 6)其他间隔安装与母 PT 间隔相同。 b 套管的吊装: 将套管法兰的吊耳用四根尼龙绳挂在汽车吊的吊钩上,在吊钩处加一只 2T 链条葫芦, 套管下端通过尼龙绳挂在链条葫芦上,开始将套管水平吊起离地约 1m,慢慢地松链条葫 芦,使套管倾斜,当链条葫芦松到套管离地 10cm 时停止,再用吊车上升 1m,链条葫芦 再松,如此反复操作,直到套管与地面的夹角跟套管与组合电器上的连接法兰角度相宜 为止,挂在吊车上的四根尼龙绳要有足够的长度,其夹隙之间能够穿过套管的上节。 8)吸附剂的更换: a. 在抽真空前,必须对现场安装的气室进行吸附剂更换。 b. 吸附剂更换不能在雨

16、水和相对湿度大于 80%的情况下进行,吸附剂从包装箱中取 出到装入产品的时间不应超过 2 小时,更换后应尽快进行抽真空。 c. 装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与法兰连接的工艺相同 9)充六氟化硫气体 a 将安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的,是为了防止水份进入 GIS 内部; 由于 GIS 内外之间存在着水蒸汽压力差,因此充入 GIS 内部的气体压力不能太低。同时 考虑到盆形绝缘子单侧受压能力不高,为此初充气的压力一般为额定压力的一半。 b. 抽真空与初充气的操作: (1)充气前先抽真空,将所有的阀门关闭,取下过滤器,将管道与 GIS 气室连通,启动 真空泵,打开阀门,对气室抽真空;当抽至

17、 133Pa 以下后关闭所有阀门,保持真空 5 小 时,真空度不下降,即可向气室充入合格的 SF6 气体,当气室压力达到额定压力的一半 时,停止初充气。 (2) 采用真空泵抽真空时,必须在管路上加装一个控制阀;开始抽真空时,应先开机, 然后打开控制阀抽 5 分钟后,再打开气室阀门;停机时,应先关控制阀再关闭气室阀门。 以防止真空泵突然停止或因无操作引起真空泵中的润滑油倒灌。 c GIS 的充气 (1)SF6 气体的保管和搬运应符合规范要求。 (2)抽真空操作:用厂家提供的软管连接好 GIS 气室和真空泵,启动真空泵,打开真 空泵,对 GIS 气室抽真空。 (3)充 SF6 气体的操作:用软管将

18、 SF6 气瓶与 GIS 室连接起来,打开气瓶角阀和截止 阀,SF6 气体通过减压阀,蒸发器,干燥器,过滤网,逆止阀和接头进入 GIS 气室。回 路中用压力表监测气体压力,并要有安全阀监护。 10)单体调试 a 组合电器的操动试验,给每个间隔接入直流电源,使各个断路器和隔离开关、接地 开关带电,分别操作各个间隔的断路器和隔离开关、接地开关合闸、分闸正常,整组操 作每个间隔的断路器和隔离开关、接地开关联锁与闭锁装置动作应准确可靠,液压装置 的操动正常无误。 b 用回路电阻测试仪测量主回路、主回路与接地刀闸的导电电阻;不大于厂家出厂值 的1.2倍。 C 用灵敏度不低于110-6(体积比)的检漏仪对

19、各气室密封部位、管道接头等处进行检 测时无泄露,检漏仪不应报警。 d 测量六氟化硫气体微量水测量仪测量有电弧分解的隔室,微水应小于 150ppm、无电 弧分解的隔室,微水应小于 500ppm含量。 11)避雷器安装 a 认真检查避雷器外观是否合格。 b专业起重人员按照说明书和避雷器铭牌和规程要求,用吊装带绑扎好避雷器并把吊装 带挂在12吨汽车吊的吊勾上。 c 施工人员在对角用眼棒把避雷器底座和基础的孔对准,起重人员指挥吊车司机将避 雷器缓慢的落在避雷器基础上,分别穿好螺栓,并按要求把螺栓紧固,拆除吊装带 d 同一间隔的避雷器水平高度一致,垂直度相同,并且三个避雷器前后偏差小于 5mm。 12)

20、架空线安装 a 施工前检查金具、线夹合格证及出厂试验数据,导线无松股扭结及其他损伤;金具 表面光滑无裂痕,锌层无脱落。瓷件表面无裂纹、破损,绝缘良好。 b 悬垂和耐张绝缘子串进行组装前,单片要进行耐压实验。 c 按照图纸组合悬垂和耐张绝缘子串和金具。 d 进行跨线和引下线施工,施工前测量两挂线点之间实际距离,然后根据下面公式计 算导线实际长度,L=L0+8f2/3L0-L1 L导线实际长度 L0两挂线点实测距离 F设计要求弛度 L1绝缘子与金具长度之和 e 先在地面将绝缘子串组合好,然后压接耐张线夹,并组合钢芯铝绞线,间隔棒间距为 2 米,将绝缘子串和组合好的钢芯铝绞线连接起来,利用卷扬机先挂

21、一端,然后再挂另 一端,安装方法如图所示: 滑车 滑车 绝缘子串 卷扬机 架构 g 根据设计要求,分别用专用压接钳,压接各个 T 型线夹及引下线的设备线夹。 七、施工质量标准和工艺要求 工序检 验 项 目性 质质 量 标 准 检验方法及器 具 相间标高误差主要 220kV 以下:2mm 220kV 及以上:5mm 同相标高误差主要 2mm 用水准仪检查 同组间x、y轴线误差主要 1mm 断路器各组中相x、y轴与电器室 x、y 轴线及其他设备x、y轴线误差 主要 220kV 以下:3mm 220kV 及以上:5mm 用经纬仪检查 电器室内与室外设备基础标高误主要 220kV 以下:5mm 220

22、kV 及以上:10mm 用水准仪检查 电器室y轴与室内外设备基础y 轴误差 主要 5mm 用经纬仪检查 相邻基础埋件误差 2mm 基 础 检 查 地基表面 全部基础埋件误差 5mm 水准仪检查 外观检查 无机械损伤观察检查 固定螺栓 牢固用扳手检查 接地 牢固,且导通良好 扳动及导通检 查 支 架 安 装 防腐层检查 完整观察检查 工序检 验 项 目性 质质 量 标 准检验方法及器具 组合元件及附件 齐全,无损伤、锈蚀 绝缘部件检查 清洁,无受潮、无变形 元件接线端子、插接件及载流部分 检查 光洁,无锈蚀 紧固螺栓 齐全,无松动 支架及接地引线 无锈蚀、损伤 设 备 检 查 母线及气室简内壁主

23、要平整,无毛刺 观察检查 元件表面 洁净,无杂物 盆式绝缘子检查 清洁,无裂纹 观察检查 母线外观 清洁,无氧化物、划痕及 凸凹不平 条状触指检查 主要 光洁,无锈蚀、划痕 母线安装 触头座检查 清洁,无划痕 观察检查 吸附剂检查 干燥观察检查 元件内部检查主要清洁,无杂物 密封垫(圈)检查主要完好,清洁,无变形 密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕 法兰连接 导销无卡阻 观察检查 元 件 组 装 法兰连接 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定用力矩扳手检查 操动机构行程 驱动转矩 按制造厂规定 对照厂家规定检 查 操 动 机 操动机构动作主要准确,可靠操动试验 分、合闸指示主要正确 构 检 查 联锁

24、装置主要动作可靠、灵活观察检查 工序检 验 项 目性 质质 量 标 准 检验方法及器 具 密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕 密封垫(圈)检查主要完好,清洁,无变形 观察检查 套 管 安 装 连接螺栓紧固力矩 按制造厂规定 用力矩扳手检 查 充气前充气设备及管路检查 洁净,无水分、油污观察检查 充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定 密度继电器 报警、闭锁压力值按制造厂 规定整定 对照厂家规定 检查 SF6气体含水量主要检查试验报告 SF6气体压力主要 观察密度继电 器 SF6 气 体 充 注 整体密封试验主要 按制造厂规定 对照厂家规定 检查 接地线检查 无锈蚀、损伤 连接方式 螺接 观察检查

25、 连接螺栓主要紧固用扳手检查 各元件法兰连接处主要跨接可靠,导通良好 扳动并导通检 查 接 地 线 安 装 接地连接 牢固,导通良好 扳动并导通检 查 八、应注意的质量问题 1.不得使用裸露的钢丝绳吊装各种设备。 2.所有密封胶垫及附件金属表面和瓷表面都要用不带纤维的白色棉布或厂家专用擦拭纸 及 99.9%的酒精擦拭干净。 3.主要部件安装必须有厂家人员负责。 4.拆卸、装配零部件,必须有不少于 2 人以上进行。 5.高压试验应有试验方案,并在方案中明确安全措施。 6.安装工作应在无风沙、雨雪,空气相对湿度小于 80%的天气条件下进行。 7. 安装现场可采用地面铺设塑料膜防尘;搭设围栏.必要时

26、在工作场地 30m 范围内禁止 任何产生灰尘的施工项目。 8.装配时,应按制造厂的编号和技术规定程序进行安装,不得混乱安装。 9. 密封槽面应保持清洁、无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。涂密封脂时, 不得使其流入密封垫(圈)内侧与 SF6气体接触。 10.所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部采用尼龙绳,吊具与吊点的选用应符合厂家的技 术要求。 11. 连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。 12. 所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。 13. 应按产品的技术规定更换吸附剂。 14.安装所用的螺栓必须为热镀锌螺栓。 九、成品保护要求

27、1.根据 GIS 施工范围的特点,对已经施工完成的项目做好明显的施工标识,标识注明施 工负责人及联系方法,必要时周围加装围栏进行保护。施工负责人定期进行检查,发现 问题及时向上级领导汇报。加强工人对成品保护的教育,制定奖惩力度。 2.合理安排施工工序。在施工前做好准备工作,做到有的放矢。 3.技术人员在施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工作业环境调查。采取有 效的保护、隔离措施。 4.在施工过程中采取防护和隔离措施 十、安全、环保及文明施工措施和要求 1.安全措施 1)所有施工必须严格遵守电力建设安全工作规程的各项有关规定。 技术方案准备 2)GIS 安装前详细编制安装方案,经项目部总

28、工程师批准并经技术交底签字后方可进行 施工。 3)施工机具准备 吊装中所使用的各种起重机械和施工工具,其性能必须满足规定要求,并进行验证。 4)安装现场与其它施工现场有明显的分界标志,必要时施工道路进行封道。GIS 安装人 员和其它施工人员互不干扰。 5)高处作业要系好安全带并挂在上方牢固可靠处。 6)起重和搬运按有关规定和产品说明书规定进行,防止在起重和搬运中损坏和人身受伤。 7)现场明火作业必须有防范措施和灭火措施。 8)高电压试验应有试验方案,并在方案中明确安全措施。 9)拆卸、装配零件必须不少于两人配合进行。 10)上下传递物品必须系绳传递,严禁抛掷。 11)起重机械必须由有经验的起重技工指挥。 12)所使用的吊装机械或升降机等战位处一定要坚实,必要时做夯实处理,并用道木等 支垫牢固。 13)使用的扳手等工具要用白布带系在手腕上,以防脱手伤及瓷件或掉入油箱。严禁攀 登引线支架上下。 14)登高作业人员应穿软底防滑的鞋。 15)酒后

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