中海油大厦基坑支护专项方案

1、中海油大厦（深圳）建设项目基坑支护及土石方工程基坑支护专项施工方案编制人陈振华审核人李丹清审批人王伍仁中国建筑股份有限公司2011年2月16日目 录第1章编制依据及说明- 1 -1.1编制依据- 1 -1.2编制说明- 1 -第2章工程概况- 2 -2.1工程概况- 2 -2.2气象- 3 -2.3工程地质条件- 3 -2.3.1岩土特性- 3 -2.3.2场地水文地质条件- 6 -2.4基坑支护设计方案- 7 -第3章施工管理重点、难点分析及应对措施- 8 -3.1施工管理重点分析及应对措施- 8 -3.2施工管理难点分析及应对措施- 10 -第4章项目组织机构- 11 -4.1项目管理组织

2、机构图及管理人员配备表- 12 -4.1.1项目组织机构图- 12 -4.1.2管理人员配备表- 12 -4.2项目管理人员职责- 12 -4.2.1项目经理职责- 12 -4.2.2项目副经理兼总工程师职责- 13 -4.2.3工程管理部职责- 13 -4.2.4技术部职责- 14 -4.2.5质量安全部职责- 14 -4.2.6合约预算部职责- 15 -4.2.7物资器材部职责- 15 -4.2.8综合办公室职责- 15 -第5章施工进度计划及资源计划- 16 -5.1施工进度计划- 16 -5.1.1施工进度计划- 16 -5.1.2施工进度计划相关说明- 17 -5.1.3工期安排说明

3、- 18 -5.2主要工程量及主要材料进场计划- 18 -5.2.1主要工程量- 18 -5.2.2主要材料进场计划- 18 -5.3主要机械设备需求计划- 19 -5.4劳动力需求计划表- 20 -5.5周转材料需求计划- 20 -第6章施工工艺技术及检查验收- 21 -6.1施工总体思路- 21 -6.1.1施工平面布置- 21 -6.1.2施工总体思路- 23 -6.2施工专项技术方案- 28 -6.2.1测量控制方案- 28 -6.2.2支护桩施工- 30 -6.2.3支撑系统施工- 41 -6.2.4土方挖运- 44 -6.2.5基坑降排水施工- 50 -6.2.6变形监测- 56

4、-第7章质量、安全施工保证措施- 60 -7.1质量保证措施- 60 -7.1.1支护桩施工质量保证措施- 60 -7.1.2支撑系统施工质量保证措施- 61 -7.1.3土方挖运质量保证措施- 62 -7.2安全施工保证措施- 63 -7.2.1支护桩安全技术措施- 63 -7.2.2支撑系统安全技术措施- 63 -7.2.3消防保卫措施- 64 -7.2.4重大危险源识别及应对措施- 64 -7.3施工应急救援预案- 67 -7.3.1应急救援预案的内容- 67 -7.3.2重大生产安全事故应急救援组织机构- 67 -7.3.3应急资源- 70 -7.3.4基坑支护常见事故分析及预防措施-

5、 71 -7.3.5突发事件风险分析- 74 -7.3.6应急预案工作流程图- 74 -7.3.7事故调查与总结- 75 -第8章文明施工及环境保护措施- 75 -8.1文明施工措施- 75 -8.1.1文明施工组织- 75 -8.1.2文明施工保证措施- 76 -8.2环境保护措施- 76 -第9章雨季、台风和夏季施工保证措施- 78 -9.1雨季施工措施- 78 -9.1.1建立健全组织机构- 78 -9.1.2日常防备措施- 78 -9.1.3防风防雨措施- 78 -9.2炎热天气施工措施- 79 -9.3防台风措施- 79 -第10章对地铁通道结构的保护措施- 80 -10.1基坑工程

6、可能对地铁通道造成的影响- 80 -10.2工程实施过程中所采取的针对性措施- 81 -10.3应急抢险预案- 81 -10.3.1基坑变形应急措施- 81 -10.3.2基坑渗水应急措施- 82 -10.3.3地下管线应急措施- 82 -第1章 编制依据及说明1.1 编制依据1、中海油大厦（深圳）基坑支护设计施工图，深圳市勘察测绘院有限公司；2、工程测量规范(GB50026-2007)；3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002

7、）；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；8、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；9、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；10、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；11、广东省建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；12、深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-96）；13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；14、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；15、混凝土质量控制标准(GB50164-92)；16、混凝土强度检验评定标准(GB50107-2009)；17、钢筋焊接及验收规

8、范(JGJ18-2003)；18、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)；19、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；20、岩土工程验收和质量评定标准（YB9010-1998）；21、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；22、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；23、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)；24、中国海洋石油深圳新大厦(中海油大厦)补充阶段岩土工程勘察报告；25、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质安【2009】87号）；26、深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制指南。1.

9、2 编制说明本专项方案主要涉及的内容为支护桩、微型桩、立柱桩、环形内撑。本工程地处南山后海填海区，为深圳市商业金融区，也为南山区的政治、经济、文化中心，周边环境复杂，基坑深度较深，施工质量要求高，必须配备充足的人力、物力、财力才能圆满完成。我们承诺：在施工中，会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，以先进科学的施工管理技术，合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出满意的工程。同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。本专项方案是指导中海油大厦基坑支护工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度

10、计划控制、机械设备及周围材料配备、技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第2章 工程概况2.1 工程概况1、工程规模拟建中海油大厦位于深圳市南山区后海滨路与创业路交叉路口东南侧。该区为深圳市商业金融区，也是南山区的政治、经济、文化中心。基地毗邻深圳湾、大南山、沙河高尔夫和塘朗山，自然资源十分优越。周边已有成片的住宅小区、大型商业综合体及文化设施。基地西侧写字楼组群已初具规模，为整个片区高档人群的聚集提供了必要条件。本工程占地面积约1.27万，拟建超高层建筑高度大于200m，设地下室4层，开挖深度21.55m24.05m。2、周边环

11、境场地位于后海滨路与创业路东南侧，场地周边开阔，东边、南边、北边为规划建筑用地，目前为空地，西侧为建成的小区及商业办公区。基坑西面距后海滨路下方地铁2号线最近处约18m, 且后海滨路有部分市政管线敷设，马路对面为成片住宅小区。基坑与地铁2号线及周边管线相对关系如下图所示：2.2 气象深圳地区属于亚热带海洋性季风气候，气候温和，雨量充足且多为台风雨，夏季高温多雨，冬季低温干旱。多年年平均气温22.4，多年平均湿度79%，常年主导风向为东南风和东北风，多年平均风速为3.2m/s，最大风速达成12级。深圳地区每年59月为雨季，年平均降雨量为1933.3mm，且多为台风雨，日最大暴雨量385.8mm，

12、多年平均蒸发量1755.4mm。深圳市的主要气象灾害有台风、暴雨、洪涝、干旱等。2.3 工程地质条件2.3.1 岩土特性2.3.1.1 地层岩性场地原始地貌为滨海相潮间带（滩涂），后经人工堆填整平，现钻孔口标高变化在4.37m5.44m之间。根据钻探揭露，场地内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次描述为（下述的“地层编号”系根据深圳地区地层成因、时代、岩性分层的层序统一编号）：（1）人工填土层（ml）、人工填土（地层编号1）：褐黄、褐红、灰黄、灰褐等杂色，主要由粘性土混1030%砂砾组成，普遍混填石及碎砖等建筑垃圾。该层密实程度不均，结构较松散，未完成自重固结。场地范围内大部分钻孔见及，层厚1

13、.0011.10m。、人工填石（地层编号2）：灰白、灰等色.主要由花岗岩块石组成，块石直径20-30cm，含量约为50%，其余为碎石、角砾及粘性土充填，结构松散稍密。场地范围内大部分钻孔见及，层厚2.009.60m。（2）第四系全新统海积层（4m）、淤泥（地层编号1）:灰黑、灰褐色，含少量有机质，含贝壳及蚝壳，底部混砂，具腥臭味，饱和，主要为流塑状，局部软塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。场地范围内大部分钻孔见及，层厚1.104.00m。、粗砂（含淤泥）（C/S）（地层编号2）: 灰、灰黑色，含淤泥及大量贝壳，饱和，松散，级配良好，分选性差。场地范围内零星分布，层厚2.202.70m。（

14、3）第四系全新统冲洪积层（4al+pl）、粘土（地层编号1）：浅黄、灰黄、褐黄等色，可塑，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。场地范围内少量分布，层厚1.002.50m。、砾砂（L/S）（地层编号2）：灰白色、浅黄等色，主要成分为石英质，混粘性土，底部含卵石，饱和，松散，级配良好，分选性差。场地范围内大量分布，层厚2.2011.60m。（4）第四系上更新统冲洪积层（3pl+al）、淤泥质粘土（地层编号1）：黑色，局部混砂及腐木，很湿饱和，软塑可塑状，光滑，摇振反应慢，干强度高，韧性高。场地范围内零星分布，层厚1.503.30m。、粘土（地层编号2）：浅黄、灰白等色，可塑，光滑，摇振反应无，干强

15、度中等，韧性高。场地范围内零星分布，层厚0.902.60m。、砾砂（L/S）（地层编号3）：灰白，褐黄等色，主要成分为石英质，含大量粘粒，偶见有卵石，饱和，稍密中密，级配良好，分选性差。场地范围内零星分布，层厚1.705.10m。（5）第四系残积层（Qel）砾质粘土（地层编号）：褐红、灰黄夹灰白等色，由下伏粗粒花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，可硬塑。光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性高。场地范围内普遍分布，层厚7.4045.00m。（6）燕山期侵入岩（53）粗粒花岗岩：系场地内下伏基岩，粗粒花岗结构，块状构造。主要矿物成分为石英，长石及暗色矿物等。据其风化程度及裂隙发育程度的差异可将其分为全

16、风化、强风化上段、强风化下段、中风化、微风化五层（带），其描述如下：全风化层（地层编号1）： 褐黄、褐红、灰白、肉红夹褐黑色。原岩结构基本破坏，尚可辨认，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，浸水可捏成团，长石手搓具砂感，偶夹有强风化岩块。岩体基本质量等级为类。该层依据野外肉眼观察、标贯击数（30N50击）及声波测井结果综合划分，其纵波速度Vp一般为9291372m/s，平均为1095m/s；波速比KV一般为0.190.28，平均为0.23。场地范围内普遍分布，层厚1.3031.30m，顶板标高在-12.78-53.00m之间。、强风化层上段（地层编号2）：褐黄、褐红、灰白、肉红夹褐黑色。原岩

17、结构基本可见，风化剧烈，裂隙发育。岩芯多呈坚硬土夹角砾状，长石手搓具砾感，干钻困难，遇水易软化。岩体基本质量等级为类。该层依据野外肉眼观察、标贯击数（N50击）及声波测井结果综合划分，其纵波速度Vp一般为13751793m/s，平均为1580m/s；波速比KV一般为0.280.37，平均为0.33。场地范围内普遍分布，层厚4.0036.30m，顶板标高在-34.72-60.91m之间。、强风化层下段（地层编号3）：褐黄、褐红、灰白、肉红夹褐黑色。原岩结构清晰可见，风化剧烈，裂隙发育。岩芯多呈坚硬土夹碎块状，岩块手掰易断，钻进困难，遇水易软化。岩体基本质量等级为类。该层依据野外肉眼观察及声波测井

18、结果综合划分，其纵波速度Vp一般为18022052m/s，平均为1904 m/s；波速比KV一般为0.370.42，平均为0.39。场地范围内普遍分布，层厚1.3028.70m，顶板标高在-54.78-84.40m之间。、中风化层（地层编号4）:褐黄、浅肉红、灰白色夹灰黑色。裂隙发育，裂隙面具铁染。岩芯多呈块状，少量短柱状，锤击声哑、易碎，合金钻进较难。较软岩，岩体基本质量等级为类。其纵波速度Vp一般为26262913m/s，平均波速为2787m/s；波速比KV一般为0.540.60，平均为0.57。场地范围内普遍分布，层厚0.409.00m，顶板标高在-63.02-92.66m之间。2.3.

19、1.2 不良地质与特殊岩土（1）不良地质按标贯试验结果，场地范围内砾砂(含淤泥) (地层编号2)、 砾砂(地层编号2)为可液化土层，液化等级中等。砾砂(地层编号3)不液化。（2）特殊岩土本场地特殊岩土主要为人工填土（石）、淤泥、花岗岩残积土和风化岩。人工填土主要由粘性土混1030%砂砾组成，普遍混填石及碎砖等建筑垃圾。该层密实程度不均，结构较松散，未完成自重固结，层厚1.0011.10m；人工填石主要由花岗岩块石组成，块石直径20-30cm，含量约为50%，其余为碎石、角砾及粘性土充填，结构松散稍密，层厚2.009.60m。第四系全新统淤泥具含水量高，高压缩性，高触变性，强度低的特点。据原详勘

20、十字板剪切试验结果分析表明虽经上覆填土后，物理力学性质已有所改善，但仍属于欠固结的饱和软土。表明该层在填土、降水等工程措施作用下仍可产生固结沉降。第四系上更新统淤泥质粘土，多含腐木及砂，含水量和孔隙率较高。花岗岩残积土颗粒成分具有“两头大，中间小”的特点，即颗粒成分中，粗颗粒（2.0mm）的组分及颗粒小的组分（0.075mm）的含量较多，而中间颗粒成分则较少。这种独特的组分特征，使其既具有砂土的特征，亦具粘性土特征，同时也为小颗粒从大颗粒的孔隙中随地下水涌出及地下水潜蚀等提供可能。因此当动水压力过大时，容易产生管涌、流土等渗透变形现象。应采取截水措施，避免残积土及风化岩遇水强度降低，甚至产生管

21、涌、流土等渗透变形现象。全、强风化岩具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的特点，当动水压力过大时，也可能产生管涌、流土等渗透变形现象。另外，在花岗岩风化带、残积层中，常见有球状风化体、构造破碎带及石英脉条带等现象，桩基及基坑施工应予注意不利影响。2.3.2 场地水文地质条件（1）地下水类型、赋存与径流排泄场地内地下水主要有两种类型：一是松散土层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存在第四系全新统粗砂（含淤泥）、砾砂，上更新统砾砂层中，水量丰沛，此外粘土、残积砾质粘土、全风化岩亦有少量赋存。上述各砂层（中等强透水性）之间一般无连续的隔水层。基岩裂隙水主要赋存在基岩强风化层中等风化岩的裂隙中，其上

22、覆残积砾质粘土和全风化岩，但二者渗透性相近。因此上述两种类型的地下水一般不具承压性。本次勘察期间，场地范围混合地下水埋深0.503.00m，水位高程1.424.62m。地下水主要补给来源为大气降水和海水补给，地下水的排泄以径流为主，场地原始地貌为滨海潮间带，现已填海造地，本场地距海域（深圳湾）的最短距离约为1.5km。水质分析结果表明地下水中C1-离子含量偏高，说明地下水与海水尚有水力联系。降雨集中季节，地下水向海排泄，方向由西向东。枯水季节地下水位低于海平面时，则接收海水补给。（2）地下水的腐蚀性据取自钻孔45、51中的地下水试料分析结果，按岩土工程勘察规范(GB50021-2001)中的有

23、关规定判定：场地地下水该水质对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。2.4 基坑支护设计方案从经济、技术以及场地等情况综合考虑，本基坑采用“钻孔咬合桩+环撑”的支护形式。（1）基坑核心筒支护段。大厦为双塔楼布置，塔楼框架柱区域底板厚度为2m、塔楼核心筒区域基础底板为3.5m，考虑垫层厚度为0.15m，该位置塔楼框架柱区基坑开挖深度为22.55m，核心筒开挖深度24.05m。咬合桩分A、B两序桩，A桩位素砼桩，B桩为钢筋砼桩，桩体直径1.2m，间距0.9m，嵌固深度10m，桩顶设1.21.4m冠梁。冠梁上方至地坪采用微型桩支护，微型桩桩径为300mm，

24、内置16b工字钢，微型桩桩顶设置0.30.3m冠梁，直立坡面挂网喷100mm厚C20砼。典型剖面图如下图所示：（2）基坑裙楼支护段。裙楼区域基础底板厚度为1.0m，考虑垫层厚度为0.15m，基坑开挖深度21.55m，咬合桩分A、B两序桩，A桩位素砼桩，B桩为钢筋砼桩，桩体直径1.2m，间距0.9m，嵌固深度10m，桩顶设1.21.4m冠梁。冠梁上方至地坪采用微型桩支护，微型桩桩径为300mm，内置16b工字钢，微型桩桩顶设置0.30.3m冠梁，直立坡面挂网喷100mm厚C20砼。典型剖面图如下图所示：（3）基坑共有三道支撑，第一道支撑轴线相对0.0标高-4.05m，第二道、第三道支撑轴线相对标

25、高分别为-12.45m和-18.35m，并设置支撑围檩。典型剖面图如上图所示。由于本工程基坑支护为深基坑，开挖深度远远超过5m，需组织专家论证。第3章 施工管理重点、难点分析及应对措施在充分理解施工合同、设计图纸、地质勘察报告及现场踏勘的基础上，对本工程进行施工管理重点、难点分析，并制订应对措施如下：3.1 施工管理重点分析及应对措施序号施工管理重点分析应对措施1基坑采用钻孔咬合桩+环形内支撑支护形式，支护工作量大、难度高，同时咬合桩施工、土方挖运正值深圳市雨季、台风及高温季节，工期影响不利因素多，进度管理是本工程施工管理的重点。合理的分区分段和施工部署是工程顺利施工的前提，通过合理组织，实施

26、平行和流水施工，加快支护桩施工进度，土方挖运能尽早穿插；推行目标管理，完善项目计划管理体系，并定期对计划完成情况进行核查、纠偏，通过奖罚、纠偏措施以使进度受控；按照关键线路优先的原则进行施工安排，保证劳动力、设备及材料等资源按计划投入；选择先进设备和工艺，加快施工进度；针对不利因素影响，提前组织安排，做好工作安排和准备；针对雨季土方挖运，尽量加快前期进度，使土方挖运提前穿插，同时加强与气象部门的联系，做好雨季施工准备及应急处理等。2基坑深度达24.15m，基坑西面距后海滨路下方地铁2号线最近处仅18m, 且有部分市政管线敷设，马路对面为成片住宅小区，如何减少对周边环境的影响是本工程施工管理的重

27、点。在施工工艺上，先施工靠地铁侧围护桩，保证围护桩施工质量，减少对地铁运营影响；结合图纸设计，查明基坑周边市政管线位置、深度，采取合理的保护措施并设立监测控制点，制订监测措施和监测频率，发现问题及时解决；了解地铁运营规定，对基坑四周水位情况，特别是靠地铁侧水位加强监控，避免水位沉降过快对地铁运营造成影响；重点控制噪音、粉尘、运输遗洒、废水排放、光污染等对周边社区的影响，同时加强对周边社区的沟通解释工作，争得周边居民的谅解。3本工程占地面积近1.3万平米，基坑边线距围墙最大处仅4米，且首层支撑仅薄弱处有部分封板，可用场地极其狭小，需要利用各层支撑之间的场地，会造成平面布置多次调整，施工总平面布置

28、及管理是本工程施工管理的重点。结合各施工阶段的主要工作内容，在时间和空间上对平面布置进行优化和动态调整；在各阶段施工，均需高度重视现场排水系统的有序、通畅，防止对平面布置造成影响；土方开挖和水平支撑施工阶段，平面布置不具备连续性，需做好材料进场计划和使用量控制，尽量减少平面布置调整工作量；严格按照各阶段平面布置进行管理，使平面管理井然有序。4本工程水平内支撑为三层，双环撑半径均为36米，每层水平支撑混凝土方量达3000m3，需一次性浇筑成型，内支撑为基坑支护体系工程重要组成部分，其施工质量好坏决定了基坑安全与否，内支撑混凝土浇筑的施工组织是本工程施工重点。编制内支撑混凝土施工专项方案，并组织作

29、业工人进行专项技术交底；做好混凝土施工配合比试配工作，确定混凝土早强剂及膨胀剂最佳掺量，做好混凝土浇筑的施工计划和施工准备工作；布置4台混凝土泵车，采用斜面分层法沿长边推进，根据内撑情况合理布管，确保混凝土浇筑连续，同时加强振捣，避免蜂窝、麻面等缺陷； 混凝土浇筑完成后，及时进行养护。5基坑开挖深达24.15m，深基坑施工安全、高空坠物、机械伤害、临边防护、洞口防护、临时用电等是本工程安全生产管理的重点。建立健全项目的安全保证体系，落实安全责任制度，配备足够的安全管理人员，对项目实施实行全过程管理；对项目重大危险源进行辨识、分析并制订对策，对项目参建单位和人员进行交底；对影响施工和使用安全的深

30、基坑、临边、洞口、设置封闭式防护栏杆，防止高空坠落，并设置足够的安全警示和交通标志；做好土方开挖信息化施工工作，根据基坑监测报告，适时调整土方作业程序。严禁超挖防止土方坍塌，并注意对立柱桩的保护；防止机械伤人，并做好夜间施工配备足够的照明设备；设置多条基坑上下通道，便于施工人员应急疏散；编制应急预案，并定期组织应急演习。6土方工作量大、土方外运对周边环境影响较大，对“净、畅、宁” 文明施工要求较高，文明施工和环境保护是本工程施工管理重点。基坑四周设置排水沟、集水井，并设置三级沉淀池，对水资源进行循环利用；设置洗车槽、车辆冲洗设备，加强车辆出门前清洗管理，防止对市政路面造成污染；各层土方开挖至各

31、层支撑施工工作面时，均在坑底设置临时排水沟、集水井，形成系统的降排水系统，保证施工顺利进行； 成立文明施工应急小组，对车辆遗洒、污染路面等及时清理；施工现场安排专人打扫、洒水保洁，防止扬尘污染。7基坑深度深、施工周期长、后续地下室结构施工跨度大，基坑监测重要性非常高，且本工程监测点数量多、种类广、精度要求高，基坑监测是本工程施工管理的重点。加强与第三方监测单位的配合，进行详细的监测方案交底，做好监测配合和监测点的保护等工作；监测数据及时传递至项目各参建方； 积极与地铁公司联系，加强对地铁侧的沉降、位移及水位情况的监测力度；当监测数据出现异常或临近警戒值时，及时分析原因，适时启动应急预案。3.2

32、 施工管理难点分析及应对措施序号施工管理难点分析应对措施1工程地处填海区，支护桩成孔深，需穿透淤泥及粗砂层等不良地质，成孔过程易出现塌孔,确保桩基成孔质量是本工程施工质量控制的难点。在设备和工艺选择上，选用先进的全套管旋挖机进行咬合桩施工，以解决该地质条件下成孔过程中易出现的塌孔现象；根据地质条件，确定咬合桩成桩工艺参数、合理的缓凝时间，校核设备配套能力，监测A桩在B桩成孔时混凝土下沉高度，并调整B桩成孔速度，通过采用注水反压等措施避免塌孔；立柱桩采用旋挖机成孔，穿淤泥层时结合实际情况采用超长钢套筒，并适当增加护壁泥浆浓度，减少塌孔现象；现场配备四台冲孔机，以应对成孔过程中可能出现的孤石或塌孔

33、等现象；成孔后及时完成钢筋笼的吊放以及后续桩身混凝土的浇筑。2本工程支护形式为咬合桩+环型内支撑，环梁、支撑梁、封板、支撑立柱、冠梁（围檩）、咬合桩之间存在大量的连接节点，节点处理的质量直接影响到基坑支护施工安全和基坑使用安全，其节点施工具有一定难度。工程开工即进行各节点部位的深化设计，确定节点构造和钢筋穿插顺序、搭接、锚固、焊接长度，加密区的位置、间距等；立柱节点板在工厂加工制作，加强进场验收手续，合格后方可进场；钢筋笼采取在洞口处与钢管焊接等措施，保证立柱桩钢筋笼定位准确；支撑系统钢筋全部采用现场翻样，严格控制加工精度，保证支撑系统钢筋连接和绑扎质量；对钢筋与钢板角焊缝、直螺纹套筒连接质量

34、、钢筋穿插顺序、钢筋搭接长度、加密区的质量等严格控制，保证基坑支护节点施工质量，确保基坑施工和使用安全。3土方挖运量大、深度深，开挖范围内存在淤泥层，且支撑立柱对土方开挖造成较大影响、土方挖运正值雨季，如何保证土方正常挖运、确保施工进度，是本工程施工管理的难点。结合支撑施工顺序和坡道位置制订土方开挖顺序，确定合理的分层分段，每层分若干区域平行施工，为水平支撑施工尽早提供工作面；各层土方开挖需考虑各道支撑系统强度要求，视需要掺加早强剂，使土方开挖提前穿插，缩短水平支撑施工及土方挖运阶段施工周期；制订雨季土方施工专项方案，过程中密切联系当地气象部门，为雨季施工提前做好准备，最大限度地减小雨季对施工

35、的影响；针对场区内淤泥层，按照先填后挖原则组织土方开挖，采用铺砖渣或石粉等，以防地基承载力不足引起车辆无法外运；立柱桩周边采用小挖机和人工结合方式进行开挖，减小对立柱桩的影响；出土坡道影响环形支撑封闭坡道处土方在各层土方开挖后及时调整环撑工作面，水平支撑施工后及时恢复坡道，以利下层土方挖运。第4章 项目组织机构针对本工程工程量大、工期紧，施工难度大的特点，我公司拟利用自身资源的优势，在最短时间内投入最大的人员、机械、材料，组织最强项目领导班子进场组织施工，合理划分施工区域，各施工区域之间平行组织施工，以确保项目高效、优质完工。4.1 项目管理组织机构图及管理人员配备表4.1.1 项目组织机构图

36、4.1.2 管理人员配备表序号职务姓名职称职称编号联系电话备注1项目经理朱家焕一级建造师京52项目专家顾问何景洪教授级高工（2003）11017享受国务院政府津贴专家3项目副经理熊红星工程师中建03B（06）B021634项目书记方清华工程师中建03B（08）B056135生产经理寇文远工程师中建03B（10）B034516项目总工李丹清高级工程师中建03（03）A011387项目技术负责人陈振华工程师中建03（10）B042718土建工程师徐忠强助理工程师土建工程师李正勇工程师中建9质检工程师戴华平工程师粤中职证字第13号10安全主任杨军工程师京建安C（2009）11机电工程师陈军工程师12

37、预算员彭璨工程师中建13技术员苏章助理工程师14资料员李荆职称证20091304215财务宫贺助理会计师874.2 项目管理人员职责4.2.1 项目经理职责由我公司下委托书任命项目经理，直接管理计划财务部、物资设备部。在本标段中标后，项目经理全权负责领导项目全体员工对本标段工程的施工管理。项目经理有权任免奖罚下属各部门的人员，有权调动人员、机械设备及物资。同时项目经理在施工过程中必须履行以下职责：（1）对本工程的合同履约，并负责组织和实施。贯彻执行设计院和监理工程师制定的施工技术管理文件，组织全体项目部人员认真学习和进行岗位培训。（2）对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定

38、使用和调度资金，并对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。（3）协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强组织内部的团结协作，调动一切积极因素。处理好与接口界面施工单位的关系及各方关系。（4）负责实施项目质量计划、工程项目施工组织设计和技术方案，对项目的工程质量和经济效益负直接领导责任。（5）加强全面质量管理，保证工程质量达到规范标准和合同要求。（6）切实抓好安全文明施工，使施工场地围挡化和硬地化。提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾等事故，实现“六无”安全管理目标。4.2.2 项目副经理职责由项目经理授权予，配合项目经理做好项目管理的工作，履行合同规定的权利和义务

39、。负责现场管理、生产管理、交通疏解、关系协调等，并全权负责本工程施工技术和施工方案的管理。挑选经验丰富、责任心强的相关技术人员建立健全以总工程师为首的技术管理体系来组织控制施工中的技术工作。履行如下职责：（1）主管施工技术、质检、测量、调度、试验等业务部门的工作；（2）主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控；（3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导书；（4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；（5）组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。4.2.3 工程管理部职责

40、由项目经理授权，全面负责施工现场的管理工作，定期向项目经理汇报。履行如下职责：（1）项目施工生产计划、进度控制及统计工作；（2）现场施工的组织与管理；（3）抓好施工环境，搞好文明工程建设；（4）严格按施工方案及施工规范组织施工；（5）配合做好质量、安全事故的分析及处理。4.2.4 技术部职责由项目总工程师挑选经验丰富、年富力强、责任心强的相关技术人员建立工程技术部，全面负责施工过程中的技术管理工作。并由项目总工程师授权予各施工主管，分工合作。工程技术部履行如下职责：（1）严格按照ISO9002质量体系程序文件的有关要求执行。（2）建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和

41、施工方案的管理。（3）负责实施性施工组织设计的编制、设计、图纸审核及现场临建设施的设计。（4）负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。（5）负责工程进度的控制、工序安排、机械设备配套、突发事件处理等工作。（6）负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。（7）成立以有关地质专业、基础施工的专家组成技术顾问组，协助现场解决工程施工技术问题和督促现场技术管理。（8）成立相应的技术专业小组，以地基处理、基坑支护以及施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。4.2.5 质量安全部职责全面负责项目的质量安全管理工作，定期向项目

42、经理和公司汇报质量安全情况。履行如下职责：（1）实行施工质量负责制，由项目副经理组织分解，层层落实，进行直接承包。（2）负责施工质量的监督检查工作，协助监理工程师进行分项工序及隐蔽工程的检查验收工作。（3）积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。（4）建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作承担全面领导和管理责任，各部门、各作业班组层层落实，实行各级安全生产责任承包制。（5）分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行质量要求和安全生产技术交底。（6）建立健全安全检查制度。安全文明施工小组长负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。（7）定期召开安全生产

43、会议，深化安全教育，强化安全意识，持证上岗，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭于萌芽状态。4.2.6 合约预算部职责由项目经理授权，负责合同管理和预结算工作，履行如下职责：（1）进行工程量核算，确保数据资料的有效性。（2）全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。（3）组织制定内部经营承包方案和签订承包合同，对计划和统计工作的质量负责，对工程计价和结算工作的质量负责。（4）材料供销合同、分包合同审批管理。（5）做好项目资金管理和项目成本核算工作，建立完善成本核算制度，确保项目经济效益。6、实行成本责任承

44、包的层层承包制，严格控制施工成本。4.2.7 物资器材部职责由项目经理直接授权，全面负责项目的物资设备管理工作，定期向项目经理汇报物资设备利用情况。履行如下职责：（1）负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工作。（2）加强材料物资、机械管理，严把采购、运输、发放等各个环节，认真开展双增双节活动，节能降耗，杜绝浪费，降低成本。（3）做好各种废旧材料、半成品的回收利用，做好机具设备的维修保养，努力提高机械利用率，采取措施节约原材料消耗。（4）负责机械设备安全和故障的检查及预防工作，完善技术和保修措施，检查机械设备的使用维修情况，建立档案及设备维修、运转记录。4.2.8 综合办公室职责由项

45、目经理直接授权，全面负责施工过程中的环保治安工作、职工生活和各项后勤保障管理工作，定期向项目经理汇报环保治安工作。履行如下职责：（1）严格按照深圳市以及公司有关文明施工规定执行。（2）建立健全现场文明施工管理责任制，项目副经理对项目经理部的文明施工管理承担全面领导和管理责任。（3）建立健全检查评比制度，定期组织评比检查，增强大家的环境保护安全保卫的意识和要求。（4）建立安全保卫制度。现场实行封闭施工，大门口设值班员，施工人员挂牌进出施工现场，所有进出场人员、车辆须登记检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。（5）认真实施标准化作业，搞好文明施工。施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操

46、作，做到文明施工，有条不紊。（6）负责对施工场地周围环境进行检查防护，及时处理居民的投拆。（7）负责外来人员的接待及住宿安排。（8）负责各种管理文件的上传下达及复印、打印工作；加强完善项目部安排的其他事项。第5章 施工进度计划及资源计划5.1 施工进度计划5.1.1 施工进度计划5.1.2 施工进度计划相关说明5.1.2.1 里程碑节点目标序号节点名称完成日期完成时间1钻孔咬合桩及立柱桩施工完2011年6月28日第125天2-4.05m水平支撑施工完2011年7月28日第161天3-12.45m水平支撑施工完2011年9月20日第214天4-18.35m水平支撑施工完2011年11月10日第2

47、65天5第四层土方开挖及垫层施工完2011年12月10日第295天6完工及移交完2011年12月15日第294天5.1.3 工期安排说明（1）钻孔咬合桩约535根，配6套全套管旋挖钻机（另4台冲孔桩机配合），按每台机1天2根计，需要45天，但考虑到春节放假及不可抗力，工期安排85天。（2）支撑立柱桩共76根，配1台旋挖钻机（冲孔桩机配合），考虑每台机1天2根及其它不可预见的因素，工期安排75天。（3）微型桩约425根，配4台地质钻机，按每台机1天2根计，需要53天，但考虑到不可预见的因素，工期安排66天。（4）土方第一至四层开挖量分别约6万、11万、7.9万及5万立方米，第一层要配合微型桩冠梁

48、、土钉、挂网喷锚施工，工期安排36天，第二层按每天出土3900立方米，工期安排27天，第三层按每天出土3300立方米，工期安排24天，第四层按每天出土2500立方米，工期安排20天。（5）因2011年8月要深圳市要举办第26届大学生运动会，本工期安排暂不考虑大运会期间停工时间，若深圳市政府要求停工，根据双方合同约定，停工期间工期相应顺延。5.2 主要工程量及主要材料进场计划5.2.1 主要工程量序号项目单位工程量备注1挖运土石方M2钻孔咬合桩M155963沙石灌注桩M28474钢支撑T585钻孔立柱桩M7606钢管柱T4177内支撑梁M100008内支撑钢筋T16009钢筋笼T14005.2.

49、2 主要材料进场计划5.3 主要机械设备需求计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1全套管旋挖钻机CGJ1500/S7中国2008110正常自有2电机泵站CGB1106中国2008-正常自有3旋挖钻机SR2501中国2008-正常租赁4履带式吊车SCC500E4中国2008-正常租赁5冲孔桩机CK15004中国20076.5正常租赁6立式泥浆泵2PNL8中国20066.9正常租赁7泥浆罐车东风2中国2003-正常租赁8高压水泵3S系列2中国200915正常自有9地质钻机XY-1004中国200811正常自有10注浆泵2UB68中国20084正常自有11高压

50、注浆泵BW1504中国20077.5正常自有12锚杆钻机YG-304中国20097.5正常自有13混凝土喷射机PZ54中国20055.5正常自有14汽车吊QY25V1中国2005-正常租赁15挖掘机PC1202日本2003-正常租赁16挖掘机PC2004日本2003-正常租赁17自卸汽车15m310中国2002-正常租赁18压路机XD41 1中国2008-正常租赁19混凝土输送泵HBT80C4中国2009-正常租赁20钢筋切断机GS-402中国20065.5正常自有21钢筋弯曲机BJD-354中国20065.5正常自有22钢筋调直机CT6/42中国20067.5正常自有23直螺纹机GSJ-40

51、2中国20083正常自有24电焊机BX-30012中国200628正常自有25空压机ZL2-108中国20095正常自有26打夯机HW6010中国20082正常自有27潜水泵150QJ20-35/425中国20105.5正常自有28振捣棒HZ-30/5020中国20081.1正常自有29平板振动器ZB型2中国20102正常自有30经纬仪苏光4中国2008正常自有31全站仪Leica TCA18001德国2008正常自有32电子水准仪Leica NA30036中国2007正常自有5.4 劳动力需求计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2011年3月2011年4月2011年5月2011

52、年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月桩机工30454545锚杆工1616起重工1010101044444电焊工666616161616164挖机司机4444121212121212汽车司机5101010606060606040机修工4444666644模板工2020404040404020钢筋工353535356060606060混凝土工20161616505050505050泥工201530普工10303030303030测量工5555666664电工4444444444架子工333333合计1431391392053222912912912892015.5 周转材料需求计划