蜗杆传动(含答案)

1、蜗杆传动第一，是非问题(正确的T，错误的F)1.在双轴错开90的蜗杆传动中，蜗杆和蜗轮的螺旋方向应相同。()2.蜗杆传动的主平面是指穿过蜗轮轴线并垂直于蜗杆轴线的平面。()3.蜗杆的直径系数是蜗杆分度圆直径与蜗杆模数的比值，因此蜗杆分度圆直径越大，其直径系数越大越大。()4.蜗杆传动的强度计算主要是计算蜗轮齿面的接触强度。()5.在修改后的蜗杆传动中，蜗杆被修改，但蜗轮未被修改。()第二，单项选择问题1.与齿轮传动相比，()不能作为蜗杆传动的优势。a传动稳定，噪音低，B传动比可以更大，C能产生自锁D传动效率2.在标准蜗杆传动中，当蜗杆头数不变时，如果蜗杆直径系数增加，传动效率将为()。甲减少，

2、乙增加，丙保持不变，丁增加也可能减少3.蜗杆直径系数的标准化是为了()。a确保蜗杆有足够的刚度b以减少加工过程中蜗轮滚刀的数量提高蜗杆传动的效率，减小蜗杆直径4.在下列公式中，用()来确定蜗杆传动比是错误的。学士学位5.提高蜗杆传动效率的最有效方法是()。a增加蜗杆头的数量b增加直径系数c增加模数d减少直径系数三、填空1.在蜗杆传动中，蜗杆头的数量越少，传动效率越高，自锁性能越高。2.有一个普通的圆柱蜗杆传动。如果已知蜗杆头数、蜗杆直径系数、蜗轮齿数和模数，蜗杆分度圆直径为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

3、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3.阿基米德蜗杆传动位移的主要目的是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。四、简短回答问题1.蜗杆传动的正确啮合条件是什么？2.为什么要计算连续闭式蜗杆传动的热平衡？可以采取什么措施来改善冷却条件？3.为什么钢蜗杆和铜蜗轮通常被选为蜗杆传动的配合材料？4.蜗杆传动的主要失效形式和计算准则？5.与齿轮传动相比，蜗杆传动的主要优点和缺点是什么？第五，分析计算问题1.众所周知，带式输送

4、机是由阿基米德蜗杆驱动的，其传递的功率等于转速和传动动态比、蜗杆头数、直径系数、蜗杆导程角、蜗轮端面模数，传动效率当蜗杆是活动的，蜗杆是右旋的，并且转动方向如图所示。试着问：(1)蜗轮的转动和每个力的方向；(2)计算蜗杆和蜗轮的分力。2.在图中所示的蜗杆传动中，蜗杆是传动部件。试着在图上标出蜗杆(或蜗轮)的转动方向，蜗轮和蜗杆的螺旋方向杆和蜗轮上每个力的方向。3.图为双级蜗杆传动。已知蜗杆1和3都是右旋的，轴1是输入轴，其旋转方向如图所示。试着找出：(1)每个蜗杆和蜗轮的螺旋方向；(2)轴和轴的旋转方向；(3)蜗轮2和蜗杆3上的力。4.图为螺旋圆柱齿轮-蜗杆传动。齿轮1的螺旋方向和轴1的转动方

5、向是已知的。尝试找到：(1)画出轴和轴的转向；(2)确定齿轮2的螺旋方向、蜗杆3和蜗轮4的旋转方向(以最小化轴二上轴承的轴向力)；(3)在啮合点，画出齿轮2和蜗杆3的组件。5.图为蜗杆螺旋圆柱齿轮传动。众所周知，蜗杆传动，螺旋方向是右旋的，大齿轮如图所示转动。试着问：(1)每个轴的转向；(2)为了使两个轮子在轴上的轴向力抵消齿轮3和4的螺旋方向的一部分；(3)蜗轮2和齿轮3施加的每个力的方向。6.在图示的传动系统中，1和5是蜗杆，2和6是蜗轮，3和4是螺旋圆柱齿轮，7和8是直锥齿轮。已知的蜗杆1处于活动状态，如图所示，需要输出齿轮8的旋转方向。试着确定：(1)每个轴的旋转方向；(2)考虑到轴一

6、、轴二和轴三上的轴向力可以抵消一部分，确定每个车轮的螺旋方向；(3)画出每个车轮的轴向力方向。参考答案第一，是非问题(正确的T，错误的F)1.T 2。F 3。F 4。T 5。F第二，单项选择问题1.D 2。B 3。B 4 .C 5。A三、填空1.低是好的2.3.匹配传动比和中心距离四、简短回答问题1.蜗杆传动的正确啮合条件是蜗杆的轴向模数和轴向压力角分别在蜗轮的中间平面端面模数和截面压力角相等，蜗杆分度圆的导程角等于蜗轮的螺旋角和螺旋方向一样。即、和2.蜗杆传动效率低，工作热值高。如果产生的热量不能及时消散，它将随着油温的升高而变湿润滑油的粘度降低，使润滑状态恶化，甚至导致胶合。因此，蜗杆传动

7、必须进行热平衡计算确保单位时间内的发热量能够同时消散，以保持良好的润滑状态，确保蜗杆传动为正经常工作。措施：在箱体外壁增加散热片，增加散热面积；2)在蜗轴端安装风机进行人工通风；(3)在箱体的油箱内安装蛇形水管，通过循环水冷却；(4)压力注油循环润滑，杂质经过滤器过滤，冷却器冷却。3.蜗杆传动中，啮合齿面之间的相对滑动速度大，摩擦力大，发热量大，蜗轮齿面胶合、麻面、磨损是主要的失败形式；同时，蜗轮蜗杆的材料不仅要有足够的强度，还要有良好的质量良好的磨合、减摩和耐磨性能，所以一般采用问题中的匹配材料。4.主要失效形式是齿面磨损、齿面胶合、齿面点蚀和齿轮断齿。计算准则：蜗轮齿面接触疲劳强度的计算主要基于蜗轮齿面抗点蚀能力的计算，同时考虑磨损和腐蚀粘合与接触应力和滑动速度有关，磨损和粘合是通过降低容许接触应力来有条件地计算的蜗轮齿根弯曲疲劳强度的计算；蜗杆和轴通常做成一个整体，蜗杆轴的强度和刚度应按轴的计算方法计算；蜗杆传动效率低，热值高，因此需要计算闭式蜗杆传动的热平衡。5.蜗杆传动的主要优点：传动比大且精确；传输顺畅，噪音低；可以实现自锁；驱动效率相对较低；齿面