人工挖孔灌注桩方案

1、xxxxxxxx发有限公司xxxxxxx还建房二、三标段项目人工挖孔桩安全专项施工方案编制人：审 核：重庆市xxxxxxx工程有限公司四面山津山云燕还建房项目部二0一四年四月安全专项施工方案内审表工程名称四面山津山云燕还建房二、三标段项目建筑面积53881.65m2建设单位重庆xxxxxxx有限公司层数-2/5、-1/5、5设计单位重庆大有建筑设计院结构类型框架、砖混施工单位重庆市江津区六建司合同工期360天方案名称基础人工挖孔桩安全专项方案编制时间2014年4月9日编制人 项目技术负责人审批时间项目经理审批时间公司安全部审批时间公司经营部审批时间公司工程部审批时间公司总工程师审批时间安全文明

2、施工方案审批表 工程名称：四面山津山云燕还建房二、三标段项目 编号：施工单位项目技术负责人审批意见： 项目技术负责人：日期：施工单位公司总工审批意见： 公司总工（单位签章）：日期：专业监理工程师审批意见： 专业监理工程师：日期：总监理工程师审批意见： 总监理工程师（单位签章）：日期：建设单位负责人审批意见： 建设单位负责人（单位签章）：日期：目 录一、工程概况21.1 工程总说明21.2 工程地质特点21.3 设计概况41.4 相关参加单位5二、编制依据6三、编制原则6四、质量目标7五、施工准备及施工计划75.1 现场准备75.2 技术准备85.3 施工管理构架图（附后）95.4 项目质量管理

3、组织机构框图（附后）95.5 施工机械计划表（附后）95.6 施工进度计划（附后）9六、人工挖孔桩施工工艺技术106.1 施工工艺流程106.2 人工挖孔桩开挖116.3 护壁136.4 出渣156.5 孔内排水166.6 终孔检查166.7 桩基钢筋176.8 灌注桩基砼浇筑方法196.9 质量保证措施206.10 材料质量保证措施216.11 降水、排水措施22七、安全文明施工23 7.1 组织保障措施237.2 施工安全技术管理237.3 加强安全教育及制定安全措施237.4 技术保障措施237.5 环境保护及文明施工措施307.6 雨季施工技术措施317.7 安全应急预案337.8 事

4、故及其他预防措施34八、劳动力计划37附一：总体施工进度计划横道图附二：施工总平面布置图人工挖孔桩安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程总说明四面山津山云燕还建房项目位于重庆市江津区四面山镇红英桥铁匠屋基。拟建项目建设用地42019.29；总建筑面积53881.65；共21栋（其中柱基19栋；基础桩共计662根；现已机械钻孔5栋；砖混结构6栋12305.86m2（5层）；框架结构13栋；41575.79m2 ；住宅层高3.0米；非住宅层高4.5米）。人工挖孔灌注桩基础实施前，场内平基已基本完成。土层厚度减少，成桩的桩长也随之减少。施工现场四周安全防护栏已形成，周边边坡已经施工，施工区域周边安

5、全得到一定保证。1.2 工程地质特点重庆紫苑土地规划整治有限公司提供的津山云燕A区东侧边坡勘察报告-岩土工程勘察报告（详勘）。（一）、地形描述场地位于江津区四面山镇石坎村，距离四面山镇约6公里，有村级公路达场地，交通较为方便。场地地貌受地质构造和岩性控制明显，为构造剥蚀低山斜坡地貌，大部为林地、局部为耕地，场地总体地势北高南低，东高西低，场地高程653.23747.88m，最大高差94.65m。地形坡角东西向多为2345，南北向多为516，局部为陡坡。陡坡分布于边坡开挖线以东，坡向221334，与拟开挖边坡坡向大致相向，坡角多为5070，坡高约13.537.9m，陡坡大部分植被茂密。局部见25

6、m高的近垂直陡崖，陡崖基岩出露，受两组构造裂隙切割，见有个别松动岩体。(二)、地质构造场地在构造单元上处于北碚向斜北东翼，岩层产状2289，出露地层为白垩系下统窝头山组，岩性为泥岩与砂岩不等厚互层。区内新构造运动不强烈，无活动断层通过，区域地质构造上属于稳定区。根据场地及附近基岩出露区的调查，主要发育有以下两组裂隙：裂隙：产状21587，裂隙间距0.53.0m，可见延伸长度35m，裂面较平直，闭合或微张，局部泥质充填，结合差，属硬性结构面。裂隙：产状14575，裂隙间距0.32.5m，可见延伸长度1.53.0m，裂面平直，张开度26mm，局部泥质充填，结合差，属硬性结构面。岩层层面结构面：产状

7、2289，闭合，结合差，局部结合一般，属硬性结构面。（三）、地层岩性据工程地质测绘及钻探揭露，场地地层主要发育有第四系全新统人工填土层、残坡积层粉质粘土、崩坡积层粉质粘土夹碎块石，白垩系下统窝头山组泥岩与砂岩互层。现根据岩性按由新到老的顺序分述如下：1、第四系全新统人工填土层（Q4ml）素填土：杂色，稍湿，稍密，主要由粉质粘土、粉土及泥岩、砂岩块碎石等组成，块碎石含量1530%，粒径210cm，人工堆填。2、第四系残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土：褐黄色、紫红色，可塑状。干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，主要分布于坡顶斜坡地带，分布不均匀。3、第四系崩坡积层（Q4col+dl）粉质粘土

8、夹碎块石：褐黄色，可塑状。干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，含砂岩及泥岩碎石及角砾，局部含有大直径孤石，最大直径8.1m（ZK114），主要分布于斜坡坡脚一带，分布不均匀。4、白垩系下统窝头山组基岩层（K1W）粉砂岩：黄色，主要成份石英、长石，含少量白云母，局部含泥质较重，粉细粒结构，钙泥质胶结，薄中厚层状构造。分布不广，BK4、BK33、BK34揭露该层，为场地次要地层。5、泥岩：紫红色，主要成份以粘土矿物为主，含较多灰绿色或灰色砂质条纹、团块或泥质粉砂岩夹层，泥质结构，泥质胶结，中厚层状构造。分布广，为场地主要地层。6、砂岩：褐黄色及灰白色，主要矿物成分为石英、长石，含少量白云母，局

9、部夹有泥质团块或泥质粉砂岩夹层，中细粒结构，厚层状构造，钙泥质胶结。分布广，为场地主要地层。（四） 基岩面及基岩风化带特征1 基岩面特征根据钻探揭露及地表调查，场地被第四系土层覆盖，场地基岩中风化带顶界埋深为0.8015.00m。基岩面总体与地形基本一致，基岩面起伏较大，相邻钻孔间基岩面坡度东西向一般为325，局部可达45；南北向基岩面坡度为122，局部可达35。2 基岩风化带特征强风化带岩体：岩性为砂岩和泥岩，网状风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯多呈碎块状，岩质极软，手捏岩芯易碎。钻探揭示厚度0.304.60m。中等风化带岩体：岩性为砂岩和泥岩，裂隙较发育，岩体较完整，多为短长柱状，少量呈饼状或

10、块状。钻探揭示厚度5.0060.40m。（五）、水文地质条件根据场地地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。松散岩类孔隙水以大气降水补给为主，主要赋存在崩坡积粉质粘土中，粉质粘土层由于含有碎石、块石，透水性较好。场地地处斜坡地带，大部分大气降水沿地表顺坡排出场地，仅在雨季易形成短时孔隙水，属潜水性质，受季节影响明显。基岩裂隙水：场地岩石为白垩系下统窝头山组泥岩和砂岩，泥岩透水性差，为隔水层；砂岩为含水层。基岩裂隙水赋存在风化裂隙及砂岩层间裂隙中。由于地处斜坡地带，且地下水补给源单一，补给量匮乏，场地基岩裂隙水较贫乏。勘察施工过程中，在各钻孔施工结

11、束时，对所有钻孔的残留水抽干后进行了水位观测, 未见孔内水位有恢复迹象。说明场地地下水较贫乏，但在边坡工程施工期间及竣工后仍应注意加强地表水的排水防渗工作。根据场地及周围环境条件，结合当地已有工程经验判定，场地环境水、地下水对建筑材料具微腐蚀性。（六）、场地土的腐蚀性评价场地地基土主要为素填土和粉质粘土，场地及周边没有化工、印染等污染源，也没有固体废弃物、有害放射物质等，根据场地周边已有建筑侵蚀情况，结合当地已有工程经验判定，本场地土层对建筑材料具微腐蚀。（七）不良工程地质现象根据钻探及工程地质测绘，场地及其附近地段未发现滑坡、活动断裂、泥石流、崩塌等不良地质现象。1.3 设计概况根据岩土工程

12、勘察报告，地基基础设计等级均为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑物安全等级为二级。工程设计现采用人工挖孔灌注桩及柱下独立基础，设计要求持力层在砂岩上，桩基础有效嵌入完整中风化岩层高度Hr等于桩径长度D，在泥岩上桩径800（Hr=3.2m），桩径900（Hr=3.2m），桩径1100（Hr=3.3m），桩径1200（Hr=2.4m）；基础开挖至设计深度经验合格后应立即封底，其封底砼强度等级同桩基础砼，厚度为100mm。根据勘察基础工程公司提供的地质勘察资料，确定砂岩饱和单轴抗压标准值不小于27.5Mpa, 泥岩天然单轴抗压标准值为7.7Mpa。1.3.1、本项目工程均采用人工挖孔灌注桩，由于地质

13、条件相当较好，桩身一般在6m12m，具体长度根据现场实际情况定。1.3.2、本工程为二类场地，各栋楼的设计标高与绝对标高均按图中要求标定。如1#楼0.000标高相当于绝对高程646.3m，2#楼0.000标高相当于绝对高642.3m，基顶标高-9.5m等等。混凝土强度等级桩身为C25，承台混凝土为C25，桩封底垫层为C25，桩身嵌岩段混凝土加入微缩膨胀剂ZY型。独立基础：C35，护壁砼强度等级为C30，垫层为C15。1.3.3、桩中心严格按施工图纸标注施工，桩顶标高（有承台时为承台顶标高）为建筑地坪-0.5m，桩顶有承台时桩顶标高应为承台底面标高加100mm。1.3.4、挡墙后面填土采用透水性

14、较好的卵石加30%粘土回填，回填时应分层夯实，每层厚度300mm，压实系数0.94mm。1.3.5、基础梁DL钢筋保护层厚度：桩基础为40、基础梁为40，钢筋锚固、搭接按11G101-1要求，抗震等级取4级，基础梁下设100厚C15砼垫层。基础插筋规格、数量同上部柱（墙）纵筋，按图施工，锚固、搭接满足11G101-1要求。1.3.6、防雷接地作法：基础中预留、预埋管道及洞口位置；水、电管道井；电梯井道预留洞口位置及标高等详见各专业施工图。1.3.7、相邻基础间净距离不得小于两者基底高差且满足45刚性角要求。1.3.8、桩基础施工完后应进行桩身完整性检验。施工中严格按照国家有关规范、规程控制施工

15、质量并组织验收，经甲方、质检、勘探、监理和设计等验槽合格后方可进行基础施工。1.3.9、图上未尽事宜按国家、重庆市现行施工规范执行。1.4 相关参加单位1.4.1、建设单位：重庆xxxxxxx有限公司；1.4.2、设计单位：重庆大有建筑设计院；1.4.3、监理单位：重庆凯弘工程咨询有限公司；1.4.4、施工单位：重庆市xxxxxxx工程有限公司1.4.5、勘察单位：重庆紫苑土地规划整治有限公司二、编制依据认真研究、学习和领会图纸的基础上，我们根据该工程人工挖孔灌注桩的施工特点、并综合考虑我公司实力、特点、技术、机具配套能力等方面的因素，使影响本工程人工挖孔灌注桩安全生产的各类因素处于受控状态，

16、保证人工挖孔灌注桩作业人员的安全。特制定本施工组织设计。本施工组织设计编制的编制依据：1、大直径扩底灌注桩技术规程 GB50011-20102、岩土工程勘察规范（2009版） GB50021-20013、混凝土结构设计规范 GB50010-20104、建筑地基基础设计规范 GB50007-20115、建筑柱基技术规范 JGJ194-20086、混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-20087、建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20038、重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知渝建发（2012）162号。9、重庆紫苑土地规划整治有限公司提供的津山云燕A区东侧边坡勘察

17、报告-岩土工程勘察报告（详勘）。10有关安全生产法规、规范。11、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，建质（2009）87号文。12、关于发布重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）的通知，渝建发（2011）133号文。13、重庆市关于进一步加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知，渝建发201195号。14、公司类似项目施工经验资料以及国家和地方其它的相关设计规范和规定。三、编制原则3.1 保证施工安全、工程质量及施工进度；3.2 合理编制施工计划、配备劳动力、机械设备等资源；3.3 采取平行施工、流水作业组织施工，科学合理安排各项工序；3.4 坚持专业化施工，安排经验

18、丰富的施工队伍进场。四、质量目标 桩基工程质量符合国家及桩基工程专用标准体系要求，验收合格率达100%，争取类桩达到100%；工程品质、质量管理、现场管理等方面均达到市级合格水准。五、施工准备及施工计划5.1 现场准备5.1.1、本工程开挖前场地已基本完成三通一平，清除地表及坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。5.1.2、用全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中心桩；护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁砼内径为桩基直径，开挖时要加上护壁厚度进行桩基开挖。井圈采用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩烧结砖，在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查

19、校核。砖砌井圈示意图5.1.3、井口四周设围栏防护，并悬挂明显标志，井口护圈高出地面30cm50cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖并上锁；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。5.1.4、井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体；掩体用2cm厚九夹板作顶盖，出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。5.2 技术准备5.2.1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。5.2.2、审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节

20、约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。5.2.3、作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。5.2.4、建立完善的信息、资料档案制度。5.2.5、编制钢筋、水泥、木材、砂石、钢管等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。5.2.6、按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。5.2.7、建立完善的质量保证体系。5.2.8、做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。5.3 施工管理架构图（附后）5.4 项目质量

21、管理组织机构框图（附后）5.5 施工机械计划表（附后）5.6 施工进度计划5.6.1、场地移交后，我司将立即组织施工人员进场，开始人工挖孔桩基础施工。根据总进度计划中对本分部工程进度计划要求，桩基分部工程将于2014年4月20日开始施工，6月20日完成1#、2#、4#、7#楼的桩基混凝土浇筑，工期60天。详见各栋楼号施工进度计划（附后）。人工挖孔桩施工工艺技术6、测量放样孔口护圈施工 孔身开挖安装支架、卷扬机通风机出渣护壁立模安装护壁钢筋桩基中心位置检测，设置护桩平场地、截排水，清刷坡否合格否合格灌注护壁混凝土拆模桩底达标井底处理、验收合格配料拌合灌注桩身砼制取试件安装挖孔桩钢筋返工返工6.1

22、 施工工艺流程6.2 人工挖孔桩开挖6.2.1、桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测，测量放样及复测使用的导线点、水准点，必须经过导线控制测量复测后且得到监理测量工程师批复后的导线点及水准点。6.2.2、桩基施工前首先平整场地，清除地面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌倾向时设好必要的防护；定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查校核；如遇下雨天，应在孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装卷扬机提升设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具；施作护圈时，护圈高度应高出地面30cm以上，防止土、石、杂物滚入孔桩内伤人。图1 违规护圈图2 规范护圈6.3 护壁6.3.1、桩孔挖

23、掘过程中，每掘进1米，就进行一道混凝土护壁。护壁采用内齿式护壁，护壁模板采用三块等大的钢模板拼装而成，壁厚3-5mm，拼装好的模板呈圆台形状，上口小底口大，护壁下口直径比上口直径大10cm，护壁上口直径不得小于设计桩径。护壁混凝土强度要与桩身砼标号相同，采用C30普通混凝土，以保证桩身护壁的整体稳定性和安全性为主。护壁厚15cm（视地质情况适当增加），因而桩孔开挖直径控制为桩基直径+30cm，上下层护壁间要保证有510cm的搭接长度。桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁，护壁模板可适当调节长度使其为30-60cm，以保证支护的强度和稳定性。护壁施工过程中，经

24、常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差，及时修整纠正（护壁后孔径不小于设计，倾斜度不大于0.5%）。图3 护壁示意图（单位：cm）图4 护壁实体图护壁厚度过薄6.4 出渣6.4.1、挖孔出渣采用人工孔底装渣，电力卷扬机提升出孔的方式出渣。孔内弃渣吊出后，渣料应顺孔桩平台水平外弃，保证挖孔废料堆放整齐、规范。废料若临时堆放时，堆放高度不能超过1m，远离孔口至少5m；装渣时吊桶不能装的过满，不能超过吊桶的容量；渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况，如有明显损坏，必须及时更换，以保证安全使用，人员上下孔设安全爬梯及专用吊笼上下。图5 严禁采用人力卷扬机提升图6 电力卷扬机提升

25、6.5 孔内排水6.5.1、孔内有水渗入，应及时加强孔壁支护，防止井壁浸水造成坍孔。如渗水量不大，可采用人工排水；渗水量较大，可用高扬程抽水机吊入孔内抽水。如同一墩台有几个孔同时施工，可以安排一孔超前开挖，使地下水集中在一孔排除。6.5.2、除在地表墩台四周挖截水沟外，并应对从孔内排出的水引流远离桩孔。首选对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况弄清楚，施工中应有防流沙、防泥涌措施。6.5.3、在灌注混凝土时，若数桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大，影响灌注质量时，则应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，再进行混凝土的灌注（若孔底及

26、孔壁渗入的地下水的上升速度大于6mm/分钟时，应用水下砼灌注）。6.6 终孔检查6.6.1、挖孔到达设计深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散层；孔底必须平整，符合设计尺寸，保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力均匀。6.6.2、开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符的，或孔底以下有不良地质情况的（如溶洞、薄层泥岩、淤泥夹层等），应及时报监理工程师提出变更设计。表1 挖孔桩成孔质量标准项 目允许偏差检测方法和频率孔的中心位置（mm）小于50全站仪或经纬仪：每桩检查孔径（mm）不小于设计桩径探孔器：每桩测量倾斜度（mm）小于0.5%且不大于200垂线法：每桩检查孔深（m）不小于设计规定测绳量：每

27、桩测量6.7 桩基钢筋6.7.1、钢筋加工和安装施工要求所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。所有钢筋均应按设计（或变更设计）图准确安装，安装后的所有钢筋在浇注混凝土时不得发生变形和移位，钢筋必须可靠的系紧在一起，不允许在浇注混凝土时安设和插入钢筋。6.7.2、钢筋安装接头要求同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，在同一根上不得配置过多接头。竖筋的搭接处不得放在土石分界处。桩身钢筋安装时，注意按设计要求在桩身预埋声测管，按设计要求布设，桩径1.5m的采用3根检测管检测，检测管之间平面夹角120；桩径1.

28、5m的采用4根检测管检测，检测管之间平面夹角90；检测管节间用套管连接，以便施工完成后进行声波透视法检测。6.7.3、焊接要求钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触面上的锈蚀、油污、杂物等。 焊条型号选择：所有钢筋的焊接所用的焊条型号均采用E502。焊接时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊；接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍；搭接长度见表2；焊接时应注意：引弧应在垫板、形成焊缝的部分进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。表2 钢筋搭接长度钢筋牌号

29、焊缝形式搭接长度HPB235单面焊8d双面焊4dHRB335HRB400RRB400单面焊10d双面焊5d注：d为钢筋直径(mm)。 6.7.4、钢筋加工及安装的允许偏差见表3:表3 钢筋加工及安装的允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距 （mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同 排梁、板、拱勒10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构

30、件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板36.7.5、钢筋或钢筋骨架存放与运输制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，距地面3050cm为宜，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，并在骨架每个节段上挂上标志牌写明墩号、桩号、节号等，便于使用时按顺序装车运出。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。骨架的运输采用带托架的平车运输，骨架装车时要保证每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等，以保证它的结构形状。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验。6.7.6、吊放钢筋笼:吊放钢筋笼用20t起重机于便道上进行，人工配合。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防

31、止将泥土杂物带入孔内。钢筋分段绑扎、吊放，吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形。6.8 灌注桩基砼浇筑方法6.8.1、混凝土采用自动计量拌合站拌合，混凝土运输车运输，根据现场桩孔孔内渗水量的大小，砼灌注时采取不同的施工工艺。当孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度比较小（每分钟小于6mm）时，可采用干桩浇筑法进行砼浇注。开始灌注时，孔底积水深度不大于5cm，灌注砼连续进行，为防止砼在下落过程中离析，设置串筒下料。在浇注过程中，及时用插入式振动器进行振捣，以保证砼的密实。砼灌注至桩顶后，立即将已离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。（若孔底及孔壁渗入的地下水的上升速度大于6mm/分钟时，应用水下砼

32、灌注，其施工方法与钻孔灌注桩相同）。6.8.2、灌注砼时应注意以下事项：开始灌注时孔底积水要排干，灌注的速度应尽可能加快，使砼对孔壁的压力尽快大于渗水压力。每根桩的砼必须一次连续浇筑完毕，以免产生施工缝。砼灌注至桩顶以后，将水泥浮浆清除干净。6.8.3、桩身混凝土施工完成后按监理工程师指示对桩身混凝土进行检测，检测内容见表4。表4 挖孔桩检查表项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG F80/12004附录D检查2桩位(mm)群桩100用全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩503孔深（mm）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器

33、：每桩测量5倾斜度(mm)小于0.5%且不大于200垂线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算： 每桩检查6.9 质量保证措施6.9.1、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺。6.9.2、放样准确，护桩要稳固。6.9.3、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。6.9.4、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。6.9.5、整个施工过程要严格按照监理程序施工。6.9.6、钻孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。6.9.7、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要每桩进行隐蔽

34、检查。6.9.8、挖孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应立即通知技术管理人员、监理工程师、业主、设计部门。6.9.10、质量检验程序图：6.9.11、工程质量控制指标、检验频率及检验办法砼强度、桩位、孔径、孔深、倾斜度等的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12004)执行。6.9.12、分项工程报验程序每道工序完工后，按照总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写检验申请表和各工序相应的现场质量检验报告单并报专业监理工程师进行检查认可。分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写

35、该分项工程的分项工程质量评定表及中间交工证书，申报监理工程师审核签认。对已签发的中间交工证书的工程进行计量，填写中间计量表交总监办签发。6.10 材料质量保证措施6.10.1、原材料进场，如水泥、钢筋、混凝剂，必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证，砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用。砼拌合在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。6.10.2、材料进场后保存措施包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放，堆放场地应干燥，堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放，堆垛高度超过10袋，各堆垛之

36、间留一不小于70cm宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实，防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月，如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。钢筋进场后分型号、种类保存。钢筋堆放场地须硬化，钢筋底下垫枕木以确保钢筋不受地面积水侵蚀，雨天要用防雨篷布覆盖以避免钢筋生锈。对于轻微起锈的螺纹钢可用钢丝刷清除，线材可直接用钢筋调直机清除。砂石进场后按要求分类存放，存放场地须硬化，中间设围挡隔开。外加剂进场后需存放在干燥的房间内，每次使用按需领取，对包装打开后未使用完的外加剂须重新包装密实后再入库存放。6.11 降水、排水措施6.11

37、.1、桩孔开挖前每排桩基统一开挖好排水沟，孔内排除的水统一排至事先开挖的集水坑内。6.11.2、开挖过程当中，如桩孔内渗水过大，可超前开挖统一抽水，即开挖过程当中对每挖进一层都事先开挖一集水坑用潜水泵抽水。6.11.3、开挖过程中护壁浇筑混凝土时振捣不密实时会造成护壁漏水，对于水压较小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再掺加适量速凝剂直接堵塞。如果孔内渗水较大，护壁混凝土浇筑过程中受渗水的稀释也会造成护壁渗水。如果拆模发现护壁渗水，先将孔内松散的混凝土打掉、洗净，根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流，然后用掺加30%水泥的水玻璃将漏水处将塑料管四周封死，24小时以后将打折并用铁丝扎死，切

38、断水流。七、安全文明施工7.1 组织保障措施7.1.1、建立健全项目施工安全管理制度包括：安全生产责任制度，安全生产教育制度，施工安全措施计划，安全生产检查制度和相应的奖罚条例，因工伤亡事故的调查和处理制度等。7.2 施工安全技术管理加强桩基施工安全技术管理，合理安排工序进度的作业循环，组织均衡生产，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾，避免抢进度而忽视安全造成事故的发生。7.3 加强安全教育，制定相应安全措施经常进行安全教育，制定相应安全措施，做好桩基施工安全技术交底，对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育，对容易发生事故的工序施工，进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要

39、领后方能作业。7.4 技术保障措施7.4.1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边3m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m；孔口1m内，不得堆放杂物及施工工具。7.4.2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢管脚手架搭设，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。在施工点5m以外，用安全绳、钢管（或木桩）设置安全警戒线，严禁闲人、车辆进入安全线以内，并设立醒目的安全标志。图7 施工现场临边防护图8 基坑临边防护7.4.3、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必

40、须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。图9 未带安全帽、违规上下7.4.4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下；严禁出渣过程未使用吊渣桶，且出渣时吊渣桶严禁满载，应控制在桶容量的80%以下，深度越深，装载量应逐步减少。图10 吊渣桶过满图11未使用吊渣桶7.4.5、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。图12设置软爬梯7.4.6、井内人员必须采用爬梯上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 7.4.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。7.4.8、桩

41、孔必须每挖深0.4m0.9m左右做一层护壁，严禁只挖不做护壁。图15 护壁未及时施工导致塌孔7.4.9、井底照明须用12v低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。7.4.10、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。图16 孔内通风7.4.11、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。7.4.12、孔内人工

42、凿岩时，必须戴防尘口罩。7.4.13、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。7.4.14、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。7.4.15、孔上电线、电缆必须架空。7.4.16、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。7.4.17、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。7.4.18、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。7.4.19、所有机械设备的传动部位，必须

43、装设防护罩。7.4.20、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机械能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。7.4.21、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。7.4.22、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其2米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。7.4.23、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须用气体检测仪对桩孔内气体进行检测，如不符合要求应先通风充氧，符合要求后方准井下作业。7.4.24、机械设备的安全措施机械设备装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操

44、作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，设备严禁带故障运行。装载机、卷扬机、吊车作业时设专人指挥，以防砸伤人员等，对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查，凡不合要求者严禁使用。7.4.25、防触电及电器设备安全措施进行安全用电知识教育，定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘，电闸开关必须装盒。7.4.26、施工现场设立安全标志桩基施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等，变压器设置安全栅栏，并设置提醒标志。图17 安全标志牌7.4.27、严防火灾消除一切可能造成火灾的事故根源，控制火源，易燃物质和助燃物，装设灭火器材，一旦发生火情，要及时转移器

45、材，疏散人员，及时组织有效的灭火工作，当火势超过本单位消防能力时，要及时报警，以防造成更加严重的损失。7.4.28、特种作业人员持证上岗对于电工作业、起重机械作业、机械车辆驾驶，焊接（气割）作业，等特种技术工人，必须经专业培训，考试合格后持证上岗，并进行安全技术交底。严禁非驾驶人员操作机械，以防事故的发生。7.4.29、实行交接班制度桩基施工各班组内实行交接班制度，交班负责人将本班组工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待，做好交接班记录。7.4.30、坚持安全施工的指导思想坚持“安全施工”的指导思想，实行“第一管理者亲自抓安全”，全体参战员工共同保安全，落实各项安全技术措施，对施工出现的各

46、类事故，均按照“四不放过”的原则处理，即事故原因调查不清楚不放过；事故责任和施工人员未受到应有的教育不放过；没有制订和落实今后的防范措施不放过，责任人未按照追究制度追究不放过。同时按照规定发生安全事故应及时上报。7.5 环境保护及文明施工措施7.5.1、以“预防为主、防治结合、综合防治”的原则，采取有效措施预防因施工造成的环境污染。开工前进行环保意识教育和环保技术交底，设一名环保专职员。防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质的污染。文明施工，树立重庆江津六建司良好的社会形象，采取以下措施:1)桩基开挖出的弃渣不得随意丢弃，而是集中堆积，再统一运至弃土场。2)施工时排放的废水

47、、生活污水不得直接排入冲沟或低洼地，先排入污水处理池，沉淀净化后方可排放。3)切实做好文明施工，在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息，施工场地要保持整洁，创造文明的工作环境，以提高工作效率。4)做好文明施工的宣传教育，使职工按安全操作规程上岗，不违章作业，做遵章守法的文明施工的员工。5)发现不安全的因素，要及时采取措施，消除隐患。确保安全生产的同时做好文明管理。6)对施工现场的周围，要做好环境保护，对周围的一草一木要爱护，保证绿色环境不被污染，同时要确保工地环境干净。现场材料堆放要整齐。7)施工现场要设文明施工口号横幅，张贴标语，挂施工牌、岗位职责。8)现场焊接或超光发射作业，

48、要采取挡板隔离、避免影响居民生活。7.6 雨季施工技术措施7.6.1 雨季施工部署针对本工程雨季施工的实际情况，本工程应做好场地排水方案、防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备，提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查。7.6.2 雨季施工技术措施1）钢筋工程钢筋原材料、已成型的钢筋笼底部垫枕木离地面30cm以上，表面用防水篷布覆盖，防止钢筋受雨水侵蚀生锈。各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌）检查。2）混凝土工程存放的水泥

49、要做好防水、防潮措施，对存放超过三个月的水泥要重新抽样检验。浇筑混凝土前要检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。混凝土浇筑过程中输送泵村储料仓、井口搭设防雨操作棚，防止浇筑过程中雨水稀释混凝土，影响混凝土强度。3）其他措施运输道路以及施工场地要辗压坚实，作好排水系统。及时收听天气预报。遇雨时应停止桥梁施工和焊接等电气操作，施工时应掌握近期天气预报。认真组织学习公司以及业主下发的雨季施工规范、规定、技术措施和技术要点，做好对班组的交底。7.6.3 雨季施工作业安全用电防护措施1）做好临时用电施工组织，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，

50、不同零线应分色。2）施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。 3）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。4）施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。5）做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。6）雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。7.7 安全应急预案7.7.1、项目部成立安全应急、救援领导小组，项目负责人任领导小组组长，下设事故报告组、抢险救援组、善后处理组等。应

51、急小组在公司应急领导小组专职人员的指导下，有针对性地制定相应的应急预案，并在实施过程中根据新情况、新发现及时进行修订、补充。项目安全应急、救援领导小组名单及电话如下：组 长： 李 伦 副组长： 陈 波 组 员： 施 鳘 张军勇 王 娟 汤学群 7.7.2、在施工现场，根据应急预案，有针对性地储备必要的工程和医疗物资，一旦发生紧急情况能及时进行抢险和救援，本工地的应急医院为四面山镇中心卫生院，距离本工地现场6km，医院医护人员名字：罗国富，电话。7.7.3、项目部应急小组在开工初期，对参建员工进行事故应急和救援知识、技能的培训，做好应急演练。7.7.4、重大、特大事故发生后，项目部应急救援小组必

52、须做到： 迅速采取适当措施，进行有效抢险救援和应急处理，防止事故蔓延扩大； 及时报告公司应急领导小组和地方安全生产监督管理责任部门并严格保护事故现场。7.7.5、安全事故救护方案a、发生重大、特大高空坠落事故，周围人员应立即停止施工，并撤出危险区域。 b、 查看事故对机具等有无破坏，划定并封锁危险区域，防止无关人员盲目进入危险区域。c、对伤害人员如能及时救援，应先救出人员，立即送最近医院救治。如不能及时救出伤害人员，应根据事故现场情况制定处理方案实施救援工作，避免盲目抢救扩大事故。d、针对机具的破坏程度、方位，制定修复方案和相应的整改措施，并予以实施。7.7.6、防止物体打击应急措施a、加强进场人员安全教育和特种作业人员的培训持证上岗是施工前期的重要工作。b、地下特种机械包括钻孔机械进场后必须对其进行进场验收检验，合格后方可使用；对于吊车等必须检验和取得特种作业上岗证才能进行吊装使用，吊装过程中必须配备专业信号工人进行指挥。c、特别应注意拌合站、桩基开挖等危险源的监控。d、本标段作业场地距离当地村舍较近，附近老百姓容易进入