仓储设计方案

1、仓储管理与实务培训报告上课物流S09-4名字学号指导老师安浩龙成绩学期2010下学期物流管理系目录目录1汽车零部件存储程序设计3一、项目概述3二、零部件仓库物流方案设计4(a)，物流中心计划4(b)，物流中心日吞吐量预测10(c)，仓库带状设计10(d)，车床布置方案设计10(e)，叉车布局设计12(VI)，物流中心基本运营流设计14(7)、出站包装标准设计23(8)、仓库信息管理系统设计23三、部件存储设备的检查和选择24(a)叉车供应商的检查和选择24(b)，检查和选择车床供应商27(c)，检查和选择盒装托盘供应商29(d)，包装供应商检查和选择30(e)，warehouse manage

2、ment system(WMS)供应商检查和选择30汽车零部件存储程序设计一、项目概述目前山东的仓库每天处理金额为300万韩元，每天发放5000个订单项目800个(其中紧急订单1000个，400个左右)，预计2012年的工作量将翻倍。目前土地收购工作已完成，物流中心所在的地块如下图所示。福田汽车计划在济厅建设5万平米的零件仓库中心。硬件和管理水平必须达到世界水平。土地总面积约为13.3公顷(199.5英亩)(m2)总建筑面积：70128m2其中，部件仓库是52848m2第一阶段(仓库需求43787m2，办公室和公用事业需求2016m2，剩馀7045m2是缺陷部件库(总需求13446m2)元件仓

3、库2步骤17280m2(仓库需求17049m2)注意：1 .办公和公共建筑第一阶段建设完成，安装面积1008m2，第二层总建筑面积2016m2，其中办公面积要求1680m2，其馀336m2为公用事业建筑面积；2.提高利用率，解决故障库领域的不足。二、零部件仓库物流方案设计(a)，物流中心计划1仓库的总计划现代仓库的总计划中，有一部分可以分为生计产业区、辅助工作区、行政生活区三部分。现代仓库为了适应商品的快速周转，必须注意总体规划不再在生产工作区中适当增加提货和出库工作区面积和检验区面积。(1)辅助工作区：为仓库工作提供各种服务的设备维护厂、车库、工具、油库、边电室等。生产工作区：是现代仓库的主

4、要部分，是商品仓库的主要场所。主要有储藏区、公路、铁路专用线、码头、装卸平台等。每个组件的配置百分比通常占总面积的40%到50%。通道占总面积的8%到12%。被检查区域和存回工作区占总面积的20%到30%。组装区域占总面积的10%到15%。保留区和不合格隔离区在总面积的5%至10%之间。主干道应为2车道，宽度为6 7米。第二条主干道为3-3.5米的自行车道；消防岛的宽度在6米以上，放置在库区外围。(2)(3)行政生活区：行政管理机关事务和服务员居住的地区，具体有办公楼、警卫室、实验室、宿舍、食堂等。图1.1仓库总计划2仓库内部计划根据仓库作业的功能特性和作业ISO9000国际质量系统认证的要求

5、，仓库仓库可以分为检验对象区域、大气区域、不合格隔离区域、联合仓库等。(1)受检验地区：用于在检验期间准备货物。这些商品一般都是用黄色标记来区别于其他状态的商品。(2)保留区：用于保留没有接受条件或质量暂时未得到确认的商品。这些商品一般都是用黄色标记来区别于其他状态的商品。(3)不合格品隔离区：用于不合格品质量的临时产品。不合格隔离状态的商品一般应用红色标识，以区别于其他状态的商品。基本上白天投入到库区及集装箱调整中，晚上基本不挖箱子，主要是空运空箱及空箱。基本原则：最多2天的存储容量，最少0.8天(开始装箱接收)，最多2天(完成补充)。车床122*3到4个拾取点库亚叉车操作区(4)粘结剂储存

6、库：用于储存合格商品。合格状态的商品通常采用绿色标志，以区别于其他状态的商品。3仓库立体计划(1)仓库、货场、平台级布局。普通汽车展位比路面高0.9 1.2米，宽度大于2米。铁路平台高度出轨面1.12米，宽度3米以上。(2)建筑承载能力的合理使用例如，在坚实的基础上使用300mm厚的片石和200mm厚的混合土壤，该建筑的承载能力为2 7t/m2。4仓库物流计划原则仓库计划方案应尽可能少的费用实现仓库内商品的快速准确流动。1.系统简化原则2.平面设计原理物流和信息流的分离原则4.灵活性原则物流处理次数的最低原则最短行程距离避免物流线交换原则7.成本和利益平衡原则5商品储藏室的内部布局仓库内部布局

7、是以库区的场地条件、仓库的工作性质和规模、商品储存要求、技术设备的性能和使用特点等为基础，合理布置和安排仓库的主要和辅助建筑、货场、平台、其他固定设施及仓库内运输路径，最大限度地提高仓库的存储和运营能力，减少各仓库运营费用。1.仓库一般版面配置2.仓库作业区域批次3.仓库内部批次6产品分区、子内存批和货位编号仓库对储存商品进行科学管理的重要方法是通过分割、分割、内部保管批准。1.区域是根据仓库和货舱条件，将仓库分成多个货物区域；2.分内疚感是根据商品的不同属性，将储藏商品分成很多大类别：3.定位是将每种商品专门存放在仓库的场所分为，分类标准固定。7商品堆叠设计堆叠是根据产品的包装形状、重量和性

8、能特性综合地面负载、存储时间，将每个产品堆叠到不同的堆叠行中。商品的堆叠方式直接影响商品的储存，合理的堆叠，不变形，保证商品储存的安全。还可以提高仓库利用率，方便商品的保管、整理和发货。堆叠商品的基本要求是商品在正式的长时间内必须具备以下条件：商品的数量、质量已经彻底调查：包装完好，标记明显；为了去除外观上的污渍、灰尘等，不影响商品的质量；受潮、修整以及部分质量变化或质量不合格的部分已经处理并还原，或者已经单独处理，因此与合租品混合；为了便于机械化工作，金属材料等必须已经捆扎好，机电产品和仪表等科学技术正在重新装载已包装的包装箱。标高或搁板标签：我们的仓库，使用了很多“4号位置”方法。“4号定

9、位”表示货位，其中包含子库存编号、搁板编号、搁板(堆叠)层编号和级别顺序编号，并且可以与仪表代码匹配。级别编号的显示方式通常是字母(a、b、c、d).)和阿拉伯数字(0，1，2，3).9)，混合显示。例如，您可以将2个仓库、3个料号、4个层级、12个良好层次等表示为B3D12。(b)，物流中心日吞吐量预测目前山东的仓库每天处理金额为300万韩元，每天发放5000个订单项目800个(其中紧急订单1000个，400个左右)，预计2012年的工作量将翻倍。假设：q-day订单发放A-100件商品/订单N-20个货物/托盘(5-5堆)那么当前，每日吞吐量Z=Q*A/N=2500(托盘)预计2012:每

10、日吞吐量Z=Q*A/N=5000(托盘)(c)，仓库带状设计库亚架子扩散区泽西区保留区域叉车操作区办公空间a库b架子堆集区域货运区从库区出来叉车操作区办公空间b库c架子排列库区叉车操作区办公空间c外部装卸区集装箱区叉车操作区办公室(d)，车床布局程序设计1设计备注：1.托盘大小，托盘叉方向：L1200*W1000/叉方向1000mm2.每个楼层负荷，仓库有效高度：楼层负荷1200千克，仓库高度8米3.叉车最大提升高度，工作直径：6米以上，工作通道3.5米4.货物出入口的物流趋势和要求：2仓库状况：1、仓库存储区域；重型车床区域104米*67.3米阁楼搁板区域104米*30.2米2，托盘规格：L

11、1200*W1000*H150mm，叉方向1000mm，堆高1000mm，移动400Kg。3，架子规格：L3090(中心距离)*W1000*H6000，4层梁/5层储存，1400mm层。4、架子数量：重区域主框架62组，次框架441组，总计503组阁楼主屋顶35万亿韩元，辅助大学210万亿韩元，共计245万亿韩元5，最大存储容量：大型搁板7860个，阁楼搁板3675个，总计1135个托盘6、车床主要材料：3沉重的解释重型车床，也称为横架车床或货位型车床，是国内各种仓库车床系统中最常见的形式之一。柱梁形式的整体装配结构简洁有效。功能附件(例如垫片、钢桥面、钢丝网层、仓库保持架导轨、桶架等)可以根

12、据存储单元组安装设备的特性进行安装。满足不同单位集设备形式的商品储存。首先，要将集装化工作、即货物包装和重量等特性分组，以确定托盘的类型、规格、大小、单个装载量和装载高度(单个货物的重量通常在2000公斤以内)，然后根据仓库跟随的有效高度和叉车的最大叉高度确定搁板的跨度、深度、层间距。单元搁板范围通常在4米以内，深度在1.5米以内，低、高仓库搁板高度通常在12米以内，超高仓库搁板高度通常在30米以内(这些仓库基本上是自动化仓库，总搁板高度由几段12米以内的柱子组成)。这种类型的仓库大部分包括前电池叉车、平衡电池叉车、使用三向叉车的接入工作、即使货架低也使用电动堆垛机、超高仓库使用堆垛机的接入工

13、作等。该车床系统空间利用率高，访问灵活，由计算机管理或控制补充，基本可以满足最新物流系统的要求。广泛用于制造业、第三方物流和配送中心等，适用于多种小批量项目，也适用于小批量项目。这种搁板最常用于高仓库和超高仓库(自动化仓库的搁板大多使用这种搁板)。大型搁板的主要特性：1、普通货物通过托盘、仓库保管架等单元套装装载设备进行整备，并保管在架子上。2、是最常用、使用最广泛的货架之一，绝对适合大部分仓库或产品商品。3、具有100%商品的随机挑选特性。搬运机器(如叉车等)可以到达任何货位进行存储任务，存储任务可以使用方便、快速、机械的搬运设备进行存储任务。4阁楼平台搁板说明：第一用途：车床平台主要是在重

14、型车床上搭钢平台，其下分为多层，存放物品的地方。2规格和常用附件：2.1柱。使用大型搁板柱集，周围的柱比平台面的内柱高800或1200mm，因此您可以用护栏安装连杆。2.2梁。平台底部有标准重型梁或支柱焊接梁。地梁连接在楼板两端或中间部分的焊接角度(原则上，在楼板两端需要支撑角度，在长地板上2米范围的中间位置也需要支撑角度)，两端连接焊接特殊翼子板的螺钉和支柱，以考虑楼板和主梁的大小。2.3主梁。用h型钢或I字钢制造，两端接合片，中间焊接二次梁接合片。主梁的跨度与底部通道宽度一致。2.4号梁。用h型钢、I型钢或保留梁或梁制作，两端焊接连接体，与主梁连接。为了在放置货物时在二级梁上均匀分布，二级

15、梁的间距控制为1200mm，提高了运输安全系数。2.5楼板。钢板折叠类型，宽度200W。根据载荷选择，每平方500公斤以下，2.0t钢板；从地板移动手推车时，需要在主通道的地板下加强支撑，并且需要适当的楼板厚度。在地板垫的最后部分，使用边缘地板调整最后间隙。2.6护栏。为周围的柱添加1200mm的高度。用33管制作的栏杆横木设计为5层，1顶，1腰，1膝，2脚。2.7级台阶。楼梯支撑梁采用180*70*20C型钢，楼梯板采用3t门板制作，楼梯支撑梁角度通常为38-420。其馀要求参照平台楼梯。2.8获奖。移动或推门，使其宽度为1500-2500mm。建议使用空间面积较小的出入口。(e)、叉车布局程序设计叉车类型：叉车通常可分为内燃机、电动叉车、仓库叉车三类。(1)内燃叉车内燃叉车分为普通内燃叉车、中型叉车、集装箱叉车、侧面叉车。普通内燃机叉车一般使用柴油、汽油、液化石油气或气体引擎作为动力，负载容量1.2 8.0吨，工作通道宽度通常为3.5 5.0米，在考虑废气排放和噪音问题的情况下，用于室外、车间或其他对废气排放和噪音没有特殊要求的场所。加油方便，可以长时间连续工作，也可以在雨天等恶劣环境下工作。重型叉车以柴油机为动力，承载能力为10.0 52.0吨，主要用于货物重的码头、钢铁等行业的户外工作。集装箱叉车以柴油机为动力