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文档简介
1、大唐信阳华宇发电有限公司#2单位(300 MW)a级维护#2单元锅炉大修总结批准:何少慧审判:李鹏编制:宋贤超河南第一家火力建设公司维修公司2014年5月16日大唐信阳华宇发电有限公司#2单位(300 MW)a级维护锅炉专业总结一、概述大唐新洋华油发电有限公司1995年准备,#2单位(300兆瓦)于2001年11月生产电力,上海锅炉厂1025t/h亚临界压力,单炉平衡通风,露天布置,整体钢框架结构,一次中等再加热,亚临界参数,#2号机从2003年2月26日到2003年4月12日进行了第一次检查精密检查,从2009年3月15日到2009年6月17日进行了第二次精密检查,最近第一次质数里是2013
2、年3月,此次a修理是乘务员运营后的第三次精密检查。2单元a级整备从2014年3月25日晚上22点开始停机,26日正式启动a级大修,计划期间55天,施工期间52天。#2单元5月07日锅炉过热器系统,再加热器系统水压试验,5月9日空气动力场试验,5月16日锅炉点火,锅炉实际持续时间52天。#2高炉a检验的主要辅助设备如下:Pulverizer,4,鼓式球磨机,洛阳中信重型机械制造模型:MTZ3570,17.56rpm,马达功率1120千瓦。排气风扇,4台,型号:M5-29-11N021D,马达功率630千瓦,1485rpm。湖北省第4台给煤机机电工程有限公司生产,型号:RMSD63,电机功率7.5
3、千瓦粉机,4台,焦作矿山机械厂配件厂,型号:GF-12,电机功率4千瓦。为鼓风机、2台、上海鼓风机厂制造的动叶可调轴流风机,类型号:f af18-9.5-1480rpm,900KW。1个风扇,2个,单吸双支离心风扇,为上海鼓风机厂制造。型号:1788B/978。电袋复合合同除尘器,2台,型号:DDL616*30866DL,每台2份,第一部分为esp,侧双面振动器,第二部分为回除尘器。第一,主要解体如下1.主要风扇a主要风扇1)A一级风扇拆卸检查非铜端轴承(2224E/C3)宏检查良好2)非动端轴承间隙0.25mm。延伸间隙:4445333333353)驱动端轴承间隙0.24mm。延伸间隙:43
4、44343331324)叶轮没有损坏。5)静态叶片动态挡板不收敛。(处理活动调整)6)冷却水管腐蚀严重。(更换冷却液管)b主要风扇1)B主要风扇轴承(2224E/C3)保持架损坏,球上有马坑。(更换轴承)2)叶轮没有损坏。3)静态叶片动态挡板不收敛。(处理)4)冷却水管腐蚀严重。2.粉饼给料机1)1/2以上的粉涡轮牙齿长期运行磨损。(更换)2)粉末类型短节损伤。(更换)给煤机1) A、c、d板磨损严重(更换)2)链轮齿磨损严重(更换)4.干式除灰系统设备1)#1电场仓泵流化盘磨损严重,其他电场单独发生流化盘磨损。(更换)2)气动插入阀、手动插装阀门面板磨损、座椅腐蚀关闭(更换)3)脉冲阀数膜片
5、损坏(更换)4)检查(更换)共21个背面泄漏点4.粉碎机1)A、b、c、d小齿轮磨损严重伤口楼梯2)D pulverizer小齿轮以前的维护已超出面,不能再使用(更换)3)减速器高速齿轮齿磨损磨损面4)泄漏点、内部衬板对粉碎机料斗的损坏泄漏点5)粉碎机入口螺旋磨损,破坏破损,磨损5.鼓风机1、a、b鼓风机罩检查刀片、表面清洁灰色、叶片螺栓检查、叶片根部清洁、对角取样刀片、间隙测量如下:a鼓风机刀片和盘柜间隙(单位:毫米)刀片式服务器编号12345678910111213141516间隔2.252.101.951.902.302.302.352.452.302.402.352.052.052.3
6、52.252.31b鼓风机刀片和盘柜间隙(单位:毫米)刀片式服务器编号12345678910111213141516间隔2.002.502.452.452.152.352.451.702.502.151.151.702.452.602.452.652)液压油管有泄漏点渣浆泵1)叶轮的轻微磨损轴承外套很弱截面3)B渣泵轴承室严重磨损下图:大约2mm磨损顶盖:约2mm磨损楼梯7.排气风扇2)A、b、d排气风扇叶轮严重损坏阀门解体所发现的缺陷这个维修共拆卸296个阀门。首先,主要缺陷之一是:序号阀门名称模型,大小缺陷情况处理意见1蓄热室微水射流b侧出口疏水反动手二次门J61Y-320 DN25密封面
7、磨损严重,宽度大于2mm更换阀门2鼓b侧电触点水位计蒸汽测量二次门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2毫米,阀体腐蚀严重更换阀门3云母水位计右侧水测量门J61Y-320 DN40密封面磨损得很厉害更换阀门4鼓a侧电触点水位计蒸汽测量门J61Y-320 DN32密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门5鼓a侧电触点水位计测水二次门J61Y-320 DN32密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门6过热器一次热水减少二次手动门反冲洗J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门7化学药剂一门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门8左侧饱和蒸汽
8、取样门DN15密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门9a侧饱和蒸汽取样门DN15密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门10隔板底箱疏水二次门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门11天花板过热器b侧入口箱疏水门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门12天花板过热器b侧入口箱疏水二次门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门13二次热水减量门后疏水二次门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门14高再出口联合a侧疏水一次门J61Y-320 DN25密封面磨损严重,宽度大于2mm更换阀门15高再出口
9、联合a侧疏水第二扇门J61Y-320 DN25铜包被损坏严重更换阀门16过热器一次热水减量门前疏水二次门J61Y-320 DN25支架损坏,变形严重。更换阀门17高空辅助-空气预热器套装手动门DN80阀盖磨损严重更换阀门18主蒸汽吹灰电门DN50铜套和阀杆腐蚀,开关不动。更换阀门19低再进口疏水手动二次门J61Y-320 DN25铜套和阀杆腐蚀了,不能打开开关。更换阀门20#2高炉左饱和蒸汽取样手动门DN15阀门腐蚀严重更换阀门21b侧云母水位计下水道门DN20内部泄漏更换阀门22延列在热情扩张器联络门上DN50阀门打不开更换阀门232,鼓a侧#1,#2安全门卷轴密封面磨损严重,约0.06mm
10、(标准0.20mm或更高)。加工处理24鼓#1、#2和#3安全语句床单磨损严重加工处理25到#2过热器#1,#2安全门灯芯生锈了加工处理24#2高炉低2,#3安全门图纸上有麻点加工处理需要更换的阀门共有22个。系统有轻微的损伤,需要加工1)。1、高度出口a、b侧管道排放手动主、次门;2、出口箱中高空气手动主、次门;3、疏水手动主、次门后再加热段截止阀;4、高温再热出口a、b侧压力表一次门;5、隔板下箱a、b侧疏水手动主、次门;6、再加热段a、b侧截止阀后疏水手动主、次门;7、低温回热器进口a、b侧压力表一次门;8、低温蓄热室进口a、b侧#1、#2安全门;9、低温蓄热器进口头a、b侧疏水手动主、
11、次门;10、低温蓄热室进口a、b侧空气排放手动主、次门;11、低温再热出口表头a、b侧疏水手动主、次门;12、再加热蒸汽a、b侧取样手动主、次门;13、鼓加药手动一、二门;14、省煤器a、b侧出口管道疏水手动主、次门;15、a、b侧鼓云母水位计蒸汽侧手动主、次门;16、a、b侧鼓云母水位计水侧手动主、次门;17、a、b侧鼓式云母水位计水污水手动门;18、a、b侧鼓电触点水位计蒸汽侧手动主、次门;19、a、b侧鼓电触点水位计水力系统手动主、次门;20、a、b侧鼓电触点水位计污水手动门;21、出口空气排放电一、二次门以上;22、过热蒸汽取样手动主、次门;23、过热器出口截止阀前疏水手动主、次门;2
12、4、省煤器进口疏水被动1、二门等94个系统需要外协加工处理。(有关阀门列表,请参阅附录1)第二,耐磨防爆检查如下此次受热面磨损和防爆检查从4月1日开始,主要检查部位1.水冷壁燃烧器区,吹灰枪区,冷灰桶。2.从上到下计算低一层、二层、三层、四层和环集框。3.中舱壁,后舱壁1、2、3、4、5层。悬管1、2、3、4、5、6层。省煤器及其下箱。6.一楼前墙、重墙、两面墙从下面往下数。高水,火焰角稀释管。8.过度、屏幕、天花板过热器检查发现的主要缺陷包括:9.火焰角度拉稀管左右第一管都有火苗。处理意见:安装耐磨瓷砖。10.火焰角拉稀管从左到右,第1-140次防磨泥浆从大面积落下。处理意见:添加耐磨泥浆1
13、1.后水从b到a的第11根到第71根(高8米)硫化严重。12.后水从b侧到a侧,用第一根吹灰枪在中央管左侧,第一次机械损伤13.前面的水从上到下,数第二层的中间布勒从中央向左吹1,2,向右吹1,2,3,4次。14.前面的水从a到b,从上到下2层的框架123,124根有机械损伤。15.低悬挂管一层中间隔板a到b 39机械损伤。处理意见:磨削修复焊缝再磨削16.底部一层以上后壁86排第一管水平段机械损伤。处理意见:磨削修复焊缝再磨削17.低于2层的中舱壁侧40排2号防磨瓦处理意见:安装耐磨地砖18.底部两层悬挂管依靠后封装壁区1、9、23的机械损伤。悬浮管区域有点吹。处理意见:安装耐磨地砖19.低
14、二层西装吹枪是后壁水平段30排上方3位,44排3位,65排2次防磨瓦处理意见:安装耐磨地砖低二层导流板浇注料脱落。评论:添加浇注料21.低于三层的隔板是从a到b的26、27、28个密封开放式焊接工艺注释:焊接第31个低溢流管挂钩吹得很厉害,大约2-3毫米处理意见:补焊再研磨和瓷砖第三层导向器没有击中浇注料。在低4层逆流板上,浇注料严重脱落。低底部导流板浇注料脱落。从a到b从4到8、14到18、93到106的管道导向器上的浇注料脱落。25.中舱壁下箱两侧浇注料在b侧和吊环箱上下降得更厉害。处理意见:14-17个加浇注料26.从a到b面的第四个磨损瓦变形,第8,9个磨损瓦变形,第11个磨损瓦变形,
15、第12个厚度测量4.58,第13个磨损瓦,第16-4.92个磨损瓦,第17,19,21,27,40个磨损瓦变形,第22个处理意见:添加耐磨瓦27.高再进货从a侧到b侧,从下层到上层的第二层夫人15 40画面从前到后到第二第五管出现了严重的过热现象意见处理:测量蠕变膨胀28.低侧省煤器管分为13-14行第4位,15-16行第4位27-28行第4位,29-30行第4位,31-32行第4位,33-34行第4位29.低侧省煤器下盒在前封装壁侧蜡笔管水平段从a到b的第55次吹损测量厚度6.46中间隔断侧气压管水平段(炉前)从a到b到55号弯头猛烈地吹着中间隔板侧气压管水平段(炉前)严重吹到a到b 54弯头,厚度测量6.24处理意见:安装耐磨地砖前袋壁侧起重机管垂直段(炉前)从a到b从第28个到第34个固定卡变形50到第55个固定卡下降。处理意见:恢复定位卡30.后屏幕a到b的数量:第8屏后和前大屏幕夹
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