塑料件喷漆工艺流程.ppt

1、塑料涂装篇,b,2,按树脂的性质，塑料可以分为以下两大类：,塑料涂装理论,ABS树脂，聚丙烯（PP），聚乙烯（PE），聚氯乙稀（PVC）等,热固性树脂：,氨基甲酸乙脂，不饱和聚酯，酚醛，环氧树脂等,热塑性树脂：,b,3,受加热后会软化、流动；冷却后又恢复到原先的状态， 不改变树脂的性质。,热塑性塑料,这是最常见类型的塑料：,可以重复使用，但性能会有所下降。,b,4,加热后不会软化、不会液化；过度受热会分解、变形 或燃烧。 不能焊接，但可以用其他方法修补。,热固性塑料,这种塑料在汽车上比热塑性塑料用得少：,b,5,1、前保险杠PP 2、前格栅PP 3、反光镜ABS 4、侧面门槛嵌板PP 5、车门

2、嵌条PP 6、后保险杠PP 7、门外手柄PC 8、车顶嵌条PVC,PP聚丙烯 PC聚碳酸酯 PVC聚氯乙稀 ABSABS树脂,塑料类型在汽车上的应用,b,6,平均一辆汽车约有750个塑料零部件,只有少量零部 件需要喷漆,塑料件的喷涂与修补,不能正确地鉴别塑料类型和选择正确的修补工艺会 导致漆膜附着力下降等缺陷,修补塑料件有三条基本要求: 1. 油漆与塑料有一定的附着力，而又不损失机械性能 2. 油漆漆膜要有足够的柔韧性，能随着塑料变形而不 会破裂 3. 能够体现有些塑料件表面原有的颗粒和粗糙的纹理,b,7,PP保险杠喷涂工艺,b,8,热肥皂水 / 塑料膜砂膏+热水彻底打磨至表面全无光泽、去除脱

3、膜剂，除油。,PP保险杠喷涂工艺,用灰色丝瓜布配合塑料膜砂膏彻底打磨，清水冲洗，吹干。,b,9,PP保险杠喷涂工艺,用抗静电除油剂除油进行除油，并按涂料厂家要求的时间进行干燥,对保险杆中间栅格内外要进行完全、牢实的遮蔽,b,10,PP保险杠喷涂工艺,用吹尘枪 + 粘尘布除尘进行除尘、清洁，除油,薄喷PP塑料底漆两道，每道之间要有充分的闪干时间，并按产品要求的时间进行干燥,b,11,PP保险杠喷涂工艺,按产品要求添加柔软剂，喷涂中涂底漆两道，每道之间要有充分的闪干时间，并按产品要求的时间进行干燥,对中涂底漆进行打磨处理、遮蔽、并喷涂面漆，注意要在清漆中添加柔软剂,b,12,PP保险杠的修补,用温

4、热的肥皂水清洁 用干净的水冲洗 擦拭/吹干 用防静电除油剂除油酯 使用个人安全保护工具,清洁和除油酯,b,13,PP保险杠的修补,打磨去除旧有漆层 不可使用粗于P120号的砂纸 使用P220号砂纸打磨羽状边缘 使用防静电除油剂除油,打磨、除油酯,b,14,使用个人保护工具 除尘除油酯 彻底混合 刮平边缘位置 选择性: 施涂塑料原子灰前， 使用塑料底漆增强附着剂,混合/施涂塑料原子灰,PP保险杠的修补,b,15,打磨： -使用P120 / P220号砂纸打磨原子灰 使用 P220 去除砂纸痕 使用P320打磨周边位置,打磨塑料原子灰,PP保险杠的修补,b,16,PP保险杠的修补,-除尘 -使用个

5、人安全保护工具对保险杆 除油酯 -遮盖工作,准备,b,17,PP保险杠的修补,-在中间漆中加入柔软剂 添加固化剂前充分搅拌 添加的量必须配合不同的中间漆,柔软添加剂,b,18,按体积比例进行添加 通常不需要添加稀释剂,柔软添加剂量,塑料组件,韧性 柔软,湿对湿作业,30%,50%,打磨作业,50%,100%,PP保险杠的修补,b,19,-在修补的面积上喷涂2K塑料底漆 给予挥发时间 喷涂两层 / 三层中间漆 采用从外至内喷涂方式,喷涂底漆 / 中间漆,PP保险杠的修补,b,20,-使用打磨指示层 用P800 / P1000砂纸进行湿磨 使用打磨垫打磨周边面积 使用塑料磨砂膏抛光驳口位置 用清水冲洗干净,打磨中间漆,PP保险杠的修补,b,21,在面漆中加入柔软剂 喷涂两单层油