手机螺丝检验标准

1、精选文档螺丝组件拟文人/时间 FROM/DATE: /2017.8.1文件类型：GATEGORY检验规范传阅CIRCULAR 阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS文件编号：HBSPZ -WI018 更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批 准2017-08-01初版1-6A/06陈斌 目录1.0目的2.0范围3.0抽样计划4.0定义4.1检验条件4.2抽样标准5.0术语和定义5.1缺陷等级5.2螺丝不良缺陷定义6.0检验内容6.1 外观不良判定标准6.2 尺寸判定标准 7.0可靠性试验及判定标准8.0周期性测试要求9.

2、0 包装要求10.0出货附带报告手机螺丝检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机螺丝的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。2.0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机螺丝的质量检验和控制。3.0抽样计划 按GB2828.12003 中一般检验的级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检验查水平规定（见表1）。 表1 检验项目 抽样方案 合格质量水平 常 规 检 验 包装箱GB2828.12003 级 CR Maj Min 最小包装箱 00.4 1.0 颜色/外观 尺寸测量取样10PCSACC=0；REJ=1 结构/Sample 取样3PCSACC=0；REJ=1组件

3、配装取样3PCSACC=0；REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0；REJ=14.0定义： 4.1. 检验条件 4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；4.2.3 位置：检视面与桌面成45，上下左右转动15，前后翻转；4.2.光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；4.2.5温度：23+/-3；4.2.6湿度：30%-85%；4.2.7光照强度：1000200LUX；4.2.8视力：检验员视力需在1.0以上；4.2.9检测工具：卡尺；4.2抽样标准: 采用MIL-STD-105E II表，正常

4、检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成螺丝不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影响螺丝外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；5.2螺丝不良缺陷定义 氧化：未按要求电镀，时间放置过长；螺纹易滑丝：螺丝材质与样品有差异；螺丝批锋：

5、多于的废料，有手感或刮手的感觉；螺丝变形：螺丝受外力干扰挤压变形；螺丝断裂：螺丝受外力干扰断裂；色差：与样品不一致；螺丝掉漆：烤漆脱落；6.0检验内容6.1外观判定标准备注：1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN氧化不允许螺纹易滑丝不允许螺丝批锋不允许螺丝变形不允许螺丝断裂不允许色差以品质部签样为主螺丝掉漆以品质部签样为主6.2尺寸检查螺丝的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准盐雾试验在352的

6、密闭环境中，湿度85，PH值在6.5-7.2范围内，用51的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后,在常温下搁置2H2410外壳表面及装饰件无明显腐蚀，各项功能正常扭力试验扭力计,螺丝刀0.510无断裂、滑丝、严重变形等致使螺钉无法使用8.0周期性测试 所有螺丝每个订单一个周期，当订单大于300K时，其周期性测试自动更改为300K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象；9.5变更过的物料必须做显