华美嘉建筑节能专项施工方案(总)

1、第一章第一章 总总 则则 为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收， 提高建筑工程节能效果，特制定粤信物流基地建筑节能施工专项方案。该方案 分为“墙体及屋面节能方案” 、 “铝窗幕墙节能方案” 、 “水电安装节能方案” 、 “通风及设备节能”方案等四项方案。 建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基 础上，进行外墙节能构造实体检测，外墙气密性现场检测，以及系统节能检测 和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可运行。 建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定： 1、分项工程应全部合格； 2、质量控制资料应完整； 3、外墙节

2、能构造现场实体检验结果应符合设计要求； 4、严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外墙气密性现场实体检测结果应合格； 5、建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、 中华人民共和国节约能源法 2、 深圳市居住建筑节能设计标准实施细则 （SJG15-2005） 3、 民用建筑节能管理规定 4、 工程建设标准强制性条文 （2002 版） 5、 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113-2003） 6、 外墙外保温工程技术规程 （JGJ144-2004） 7、 建筑节能工程施工质量验收规范 （GB 50411-2007） 8、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-20

3、01） 9、 中空玻璃 （GB11944-2002） 10、 铝合金建筑型材 （GB/T5237-2004） 11、 建筑用硅铜结构密封胶 （GD16776-2005） 12、 金属与石材幕墙工程技术规范 （JGJ133-2001） 13、 点式玻璃幕墙工程技术规范 （CECS127-2001） 14、 全玻璃幕墙工程技术规程 （DBJ/C-2001） 15、 公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005） 16、 民用建筑热工设计规范 （GB50176-93） 15、施工图纸 16、施工组织设计 17、本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司 ISO9001 企业质量标准文件

4、、标化现场管理的有关细则。 第三章第三章 工程概况工程概况 “香堤绿洲家园工程”由深圳市农科房地产开发有限公司开发建设，位于 深圳市福田区红荔西路与农轩路交汇处。 该项目总用地面积 28402m2，总建筑面积.08 ，地上 7 栋塔楼(其中 6 栋 25 层、1 栋 19 层)及配套幼儿园(1 栋 3 层)组成。住宅地上部分为剪力墙 结构，地下部分为框剪结构，住宅区外的幼儿园为 3 层框架结构。住宅基础采 用旋挖钻孔扩底灌注桩基础，3 层配套幼儿园基础采用预应力砼预制管桩基础。 建筑最大高度 85 米。建筑耐火等级地上一级，地下一级。本工程有二层 地下室，建筑面积 39015.72 ，其中非人

5、防区建筑面积为 15282.2 平方米， 人防区建筑面积为 4270.8 平方米。人防区为全埋式甲类人防地下室，抗力等级 为常 6 级和核 6 级，防化级别为丙级，为二等人员掩蔽所平时为汽车车库，战 时转化为核六级人防物资库。 由深圳市邦迪工程顾问有限公司负责监理，由广东省机电建筑设计研究院 负责设计，由深圳罗湖建筑安装工程有限公司负责施工。 第四章第四章 墙体及屋面节能方案墙体及屋面节能方案 一、建筑节能设计概况一、建筑节能设计概况 本项目“华美嘉星级酒店用品采购配送库”位于龙岗区，属于夏热冬暖地 区，必须满足夏季防热要求，所以节能设计的重点是良好的自然通风和建筑遮 阳。本建筑总面积 795

6、64.79 m2,地上 5/6 层。对于节能主要采取了以下措施： 1、本建筑外窗(包括玻璃幕墙)仓储大楼、配套综合楼采用普通铝合金窗 +low-e 中空玻璃，K=3.5，遮阳系数 0.300,宿舍普通铝合金窗+净色透明中空玻 璃，K=4.0，遮阳系数 0.750，外窗(包扩透明幕墙)气密性为 4 级，采用玻璃幕 墙具有可开启扇（设有通风换气装置） ，均符合公共建筑节能设计标准规定 性指标要求。 2、天窗与屋顶的面积比为 3.4%, 采用普通铝合金窗+low-e 中空玻璃，天 窗遮阳系数 0.3,均符合公共建筑节能设计标准的规定性指标要求。 3、屋面采用 30 厚挤塑聚苯板保温系统，浅色饰面层。

7、Km=0.858。 4、外墙：仓储大楼：采用 200 厚加气砼砌块，做 10 厚聚苯颗粒保温砂浆 外墙保温系统，浅色饰面层。Km=1.157 办公楼：采用 200 厚加气砼砌块，做 10 厚聚苯颗粒保温砂浆外 墙保温系统，浅色饰面层。Km=1.293 宿 舍：采用 200 厚加气砼砌块，做 10 厚聚苯颗粒保温砂浆外墙 保温系统，浅色饰面层。Km=1.204 5、设备节能设计说明 5.1 分散式空调设备能效比应达到 GB12021.3-2002 中的节能评价值，集中 式空调设备可分室控制温度及分室冷量计算。 5.2 照明光源符合现行国家相关标准的规定。直管形荧光灯配用电子镇流 器或节能型镇流器

8、，镇流器符合产品的国家能效标准。 5.3 公用场所照度：门厅 100L；走廊、流动区域 50L；楼梯 30L；电 梯前室 100L；宿舍 75150L，公用场所照明显色指数 Ra=80。 5.4 水泵采用高效率变频水泵。 二、施工准备二、施工准备 1、为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，确保 工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 采用项目管理体制的同时，经济合同手段为主，并辅助以部分行政手段，明确 各方责、权、利。 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目部，对工 程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。 项

9、目对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处 理项目事务。 项目部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强 动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质 量优良的同时，力争提前完成施工任务。 2、组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标 准、明确施工工艺流程。并进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审 记录。 3、施工前组织各专业施工班组共同学习图纸，根据图纸要求做好技术质量 交底和安全施工交底工作，商定施工中各专业工种的配合。 4、编制本工程分项工程的施工方案，组织有关施工人员进行方案交底。 5、根据施工图

10、、施工组织设计等文件，编制施工机具配置计划和材料进场 计划、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 6、施工人员准备 6.1 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层； 6.2 根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用 量计划，确定各工种劳动力的进场的具体时间，保证工程的连续性；劳动力组 合及需用计划。 6.3 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质 量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道 的治安法规。定期对工人进行技术考核和观摩。 6.4 在大批施工人员进场前，做好后勤工作，全面考虑工人的“衣、食、 住、行、医”要求，并

11、将这部分工作落实到位。 7、物质条件准备 7.1 材料准备 根据施工进度计划和施工工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安 全防护用品准备：对水泥、保温材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各 项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办 法，防水的管理。 7.2 构配件加工准备 根据施工进度计划所提供的各种构配件需用量，提前做好加工工作，并编 制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。 7.3 机械设备准备 根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工 进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，确保按期进场； 按照施工平面布置图的要求，进

12、场后的材料按规定地点和方式堆放，并进 行相应的材料保护工作； 7.4 计量器具准备 依据工程需要使用的水平仪、铅垂仪等计量器具送市质量技术监督局检验 校核。 拟选择有一级资质的市质量监督中心试验站并与之签订代为技术检测的合 同。 三、施工组织管理机构三、施工组织管理机构 1、项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念 是企业理念实现的基本保证。执行“三位一体” ，组合有效资源，运用适当方法， 达到预期目标。 执行“三位一体”战略“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”是 成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面； “CI 形象、文明施工、安全生

13、产、立体标化”是现场管理方面。 这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项 目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得 合理的利益回报，项目有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各 参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必 要、合理、有效。 组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，根本目的是为了 保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段 目标和项目的最终目标得出的。 机构组成 项目经理、副经理、技术负责人、工程部、质安部等严格按照确定的领

14、导 班子，安排其进场施工，推动工程建设顺利进行。 四、施工目标四、施工目标 “以工期为核心，以质量为生命线” ，以集约化、专业化的现代工程施工总 承包管理方法，以科学化、信息化的现代工程管理手段，在优质、快速的前提 下，确保既定目标实现。在保证总工期的前提下，达到业主的满意要求。 严格执行深圳市市政府发布的建设工程文明施工管理暂行规定 ，进行文 明施工管理，全面实现工程项目管理的综合目标，为企赢得社会效益和成本效 益目标的最优化。 五、工程施工方法五、工程施工方法 1、复合保温外墙的技术特点、复合保温外墙的技术特点 建筑节能工作主要包括建筑围护结构节能和采暖供热系统节能。提高建筑 围护结构保温

15、性能，减少其传热损失和空气渗透热损失。 建筑围护结构通常包括：外墙、窗户、屋面、楼梯间、阳台门、户门、地 面等。提高外墙保温性能，提高窗户的保温性和气密性，是建筑节能的关键环 节。 外墙是建筑物的重要组成部分。把结构层与保温层分开，用强度指标较高 的材料作为外墙结构层，用高效保温材料作为外墙保温层，两者结合起来，形 成墙体厚度适宜、既满足结构要求又满足节能保温要求的复合保温外墙。 2、复合保温外墙的基本构造、复合保温外墙的基本构造 本工程外墙采用 200 厚加气砌块做 20 厚无机保温砂浆外墙保温系统，浅色 饰面层。基本构造如下： 2.1 结构层，即承重（或非承重）墙体； 2.2 保温层，由一

16、定厚度的材料构成； 2.3 防护层，覆盖于保温层表面，有抗裂功能； 2.4 装饰层，通常为弹性涂料。 3、ZL 聚苯颗粒保温浆料墙体保温施工技术聚苯颗粒保温浆料墙体保温施工技术 墙体保温施工技术，是将 ZL 胶粉聚颗粒保温浆料直接抹在墙体基面形成保 温层，然后用玻纤网格布增强的聚合物水泥砂浆做防护层，最后抹柔性耐水腻 子饰面层。该技术适用于多层和高层民用建筑的墙体保温施工。 3.13.1 施工准备施工准备 3.1.1、材料 3.1.1.1、水泥：强度等级 42.5 级普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 （GB175-1999）的规定。 3.1.1.2、中砂：应符合普通混凝土用砂

17、质量标准及检验方法 （JGJ52- 92）的规定，筛除大于 2.5mm 颗粒，含泥量小于 3%。 3.1.1.3、界面处理剂：界面处理剂应符合建筑用界面处理剂应用技术规 程 （DBJ/T01-04-98）的规定。 3.23.2 施工工艺施工工艺 3.2.1 施工程序 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层墙体保温施工。 3.2.2 施工要点 3.2.2.1 基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘、孔洞、杂物等， 墙面松动部分应剔凿干净，墙表面凸起物10mm 应铲平。 3.2.2.2 对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面 砂浆均匀涂刷。 3.2.2.3 吊垂直、套方找规矩、弹厚

18、度控制线，拉垂直、水平通线，套方 做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。 3.2.2.4 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工： （1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在 24h 以 上。 （2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留 10mm 左右 为宜。 （3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。 （4）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂 保护层施工。 （5）做分格线条： A根据建筑物墙面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于 15m。 B按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线的位置。 C用壁纸刀

19、沿弹好的分格线开出设定的凹槽。 D在凹槽中嵌满抗裂砂浆，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平槎口。 E分格缝宽度不宜小于 5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温 层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽 10mm、深 5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布 应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度 应分为分格缝宽度。 （6）抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一 般分两遍完成，第一遍厚度约 3-4mm，随取出竖向铺贴玻纤网格机上，用抹子 将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于 50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆， 再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整

20、无褶皱，饱满度应达到 100%，随即抹第二道找平抗裂砂浆，抹平压实。建筑物首层应铺贴双层玻纤网 格布，第一层应铺贴加强纤网格布时宜对接。随取出可进行第二层普通网格布 的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之 间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 （7）建筑物首层保温墙阳角应在双层玻纤网格之间加专用金属护角，护角 高度一般为 2m。在第一遍纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口 角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于 15cm。 （8）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，做到平整光洁。 3.2.3 质量检验 3.2.3.1 保证项目 （1）材

21、料品种、质量、性能应符合设计和施工规范规定的要求。 （2）保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要 求。 （3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝， 面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 3.2.3.2 基本项目 （1）表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。 （2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管 道后面抹灰平整。 （3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐， 横平竖直，通顺，线（槽）顺直。 4、屋面保温层、屋面保温层 屋面热工艺性能依据民用建筑热工设计规范 （GB50176-93

22、） 、 民用建筑 节能设计标准（采暖居住建筑部分） （JGJ26-95）和屋面具体做法。 屋面保温层施工工艺 4.14.1 材料要求材料要求 所用材料的密度（kg/m3） 、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定和 设计图的要求，应有质量证明文件。 4.24.2 主要机具主要机具 一般应备有铁锹（平锹） 、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。 4.34.3 作业条件作业条件 4.3.1 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平 整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 4.3.2 有隔热汽层要求的屋面，应先将基层表面清除干净，按设计要求和 施工规范规定，铺设隔汽层。

23、 4.3.3 铺设隔汽层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓 等缺陷。 4.3.4 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实， 将管根固定，采用防水材料进行防水封闭处理，确保管根部位无渗漏。 4.3.5 保温材料的运输、存放应注意防潮、防止操作和污染，雨季应采取 遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。 4.44.4 操作工艺操作工艺 4.4.1 工艺流程 4.4.2 基层清理 现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，表面凸起物10mm 应铲平。 。 4.4.3 铺设保温层 4.4.3.1 松散保温层如采用炉渣或陶粒，应经筛选，严格控制粒径

24、，陶粒 应搅拌均匀，控制用水量。 4.4.3.2 松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实。每层铺设的厚度应 不大于 150mm，其压实的程度及厚度应经试验确定，完工后保温层的允许偏差 为+10%或-5% 4.4.3.3 铺设水泥焦渣或陶粒前应根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡； 一般铺设 1：6 水泥焦渣或水泥陶粒 1：10，最薄处为 30mm；铺设顺序应从一端 开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4.4.3.4 干铺混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净， 板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝 隙，应用同类材料的碎屑

25、嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 4.4.3.5 倒置式屋面 采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性 胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格 按照施工顺序，在找平层施工前完成。 基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔汔层 保温层铺撒（设） 拍（刮） 平 填补板缝检查验收抹找平层 4.54.5 质量要求质量要求 4.5.1 保证项目 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设 计要求和施工规范的规定。 4.5.2 基本项目 4.5.2.1 松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，坡向正确。 4.5.2.2

26、板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝 并嵌填密实。 4.64.6 提高门窗保温性能的措施提高门窗保温性能的措施 4.6.1 提高窗框保温性能。窗户（包括阳台门上部透明部分）通常由窗框 和玻璃两部分组成。窗框采用木材或聚氯乙烯塑料，其导热系数仅为 0.16 W/(mk)左右，大大提高窗户的保温性能。此外，铝合金窗框采用填充硬质聚 氨酯泡沫这种断热措施，也能大大提高窗户的保温性能。 4.6.2 提高玻璃部分的保温性能。采用双玻或中空玻璃，在中空玻璃内填 充氩气等惰性气体，在中空玻璃内侧一面镀低 E 值镀膜等，均能有效地提高玻 璃部分的保温性能。 4.6.3 做好窗框与窗洞侧壁之

27、间安装缝隙的密封和保温处理。处理方式宜 采用在施工现场灌注氨酯泡沫塑料，或填塞聚乙烯泡沫塑料捧作背衬，外侧再 做建筑密封膏封闭。 4.6.4 做好窗洞侧壁部位的保温处理，内保温墙体，应在窗框内侧的窗洞 侧壁部位做好保温处理；外保温墙体，应在窗框外侧的窗洞侧壁部位做好保温 处理。保温材料可用 20mm 厚密度为 2025kg/m3的聚苯板粘贴，或用聚苯颗粒 保温浆料抹灰，以减弱这一部位的“热桥” ，有助于提高窗户的保温性能。 第五章第五章 铝窗幕墙节能方案铝窗幕墙节能方案 一、幕墙节能概况一、幕墙节能概况 本工程幕墙形式多样化，其主要有以下几种幕墙：明框玻璃幕墙、隐框玻 璃幕墙、石材幕墙、钢结构

28、点式玻璃雨蓬、点驳接玻璃幕墙、玻璃采光顶、铝 单板幕墙、观光电梯、电动百叶、地弹簧门、铝合金门窗、铝合金百叶、金属 隔栅、全玻幕墙、橱窗等。 外窗(包括玻璃幕墙)仓储大楼、配套综合楼采用普通铝合金窗+low-e 中空 玻璃，K=3.5，遮阳系数 0.300,宿舍普通铝合金窗+净色透明中空玻璃， K=4.0，遮阳系数 0.750，外窗(包扩透明幕墙)气密性为 4 级，采用玻璃幕墙具 有可开启扇（设有通风换气装置） ， 满足节能要求。 天窗与屋顶的面积比为 3.40%，采用普通铝合金窗+low-e 中空玻璃， K=3.5，遮阳系数 0.300,符合节能标准规定。 二、施工部署二、施工部署 1、施工

29、现场准备、施工现场准备 1.1、施工前实地勘察，了解施工现场环境情况。 1.2、临时设施的搭设（办公室 30、材料库房 200、加工场 100） ， 施工用水、施工用电。 1.3、材料垂直运输使用总包的室外施工电梯和塔吊。 1.4、按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕 墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。 1.5、按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预 定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工 设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。 1.6、保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场， 并存放在指

30、定地点。 2、施工技术准备、施工技术准备 2.1、对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编 制详细施工图、型材开模图、样板层施工图及幕墙材料下料加工图等。 2.2、根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施 工方案。 2.3、组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸交底。 3、施工物资准备、施工物资准备 3.1、幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设 备的准备。 3.2、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，编制幕 墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。 3.3、根据各种物资需要量计划组织货

31、源，确定材料加工程序及时间安排。 3.4、根据施工计划阶段各种物资的需要量，制定运输计划和运输方案。 3.5、按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求，组织物资按计划时间 进场，并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。 3.6、物资准备工作程序如图所示： 施工预 算 施工方法施工进度计划 资源需要量计划 加工、定货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆 放 储存保管 使 用 4、劳动组织准备、劳动组织准备 4.1、预选精干施工队伍，进行考察审核选用。 4.2、根据施工进度计划组织劳动力进场。 4.3、向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技 术进行全面交底。

32、 4.4、对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行考核合格执证上岗。 三、节能技术措施三、节能技术措施 1、本工程采用了热反射玻璃、中空玻璃。如果采用 10+12A+10 中空玻璃， 那么其传热系数 K 达 3.0W/（m2K）左右，传热系数比单层玻璃低了近 1/2，可 以大大地降低能耗，因此，在保温性能要求比较高的情况下，应采用中空玻璃， 如果中空玻璃内充入惰性气体，其 K 值还以可降至 1.3W/(m2K)。太阳辐射的特 点是：可见光波长短，热量小；红外线波长长，热量大。所以玻璃材料尽量让 短波可见光透射而让长波辐射热反射出去，这样在减少夏季空调负荷的同时又 不至于降低采光率。热反射、中空玻

33、璃在减少太阳透过玻璃的直接辐射。使玻 璃幕墙的传热系数大大降低。 2、在保证满足消防要求的同时减少开启窗扇面积、提高密封胶性能、改进 节点密封性能等降低空气渗透热损失技术； 3、本工程一些部位采用百页、格栅等遮阳设施，以减少太阳辐射得热等。 配套办公楼铝窗和玻璃幕墙基本参数热工技术指标 规定指标设计指标节能措施简述 东南西北东南西北 综合遮阳系数 SC10.50.50.60. 3 0. 3 0. 3 0.3符合节能基本要求 可见光透射比0.40.40.40.40.40.40.40.4符合节能基本要求 可开启面积外窗可开启面积30%窗面积幕墙具 有可开启扇或设通风换气装置 本工程外窗可开启面积

34、30%窗面积幕墙具有可开 启扇或设通风换气装置 均符合节能基本要求 气密性 q（m3/mh）外窗 4 级（II 级）不低于 4 级均符合节能基本要求 仓储大楼铝窗和玻璃幕墙基本参数热工技术指标 规定指标设计指标节能措施简述 东南西北东南西北 综合遮阳系数 SC10.50.50.60. 3 0. 3 0. 3 0.3符合节能基本要求 可见光透射比0.40.40.40.40.40.40.40.4符合节能基本要求 可开启面积外窗可开启面积30%窗面积幕墙具 有可开启扇或设通风换气装置 本工程外窗可开启面积 30%窗面积幕墙具有可开 启扇或设通风换气装置 均符合节能基本要求 气密性 q（m3/mh）外

35、窗 4 级（II 级）不低于 4 级均符合节能基本要求 四、玻璃幕墙施工工艺和节能要点四、玻璃幕墙施工工艺和节能要点 1、施工顺序、施工顺序 结构、埋件的检查支座及立柱的连接立柱安装调节立柱 的分格安装控制横梁安装玻璃压块安装玻璃板块安装打胶 嵌缝开启窗扇安装层间防火密封隔断安装 2、施工要点、施工要点 2.1、层间防火密封。层间防火保温材料的安装，防火层外包 15mm 厚度镀 锌钢板，内填 100mm 防火岩棉。据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要 求平面也应设置防火隔断。楼板处要形成防火实体，幕墙宜设上、下两道防 火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 2.1.1、结构检查

36、。 由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不 一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记 录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。 2.1.2 防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边 应50，射钉与射钉的间距不应大于 300。 2.1.3、保温棉防火棉安装时四周应塞紧不应有空隙、不得见光。 （图示） 室外 6+12A+6mm中空钢化玻璃 1.5mm厚镀锌钢托板 100mm厚防火棉 防火密封胶 2.1.4、待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行上口防火铁皮的安装， 安装合格后，四周打防火胶进行密封。 2.2、开启窗安装。本

37、工程外窗可开启面积30%窗面积，幕墙具有可开启 扇或设通风换气装置。气密性不低于 4 级。 2.2.1、五金件（铰链、风撑、多点锁、密封胶条）安装，密封胶条直线一 定要连续使用，不能间断而形成断口。 2.2.3、窗扇安装一定要横平竖直，特别不能形成掉角，就是窗扇和窗框一 定在一条平行线上，保证其气密性。 铝合金窗框 防水胶条 不锈钢滑撑 铝合金窗扇 6+12A+6mm中空钢化玻璃 室外 五、铝窗施工工艺和节能要点五、铝窗施工工艺和节能要点 1、施工顺序、施工顺序 弹线找规矩 窗洞口处理 窗洞口内埋设连接铁件 铝合金窗拆包检 查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 窗口四周

38、嵌缝、填保温防水材料 清理 安装五金配件 安装门窗玻璃 质量检验 2、施工要点、施工要点 2.1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引， 并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2.2、窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标 高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 2.3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙 厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺 寸一致为准，窗台板应伸入窗下 5mm 为宜。 2.4、防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑

39、料薄膜进 行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝 合金窗；铝合金窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选 用不锈钢件。 2.5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定。 2.6、与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角 的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。 表 4.2-4 隐框玻璃幕墙安装质量要求 项项 目目 允许偏差允许偏差 （mmmm） 检查方法检查方法 幕墙高度不大于 30m 10 幕墙高度大于 30m，不大于 60m 15 竖缝及 墙面 幕墙高度大于 6

40、0m，不大于 90m 20 激光仪 或经纬仪 垂直度幕墙高度大于 90m，不大于 150m 25 幕墙平面度 2 2m 靠尺，钢板尺 竖缝直线度 2 2m 靠尺，钢板尺 横缝直线度 2 2m 靠尺，钢板尺 拼缝宽度（与设计值比） 1 卡尺 第六章第六章 水电安装节能方案水电安装节能方案 一、水电节能一、水电节能概况概况 照明灯具设计采用 T5 节能灯、电子整流器，办公区就地控制，走廊采用 BA 智能控制，楼梯开关采用感应开关，设计值照明 3051x， ，功率密度值 10w/m2。 二、配电及照明二、配电及照明 1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应 对下列技术性能进

41、行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成 相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家 现行有关标准和规定。 2、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表的规定。 保护罩（玻璃或塑料） 灯具出光口形式开敞式 透明磨砂、棱镜 格栅格栅或透光罩 荧光灯灯具75%65%55%60% 高强度气体放电灯灯具75% 60%60% 3、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表的规定。 标称功率（W）18202230323640 电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992 镇流器能效 因数 （BEF） 电子型4.7784.3703.99

42、82.8702.6782.4022.270 4、照明设备谐波含量限值应符合表的规定。 谐波次数（n） 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流 （%） 22 330（注： 是电路功率因数） 510 77 95 11n39（仅有奇次谐波） 3 检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核 对。 检查数量：全数核查。 5、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对截面 和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表的规定。 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值 标称截面（mm2） 20时导体最大电阻（/Km）圆铜导体（不镀金属） 0.53

43、6.0 0.7524.5 1.018.1 1.512.1 2.57.41 44.61 63.08 101.83 161.15 250.727 350.524 500.387 700.268 950.193 1200.153 1500.124 1850.0991 2400.0754 3000.0601 检验方法:进场时抽样送检，验收时核查检验报告。 检查数量：同厂家各种规格总数的 10%，且不少于 2 个规格。 6、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电 电源质量进行检测，其中： 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单 相 220V 为+7%、-1

44、0%。 公共电网谐波电压限值为：380V 的电网标称电压，电压总谐波畸变率 （THDu）为 5%，奇次（125 次）谐波含有率为 4%，偶次（224 次）谐波含 有率为 2%。 谐波电流不应超过表中规定的允许值。 谐波电流允许值 标准 电压 （KV） 基准短路 容量（MVA） 谐波次数及谐波电流允许值（A） 4689 1 0 1 1 1 2 1 3 7 8 6 2 3 9 6 2 2 6 4 4 1 9 2 1 1 6 2 8 1 3 2 4 谐波次数及谐波电流允许值（A） 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 0.3810 1 1 1

45、 2 9 .7 1 8 8 .6 1 6 7 .8 8 .9 7 .1 1 4 6 .5 1 2 7、三相电压不平衡度允许值为 2%，短时不得超过 4%。 检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情 况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。 检查数量：全部检测。 8、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 照度值不得小于设计值的 90%； 功率密度值应符合建筑照明设计设计标准GB 50034 中的规定。 检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。 检查数量：每种功能区检查不少于 2 处。 9、母线与母线或母线与电器接线端

46、子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力 矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303 标准中 有关规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 10、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得 形成闭合铁磁回路。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 11、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三 相负荷平均值的 115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的 85%。 检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率 计检测各负载电流、电压和功率。 检查数量：全数检查。 第七章第七章 通风及设备节能方案通风及设

47、备节能方案 一、各节能分项工程说明一、各节能分项工程说明 1、通风与空调节能工程：、通风与空调节能工程： 1.1、合理选用空气调节系统室内设计参数及设计新风量。 1.2、选用低噪音、高效率的各类设备，禁止采用淘汰产品。 1.3、空调冷冻水系统采用变流量控制，根据供回水总管上的压差控制器调 节水泵运行的台数。 1.4、风管和水管的绝热材料和厚度符合节能规范的要求；空调供冷水管与 风管设置隔汽层与保护层。 1.5、空调通风系统采用了自动控制，既提高了使用的舒适性，又防止了因 超温和不合理运行造成的浪费。 1.6、商场每层设置空调机房，采用定风量全空气空调系统，并采用变新风 比焓值控制方式，调节新风

48、量，以节省运行费用。 1.7、所有的对外开启的大门均设大门空气幕，以减少冷量的流失。 1.8、冷水机组、水泵、空调器、风机、发电机组等均作减振处理；空调通 风管设消声装置；水泵均设隔振基础减振，泵房内管道采用减振弹簧支架和吊 架。 1.9、制冷机房，空调机房，风机房，发电机房的内墙面及天花作吸声处理， 管道与机组的连接处采用隔振软接头，防止振动沿管路的传播。 1.10、选用低噪音、高效率的各类设备，禁止采用淘汰产品。 1.11、冷水机组、水泵、空调器、风机、发电机组等均作减振处理；空调 通风管设消声装置；水泵均设隔振基础减振，泵房内管道采用减振弹簧支架和 吊架。 1.12、制冷机房，空调机房，

49、风机房，发电机房的内墙面及天花作吸声处 理，管道与机组的连接处采用隔振软接头，防止振动沿管路的传播。 2、空调冷源及管网节能工程：、空调冷源及管网节能工程： 2.1、空调定风量系统的自动控制：在空调风柜的回水管上设有电动比例调 节阀；风柜的回风管处设温度传感器，根据回风温度，调节电动比例调节阀， 控制冷水量，以保证室内温度。同时，通过调节新风阀及回风阀控制新风量， 平时运行采用最小新风量的控制，过渡季节按平时空调总送风量的 55%的新风 量。 2.2、新风机组的回水管上设有电动两通阀；根据走道的温度控制阀门开关。 2.3、风机盘管的回水管上设有电动两通阀，在室内设有温控器（带有三档 风速开关）

50、 ，通过室内温度控制水阀的开关。 2.4、大门空气幕的控制采用每个大门设一个机旁操作的控制点。 2.5、 空调冷却塔设置专用变频补水泵。 2.6、物流 2 层以下，办公 3 层以下（以下称低区）采用市政管网直供，物 流 3 层及以上，办公 4 层及以上（以下称高区）采用变频水泵直供。 二、施工工艺与质量控制二、施工工艺与质量控制措施措施 1、暖通空调安装：、暖通空调安装： 1.1、空调水管及阀部件安装 A、工艺流程: B、管道安装通则 焊接钢管、镀锌钢管不可热煨弯。 安装准备安装准备 预制卡架卡架安 装 安干管 装 安立管 装 安支管 装 试压冲洗防腐保温调试 管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套

51、管，管道接口不得置于套管内。 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管 必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其相连接的管道应设置独立 吊架。 C、管道的焊接 a、焊接主要工序为：管子的切割，管口的处理（清理、铲坡口） ，对口， 点焊，管道平直度的校正等工序组成。 b、对口是焊接的重要一环，直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。 对口有间隙要求和错口偏差要求。 c、管道对口时常出现错口现象，其错口偏差不得大于管壁厚的 10，管 端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接的管口均用 钢丝刷将管口污物处理干净。 d、对口时应多转几次管子，使错口值减

52、小，间隙均匀。 e、管道对口好应立即点焊固定，并立即对接口的情况进行检查校正，如果 出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口。点焊时，每个接口至少焊 35 处， 每处点焊长度为管壁的厚度的 23 倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的 70%。 f、接口焊接时应将管子垫牢，不得将管子悬空时施焊，凡可以转动的管子 应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。 g、管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形，对 于壁厚 6mm 以下的管道，可以底层和加强两层焊成，壁厚 6mm 以上的管道，应 增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为 34mm，分层焊接，每层的 焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内

53、不得有穿堂风。焊接后，普通碳素钢管 的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求的管 材，须按规定执行。 h、检验焊缝的常用方法是目测检查及水压试验。 i、管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对 焊接的质量通病做简要的分析。 质量问题表现原因防治方法 咬肉 在焊缝边缘的母 材上出现被电弧 烧熔的凹槽 主要是使用电流过大，电 弧过长，及焊条角度不当。 调整电流及焊条 角度。 未熔合 焊条与母材之间 未熔合在一起或 焊层间未熔合在 一起 焊接电流过小，焊接速度 过快，热量不够或焊条偏 于坡口一侧造成的，或母 材的坡口处及底层表面有 锈，氧化铁、熔渣等未清

54、 除干净造成的 调整电流及焊接 速度，清除锈、 氧化铁、熔渣。 未焊透 管口间隙过小,管 口坡度不够 焊接电流小，运条速度快， 对口不正确，电弧偏吹及 运条角度不当造成的 调整电流及运条 速度，对口正确。 气孔 焊接 熔池中的气 体来不及逸出， 而停留在焊缝中 的孔眼，低碳素 钢焊缝中的气体 主要是氢或一氧 化碳 熔化金属冷却太快，焊条 药皮太薄或受潮，电弧不 当或焊缝污物清理不净造 成的 检查焊条药皮质 量，清除焊缝污 物。 夹渣 焊接 熔池中的熔 渣未浮出而存于 焊缝中 焊层间清理不净，焊接电 流过小，运条方式不当使 铁水和熔渣分离不清造成 的 清除焊层间杂物， 调整电流及运条 方式。 焊

55、瘤 在焊缝外多余的 焊条熔化金属 熔池温度过高，使液态金 属凝固缓慢，从而在自重 下下坠造成的 降低熔池温度。 D、阀门等管道部件安装 阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求。 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 大型号的阀门，单独在阀门处设置承重支架。 系统最高处的排气阀、管路最低点的排水阀必须设置并注意安装方向正确。 E、管道的支架 a、支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应 设置独立支、吊架。 b、系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连 接的管道管架采用弹性吊架。 c、支管管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三

56、通、弯头及长度 每隔 15 米设置承重防晃支、吊架。 d、保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热 层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。 e、钢管道的水平支、吊架间距如表所示： 支架最大间距(m)公称直径 (mm) 保温管道不保温管道 151.52.5 202.03.0 252.53.5 322.54.0 403.04.5 503.55.0 704.06.0 805.06.5 1005.06.5 1255.57.5 1506.57.5 2007.59.0 2508.59.5 3009.510.5 f、钢管道固定支架的安装示意图如下： 保温管固定支座DN25-100

57、 L H1 H 孔 K 60/110 焊缝总长100 12 L 焊缝总长400 K 60/100 H H2 100100 保温管固定支座DN150-300 L1 4 60/110 12 K 60/100 管卡固定支座(一) L L11L 1LL1 3 3 管卡固定支座(二) 2、钢板风管制作、钢板风管制作 A、型钢法兰风管加工流程图： B、下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下料前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用， 整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 C、剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按线形状采用机械剪板机，

58、电 动手剪及手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬 口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。 D、咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单 立咬口，矩形风管咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采 用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。 对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 E、折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方 的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角 度必须准确以免影响管径。 F、成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺 寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合 口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。 G、铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法 兰外侧，管壁厚度1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等 选料 下料剪切咬口折方成型 铆接翻边 法 兰 制 作 检验出厂 于 630mm 保温风管大于等于 800mm，风管长度在 1.2m 以上的均应加固。风铆接 时，不得出现