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文档简介
1、安全风险评估报告2017年8月Xx有限公司XX有限公司文件安(2017)19日关于安全风险评估和应急资源调查队伍建设的通知公司的每个单位:中华人民共和国安全生产法,中华人民共和国突发事件应对法为了维护公司职员的生命安全,减少财产损失,在事故发生后,为了迅速、有效、有秩序地实施紧急救援,为了贯彻国家安全生产监督管理局实施的生产安全事故应急预案管理办法(国家安全监察总局88号令)和临沂市关于实施生产安全事故应急预案管理办法办法通知(林里衬号2016136号)的相关要求。组长度:组长:成员:特此通知。安全风险评估报告1.1企业简介XX有限公司是2007年在临沂市洛庄区洛庄街建设的包装纸箱印刷生产企业
2、,公司松津河,15名在职员工,主要生产销售纸箱、纸板、纸箱、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备包括印刷机、模切机、黏胶机、黏胶机、钉钉等。1.2公司流程简介公司生产流程如下:基准出版边缘切割印刷成型粘盒包装外包装。1.3风险和主要风险危险因素是可能对人员伤亡或物品造成突然伤害的因素。危险因素是指影响人身体健康,对疾病或物品造成慢性损伤的因素。风险,有害因素识别是安全评价的依据和基础。主要危险因素是作业中发生的伤亡。原料场的不稳定性会导致工人的伤害和机械设备的损失。运输车辆因非法运营或运输道路不符合相关要求,造成车辆损失。现场管理不善,违反规定的作业等事故。主要有害因素包括生产过程中产生的生产性粉尘、
3、生产性噪声、局部振动和夏季室外高温等。根据评估范围分析生产流程、操作条件和操作环境的主要风险、风险类型、损坏方式、影响范围和方法1.3.1高空坠落1、安全平台低于设计或者不符合安全规定的,有设备、人的高处坠落的危险;工作中可能会有坠落高处的危险,原因如下。(一)工作时人员和设备在工作台上、楼梯工作中有高处坠落的危险;(2)在高处工作的人不使用安全绳、安全帽等安全机构,或者因安全机构的质量问题、使用不当、严重磨损等原因,有从高处坠落的危险。(3)命令错误。1.3.2机械损坏我们公司机械设备多,工作中可能有机械伤害的危险。1、工作中存在机械伤害的危险,原因如下:(一)经营者非法经营或者经营失误;(
4、2)机械设备安全装置不足,或者保护装置故障,风钩脱落,没有安全保护,伤害工人,发生相关事故,有机械伤害的危险;(三)安全管理不严格,设备维修、维修不及时,设备瓶运行有机械伤害的危险。2、运输工作中,由于运输铲安装不当,机器停机、从业人员操作错误、车辆不保护等造成机械损失的危险;3、机械设备设施方面可能有机械伤害的危险。造成机械伤害的主要原因包括:(一)经营者非法经营、经营错误和不穿戴适当的劳动保护用品;(2)机械设备安全保护装置不足或安全保护装置(例如旋转和驱动部件暴露和不安全屏蔽、挡板等)故障;空气压缩机设备损坏、空气压缩机外露联接、皮带驱动器等旋转部分安装的安全装置发生故障,存在机械损坏的
5、危险。(3)在从业者正在维修机器或马上修理机器之前,机器突然被别人误操作了;(四)由于设备的安全性能差、安全装置不足、结构不合理、强度达不到要求,或者设备的安装和维修不当,无法维持适当的安全性能;(5)呆在不安全的机器里休息。(六)设备缺乏保护措施,人体和操作过程中机器的一些脆弱部分接触;(七)照明不足、噪音、乱七八糟的物体等机器和设备,会干扰工人的工作,造成操作错误,有人员伤亡的危险。(8)设备中的所有紧固件和各种帽、接头或设备等连接不牢固或松动,存在机械损坏的危险。1.3.3电击伤公司的电气设备(电动工具)和电气线路,有电气危险的可能性。主要出现在触电(包括触电和电相触电)和电火灾中。1、
6、触电电击损伤是由电流的能量引起的,当电流通过人体时,人体会受到局部电作用,在不同程度上破坏人体内细胞的正常运作,产生生物效应、热效应、化学效应和机械效应,导致压感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率失调等严重情况下,弓会导致l窒息性心室纤颤死亡。电击损伤的路径如下:裸线、开关盒无盖接触、绝缘损坏活体等装置运行时会发生电击。人体在正常状态下不充电,在设备或线路故障(例如漏电)时,意外充电的金属导体(例如设备外壳)发生电击。人体进入地面带电区域的步进电压。电击事故分为以下五种类型:(1)在10000V以上的高压设备中,当人体接近带电体时,高压破坏者和带电体之间的空气间隙使电流流向人
7、体,在电击的同时用高温电弧烧灼人。这种事故占整个触电事故的大约10%,主要是由于工作人员的误操作及高压带电导体之间的安全距离不足造成的。(2)单相电击:单相电击是由于人的手或绳梯部分接触单相带电导体,或因单相绝缘而接触供电的电气设备金属外壳或金属框架而引起的。该电击或一相电导体或电力线与控制线、信号线、电话线等弱电线重叠接触。如果电力线路中断,露头会引起单相触电。约占触电事故的50%。(3)二相电击:如果双手或身体同时接触二相带电导体,无论低压电网中性点是否接地,都将获得较高的线路电压(例如,380v线路电压高于单相电击的相电压220V),对整个电击事故大约1/5%的损害将更大。(4)阶跃电压
8、触电:带电导线落在地板上,电源未切断,电位分布在接地点周围,远离接地点,双脚在不同的电位点形成阶跃电压,从而触电。在这种情况下,双脚并立或一脚突出超过20米可能是安全的。(5)接触电压触电:电气设备中安装了接地保护装置,但由于接地装置不当,设备绝缘,电流通过接地装置流入接地,地面会发生电位不平衡,人体接触带电盘柜时可能会发生接触电压电击。人越接近接地装置,接触电压最低,反之亦然。电相电击由于电流的热效应、化学效应、机械效果,对人体造成局部损伤,形成电弧烧伤、电烧伤、电刻印、机电损伤、电光眼睛等,造成人类四肢严重障碍。电伤触电的方法如下:如果带电体和人体之间发生电弧,电流通过人体,直接电弧烧伤与
9、电击同时发生。当电弧发生在人体附近时,人体会发生间接烧伤,包括由热金属油炸引起的烧伤,如焊接、切割时火花、金属熔体破裂颗粒等。当人体与带电身体接触时,电流强度的大小和电流穿透人体的时间只有人身触电的极限安全值时,电流通过人体从电转化为热,导致电流的烧伤。电击和电击伤都可能同时发生。尤其是高压触电的情况更为常见,但一般来说触电事故大部分是触电伤亡。产生触电危险的原因如下。(1)电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷或运行过程中,需要的维护不足,设备或线路有漏电、过热、短路、连接松动、断线冲突、绝缘老化、绝缘破坏、绝缘损坏等隐患。(2)未设定必要的安全技术措施(如漏电保护、安全电压、电位联结等)
10、,或者安全措施已废弃。(三)电气设备运行管理不当、安全管理制度不完善,没有必要的安全组织措施。(四)电气或机电设备操作员操作错误或非法操作等。2、电气火灾电气火灾是电气设备长期过载,导致设备过热、绝缘破坏,在点火延长费内的可燃物油浸变压器绝缘油、电机绕组、橡套电缆的绝缘橡胶等设备周围的磷化物融化,引起电气火灾。电气火灾的另一个火灾原因是设备或线路短路时发生的电弧高温点火可燃物形成了电气火灾。电气火灾不仅会导致设备或燃烧,点燃可燃物也会消耗很多氧气,产生一氧化碳等有毒气体,使人窒息。短路的原因:(1)绝缘老化变质。高温、潮湿或腐蚀导致绝缘下降,从而导致击穿短路。(2)绝缘电线挂钩挂在铁钉或铁丝上
11、,以使因磨损或铁锈腐蚀而造成的绝缘破坏短路。(3)爆破时用飞石打碎设备和线路等,机械外力破坏线路绝缘。(4)闪电引起的过电压破坏绝缘短路。(5)由于布线或操作错误而形成短路。(6)选定设备的额定电压低于线路电压,导致击穿短路。超载原因:(1)设计、电缆选择不严格计算,选择不当导致过载。(2)比设备额定装置长,时间长。(3)三相电动机缺相(断相)操作等设备故障操作,电流比平时增加1.7倍,热量增加3倍。(4)接触不良,接线螺丝未拧紧,接触闭合压力不足,连接面不均匀,接触电阻增加,热量增加。接触焊接导致不破裂的严重情况。(5)铜、铝和其他接线、铜、铝电气特性、电解腐蚀连接,导致连接过热。最好不要直
12、接连接,使用铜、铝过渡连接器连接。(6)由于硅钢片质量低、长时间过电压或绝缘损坏等核心发热,磁滞涡流损失增加,过热。(7)热不良,例如变压器冷却油管堵塞、电机外壳通风通道埋设或风扇损坏。(8)白炽灯泡发光时表面温度高。例如,200w灯泡可以点燃10分钟以上的粘纸。此外,绝缘材料弓l火灾,例如电火花、电弧和高温赤热导体可弓l燃烧电气设备和电缆。带电设备元件的切断、电导体的分离和短路现象发生时,立即达到1 500 2000 以上的高温,形成其他物质燃烧的电火花和火焰弧。电力线路特别是临时线接触不良,接触电阻太高,局部过热引发了火灾。1.3.4车辆伤害场内汽车在铲、运作业时,人和人、人和机器的协调不
13、佳,缺乏现场的统一指挥,责任心不强,麻痹事故、非法运营或违反法规命令等,会引起车辆伤害事故。车辆具体如下:1、司机未经专业训练,无执照驾驶。未经有关部门审批,出具合格证书。2、酒后驾驶、驾驶中吸烟、饮食和闲谈等。3、车辆制动、方向盘、扬声器、照明、液压系统等设备是否敏感可靠。一开始没有看到人和障碍物。5、使用车辆超载。如果叉车坏了,请不要停在斜坡上维修。7、工作结束后,要整顿车辆,关闭发动机8、在冰雪多发的季节,如果道路不打滑,放慢速度,会发生急转弯、急刹车或拖其他双轮车的事故。1.3.5物体撞击1、人力、设备在垂直线下进行三维工作时,有上述吊坠对物体打击的危险。2、叉车进行装卸工作时,如果专
14、人不指挥,将有打击物品的危险;3、从业者若违反安全规定,在大风天气下操作,有人身伤害、物体打击的危险;其他人不与操作员联系,进入工作区。1.3.6火灾公司发生地面火灾的可能性需要两个基本条件:可燃物和火灾发生源。火的种类主要包括:1、名画。如果在做饭、烧水等生活中不小心,吸烟、扔烟头、点火后剩下的火就不会熄灭。2、焊接操作。焊接、气焊、切割产生的电火花和铁水熔体破碎粒子(温度瞬间达到1500 2000 )成为点火剂;3、电气原因引起的火灾(如上所述)。闪电可能会叫火种1.3.7其他伤害1、错误的命令、错误的操作和安全意识不足、自我保护能力差异等都会导致危险的事故。2、作业过程中,因体力或视力、
15、听力疲劳、健康异常、或过于紧张等原因产生感觉、知觉、事故感情等异常,容易发生意外伤亡的作业。1.4安全管理对策1.4.1安全技术措施1.4.1.1运输安全技术措施原料运输时要注意以下事项:司机必须接受专业训练。经有关部门审批,颁发合格证书,当事人允许单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除携带实习证外,必须由正式司机乘车接受教导。2、禁止酒后驾驶驾驶,禁止吸烟,饮食和闲谈。3、车辆启动前,应检查刹车、方向盘、扬声器、照明、液压系统等装置是否敏感可靠。严禁携带瓶子离开车。4.开始的时候,确认周围是否有人和障碍物,然后按号码出发。开车时出现不良条件,要慢慢移动。在工厂内开车不能超过每小时15公里。出入工
16、厂门、车间、仓库门不得超过每小时5公里;车间、仓库不能超过每小时5公里。5、车辆不能超载使用。处理原料、产品及毛坯时,铲高不得超过整车高度的三分之二。运行时铲子必须在地面高度超过0.5米。6.车辆运行中以及还没有停止的时候,严禁任何人下车、剥车跳下。除了驾驶室和拖车外,车辆的其他部分严禁乘坐人。人登上自卸车驾驶室时,驾驶员应明确引导杠杆的作用,防止意外撞到液压杠杆的事故。7、叉车在有坡度的地面上行驶时,上坡坡度大于25,下坡坡度不能大于35,禁止在大于10的坡度下横向行驶。如果叉车坏了,请不要停在斜坡上维修。9、工作结束后,要整顿车辆,关闭启动。叉车上的铲子和叉车上的刀片必须放在地板上。10、指派专人负责巡逻,及时清除掉在路上的石头,避免叉车紧急避让事故。1.4.1.2防止机械伤害的安全对策建立和完善设备维护系统、设备安全操作程序、禁止设备带作业、增加保护装置、工作时要严格遵守以下事项:1、工作前安全检查完成:确认机器设备完好,正常修订地。2、作业中定期检查:确认设备正常运行,无病运行,发现异常立即处理,确保安全生产。3、停机安全检查:妥善处理设备停电、停水等工作
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