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文档简介

1、广西红水河桥巩水电站广西红水河桥巩水电站 2#机组启动验收机组启动验收 监监理理工工作作报报告告 武汉长科监理公司桥巩水电站监理部 2008 年 12 月 审审 定定 :谢学伦:谢学伦 审审 查查 :王:王 然然 编编 制制 :王:王 然然 黄新明黄新明 李从华李从华 陈新和陈新和 钱林甫钱林甫 毛承祥毛承祥 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.1 1.1 工程综述.1 1.2 2#水轮发电机及其附属设备主要设备特点.1 1.3 工程合同项目及工作内容.2 第二章第二章 2#机电设备安装及质量情况机电设备安装及质量情况.6 2.1 水轮发电机组安装.6 2.2 公用辅助设备安装、水系统

2、设备安装、气系统设备安装、 油系统设备安装.11 2.3 电气一、二次设备安装.11 2.4 消防报警系统.12 第三章第三章 监理工作慨述监理工作慨述.12 3.1 质量控制.13 3.2 进度控制.15 3.3 监理措施.15 3.4 投资控制.16 3.5 合同管理.17 3.6 安全管理.17 3.7 协调关系.19 第四章第四章 2#机组安装质量状况及结论机组安装质量状况及结论.19 4.1 2#机组机电设备安装质量状况.19 4.2 存在问题和遗留问题.20 4.3 结论.20 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 工程综述工程综述 桥巩水电站工程是一座以发电为主,兼有航运等综合

3、利用效益 的大型水电站,枢纽布置从左到右分别布置有左岸接头土坝、左岸 混凝土重力坝、船闸、发电厂房、泄水闸、右岸混凝土重力坝和右 岸接头土坝。 电站发电厂房全长 229.7m,其中主机间长 168.2m,安装间长 61.5m。厂内安装 8 台单机容量为 57MW 的灯泡贯流式水轮发电机 组。 电站以 220KV 一级电压接入广西电网,220KV 出线 3 回。电 站采用计算机监控,按无人值班(少人值守)设计。 2008 年 7 月 27 日由东方电机有限公司生产的桥巩水电站 1#机 组顺利通过 72 小时后并网发电,已经投入电网正式运行。 2008 年 11 月 30 日由天津阿尔斯通生产的桥

4、巩水电站 3#机组顺 利通过 72 小时试运行后并网发电,已经投入电网正式运行。 目前正在进行安装的是桥巩水电站 2#水轮发电机组。 1.2 2#水轮发电机及其附属设备主要设备特点水轮发电机及其附属设备主要设备特点 桥巩水电站 2#机组为东方电机有限公司生产的水轮发电机组灯 泡贯流式机组,主轴支撑采用两支点双悬臂结构。 (1) 水轮机 水轮机为灯泡贯流式,转轮公称直径为 7.40m,5 块叶片,额定 转速 83.3r/min,管型座内锥分 2 瓣运至工地,在现场组装焊接。16 个活动导叶,导水叶控制设置 2 个油压操作的直缸摇摆式导叶接力 器,额定操作油压为 6.3MPa。 (2) 发电机 发

5、电机为灯泡贯流式三相交流同步发电机,采用密闭循环强迫 通风“一次冷却”,主轴支撑采用两支点双悬臂结构。 定子铁心采用 0.5mm 厚的优质低损耗硅钢片迭压而成,铁心全 长 1470mm,定子内径 8520mm,外径 9000mm。定子厂内整体 装配后运输到工地,整体起吊重量为 147t。 转子支架为圆盘式钢焊接结构,磁轭分 5 段由优质厚钢板焊接 而成,磁极现场挂装。转子重量为 146t。 (3) 电气设备 采用计算机监控,按无人值班(少人值守)设计。发电机机端 电压为 10.5kV,发电机出口装设发电机专用真空断路器柜,主接线 采用两机一变扩大单元接线方式。发电机母线采用离相封闭母线, 再通

6、过离相母线与 1#主变压器连接(1#主变压器已投入运行), 由 220kV 一级电压直接并网。 1.3 工程合同项目及工作内容工程合同项目及工作内容 工程合同项目:机电设备的安装、调试、现场试验、验收、维 护保修、移交和进行联合试运行。 1.3.1. 2#机组主要安装工程项目机组主要安装工程项目 (1) 2#机水轮发电机组安装; (2)水力机械辅助设备安装; (3)消防水系统安装; (4)共箱母线、离相封闭母线及发电机电压配电设备安装; (5)电缆及电缆支(桥)架; (6)过电压防护及接地装置; (7)电气试验; (8)计算机监控、保护、录波、表计测量; 1.3.2 工作内容工作内容 (1)

7、进行上述项目的安装、调试、维护、保修、交接验收,水 轮发电机组的 72h 试运行;进行竣工验收; (2) 机电安装过程中所有的机电设备根据规范必须要做的各种 试验; (3) 火灾报警系统和电气消防的安装工作; (4) 主要机电设备的出厂验收。 1.3.3 水轮发电机组安装检查及试验项目水轮发电机组安装检查及试验项目 水轮机 (1) 尾水管安装及尺寸检查、埋件安装等; (2) 管型座安装及尺寸检查; (3) 主轴及水导轴承安装及尺寸检查; (4) 导水机构安装及尺寸检查; (5) 转轮安装及尺寸检查; (6) 主轴安装、主轴密封及间隙检查; (7) 接力器安装检查; (8) 浆叶接力器行程与导叶

8、接力器行程关系曲线检查、调速器 回复机构及行程传感器检查; 调速器及操作系统 (9) 压油罐耐压试验; (10) 油压装置动作试验; (11) 调速系统模拟动作试验; (12) 调速系统最低油压动作试验。 水轮发电机 (13) 定子安装总体试验及检查; (14) 定子耐压试验; (15) 转子总体检查; (16) 转子耐压试验; (17) 组合轴承安装检查; (18) 制动系统动作试验; (19) 各部空气间隙检查; (20) 轴承绝缘电阻检查; (21) 冷却系统检查; 励磁装置检查项目 (22) 盘柜安装情况的检查; (23) 绝缘电阻检查; (24) 系统或分部耐压试验; (25) 各基

9、本单元及辅助单元的静态特性试验及总体静态特性试 验。 1.3.4 电气设备试验项目电气设备试验项目 电气试验项目主要按国家、部颁标准及业主与厂家签订的技术 规范进行,拟投入的主要电气试验设备见主要施工设备配置;主要 电气试验项目如下: (1)发电机出口断路器柜及发电机配电装置、励磁变压器、封 闭母线等绝缘及交直流泄漏及耐压试验; (2)断路器、隔离开关、接地开关、控制装置的操作试验; (2)各项设备的接线相位; (3)控制保护设备、励磁系统设备边同所连接电缆及二次回路 的绝缘电阻测量; (4)控制保护设备动作正确性检查试验; (5)励磁系统各基本单元的静态特性及总体性试验; (6)定子、转子耐

10、压试验; (7) 定子直流电阻测试、电容测试、电晕测试; (8)转子磁极绝缘电阻测试、直流电阻测试、电容测试; (9)转子引线与集电环绝缘电阻测试、交流耐压试验; (10)调速器系统模拟动作试验; (11)测量 1000V 以上电压互感器的空载电流和励磁特性; (12)检查互感器变比; (13)检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性; (14)测量断路器的分、合闸时间; (15)测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间; (16)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻; (17)断路器操动机构的试验; (18)机组起动调试试验项目; (19)机组并网甩负荷试验。 第二章第二章

11、 2#机电设备安装及质量情况机电设备安装及质量情况 2.1 水轮发电机组安装水轮发电机组安装 2.1.1 概况概况 2#机组由东方电机股份有限公司生产,是桥巩水电站计划的第 三台投产发电机组,单机容量为 57MW,机组主轴支撑采用两支点 双悬臂结构。 2.1.2 水轮发电机组安装水轮发电机组安装及质量情况及质量情况 2.1.2.1 尾水管安装 尾水管安装工作自 2006 年 11 月 7 日开始至 2006 年 12 月 20 日 完成。安装检测了 6 项指标,全部合格,其中主要检查项目达到优 良标准。 2.1.2.2 管型座安装 管型座于 2008 年 1 月 25 日通过验收,管型座安装共

12、检测了 7 个项目,全部合格,其中主要检查项目达到优良标准,且多项指标 优于质量标准。 2.1.2.3 导水机构安装 导水机构内环和外环分别在安装间组合成整体后,插入导叶、 初步调整测量导叶端面间隙。导水机构吊入机坑后与管型座连接, 然后调整导叶立面间隙,局部最大间隙0.18mm,其长度小于导叶 高度的 25%,符合设计要求。 导水机构的全部验收工作于 2008 年 12 月 23 日完成,共检测 5 项指标,各部尺寸、中心及方位、法兰垂直及平面度等均符合验收 规范要求,但根据监理抽查结果显示:Y 方向(8#、9#导叶)与 外环密封面的端面间隙偏小,8#导叶的端面间隙最小为 0.25mm,9#

13、 导叶的端面间隙最小为 0.35mm,均小于设计值 0.71.5 mm,且大部 分叶片的总间隙均小于设计总间隙。由于发电工期紧张,处理导叶 端面间隙已没有过多时间,故 8#、9#导叶端面间隙偏小是否会影响 导叶关闭,有待机组开停机时加强观察。 2.1.2.4 水轮机轴承安装 转子吊装完成后,在安装推力轴承前对主轴水平进行测量,主 轴水平度为 0.02mm/m,下游侧高于上游侧。水导轴承为筒式结构, 制造厂研括后到货。现场与主轴装配时发现间隙偏小,后现场对水 导瓦进行了重新研括,研括后的实测值为 0.65mm,符合设计要求。 水轮机轴承安装共检测了 6 项指标,全部达到优良标准。 2.1.2.5

14、 水轮机主轴及转轮安装 水轮机主轴吊入管型座内,调整主轴水平、中心,其水平中心 满足厂家图纸要求。转轮叶片按厂家安装要求在机坑内进行组装。 转轮安装完成后,测量转轮与转轮室间隙。转轮与转轮室设计间隙 为 4.9255.625mm,实测值与设计值基本相近,满足设计要求。水 轮机主轴及转轮安装共检测了 6 项指标,全部达到优良标准。 2.1.2.6 发电机轴瓦及轴承安装 发电机正向推力瓦与镜板间隙为 0,反向推力瓦与镜板间隙为 1mm,符合要求。 2.1.2.7 发电机转子组装与安装 发电机转子支架为圆盘式钢焊接结构,磁轭分 5 段由优质厚钢 板焊接而成,现场挂装磁极。磁极挂装完成后,对转子圆度和

15、磁极 中心高差进行了测量,检查结果:转子圆度满足规范要求,磁极中 心高差最大相差 8 mm ,大于规范要求。转子与主轴把合后,测量 了主轴正反推力镜板垂直度,上游镜板垂直度为 0.01mm,下游镜板 垂直度为 00.02mm。符合厂家设计要求。 2.1.2.8 灯泡头组装与锥体安装 灯泡头为两瓣到货,现场组装。锥体为厂内组装整体到货。在 安装间将泡头和锥体整体组装把合后吊装。在安装进人筒时发现进 人筒与锥体把合法兰螺孔数量不一致,进人筒上 30 个 28 孔,而 锥体上只有 28 个 28 孔,经现场业主、安装单位、驻工地代表、 监理共同商定对两法兰把合面进行内外封水焊,考虑到进人筒在水 流作

16、用下要受到一定的剪切力,在两法兰面外侧焊接了 4 块加强板, 内侧焊接了 9 块加强板。 2.1.2.9 定子安装 定子为整体到货。吊入安装间后测试绝缘三相均在 0.4 M 左 右,11 月 7 日开始由安装单位对定子进行干燥,12 月 1 日干燥工作 结束。12 月 3 日对定子进行了绝缘电阻的测试,结果如下: 12 月 3 日 (2500V 电动摇表,M) 温度:20 0C 湿度:58% 相别15 秒60 秒吸收比 A172123203.21 A277425103.24 B166918492.76 B275224203.02 C172223903.26 C274724503.28 绝缘电阻

17、和吸收比符合规程要求准备对定子进行交接试验,定 子交接试验于 12 月 4 日上午进行,定子直流电阻和绝缘电阻测试合 格后,进行定子直流泄漏试验,A 相试验通过后,当进行 C 相试验 时,电压升到 31.5KV 后,其耐压时间 45 秒时发生线棒放电击穿, 厂家误认为是引出线绝缘没处理好引出线放电,经过对引出线绝缘 处理后,又对 C 相重新加压,当电压升至 7KV 时又放电击穿,由 于白天无法判断放电点的部位,决定试验晚上进行,试验工作停止。 晚上 19 点又开始对 C 相加压,电压升到 5KV 时击穿并确定了放电 击穿点,进行 B 相试验时,电压升到 20KV 发生放电击穿,但无火 花无法判

18、定击穿点。当晚在厂房中控楼召开了定子故障处理的紧急 会议,讨论了定子处理方案。5 日请广西中试院用电容充电放电原 理找 B 相击穿点也无果,6 日研究决定采用交流击穿法找到了故障 点。查找故障点工作于 11:15 分结束,当日下午开始进行线棒处理 工作,在处理过程中试验,又发现 B 相下层一根线棒击穿,处理过 程中由于东电公司准备不足,银焊机及线棒处理过程中耽误 3 天工 期。定子处理工作于 15 日结束,15 日 21 点 30 分开始做定子整体 交接试验,试验合格,符合国家标准及设计要求。16 日零点 46 分 移交安装单位。 12 月 17 日定子吊入机坑。安装完成后,23 日安装单位对

19、发电 机空气间隙进行检查查,最大值为 10.16 mm,最小值为 8.22 mm, 监理抽查了 20%的测点,最大值为 10.04 mm,最小值为 8.34 mm, 与安装单位的检查结果接近。空气间隙设计值为 9mm。安装结果满 足规范要求。 2.1.2.10 附件及操作机构、管道安装 发电机封水盖板、进入筒、地极扶梯、大轴护筒、水平支撑及 垂直支撑等附件及操作机构安装、机组管路安装符合要求。 2.1.2.11 发电机总体安装 发电机总体安装质量符合规范要求。挡风板与转子径向、轴向 间隙符合制造厂要求。 2.1.2.12 发电机电气部分检查和试验 定子线棒经处理后符合规范要求。水轮发电机各设备

20、绝缘电阻 值结果均符合质量标准;定子绕组的整体电气试验,转子组装前的 交流耐压试验和绝缘电阻试验、直流电组值、交流阻抗值试验结果 均符合规范标准及设计要求。 2.1.2.13 油压装置安装及调试 油压装置集油槽、压油槽的中心及高程以及集油槽水平度、压 油槽垂直度符合规范要求;油压装置压力整定值符合设计要求;油 泵试运转正常;调速系统油质化验报告,符合规定要求。油压装置 安装共检测 8 项指标,全部合格,主要检查项目达到优良标准。 2.2 公用辅助设备安装公用辅助设备安装、水系统设备安装、气系统设备安装、水系统设备安装、气系统设备安装、 油系统设备安装油系统设备安装 桥巩水电站工程发电厂房公用辅

21、助设备(即水、气、油系统) 安装工作已完成,投入正常。 2.3 电气一、二次设备安装电气一、二次设备安装 2#机共箱封闭母线、发电机口断路器柜、电压互感器及避雷器 柜、励磁装置、监控现地单元、调速器、保护装置、水轮机及发电 机辅助控制柜、技术供水电控柜、机组测温制动及仪表柜等均已安 装并调试完成。 2.4 消防报警系统消防报警系统 2#机发电机火灾自动报警系统安装完成。电缆桥架防火隔板已 安装。 第三章第三章 监理工作慨述监理工作慨述 2#机组及其附属设备安装过程中,武汉长科监理公司桥巩水电 站监理部进行了全方位、全过程的监理工作。监理部本着为业主负 责、为工程负责的精神,认真履行监理职责,全

22、力进行进度、质量、 投资控制和安全监督监理,使监理工作正常化、规范化、科学化。 为保证 2#机组年底并网发电的目标实现,监理部加强了现场的 协调力度,对设备出现的质量问题,积极与厂家联系,组织业主、 设计厂家及安装单位召开现场会议或开专题会进行讨论,争取在 24 小时内解决。同时积极协调安装单位与土建及装修单位工作面的交 面和解决施工相互干扰及门机、桥机的使用矛盾。 为保证机电安装工作的顺利进行,监理部组织各相关单位开会 审议通过了桥巩水电站 2#机组启动试运行方案 、 桥巩水电站 2# 机组启动试运行大纲 ,并组织审议了2#机组启动试运行日程计划 ,在抢发电进度的同时,注重机组安装的工艺质量

23、及安全文明施工。 3.1 质量控制质量控制 3.1.1 质量控制指导思想质量控制指导思想和方法和方法 质量控制是监理在施工阶段的主要任务。监理部严格执行国家 有关规程、规范,按照设计要求和合同的规定,对工程项目进行质 量控制,确保工程质量合格,力争达到优良。 质量控制以主动控制为主、被动控制为辅,主动控制与被动控 制相结合,专人控制、部门控制与全员控制相结合。监理部通过组 织规范和质量标准的学习,对质量评定资料进行检查,组织工程实 体质量检查,召开质量评定专题会议等形式,调动了参建各方的积 极性,最终达到共同控制的目的。 (1)贯彻 “以主动控制为主、被动控制为辅、两种控制相结合” 的方针。采

24、取了全过程、全方位控制的模式。对施工项目的重要部 位和关键工序进行旁站监理,并要求做好旁站记录。 (2)对工程项目划分适时进行了调整、补充,形成了科学严密 的监控对象体系。 (3)提出了“规范施工、科学监控、志在优良工程”的指导方针。 监理部设专项奖金,对工程质量现状按评定标准和评定规程 的规定进行了清查。在此基础上,以优良工程为目标,逐步采取了 纠偏措施。 (4)重视对质量缺陷的处理。除积极采取工程措施改进外,对 负有监理责任的人员能及时追究责任,对施工单位能果断地给予通 报批评,毫不护短。 在安装过程中,主要采取工序验收、现场巡查和重点旁站相结 合的控制方法。监理部建立了现场值班制度,监理

25、人员通过工序验 收把关,通过现场巡查,督促安装单位管理到位,投入到位;通过 重点旁站,促使规范施工,及时发现问题,要求改进。 3.1.2 质量控制总体程序质量控制总体程序 质量控制总体程序是:编制监理规划、监理细则和监理管理规 定等文件 监 理 工 作 实 施 单元工程、分部工程和单位工程 验收签证 竣工验收监理工作总结及文件资料归档 在监理工作实施方面,主要工作程序是:组织设计交底 制定 质量控制计划和措施,明确质量控制点 检查检验进场设备、施工 设备的质量 监督安装单位按技术标准、批准的设计文件、安装合 同和已获批准的施工技术措施方案进行机组安装 现场巡查、旁站 检查原始记录和资料 处理质

26、量缺陷 做好质量记录 组织或协 助进行单元工程、分部工程、单位工程验收 协助业主组织完工验 收 协助质量监督站进行工程质量等级评定 对于桥巩水电站机电安装明确了以下项目为质量控制点,进行 现场旁站及数据检测; 1)重要部位预埋件的安装; 2)隐蔽工程验收的重要项目;如:接地装置接地预埋、电缆管 预埋、油、水、气及其它附属管件预埋、机组及电气盘柜基础预埋; 3)尾水管安装测量; 4)管型座安装测量、焊接; 5)导水机构安装就位测量、焊接; 6)转轮体及主轴安装、测量; 7)发电机定子、转子安装、测量; 8)盘车 9)机组充水试验; 10)电气一、二次设备的各项电气试验; 11)机组各系统调试、综

27、合模拟试验; 12)机组开机、空载运行、并网运行。 3.2 进度控制进度控制 影响进度的因素 监理工程师根据施工进度计划,检查、督促进度计划的实施情 况。 1. 桥巩水电站 2#机组依据机电设备安装合同并网发电的运 行时间应为 2008 年 8 月 1 日,但因诸多因素影响,导致工期滞后, 最终经业主、监理和安装单位友好协商,签订了 2#机组赶工协议书, 确定 2#机组 2008 年 12 月底发电。 3.3 监理措施监理措施 组织措施:加强与设备制造厂家的沟通,积极参与与厂家的 合同谈判,催货并做好出厂设备的验收和组织设备到货的卸货工作。 协调解决两方交叉作业施工单位出现的施工矛盾和解决施工

28、单 位自身的资源投入与进度、投资之间矛盾。 协调方式有当面交谈、会议协调、文件协调、现场协调。 经济措施:建议业主对重大关键节点设立奖金,加强对施工 单位的考核。 技术措施:严格审查安装单位的施工组织措施 、 进度计 划 ,实施安装、试验及调试全过程的监理工作。 合同措施:以进度款支付、公证办理变更、索赔和处理争议 为手段,促进施工进度。 3.4 投资控制投资控制 监理工程师在施工阶段的投资控制,是以合同、技术规范以及 施工图为依据,以量测核实为手段,监理工程师公正、科学地行使 “计量”与“签证”权利,以达到实现投资控制的目标。 监理工程师以计量和支付为手段,控制工程质量与进度,对工 程量的结

29、算方式,按合同和设计工程量进行严格审核、实行单元工 程量签证制度,控制以实际完成工程量逐月结算进度款;不论是因 施工中出现设计变更,还是因施工原因或经业主同意的增加项目, 引起工程量与投资的变化,均以设计变更、文件为依据,进行认真 核实,严格把关;对施工质量未达到要求的一律不予支付;对合同 外的工程量,待签定补充协议或完善变更手续后给予计量、支付。 3.5 合同管理合同管理 施工阶段合同管理内容主要是对合同履行过程的管理,包括对 合同履行情况的检查,支付、变更、违约、索赔、争议处理等。 在工程施工监理过程中,监理工程师以合同为依据,制定监理 规划、监理细则等,力求作到监理工作的规范化、程序化、

30、标准化, 有效地进行了质量、进度和投资的控制,努力促进合同规定的总进 度、总投资目标的实现,质量符合合同要求。 对承建单位提出的有关变更和业主、设计院的变更通知进行认 真审核。在有利于结构安全,确保施工安全、施工质量,有利于控 制投资和工期的前提下,发布变更通知。 在工程施工监理过程中,对由于设计变更造成施工项目增加和 工程量的变化,坚持以合同为依据,经常到现场核实计量,按照“守 法、诚信、公正、科学”的执业准则开展监理工作。 严格按合同规定程序处理计量和支付、变更、索赔和争议。 3.6 安全管理安全管理 依据中华人民共和国建筑法 、 中华人民共和国安全生产法 、 建设工程安全生产管理条例和施

31、工承包合同 ,工程建设监理 单位对所监理的工程项目赋有安全管理职责。 3.6.1 安全管理的措施安全管理的措施 建立组织机构,完善管理体系。为了不断适应工程建设对 安全监理工作的要求,监理部在全面落实总监负责制的基础上,专 门确定了一名分管安全的副总监,配备了专职安全工程师,组建了 质安部,强化了监理部对安全工作进行策划、布置、督促、检查的 职能,使安全监理工作在领导上、组织上、措施上有了可靠的保证。 强化目标管理、层层落实安全生产监理责任制。每年监理 部都按照业主对监理部安全生产责任目标的要求,由总监与各项目 安全负责人签订安全生产监理协议书 ,实行全员风险抵押,把安 全工作考核与员工的切身

32、利益挂钩,使全体员工的责任感和使命感 普遍增强,由开始的被动参与转变为主动管理。 注重日常基础管理工作,把问题消灭在萌芽状态。坚持 抓好各项施工方案及安全技术措施的报批工作,并对落实情况进行 跟踪检查,确保了各项方案的正确贯彻实施。坚持资格审查,无 论特种作业人员还是一般工人均必须经过岗前学习培训,取证上岗, 对大型特种设备必须通过检验检测方可投入运行,并将相关资料分 别建立档案,经常检查,有效的杜绝了无证上岗和违规运行现象。 抓好安全检查,督促隐患整改。监理部在坚持做好每天现场监理 检查,每周安全监理工程师巡查、每月监理部内部组织例行检查的 同时,监理部每季度组织各参建单位进行一次安全生产大检查。对 检查中发现的问题和安全隐患,除及时督促现场整改,还通过召开 各种会议和利用书面通报等形式提出限期整改要求,并跟踪督促整 改落实。 3.6.

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