悬挑脚手架施工方案3改

1、目 录一、编制依据31.1 施工图纸31.2 相关规范、规程及标准31.3 其他参考书目3二、工程概况3三、外脚手架方案选择3四、悬挑架的设计44.1 脚手架的基本搭设参数44.2 整体悬挑架的竖向分段44.3 悬挑钢梁的平面布置44.4 构造要求及措施4五、物资、人力组织75.1 主要材料的配备75.2 悬挑架的材料需用计划表95.3 架体的材料须用计划105.4 机具设备的配备105.5 劳动力的配置10六、悬挑架的搭设106.1 搭设前的准备工作116.2 搭设流程116.3 搭设要点及注意事项11七、检查与验收127.1 脚手架的检查与验收127.2 安全网的检查与验收14八、悬挑架的

2、拆除148.1 拆除前的准备工作148.2 拆除顺序158.3 拆除过程中的注意事项15九、安全管理与安全防护措施159.1 安全管理体系169.2 安全管理措施169.3 安全技术措施179.4 安全防护措施19十、文明施工要求19十一、脚手架计算2011.1 脚手架计算内容说明2011.2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书2111.3 次梁受力计算24悬挑脚手架施工方案一、 编制依据1.1 施工图纸本工程的有效建筑、结构施工图纸；1.2 相关规范、规程及标准a、钢结构设计规范GB50017-2003；b、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006修订版)；c、建筑施工扣件式钢管脚手架安全

3、技术规范JGJ130-2001；d、混凝土结构设计规范GB50010-2002；e、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；f、钢管脚手架扣件GB15831-2006；另外关于悬挑脚手架的上海市地方标准 悬挑式脚手架安全技术规程-DG/TJ08-2002-2006作为参照资料。1.3 其他参考书目简明施工计算手册（第三版）建筑施工手册（第四版）二、 工程概况塔楼A层数地上24层层高设备层2.12m524层建筑面积31006.63m2地下1层524层3.0 m塔楼B,C层数地上17层层高设备层2.12m517层建筑面积13626.21m2地下1层517层3.83m塔楼D层数地上20层层高设备层2.

4、12m520层建筑面积15873.28m2地下1层519层3.8m20层3.33m三、 外脚手架方案选择本工程包括A、B、C、D四座塔楼，A塔楼为24层，建筑檐高82.85m,最高处为91.75m；B、C塔楼为17层，建筑檐高73.75m，最高处为81.05m，D塔楼为20层，建筑檐高为85.15m,最高处为92.70m。因建筑立面造型复杂并非完全适合采用整体爬架，且根据业主合同签订意见，确定采用型钢悬挑式外脚手架。四、 悬挑架的设计4.1 脚手架的基本搭设参数脚手架为双排、单立杆形式，立杆纵距1.8m，立杆横距1.0m，脚手架步距1.8m，内立杆距离外墙30cm；悬挑阳台部位与其他部位搭设方

5、式相同，内立杆距阳台外边30cm。整体脚手架沿建筑高度在分段悬挑位置断开，段间相互独立。沿高度方向，根据规范要求，每段悬挑高度控制在24m以内。 4.2 整体悬挑架的竖向分段沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定主要是考虑楼体结构及局部构造并结合当地要求，力求各个悬挑区段的间距相当。塔楼悬挑的竖向分段：塔楼竖向分段悬挑高度（m）悬挑楼面A7662118185F12F18FB、C6622.9822.985F11FD555191918.535F10F15F因无锡*城市广场项目14层为大型的裙房，所以塔楼从裙房的屋顶开始起挑（标高20.70m），每道型钢上部脚手架的悬挑高度均小于24m，符合上海市工程建设

6、规范悬挑式脚手架安全技术规程4.3 悬挑钢梁的平面布置平面布置包括两项内容，脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置：悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的（除转角处），即悬挑型钢的间距等于立杆纵距，悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格，一般部位（无挑板情况）挑出长度1.5m(0.2+1.0+0.3),特殊部位（阳台、凸窗、空调板等挑出结构）挑出长度1.5+L（挑出结构出挑的净尺寸），楼内锚固段的长度统一为1.5米，具体下料尺寸见钢梁平面布置图及附表。结构转角部位斜向挑梁、型钢联系次梁详见平面布置图。悬挑钢梁的平面布置见如下各附图：1、附图1塔楼A第5层悬挑钢梁平面布置示意图；2、附图2塔楼

7、B第5层悬挑钢梁平面布置示意图；3、附图3塔楼C第5层悬挑钢梁平面布置示意图；4、附图4塔楼D第5层悬挑钢梁平面布置示意图；5、附图5悬挑架节点图；4.4 构造要求及措施4.4.1 立杆悬挑脚手架的架体部分采用双排单立杆形式。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆对接接头（禁止用搭接接头）避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，工字钢上表面立杆位置焊接直径20mm的级钢筋，高度150mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋，详见节点附图。4.4.2 纵向水平杆纵向水

8、平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。4.4.3 小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排

9、纵向水平杆15cm，距结构外边缘15cm。4.4.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。4.4.5 剪刀撑及横向斜撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑沿架体全高、全长连续布置，每4步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固

10、定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距悬挑型钢顶面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。4.4.6 脚手板本工程采用竹笆片脚手板，长1.5m，宽1m。每个作业层上铺满、铺稳一层脚手板，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直与纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，每片竹笆设置在4根横向水平杆上，且接头处必须设置

11、两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150，两块脚手板外伸长度和不应大于300，四个角用直径1.2的镀锌钢丝箍绕23圈固定固牢，防止滑动。靠墙一侧脚手板不得探头，避免人踩空张翻，拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠防止，避免出现空挡现象。底层隔离防护采用全封闭式模板铺设，沿第一步架体扫地杆满铺。4.4.7 连墙件连墙件采用刚性连接，布设间距为“两步两跨”， 连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，连墙杆连接均采用双排扣。连墙杆与结构之间的拉结受力方式随拉结点所处的部

12、位各有不同；面对墙体处，需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度（与主节点距离不大于30cm），在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。连墙件的设置考虑到避免误拆而专门采用红色油漆加以区分。4.4.8 外架悬挑工字钢梁悬挑型钢梁采用I18工字钢，距离悬挑外端20cm及120cm处各预焊15cm高C20钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆；脚手架转角部位设置了纵向型钢联系次梁，短钢筋焊接于次梁上，悬挑主梁与次梁焊接固定。角部纵向联系次梁采用I12.6工字钢。详见悬挑脚手架节点图主梁尤其悬挑长度较大的位置需采用钢丝绳斜拉进行辅助受力，钢丝绳的设置与具体钢梁的悬挑长度相关并

13、因悬挑长度的不同而分为几种情况：a) 本工程A、B、C、D塔楼外部造型复杂，有多处悬挑阳台及外立面凹凸装饰，要求脚手架搭设人员根据实际情况及脚手架布置示意图，对主梁设置两道钢丝绳斜拉（悬挑处的楼板厚度小于相邻结构楼板厚度，则不考虑悬挑结构的锚固），拉结点分别设置在内外立杆之下。此外，还需在内立杆下设置斜支撑，以解决第一步架体搭设而钢丝绳未能拉设到位时的支撑作用，斜支杆为双支杆设计，与焊接在工字钢梁底的短钢管进行扣件连接，支撑部位完全作为安全储备。b) 本工程出现了电梯及各种电井靠外墙设置的情况，在这些部位，悬挑钢梁以剪力墙、框架梁、连梁为受力支点，内伸到结构0.5m。除了设置两道钢丝绳斜拉和内

14、立杆下设置斜支撑外，为了增强安全储备，在上下两道梁之间设置了一根支设立杆，在悬挑梁下部内外立杆十字交叉焊接了8#槽钢，具体做法详见悬挑脚手架节点图。c) 对于楼梯靠外墙的部位，采用楼梯的半平台及楼层平台作为锚固段。在楼梯半平台处，将悬挑钢梁局部降至半平台处进行安全锚固。d) 对于悬挑长度大于3m的悬挑钢梁（不考虑阳台的锚固长度），考虑到钢梁的稳定性要求，在钢梁与上层楼板之间支设一道支杆。e) 各种节点的具体做法详见悬挑脚手架节点图悬挑钢梁内伸段的锚固分为以下两种情况：一：当内伸段锚固位置以下为楼板时，预埋A20的PVC管，从管内预穿C18U型钢筋，对于传统采用的木垫块方法，对材料的变形及各种性

15、能要求较高，考虑到经济和安全等因素，取消传统木垫块，直接将U型钢筋焊接。考虑到板带安全受力的需要，现将工字钢梁对应的板带下部沿工字钢梁方向增加一根C12钢筋，在钢筋锚环部位与工字钢梁垂直的方向增设一根C12钢筋悬挑脚手架节点图。二：当内伸短锚固位置以下为次梁或框架梁时，预埋C18钢筋，用以锚固悬挑钢梁的内身段，锚固钢筋加工成钢筋马蹬形式，具有自身稳定性，与梁钢筋绑扎即可不需特别的固定措施。马蹬平直段与梁纵向钢筋用钢丝锚固，每侧平直段不宜少于5个绑扎节点，所以安装过程应与钢筋工配合，提前在模板上做好表示，在钢筋绑扎过程同时定位，详见悬挑脚手架节点图。4.4.9 斜拉钢丝绳斜拉钢丝绳采用A15直径

16、的624钢丝绳。钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头紧固，另一端绕过工字钢的紧固点（悬挑钢梁上与立杆相对应的工字钢梁的下部）于焊接钢筋卡持。钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹（专用卡头），夹座扣在钢丝绳的工作段上，每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。斜拉钢丝绳通过M16花篮螺栓紧固预加斜向拉力。具体构造详见悬挑脚手架节点图4.4.10 防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用旧层板全部封

17、闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。4.4.11 脚手架的人行通道脚手架人行通道主要解决在施工楼层包括紧随其下的23层（支模架尚未拆除）的施工人员上下通行的需要。按施工部署，各栋高层施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送，而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后23层，脚手架人行通道即是二者之间的联系。脚手架的人行通道采用定制成品简易钢梯，单组悬挂式，每组接连一步架体，总共覆盖3个楼层，随结构施工向上周转往复使用。人行通道的具体位置见脚手架平面布置图五、 物资、人力组织5.1 主要材料的配备5.1.1 材料要求1钢管1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1.1.1 脚手架全部钢管

18、规格均为48X3.01.1.2 钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定；1.1.3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；1.1.4 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合表5.1的相关下列规定；1.1.5 钢管必须涂防锈漆；1.1.6 立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。表5.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈

19、蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺1.2 旧钢管的检查应符合下列要求1.2.1 表面锈蚀深度应符合上表5.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；1.2.2 钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定；1.2.3 钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；1.2.4为了方便操作

20、用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。2扣件2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定；2.2 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定抽样检测；2.3 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2.4 新旧扣件均应进行防锈处理。2.5外观和附件质量要求a) 扣件各部位不应有裂纹；b) 盖板与座的张开距离不得小于50mm；当钢管公称外径为51mm时，不得小于55mm；c) 扣件表面大于

21、10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2；d) 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；e) 错箱不应大于1mm；f) 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm；g) 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2；h) 铆接处应牢固，不应有裂纹；i) T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定；j) 活动部位应灵活转动。旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；k) 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整；l) 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或漏铁。3脚手板竹

22、笆片脚手板采用1.5m1.0 m规格，竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。4安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。5主要材料的预估用量5.2 悬挑架的材料需用计划表部位工字钢锚环6x24钢丝绳M16花篮螺栓绳卡单层18# 233m126个380m63个570个12.6

23、# 82.2m统计用量18# 24T630个1.6T1900m315个2850个12.6# 6T5.3 架体的材料须用计划材料种类规格用途单位数量钢管36m立杆、大横杆、剪刀撑t1631.52.0m小横杆连墙杆、横向斜撑t30扣件直角型颗2万旋转型剪刀撑、横向斜撑颗1500对接型立杆、横杆颗8000竹笆每层满铺m25500密目安全网外立面全封闭m29500安全平网外立面、15号楼2道、其他楼1道m2250012#铁丝竹笆绑扎5.4 机具设备的配备交流电焊机1台，用于主次梁的焊接及主梁下端卡持短筋等的焊接。砂轮切割机1台，用于钢丝绳切割。架子扳手40把，用于脚手架搭设和拆除，力矩扳手1把，用于检

24、查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。氧割设备1套，用于型钢断料。5.5 劳动力的配置每层外脚手架搭设需架子工6人，负责架子搭设及拆除，悬挑层钢梁的安放需10人。六、 悬挑架的搭设6.1 搭设前的准备工作a) 按施工方案向搭设和使用人员进行技术交底。b) 按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。6.2 搭设流程悬挑槽钢预埋件埋设槽钢定位安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆连墙杆铺脚手板搭设防护栏杆扎安全网。6.3 搭设要点及注意事项6.3.1 悬挑钢梁的安装 悬挑钢梁的搭设需首先调整下部落地架的大横杆，悬挑钢梁首先搁置在大横杆上，钢梁的定位必须准确

25、控制，尤其悬伸长度，用于套固立杆的短钢筋头在一区段钢梁统一安装完毕后弹线定位再焊接，保证脚手架架体的规整。6.3.2 脚手架的架体搭设a) 落地脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步；b) 每搭完一步脚手架后，按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；c) 杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m；d) 立杆搭设符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可拆除；e) 扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能

26、力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在4050N.M，最大不得超过60N.M；f) 对接扣件开口朝上或朝内；g) 用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；h) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。6.3.3 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度为180mm；中栏杆居中设置。6.3.4 脚手板的铺设a) 脚手板采用竹笆铺设，铺满、铺稳；b) 脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件

27、上；c) 在拐角、斜道平台处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；d) 自顶层作业层的脚手板往下计，层层满铺脚手板。6.3.5 安全网a) 安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网；b) 平网的宽度不小于3m，立网的高度1.5m，每张网的重量不超过15kg；c) 菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于100mm；d) 边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7mm。严禁立网代替水平网使用；e) 绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1500N2000N，必须用网绳

28、作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根；f) 筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定；g) 平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。脚手架与结构之间的30cm间隙也需平网防护，三层设置一道，及每段挑架在第一步处设置层板硬防护，在段中（3层左右）设置平网防护；h) 安全网的使用规则和塔设方法安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物；安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用；安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。

29、七、 检查与验收7.1 脚手架的检查与验收a) 脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。b) 脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：悬挑钢梁系统完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有五级大风与大雨后；停用超过一个月。c) 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：根据本规范要求所形成的施工组织文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件；d) 脚手架工程的验收，除查验有

30、关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告；构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和扣件是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防护措施是否符合要求；是否超载；e) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求：项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080m-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40

31、H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020-钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同一跨内两根纵向水平杆高差-104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的仰角4560-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷

32、尺搭 接a100mml200mm-卷尺7.2 安全网的检查与验收a) 安全网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。b) 安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。八、 悬挑架的拆除8.1 拆除前的准备工作a) 拆架前，全面检查脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。b) 拆除现

33、场必须设置警戒区，张挂醒目警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。c) 建筑物主体内的所有窗户必须锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件；d) 应事先清除脚手架上的杂物及地面障碍物；e) 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。8.2 拆除顺序安全网竖挡笆垫铺笆防护栏隔栅斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆工字钢8.3 拆除过程中的注意事项a) 拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，并按一步一清原则逐次进行，严禁上下同时进行拆除作业；b) 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣；c) 所有连墙杆、斜杆、隔排措施必须

34、随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应设置连墙件加固；d) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；e) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；f) 拆除工字钢时，必须有下部的脚手架体搭设完毕，有操作工作面时，方可展开，在室内用人工一根一根往房子内部进行抽拉；g) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一头有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；h) 拆架时严禁有任何东西落物；i) 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚

35、后方可离开；j) 运至地面的构配件按品种、规格随时堆放到规定的地方，并按规范规定及时检查、整修与保养；当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；k) 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养；l) 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故；m) 如遇强风、雨 、雪等特殊气候，不应进行防护架的拆除，严禁夜间拆除。九、 安全管理与安全防护措施9.1 安全管理体系项目经理安全总监技术负责人质 量 总监施 工 总负责材 料 负责瓦 工 班木 工 班钢 筋 班架 子 班水 电 班机 修 班后 勤 班9.2 安全管理措施施工证件：所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上

36、岗；施工手续：施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成；安全注意事项：a) 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏；b) 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求；c) 在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作；d) 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用；e) 操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用；f) 严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(

37、3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。g) 架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸；h) 五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业，雨后上架操作要有防滑措施；i) 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；j) 收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾；k) 施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后对高处作业安全设施逐

38、一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，要观察有无变化，发现问题及时处理；l) 在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9.3 安全技术措施9.3.1 材质及其使用的安全技术措施a) 扣件的紧固程度4050N.m，不大于60Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水进入，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全；b) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；c) 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；d) 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件；e) 外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭，禁止扣件、

39、绳索、铁丝、塑料等混用；f) 严禁不同外径的钢管混用；9.3.2 钢丝绳及钢丝绳夹使用的安全技术措施a) 钢丝绳定期检查，发现断丝、腐蚀、磨损现象严重的，应立即更换；b) 定期对钢丝绳加润滑油（四个月左右一次）；c) 钢丝绳解开使用，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝绑扎，以防切断后绳头松散；d) 在使用中，如绳股间有大量油济出，表明钢丝绳的荷载相当大，应加强检查，避免发生事故；e) 钢丝绳夹应将夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置；f) 钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于3个；g) 绳夹正确布置时，固定处的强

40、度至少为钢丝绳自身强度的80，绳夹在实际使用受载后螺母要进一步拧紧；h) 离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固；i) 为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时应采取措施。9.3.3 脚手架搭设的安全技术措施a) 搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入改区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人；b) 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装

41、稳定后，方可根据情况拆除；c) 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前进行检查，确保架子稳定；d) 脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；e) 脚手架搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌；f) 悬挑脚手架悬挑槽钢与楼面锚固必须固定牢固，悬挑梁用61915.5钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接，严禁私自拆改。9.3.4 脚手架上施工作业的安全技术措施a) 结构外脚手架每搭设完毕一层，由项目部安全员验收，验收合格后方可使用。任何个人、班组长，未

42、经同意，不得任意拆除脚手架部件；b) 严格控制施工荷载，竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全储备；c) 结构施工时不允许多层同时作业，悬挑架同时作业层数不超过一层；d) 当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施；e) 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；f) 禁止攀爬脚手架；g) 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，脚手架达到坚固稳定，确保施工安全。9.3.5 脚手架拆除的安全技术措施a) 脚手架拆除前，全面检查待拆的脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，并报批、进行技术交底后方可作业；b

43、) 架体拆除以前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除；c) 拆除脚手架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入；d) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落；e) 拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开；f) 拆除过程中，每天收工前，对脚手架进行检查，不留下隐患；g) 拆除脚手架过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生

44、；h) 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面；i) 所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人；j) 拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。9.4 安全防护措施9.4.1 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门。防护门边框采用L30303角钢，边框内焊接镀锌网片。防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管、模板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井不得作为垂直运输的通道，不得倾倒垃圾。9.4.2 结构临边防护措施

45、在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆，使用483.0钢管，其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆，每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆，并挂醒目标志牌，护身栏杆挂密目安全网，临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。9.4.3 楼梯间防护措施楼梯的侧边用钢管搭设安全防护，钢管立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向设一道1.2m高的护身栏杆，侧边底部设18cm高踢脚板。9.4.4 避雷避电措施脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采用404镀锌扁铁，将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体，连接应保证接触牢靠

46、。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置设置在施工人员不经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，并防止接地线遭机械伤害，同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离（一般不小于3m），避免发生击穿事故。接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。十、 文明施工要求a) 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟；b) 进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌；c) 严禁酗酒人员作业，

47、施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹；d) 脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作；e) 上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架；f) 护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改；g) 脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作；h) 不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架；i) 不

48、得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；j) 任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件；k) 拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落；l) 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决；m) 保证脚手架的整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体；n) 施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔；o) 使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋

49、，袖口、裤口要扎紧；p) 脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。q) 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费；r) 运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管；s) 大雪、大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业，冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等，若有应随时清扫，并采取防滑措施。十一、 脚手架计算11.1 脚手架计算内容说明a) 选择有代表性的几种规格的钢梁进行计算，验算主梁的强度、变形、稳定、计算钢丝绳的规格、计算锚

50、环及锚固点楼板的强度。本工程所有单体外部造型富于变化，凹凸角位置较多，悬挑梁的长度变化幅度也较大。考虑最不利的受力情况，具体选择悬挑长度为4.5m悬挑梁进行安全验算；b) 本工程所有悬挑梁均设置斜拉钢丝绳作为安全储备；c) 计算架体荷载对结构的影响，主要指角部挑梁；d) 本工程A、B、C、D四栋塔楼悬挑架的竖向分段和层高均不一致，取最大的悬挑高度B、C塔楼（22.98m）进行安全验算。计算过程钢管的参数选择48x3.0，考虑到钢管本身的质量偏差和搭设误差，将以48x2.5进行安全验算。 过程建模及计算采用“pkpm施工现场设施安全计算软件”，详细计算书附后。11.2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书

51、11.2.1 搭设参数4.5m悬挑外架型钢梁受力计算分析：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.80米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度4.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物4.30m。

52、11.2.2 悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1000mm，内侧脚手架距离墙体3300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 4300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660.00cm4，截面抵抗矩W = 185.00cm3，截面积A = 30.60cm2。受脚手架集中荷载 P=1.25.43+1.43.60=11.55kN水平钢梁自重荷载 q=1.230.600.00017.8510=0.29kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图

53、(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=20.033kN,R2=7.624kN,R3=-2.826kN最大弯矩 Mmax=8.275kN.m抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=8.275106/(1.05.0)+31.9051000/3060.0=53.024N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!11.2.3 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.93由于b大于