数控铣床工件坐标系找正

1、数控铣床工件坐标系找正一、实训目的与要求（1）掌握数控铣床工件坐标系的找正的基本操作方法；（2）了解工件坐标系零点偏置；二、实训设备及仪器（1） 立式数控铣床；（2） 相应刀具系统一套；（3） 百分表一套三、相关知识讲解零件装夹后，必须正确的找出工件的工件坐标，输入给机床控制系统，这样工件才能与机床建立起运动关系。测定的工件坐标系的坐标值，就是程序中给出的编程原点（即G54G59）。编程原点的确定可以通过辅助工具（寻边器、百分表等）来找出工件的原点。常见的寻边器有机械式、电子接触式。下面介绍几种常见寻找程序原点的方法。图（2-3-1）百分表找正（一）XY平面找正1.使用百分表寻找程序原点使用百

2、分表寻找程序原点只适合几何形状为回转体的零件，通过百分表找正使得主轴轴心线与工件轴心线同轴，如图2-1所示。找正方法：（1）在找正之前，先用手动方式把主轴降到工件上表面附近，大致的使主轴轴心线与工件轴心线同轴，再抬起主轴到一定的高度，把磁力表座吸附在主轴端面，安装好百分表头，使表头与工件圆柱表面垂直，如图2-1所示。（2）找正时，可先对X轴或Y轴进行单独找正。若先对X轴找正，则规定Y轴不动，调整工件在X方向的坐标。通过旋转主轴使得百分表绕着工件在X1与X2点之间作旋转运动，通过反复调整工作台X方向的运动，使得百分表指针在X1点的位置与X2点相同，说明X轴的找正完毕。同理，进行Y轴的找正。（3）

3、记录“POS”屏幕中的机械坐标值中X、Y坐标值，即为工件坐标系（G54）X、Y坐标值。输入相应的工作偏置坐标系。2.使用离心式寻边器进行找正 当零件的几何形状为矩形或回转体，可采用离心式寻边器来进行程序原点的找正。 找正方法：（1）在半自动（MDI）模式下输入以下程序：图2-2 离心式寻边器进行找正 S600M03；（2）运行该程序，使寻边器旋转起来，转数为600r/min（注寻边器转数一般为600660 r/min）；（3）进入手动模式，把屏幕切换到机械坐标显示状态；（4）找X轴坐标。找正方法如图2-2所示，但应注意以下几点： 主轴转速在600 660 r/min； 寻边器接触工件时机床的手

4、动进给倍率应由快到慢；此寻边器不能找正Z坐标原点。（5）记录X1和X2的机械位置坐标，并求出X=（X1+X2）/2，输入相应的工作偏置坐标系。（6）找Y轴坐标。方法与X轴找正一致。 （二）Z坐标找正图2-3 Z坐标找正对于Z轴的找正，一般采用对刀块来进行刀具Z坐标值的测量。 找正方法：（1）进入手动模式，把屏幕切换到机械坐标显示状态；（2）在工件上放置一个50 mm或100 mm对刀块，然后使用对刀块去与刀具端面或刀尖进行试塞。通过主轴Z向的反复调整，使得对刀块与刀具端面或刀尖接触，即Z方向程序原点找正完毕。注：在主轴Z向移动时，应避免对刀块在刀具的正下方，以免刀具与对刀块发生碰撞。（3）记录机械坐标系中的Z坐标值，把该值输入相应的工作偏置中的Z坐标，如G54中的Z坐标值。 四、实训内容（1） 应根据不同几何轮廓、加工精度要求合理选择不同的找正方式。（2） 找正应分哪几部分/（3） 上机操作找出如图2-3所示工件坐标系，并输入相应数控系统偏置中。a) 圆料找正b) 方料找正图2-3 工件坐标系找正（4）用MDI功能控制机床运行（程序指令，G90G54G00X0Y0Z50），校验找正是否正确。五、实训总结数控机床工件坐标系的找正，直接影响到工件加工质量的好坏。不同的加工零工件坐标系的设置也不同，应合理的选择，便于