屋面板拆换方案

1、屋顶翻新和厂房维护执行工作组织法建立米内容一、项目概述1.1、项目概述1.2、施工特点1.3、项目目标1.4。编译基础二、施工管理和准备2.1、项目管理2.2、施工准备三、施工现场布置四.施工技术方案4.1、整体施工过程4.2、脚手架施工4.3、屋面板拆除和清理4.4、彩色压型钢板屋面施工4.5、钢结构涂料五、质量保证措施六、安全施工措施七、文明施工措施八、环境保护措施一、项目概述1.1、项目概述1.1.1。项目名称：屋顶维修和车间维护项目1.1.2建设单位：嘉定区安亭镇古雷村委会1.1.3。施工内容：拆除原有屋面板，重新铺设彩色压型钢板；墙面抹灰和油漆。1.1.4。承包方式：施工内容通过承包

2、劳务、材料、工期、质量、安全、文明和总承包管理进行承包。1.2、施工特点1.2.1、本工程位于厂区内，是对原有建筑的拆除和施工，安全要求高，对原有部分有很好的协调和保护。1.2.2、工期紧。1.3、项目目标1.3.1。工期目标：总工期为40日历天，实际开工以业主签发的书面开工指令为准。1.3.2。工程质量目标：一次性验收。1.3.3、安全文明管理目标：无重大安全事故，无管道、火灾报警、交通事故。1.3.4。环境管理目标：符合相关建设项目的环境保护要求，确保本项目零环境事故。1.4。编译基础1.4.1、建设单位提供的相关资料和要求1.4.2、施工协调会纪要1.4.3、国家、地方和行业标准：上海市

3、房屋修缮工程质量检验评定标准 (DBJ08-207-92)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T 27-2001)建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB 50210-2001)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB 50209-2002)建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ 80-91)建筑机械施工安全技术规程 (JGJ 33-2001)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ 46-88)建筑安装工程质量验收统一标准 (GBJ 300-800)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001)屋面工程质量验收规范 (GB 50

4、207-2002)建筑电气工程施工质量验收规范 (GB 50303-2002)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB 50242-2002)以及其他相关的国家、地方和行业标准及相关法规。二、施工管理和准备2.1、项目管理成立项目管理小组，在施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系和安全管理体系。2.2、施工准备根据现场的实际情况确定施工机械设备并安排劳动力，一次安排到位。协调施工单位明确材料和设备的运输、堆放和场地布置。三、施工现场布置3.1。临时设施：施工现场不建临时设施，施工人员出租房屋住宿。3.2。院子：在附近建一个临时院子。3.3。道路：不增设道路，使用厂区原有道路。3.4。垂直

5、运输：人工运输采用外墙脚手架。3.5。施工用电、用水：厂区用电、用水。四.施工技术方案4.1整体施工过程：立脚拆除并清理原屋面板铺设彩钢压型钢板安装彩钢天沟原钢结构除锈涂装墙面涂装拆除脚验收退出。4.2、脚手架施工由于经济和其他因素，脚手架是用竹子搭建的。一般来说，2000是直立人的中间距离。脚手架的搭设顺序为：立杆、小横杆、大横杆、搁栅、支撑栏杆、竹笆板、脚板安全网。触点用18号双绞引线连接。脚手架应横平竖直，立柱与主轨的连接应错开。立柱底部的纵横方向用扫地杆绑牢，安装高度应高出施工面一步。拆除顺序正好与架设相反，从上到下，不允许采用步进式拆除方法。拆除前，应清除脚手架上遗留的材料和杂物。脚

6、手架拉杆： 8或原屋顶上的红泥波板用强力钳子剪短，然后从下到上左右拆除，通过坡道运至地面集中运输。在拆除过程中，施工人员应系好安全带，注意在钢檩条和钢梁上的立足点。4.4、铺设彩色压型钢板4.4.1。安装前的准备工作板材包装：板材以堆叠板材的形式提供，堆叠板材由厚度为60毫米的聚苯乙烯支撑。板材的搬运和储存：现场板材必须放置在坚实平坦的地面上，下面嵌有聚乙烯或木条。储存时，应稍微倾斜，以排出任何冷凝的液体和积聚的水。堆放的板材不得高于1.5m，每层之间应插入隔板。根据项目设计要求，检查檀香条是否变形。检查现场安全措施是否落实。根据相关规定打开工具电源。4.4.2屋面板安装的技术要求A.固定座和

7、螺钉顶板是咬合顶板的一种。安装开始时，必须在檀香条上放置一排固定座并固定，然后必须在固定座上放置一块钢板并锁定。固定座的开关是非对称的，在联锁肋的垂直边上有一个短的向下弯边。每个固定座都标有指向压板方向的箭头。用两个固定件将固定座固定在分别位于板两端的预制沉孔中的檀香条上。用于固定座的固定螺钉规格如下：安装步骤步骤1:当钢板被运输到车顶框架并准备安装时，必须使用所有钢板重叠内肋面并开始紧固。第一排固定座首先设置在凉鞋带上，每个凉鞋带上一个，这样当第一钢板放置在固定座上时，它们可以正确地与钢板的内肋和中心肋接合。安装一排固定座时，其定位应保证第一钢板与建筑物其他构件相对应，第一排固定座应利用第一

8、钢板的纵梁线或直边调整固定一次。所有固定座底部的箭头必须指向钢板的安装方向。所有固定座底部的箭头必须指向钢板的安装方向。第二步：将第一块钢板放在固定座上，钢板的纵向挂在檐槽上方，然后用脚将它与每个固定座的中心肋和内肋底部压在一起并接合。步骤3:定位下一排固定座，每个檀香条上一个，箭头指向铺设方向，并使固定联锁肋的垂直边缘与已安装钢板的外肋接合，每个固定座用两个合适的固定螺钉固定。步骤4:将第二块钢板放在第二排固定座上，内肋与第一块钢板或前一块钢板的外肋重叠，中心肋位于固定座中心肋的垂直边缘。沿钢板底部拉一条线，用来检查钢板两端是否在同一条直线上，然后将每个固定座上的联锁肋与钢板中心肋完全接合。

9、为了实现完全互锁，必须将与下部外肋边缘重叠的肩部压入与内肋重叠的凹形肩部。当沿着外肋边缘的肩部嵌入到内肋的凹肩部角时，应该可以听到清晰的咔嗒声。根据步骤3和步骤4中的程序安装钢板后，必须进行定期检查，以确保钢板平行。第五步：如果最后一块完整的钢板与檐口板之间的距离大于半块钢板的宽度，则可沿纵向切割钢板，保留完整的中心肋，网板可作为完整的钢板与一排固定座完全接合。如果最后一块钢板与檐口或女儿墙之间的距离位于屋顶区域的远端，并且小于钢板宽度的一半，则该距离可以用盖板或防水板覆盖。在这种情况下d、纵向搭接由于现场安装条件的限制，考虑到运输条件，如有必要，可采用两块短钢板通过端部搭接覆盖整个屋顶长度，

10、每排钢板从下到上依次排列，然后放下一排。根据不同情况，研磨方法如下：对于长度在5度到15度之间的屋顶，压型钢板的端部应重叠，长度至少为200毫米。当坡度超过15度时，重叠长度至少为150毫米，带伸缩接头的重叠长度至少为250毫米密封剂对于端部重叠的车顶板，应在重叠位置使用密封剂。密封胶应涂抹在两个位置：一个位于搭接接头的下端，以防止水分被毛细管作用带入；另一个位于搭接接头的上端，以防止顶部钢板下形成的冷凝水进入搭接接头，水可从下侧排出。在端部搭接处铺设密封胶时，首先定位底部钢板，然后将宽度为3毫米的密封胶挤压到钢板的上侧(距离钢板端部约12毫米)。当这些钢板搭接在一起并插入夹具时，压缩密封剂位

11、于搭接端。对于超长屋面板，应设置收缩缝以克服纵向位移。膨胀点的上部钢板应为15毫米；高于下钢板；在高差处，屋面板应至少重叠250毫米，并有适当的防雨措施；此外，应在跌落处提供檀香条或支撑。e、检查和验收用拉线和钢尺检查彩钢的尺寸偏差，如下表所示。项目尺寸偏差波浪的倾斜度2.0波高h70毫米1.5h70毫米2.0横向弯曲在测量长度L1范围内20.0注：H为彩钢板的截面高度L1是测得的长度，指板的实际长度(小于lOm)减去两端0.5m或减去10m。彩钢生产的允许偏差和检验方法见下表。项目允许偏差检验方法彩色钢板的覆盖宽度h70毫米82用钢尺检查h70毫米52板长度7横向剪切偏差5注：H为彩钢板的截

12、面高度彩钢板和连接器的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和现行相关国家标准。彩钢板固定可靠，无松动，防腐涂层和防水密封材料敷设应完成，连接件的数量和间距符合设计和国家有关规定。彩钢板安装工程的允许偏差项目及检验方法如下表所示。项目允许偏差检验方法屋顶檐口与屋顶的平行度10用电缆和钢尺检查彩色钢板波纹与屋顶的垂直度L/1000 20屋檐下相邻两块彩钢板的端部错位5彩钢板的最大波高3注：L为屋顶的半坡度或单坡长度；4.5。绘画在基层，油漆前，不平整的部分要用腻子刮平，打磨光滑，待灰尘清除后再油漆。钢材表面涂普通防锈漆时，应先清除钢材表面的锈斑，并及时涂底漆，以防再次生锈。漆膜应稍厚，并

13、应涂两遍，以防止针孔或涂层泄漏。V.质量保证措施项目中使用的彩钢板在进入现场时必须有制造商提供的质量保证数据。彩钢板进入现场后，要做好检查和检验工作。检查外观表面有无裂纹、伤痕、折痕和氧化皮，检查彩钢板的品种和规格，校对标记、产品合格证和出厂检验报告，并按要求进行抽样检验。施工前，认真查阅设计和施工图纸、相关设计变更、技术验证、图纸交底会议纪要等。画出模板布置图，并认真向作业班组交底。土建与安装应相互配合，做好“图纸校对、信息反馈、及时调整、严格复检”工作工程质量和隐蔽工程的验收应严格遵循“三级”管理验收制度。首先，施工队自行检查，通过总承包商的复检，然后向监理报告最终验收，然后进行下一道工序

14、。技术资料的管理和归档必须符合公司的相关标准，按照IS02000标准进行收集和整理，做到及时、完整、正确、规范，并在完成后移交给甲方。六.安全保证措施建立安全生产保证体系，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。全体管理人员牢固树立“一刻不忘安全，放心管理安全”的理念，及时纠正施工现场发现的隐患，及时制止违章行为，确保工程安全目标的实现。本项目部将专业分包商纳入安全管理体系，并与专业分包商签订安全生产协议。每月组织各部门和专业分包商进行安全设施检查，并进行总结评比和奖惩。进入现场必须戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。在结构周边，必须

15、做好安全防护措施。楼梯用钢脚手架搭设(包括楼梯侧的临时防护栏杆)。进行垂直交叉作业时，各种类型的工作不应在同一垂直方向上进行。下层操作的位置必须在由上层高度确定的可能下降范围的半径之外。不符合上述条件时，应设置安全网、防护棚等安全保护层。脚手架等。下面不能有其他运算符。钢模板及其他部件拆除后，临时堆放处离地面边缘不得小于1米，堆放高度不得超过1米。严禁在地板侧开口、通道开口和脚手架边缘堆放任何已拆除的物体。施工现场设置消防安全管理人员，建立三级防火责任制。在关键部位建立安全系统，并把系统挂在墙上。严格执行三级动火审批制度，操作时带两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。一般情况下，现场每100m2配备两个灭火器，关键部位每25m2配备一个灭火器。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m，焊割作业点与易燃易爆物品的距离不得小于30m。氧气瓶和乙炔瓶应设置专用仓库，空瓶必须放入仓库，不得放置。加强电源管理，防止电气火灾。严格执行机械设备的验收制度和维修规程，认真执行规程和定期维修制度，操作前和操作后对设备进行