通用设备点检标准

1、通用设备点检标准一、紧固件1、螺栓、螺柱、螺钉、螺母：齐全、紧固，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象。螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺钉直径，外螺纹留长度一般在两扣左右，螺母无损伤，一般配置的热圈不宜超过两个。2、开口销、垫圈、定位销：齐全、紧固，符合标准要求，需要加防松装置的螺栓、螺钉，应视设备的具体情况，加固螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。3、键和键槽：规格一致，装配紧固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加垫。勾头键打人部分不得小于轮毂宽度的75%，其斜面接触面不应小于60%，勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离，勾头键的后端不得有裂纹现象，并根据需要配置止动顶块，滑动

2、导向键的磨损量，最大不超过原来公称尺寸的0.5%，表面粗糙度达到使用要求，导向键的固定螺钉齐全、紧固，螺钉头不高于键平面，且留有相应的起键螺孔。二、减速器1、箱体：箱盖与底座结合严密，轴承端盖密封良好，视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。2、轴、齿轮、轴承：齿轮和轴配合牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。3、运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。齿轮减速器油池温升不得超过35度，轴承温升不得超过45度，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60度。4、润滑：润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。三、联轴器1、两轴的同轴度和端

3、面最小间隙按附表1的规定执行。附表1 两轴的同轴度和端面最小间隙类别联轴器外形最大直径/两轴的同轴承端面最小间隙/径向位移/倾斜/%齿式1702500.30.62.52904900.40.8155457800.511.257.590012500.61.21.51015弹性套柱销711900.250.30.30.4162244000.40.40.52124756000.50.6215弹性柱销901900.150.20.20.2522.52204100.20.250.250.32.544808000.250.30.40.548十字滑块701900.50.60.40.50.50.82103400.6

4、0.80.60.81链式511540.50.60.4.54.914.31863400.60.80.60.814.928.64054660.8128.635.62、磨损：齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%，弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8%，锥体螺栓与锥孔要吻合。3、弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈，柱销端部不得超出联轴节边缘。四、齿轮1、圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致，如无记录可查，则按下述规定；最小 0.25米 (模数)最大 0.35米 (模数)2、齿厚磨损：主传动齿轮厚磨损量大不超过原齿厚的15%，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。3、啮合接触斑点：按齿

5、高不小于50%，按齿长不小于40%，人字齿啮合要对称，圆锥齿轮啮合齿高、齿长均不小于40%，蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50%，按齿长不小于55%。4、两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%。5、轮缘和轮辐无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15%，相邻齿损缺不得超过两个。五、轴承1、径向最大磨损间隙不得超过附表2的规定附表2 轴承径向最大磨损间隙类别轴颈最大磨损间隙/min1500r/min1500200r/min200r/min滚动轴承30500.150.200.3050800.200.220.40801200.220.250.451201800.250.300.50滑动轴承30500.550.3

6、51.550800.600.402.0801201201800.650.750.450.502.53.02、轴承温度应符合下列规定：（1）滚动轴承最高温度不超过75度。（2）钨金轴承最高温度不超过60度。（3）铜轴承最高温度不超过75度。3、油质清洁，油量适当4、瓦衬无伤痕、气孔、砂眼和裂纹等缺隐，运转无异响，转动灵活。5、滚动体及座圈内外表不得有剥落形成麻点锈蚀现象，滚动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。六、传动装置1、三角带：轮、带型号相符合，根数配齐，长度一致，松紧适宜，不沾油污，与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2，且无破裂、剥层等损坏现

7、象。2、传动链：松紧适宜，润滑良好，不甩油。啮合良好，运转平稳，无跳齿和脱链现象。3、平胶带：不沾油污，接头平直，不脱扣，无破裂。与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。4、传动轮：与轴装配牢固无松动，两轮宽度中心的允许最大偏移符合下列规定；（1）平胶带轮2，（2）三角带轮、链轮1。七、电动机1、主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚，轴承不漏油，风翅无裂纹。2、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。3、绕组完整无损，清洁干燥无油垢。4、三相绕组的直流电阻应平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。5、三相电流应平衡，一般偏差不得大于三相电流平均值

8、的5%。6、定子与转子间隙应符合以下列规定；（1）交流电动机各点气隙与平均值之差应不超过平均值的5%。（2）直流电动机磁极下各点气隙与平均值之差，3以下的间隙应不超过平均值的10%，3及以上的间隙应不超过平均值的5%。7、滑动轴承轴向串动允许值按附表3的规定执行。附表3 滑动轴承轴向串动允许值电机容量/KW轴向串动允许值/向一侧向二侧100.51.0010300.751.5030701.002.00701251.503.001252.004.00轴颈直径大于200不得超过轴颈直径的2%8、滚柱轴承允许轴向串动0.5。9、滚珠轴承不应有松动现象，仅在热膨胀情况下允许轴向串动，但其值不应超过附表4

9、的规定值。附表4 滚动轴承轴向串动允许值轴的直径/轴向串动/30500.120.2250650.150.2865800.200.35801000.250.501001200.300.5510、绝缘电阻：电压在1000V以下，线圈绝缘电阻不小于0.5欧，电压在1000V以上，在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于1欧，转子线圈不小于0.5欧/KV（电压在1000V以下时用500V欧表，电压在1000-3000V用1000V欧表，电压在3000V以上用2500欧表），吸收比为R60/R151.3。11、若线圈绝缘有老化和破裂现象或新电动机等特殊情况，绝缘电阻值应达到下式规定：UR=1000+P/

10、100 式中R绝缘电阻U电动机额定电压VP电动机额定容量KW12、接地：见本章第8.2条的规定13、滑环电动机的滑环表面光滑不松动，刷握下边与滑环平面距离应为24，电刷与刷握应有0.100.20间隙，电刷接触面积不小于80%，表面无放电痕迹，同一电动机刷牌号应一致，电刷的压力一般为0.150.25MPA，各电刷的压力偏差不应超过10%。14、滑环电机短路装置操作灵活，接触严密。15、电动机运行：电流在允许范围以内，出力达到铭牌要求，运行中无异音，转动平稳，无明显振动，振动最大允许值见附表5规定。附表5 电动机的允许振动额定转速/rmin-1300015001000750及以下振动值（双振幅）/0.060.10.130.1616、电动机最大允许温升按厂家规定执行，如无铭牌规定，可按附表6规定（周围环境温度为+40度）执行。附表6 电