高压线防护方案包含荷载计算

1、一、编制依据建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）； 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 建筑施工安全检查标准（JG59-99）； 北京市建筑施工安全技术操作规程（DBJ01-62-2002）； 本公司有关安全生产的管理规定。 二、工程概况1、根据施工需求，本工程需安装二台塔吊，一台H6021，作业半径为60m，一台好H5015, 作业半径为50m。2、楼西侧现场围墙外有一台变压器，且有10KV高压线通过，处在塔吊作业半径内（具体位置详见平面图），为保证施工安全及高压线的正常供电，需搭设防护棚。变压器位是顺实兴东路布置的，高度低于高压线，因此变压器的防护与高

2、压线防护一同考虑。3、高压线下情况：高压线杆在实兴东路人行便道外侧，紧贴实兴东路，内侧为人行便道，人行便道内侧是绿化带和现场围墙。高压线下是国槐树，树的高度低于高压线。4、现场两台塔吊交叉覆盖高压线，覆盖长度143m。详见高压线防护平面图。5、高压线防护棚在塔吊安装完成后正式使用前搭设完成。三、防护棚设计1、防护棚架构造均按高压线上部防砸，侧面防刮碰设计。立杆内侧满挂大眼网，顶部满铺50mm厚脚手板；防护棚架材料选用杉篙原木。2、高压线距地高度约为10 m，两线之间距离1.2m，防护架搭设设计宽度为4.8m，高度为12m，顶部距高压线2m。3、由于高压线杆在实兴东路人行便道一侧，防护棚无法在实

3、兴东路的路上搭设，同时考虑行人的通行安全，只能考虑采用悬挑形式。4、架体外侧立杆长向间距1.8m；立杆短向间距1.8m；立杆下部埋入地坪以下1100mm；水平杆间距为1.8m；架体每道均设斜撑，外立面设置竖向剪刀撑，并与地面呈60度夹角；立杆与水平杆交接处设小横杆。架体顶部设外挑横木，外挑长度3.0m，外挑横木间距1.8m，横木下设斜撑，支撑点宽度2.0m, 斜撑间距1.8m,外挑横木及架体上部满铺50mm厚脚手板。详见高压线防护棚剖面图。5、高压线防护棚设置在绿化带内，与现场围墙紧邻，围墙垛与架体相邻部位。四、施工部署现场总指挥：负责高压线防护架子搭、拆施工现场总体策划、组织、指挥与协调工作

4、。 现场安全负责人：参与编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底，对施工操作人员进行安全教育工作，并在操作过程对现场进行安全检查、落实各项安全措施。 现场技术负责人：负责编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，负责为高压线防护架子的搭、拆施工提供技术支持。 物资供应负责人：根据高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，做好物资准备，并在护线架子搭设过程中了解现场各项物资的需求情况，保证物资充足。 现场负责人：负责对施工现场进行巡视检查，禁止闲杂人员进入施工现场；确保高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底能落实到位。 搭设作业班组长：负责操作人员劳动力的组织与协调工作，协

5、助监督，确保安全生产。 现场临电负责人：负责临时用电的接线工作，处理在高压电附近施工所涉及到的各类问题。 现场急救负责人：负责对施工现场有可能发生的高处坠落、物体打击、触电事故等伤员患者的现场急救及向外界社会呼救等方面事宜。五、施工准备3.1技术准备 搭设脚手架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计；脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。3.2物资准备 3.2.1杉槁（1）立杆：小头直径不小于80mm，大头直径不大于150mm，长度不

6、小于6m。（2）大横杆：杉杆小头直径不小于80mm,长度不小于6m。（3）小横杆：杉杆小头直径不小于80mm，长度为4m。（4）斜撑、剪刀撑等斜杆，小头直径不小于70mm，长度不小于6m。（5）质量标准所使用的木质杆件不容许有腐朽；在构件任何150mm长度上沿周长所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原木周长的1/3，每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/6。扭纹：小头1m材长倾斜刚度不得大于120mm。虫蛀：容许有表面虫沟，不得有虫眼。 3.2.2木板 所使用的木板，板宽为200250mm，板长4m。在距脚手架两端80mm处，用10号铁丝加两道紧箍，防止端板劈裂。 质量标准：不容许

7、腐朽；在木脚手板任一面任何150mm长度所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3；斜纹在任何1m材长上平均倾斜高度，不得大80mm；不容许有髓心现象；不容许在连接部位的受剪面及其附近有裂缝；容许有表面虫沟，不得有虫眼。3.2.3镀锌铁丝本方案木脚手架使用的绑扎材料主要采用10号镀锌铁丝，直径为3.5mm；镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。 3.2.4 附件 安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。 3.3 现场准备 组织人员对现场进行清除，提前对现场各种材料、管线进行转移，同

8、时对操作工人进行安全教育，重点讲解木架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。六、主要搭设方法1、施工流程如下：按设计尺寸撒轮廓线按立杆间距挖孔埋设杉槁立杆绑大横杆绑斜撑绑横木（拉杆）绑斜撑绑棚架顶部横木绑棚架下部斜撑铺设架板绑侧立面剪刀撑绑扎斜撑及缆风绳挂安全网挂警示牌6.1按防护棚的长宽尺寸，用白灰撒出轮廓线。6.2沿灰线内侧长向按1.8m间距，拉小线用尖锹挖坑，坑径为300mm，深度为1100mm左右，并要求挖至老土。6.3杉槁根部1100mm范围内，刷木材防腐漆两道后，按长短错开（错开长度大于2米）栽入孔内，用混凝土掩埋，振捣浇实。6.4距地200mm，绑第一道横杆（

9、扫地杆），要求使用双股铅丝，拧紧的力度要合适。然后按1.8m间距绑上部横杆,绑至第二道时,在两侧单片架体间,及外侧加设临时支撑,水平方向不大于4档。6.5支撑绑完后，随即绑扎上部横杆，并将立杆向上接长，搭接长度不小于1500mm（绑扣不少于3道），高度超过高压线2.0米；同时在架体内绑扎小横木（拉杆），间距为1.8m。6.6在小横木所在层面，绑扎斜撑。6.7架体搭设至设计高度后，在单片架体侧绑扎剪刀撑，剪刀撑杉篙与地面呈现45，与架体接触部位全数绑扎。6.8搭设防护棚架顶部水平横木，与大横杆绑牢，横木外挑长度3.0m，间距不大于1.8m。内端头伸出架体不短于300mm。顶部横木与外侧立杆设置斜

10、撑，支撑点在2.0m位置，斜撑纵向间距1.8米；然后上部满铺架板，并用铅丝与横木绑牢。6.9在人道侧绑扎斜撑，间距5.4m一道，在同侧固定缆风绳，间距5.4m，缆风绳固定位置与对面斜撑固定位置要相对应。6.10防护棚架体搭完后，满挂大眼网，网与网连接均用专用尼龙绑绳作可靠连接，并与架体绑牢。6.11 在架体朝向塔吊面，挂设安全警示标志，标示严禁靠近、碰撞等内容。在防护棚顶部绑扎红旗及安装红色警示灯，间距20m一个。七、质量要求1、材料要求（1）杉槁要求顺直，粗细较均匀，无较大差别，大头直径不小于150mm，小头直径不小于80mm。材质无裂纹、无腐蚀、虫蛀、硬痂等现象。（2）绑扎丝为10#铅丝，

11、要求为正规厂家产品，严禁使用伪劣产品。（3）安全网必须为局指定产品认证产品。2、搭设要求（1）要求间距均匀，偏差不大于50mm。（2）立杆与架体垂直度偏差控制20mm，架体水平平整度不大于100mm。（3）铅丝拧紧度要合适，每股铅丝均需持力，不得单根受力。（4）架体剪力撑，内部斜撑，及外侧抛撑，必须满足要求。八、防护架拆除拆除的危险大于搭设的危险1、拆除顺序 按照自上而下、先搭后拆的原则，逐步、逐跨的拆除（即先拆剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业）。 2、拆除前必须制定拆除顺序，并对拆除人员进行安全技术交底，非专业人员不得上架从事拆除

12、作业。3、架子拆除时应划分作业区，周围竖立警戒标志，地面设专人监护。4、拆除时要统一指挥，上下左右呼应，动作协调。5、拆除下来的材料应用绳索拴住，徐徐下运，严禁抛掷。九、成品保护架体搭设完毕后，应设专人负责，防止私拆乱卸，并且定期维护，检查架体稳定性。十、安全措施1、高压线防护棚搭设及拆除施工期间，高压线应断电。2、高空作业要戴安全帽和安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷，遇有恶劣气候（如风力在五级以上影响施工安全时，应停止施工）。4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于8cm，大横杆、小横杆（排木）有效部

13、分的小头直径不得小于8cm，绑扎材料不应小于10#镀锌铁丝。5、架子工必须持证上岗，提前一天进行技术交底。 6、项目部安全负责人、安全员现场监督检查，指导施工，及时制止违章作业。7、雨、雪、大风天气安全员巡视每天（昼夜）不少于4次，正常情况每天巡视一次，并留有检查记录，发现寻常情况及时报有关领导并立即采取补救措施。8、当塔吊旋转至垂直于防护架上空时，应先收小车绳吊，重物与防护架的水平距离不得小于5m，严禁在防护架上空吊物运行塔吊。十一、附图1、高压线防护平面图2、高压线防护棚详图十一、计算（参考）1、抗风计算： 1.1风荷载 风压标准值k= 1.1.1考虑本结构对风荷载比较敏感，属于轻体结构，

14、靠近高压线，属于比较重要的结构，根据规范要求对基本风压提高到0.5KN/ 即 1.1.2本工程所在地属于城市，地面类型为B类，主体高10m，=1.0 1.1.3根据规范=1.3 1.1.4根据规范7.5.1取边缘（2m范围内）阵风系数为1.881.78 1.2 风力计算 1.3脚手架的风荷载 作用于脚手架的风荷载为 1.3.1脚手高压线防护架型系数，根据荷载规范GB500092006(7.1.1-2)表7.1.3，确定脚手架的风荷载体型系数为0.493 1.3.2 脚手架所承受的风荷载 主高压线防护架：0.175131.40.2=24.42KN 最上部：0.172161.40.2=10.28K

15、N 1.4风荷载作用的倾覆力矩 1.4.1脚手架主体24.426=146.52KNm 1.4.2上部脚手架10.2812=123.36KNm 总倾覆力矩为146.52+123.36=269.88KNm 2.抗倾覆演算 高压线防护架由木杆绑制，木杆采用东北落叶松，平均直径取80mm，6m/根，干容量为6KN/，（0.038KN/m） 2.1木脚手架自重 11618+12619+1454=3312m 支撑共146根 1466=876m 木杆总长为4188m 木杆总重为41880.038=159.14KN 2.2由高压线防护架自重产生的抗倾覆力矩为159.142.40.9=343.742.2 抗倾覆演算通过343.74269.88KN3.木杆强度计算杉篙原木的抗弯强度应力为17N/,直径取70mm。直接承受风荷载作用的木杆按三跨连续梁计算，每延长米的风压为Q=0.51.51.4=1.05KN/m,最不利界面为中间支座，M=0.1QL2=0.42KNm。木材弯曲应力为12.47N/17N/木材抗弯曲强度满足要求。4.水平推力演算迎风面每1.5m设置6m长木杆作为水平支撑，水平推力全部由支撑来承担。支撑所承受的水平力为0.51.