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文档简介

1、贴片机的性能比较、目录、贴片机技术概述几种贴片机的比较和总结、1贴片机技术概述、元件贴装设备根据位置系统可分为三种类型:高架龙门式系统、转台系统和大规模并行系统。每个职位系统都有其优点和缺点。根据应用或技术的不同,通常会在速度和精度之间进行权衡。1.1顶部拱形系统在各种部件中提供了更大的灵活性和准确性,但其速度无法与塔式传输或大规模并行系统相比。随着器件范围越来越集中在有源器件上,如四方扁平封装(QFP)和面积阵列器件,如球栅阵列(BGA),安装精度变得更加关键,以获得更高的合格率。转台和大规模并行系统通常不适合这些类型的组件。1.2转塔式系统,具有一系列旋转头,并达到相当高的速度。然而,进给

2、模式是芯片放置过程的关键,并且它在高速机器上受到限制,因为这些机器不能从元件中取出裸芯片或者从矩阵托盘中取出胶带。即使就高速而言,高速机器也可能是质量问题的根源。因为它们的基本结构要求板和进给器移动到放置头位置,所以精度受到影响(当板移动时,元件也可能随之移动)。此外,由于其原始设计,高速机器不能实现用于引脚密封元件或倒装芯片的必要芯片精度,而引脚密封元件或倒装芯片是成本有效的电路组装所需要的。1.3大型并联系统,使用一系列小型独立安装单元。每个单元都有自己的螺丝定位系统,配有摄像头和安装头。每个安装头可以吸取一个有限的带式给料机来安装一部分板,并且板在机器中以固定的间隔逐步前进。单台机器运行

3、缓慢。然而,它们的连续或平行操作导致高产量。表面贴装技术的发展趋势是,由于芯片元件及其封装的尺寸越来越小,并且越来越多地使用复杂的封装,例如BGA、m BGA、CSP和倒装芯片,表面贴装技术自然会出现在其中,并且新的表面贴装系统将不得不处理例如0402、0201甚至01005的元件。贴片行业正面临四个不同市场的产品挑战:灵活性和紧脚性。每个市场都有自己的加工要求,每个市场都需要特殊的贴片机考虑。贴片机的比较贴片机有许多制造商和型号。我们可以从四个方面考虑:速度(cph定位率)、精度和可重复性、性价比和质量。贴装速度,即每小时贴装数量(CPH),是最重要的性能参数。它代表了整个生产线的生产周期。

4、准确性和可重复性不是天生的。我们必须确保设备能够在其预期寿命内准确地适应现有和待装载的设备类型。精度通常以微米为特征,微米指的是BGA、QFP、CSP和SMD上接触线的宽度。重复性是指当设备安装有细线时,如0201尺寸器件或CSP,设备执行数千次操作,误差范围保持在封装尺寸和电路板引脚尺寸的适当范围内。性价比意味着考虑一种更具成本效益的方式来完成所有组件的安装。Cpp,每次放置的成本(CPP)正在成为所有生产的目标,除了在工业中具有最低输出的实验环境。质量是指设备的可靠性、寿命、可维护性和未来认证。3.1几个主要贴片机的对比表。下表列出了几个主要贴片机的结构、安装速度和精度。安装器的参数性能列

5、表、下一页、3.2成本性能比较,这里我们使用Cpp(每次放置的成本)来计算成本收益。Cpp=每小时机器成本补丁数。显然,数字越低越好。比较可操作性和可维护性,松下系列型号众多,它们的机器结构、操作系统和操作界面也不同。虽然它们可以满足不同的生产要求,但它们也给使用和维护带来困难。此外,由于进料器和喷嘴不可互换,备件将不可避免地增加。西门子和索尼的型号很少,操作系统界面大致相同,并且进料器和喷嘴可以互换,这可以减少额外的费用。3.4 SMT段不良率比较,单位:Dppm,3.5比较(设备非正常停机维护时间),单位:分钟(分钟),3.6材料吸收率比较,是贴片机的一个重要性能参数,直接决定材料利用率,

6、间接影响产品质量。对上述贴片机的研究表明,当元件尺寸大于0603时,材料吸收率稳定在99.9%以上。当部件少于0402时,转塔机的吸收率一般低于99.9%,且不稳定,如Panasert公司的MSH、MV2VB和MSR以及Universal公司的HSP4796、HSP4797。在其他结构下,索尼的HS50、索尼、西门子和E1100的吸收率也能达到99.9%以上。综上所述,仅从速度的角度来看,高速机器的容量可以达到中速机器的23倍。单就性价比而言,中速机器如模块化贴片机的索尼E-1100和CM402以及通用机器MSF具有更高的性价比。就精度而言,转塔高速机床的精度约为0.1毫米/3,如PANESTER和UNIVERAL系列,SIEMENS和SONY的精

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