DB43∕T 1430-2018 大型游乐设施监督检验和定期检验规则

1、大型游乐设施监督检验和定期检验规则 Rules for supervision inspection and periodic inspection of large amusement facilities 湖南省地方标准 DB43 DB43/T 14302018 湖南省质量技术监督局发 布 2018-04-19 发布2018-07-19 实施 ICS 97.200.01 Y 56 湖南省标准信息公共服务平台 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 I 目 次 前言 引言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义2 4 总则3 5 基本要求3 6 检验要求3 7

2、检验结论4 8 特种设备使用标志5 9 检验资料存档5 附录 A （规范性附录） 大型游乐设施监督检验、 定期检验的内容要求与方法6 附录 B （资料性附录） 大型游乐设施监督检验申请表 42 附录 C （资料性附录） 大型游乐设施定期检验申请表 43 附录 D （资料性附录） 大型游乐设施必备检验仪器设备 44 附录 E （资料性附录） 特种设备检验意见通知书 （1） 45 附录 F （资料性附录） 特种设备检验意见通知书 （2） 46 附录 G （资料性附录） XX 类大型游乐设施监督检验报告 47 附录 H （资料性附录） XX 类大型游乐设施定期检验报告 52 附录 I （规范性附录）

3、 特种设备使用标志 57 附录 J （规范性附录） 钢丝绳固定方法、 绳夹数量、 断丝、 磨损 58 湖南省标准信息公共服务平台 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由湖南省特种设备检验检测研究院提出。 本标准由湖南省质量技术监督局归口。 本标准主要起草单位：湖南省特种设备检验检测研究院、岳阳职业技术学院机电工程学院、张家界 旅游集团股份有限公司观光电车分公司、 吉首市生龙游乐开发有限公司、 长沙市利昌投资管理有限公司、 常德市金生游乐投资有限公司、华强方特（长沙）旅游发展有限公司、湖南烈士公园

4、管理处、株洲中车 特种装备科技有限公司、长沙世界之窗有限公司、常德市桃花岛旅游投资管理有限公司、湖南省柏乐文 化投资有限公司、长沙市乐林游乐园有限公司。 本标准主要起草人：肖化明、周萍、贺宏、周旭升、梁峻欣、肖锋、孙建、成浪、杨志勇、王广宇、 杨程、喻颖、孙鹏、汤熊、徐浩、陈映波、徐石交、周林生、孟祥习、李岩柏、胡磊、胡鑫、甘哲文、 陈登利、张兴发、陈启勇、陈学政、陈仕文、陈登琳、田展志、李秀波、刘骥、卢应其、顾发根、杨亮、 裴利、杨华、李承宁、李家超。 湖南省标准信息公共服务平台 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 III 引 言 为了提高大型游乐设施的检验质量，保障

5、设备运行安全，规范生产（包括设计、制造、安装、改造、 修理） 、经营、使用、检验，特制定本规则。 本规则可为大型游乐设施的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理） 、经营、使用、检验提供 安全检验依据。 湖南省标准信息公共服务平台 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 1 大型游乐设施监督检验和定期检验规则 1 范围 本规则规定了大型游乐设施监督检验和定期检验的定义、性质、使用范围和检验周期，以及检验内 容、要求与方法。 本规则适用于中华人民共和国特种设备安全法 、 特种设备安全监察条例 、 特种设备目录 、 大型游乐设施安全监察规定定义的大型游乐设施检验。 本规则不适用

6、于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 中华人民共和国特种设备安全法 特种设备安全监察条例 特种设备目录 大型游乐设施安全监察规定 游乐设施安全技术监察规程（试行） 游乐设施监督检验规程（试行） 特种设备使用管理规则 GB 8408 游乐设施安全规范 GB/T 18158 转马类游艺机通用技术条件 GB/T 18159 滑行车类游艺机通用技术条件 GB/T 18160 陀螺类游艺机通用技术条件 GB/T

7、 18161 飞行塔类游艺机通用技术条件 GB/T 18162 赛车类游艺机通用技术条件 GB/T 18163 自控飞机类游艺机通用技术条件 GB/T 18164 观览车类游艺机通用技术条件 GB/T 18165 小火车类游艺机通用技术条件 GB/T 18166 架空游览车类游艺机通用技术条件 GB/T 18168 水上游乐设施通用技术条件 GB/T 18169 碰碰车类游艺机通用技术条件 GB/T 18879 滑道安全规范 GB/T 31257 蹦极通用技术条件 GB/T 31258 滑索通用技术条件 DB43/T 1171 大型游乐设施安全标志及其使用导则 GB/T 34370.16 游乐

8、设施无损检测 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 2 3 术语和定义 GB/T 20306 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 为了便于使用， 以下重复列出了 GB/T 20306 中的相关术语和定义。 3.1 大型游乐设施 large-sca leamusement ride 用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 2m/s，或 者运行高度距地面高于或者等于 2m 的载人大型游乐设施。 3.2 观览车类游乐设施 wonder wheel type of rides 乘人部分绕水平轴回转或摆动及运动形式类似的游乐设施。 3.3

9、滑行车类游乐设施 coaster type of rides 沿起伏架空的轨道运行，有惯性滑行特征及运动形式类似的游乐设施。 3.4 架空游览车类游乐设施 overhead railway type of rides 沿架空轨道运行，由人力、电力和内燃机等驱动及运动形式类似的游乐设施。 3.5 陀螺类游乐设施 space-gyro type of rides 乘人部分绕可变倾角的轴旋转及运动形式类似的游乐设施。 3.6 飞行塔类游乐设施 fly-tower type of rides 乘人部分用挠性件吊挂，边升降边绕垂直轴回转及运动形式类似的游乐设施。 3.7 转马类游乐设施 merry-go

10、-round type of rides 乘人部分绕垂直轴旋转并伴随一定行程的上下起伏及运动形式类似的游乐设施。 3.8 自控飞机类游乐设施 astro fighter type of rides 乘人部分由刚性支撑臂支撑，绕中心垂直轴回转并独立自控升降及运动形式类似的游乐设施。 3.9 赛车类游乐设施 racing car type of rides 沿地面指定线路运行及运动形式类似的游乐设施。 3.10 小火车类游乐设施 fairy train type of rides 沿地面轨道运行，由电力、内燃机及其他动力驱动及运动形式类似的游乐设施。 3.11 碰碰车类游乐设施 bumper ca

11、r type of rides 在固定的车场内运行，由电力、人力及内燃机动力驱动,车体可相互碰撞的游乐设施。 3.12 滑道类游乐设施 slide type of rides 用型材或槽型材料制成,呈坡型铺设或架设在地面上， 由乘客操纵滑车沿固定线路滑行的游乐设施。 3.13 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 3 水上游乐设施 water amusement ride 借助水域、水流或其他载体，为达到娱乐目的而建造的水上设施。 3.14 无动力游乐设施 Unpowered ride 本身无动力，由乘客操作或娱乐体验的游乐设施。 3.15 蹦极 bungee 依靠弹性绳

12、或势能与动能之间相互转化的装置，使乘客在空中产生弹跳、翻滚运动的游乐设施。 3.16 滑索 strop 乘客借助滑轮等工具，依靠重力或其他牵引力沿钢丝绳线路下滑的游乐设施。 4 总则 大型游乐设施的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理） 、经营、使用、检验，应执行本规则。 5 基本要求 5.1 监督检验是指国家市场监督管理总局核准的授权法定检验机构(以下简称检验机构） ，在安装、改 造、修理（以下简称施工）完成后，经过施工单位自检合格，依据本规则对大型游乐设施进行的检验。 5.2 定期检验是指国家市场监督管理总局核准的授权法定检验机构对使用期限不超过一年的在用大型 游乐设施，经过使用单位自检

13、合格后，依据本规则对大型游乐设施进行的检验。 5.3 安装、改造、重大修理的大型游乐设施，应当按照本规则进行监督检验；在用大型游乐设施应当 按照本规则进行定期检验。 遇到影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的大型游乐设施， 以及停止使用一年以上 再次使用的大型游乐设施，经全面检查并进行重大修理后，应当进行监督检验。 大型游乐设施监督检验、定期检验的内容要求与方法应符合本规则附录 A。 5.4 大型游乐设施监督检验合格后，每年须进行一次定期检验。检验周期不应超过特种设备使用标 志上注明的“下次检验日期” 。 “下次检验日期”以监督检验的检验结论为“合格”或“复检合格”日 期为基准，按自

14、然年类推，不因本周期内提前检验、逾期检验而变动。 5.5 首次安装的大型游乐设施设计使用年限以监督检验（首次监督检验）之日起开始计算。停止使用 后重新投入使用以及改造或修理后的大型游乐设施设计使用年限不变动。 5.6 达到设计使用年限可以继续使用的大型游乐设施，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安 全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护 保养等措施，确保使用安全。 6 检验要求 6.1 大型游乐设施施工单位在施工自检合格后，应向检验机构申请监督检验并提交大型游乐设施监 督检验申请表 （附录 B） 。 6.2 大型游乐设施使用单位应当在特种

15、设备使用标志注明的“下次检验日期”前一个月向检验机 构申请定期检验并提交大型游乐设施定期检验申请表 （附录 C） 。 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 4 6.3 安装单位在安装施工前，应当确认场地、设备基础、预埋件等土建工程符合土建工程质量监督管 理要求。 6.4 改造、修理单位应当根据改造、修理方案进行作业，并对涉及项目中的基础进行检查确认。 6.5 大型游乐设施施工单位和制造单位应当保证施工和调试工作的质量，真实、准确地出具施工自检 报告。 6.6 大型游乐设施使用单位应保证日常维护保养质量，真实、准确地出具定期自检报告。 6.7 大型游乐设施申请监督检验和定期

16、检验前，施工单位和使用单位进行大型游乐设施自检，自检项 目应当不少于本规则附录 A 规定的检验项目。 自检工作和自检报告应当在实施监督检验和定期检验前完 成。 大型游乐设施申请监督检验或者定期检验的单位（以下简称受检单位）应当向检验机构提供真实、 完整、准确的符合本规则有关资料和文件（以下简称资料） 。 6.8 检验机构的检验人员应遵守法律、法规，依法施检，公正、客观、及时地出具检验报告，并对检 验、检测结论负责。 现场检验应当由不少于 2 名具有大型游乐设施检验员以上（含检验员）资格的人员实施。 现场检验时， 检验人员应当配戴检验作业必需的安全防护用品。 受检单位应当负责检验现场周围设 施的

17、安全防护。 6.9 实施现场检验时应当具备以下条件： （一）温度（040） 、相对湿度宜不大于 85%、照明照度（室内照度不低于 60Lx，应急照明照 度不低于 20Lx） 、风速应不大于 8m/s； （二）输入电气系统的电压正常，电压波动在允许值以内； （三） 检验现场不应有与大型游乐设施工作无关的物品和设备， 相关现场放置表明正在进行检验的 警示牌。 （四）检验现场有确保检验人员安全正常开展检验工作必需的安全作业设施； （五）检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应满足大型游乐设施必备检验仪器设 备 （附录 D）中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内；

18、 （六）试验载荷与其额定值的误差不大于5%。 对不具备现场检验条件的大型游乐设施，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可 以终止检验，并且向受检单位书面说明原因。 6.10 检验机构在开展大型游乐设施检验前，应当告知当地监察机构，并将出具的 特种设备检验意 见通知书（1） 附录 E，以下简称通知书（1） 、 特种设备检验意见通知书（2） 附录 F，以下简 称通知书（2） 、监督检验报告、定期检验报告向当地监察机构备案。 6.11 检验机构应当根据本规则，制定检验作业指导文件，发布统一格式的检验记录。 6.12 检验过程中，检验人员应当将检验情况如实记录在检验记录上，不得漏检、错检。要

19、求测试数据 的项目应当填写实测数据，未要求测试数据但需要说明情况的项目，应当简要说明。既无测试数据又不 需要说明情况的项目，可以使用统一规定的标记，表明“合格（） ” 、 “不合格（） ” 、 “无此项（） ” 等。 检验记录应当有检验、校核人员签字。 7 检验结论 7.1 通知书（1） 、 通知书（2） 、监督检验报告、定期检验报告的检验结论只允许使用“合格” 、 “不合格” 、 “复检合格” 、 “复检不合格”四种，按照以下要求填写： 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 5 7.1.1 按照本规则的检验项目检验全部合格，应出具通知书（1） 并在 10 个工作日内出具

20、检验结论 为“合格”的检验报告。 通知书（1） 的有效期为 10 个工作日。 7.1.2 按照本规则的检验项目检验，重要项目（附录 A 备注栏中标注的项目）全部合格，一般项目 （附录 A 备注栏中未标注的项目）不合格项不超过 5 项（含 5 项）的，应出具通知书（2） 限期整 改，整改期限不超过 10 个工作日。在整改期间，设备由受检单位监护使用。受检单位整改完成后，在 通知书（2） 的处理结果栏填写设备整改情况，并盖章或签字（个体工商户）回复，资料经检验人员 确认符合要求的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“合格”的检验报告；资料确认不符合要求以及 逾期未整改的，应在 10 个工作日内出

21、具检验结论为“不合格”的检验报告。 7.1.3 按照本规则的检验项目检验水上游乐设施，重要项目（附录 A 备注栏中标注的项目）全部合 格，一般项目（附录 A 备注栏中未标注的项目）不合格项不超过 3 项（含 3 项）的，应出具通知书 （2） 限期整改，整改期限不超过 10 个工作日。在整改期间，设备由受检单位监护使用。受检单位整 改完成后，在通知书（2） 的处理结果栏填写设备整改情况，并盖章或签字（个体工商户）回复，资 料经检验人员确认符合要求的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“合格”的检验报告；资料确认不 符合要求以及逾期未整改的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“不合格”的检验报

22、告。 7.1.4 按照本规则的检验项目检验，凡不合格项超出本规则第 7.1.2、7.1.3 条中允许项数的，应出具 通知书（2） 限期整改，整改期限不超过 10 个工作日。在整改期间，设备禁止使用。受检单位整改 完成后，在通知书（2） 的处理结果栏填写设备整改情况，并盖章或签字（个体工商户）回复，经检 验人员资料确认或现场复检符合要求的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“复检合格”的检验报告； 资料确认或现场复检不符合要求的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“复检不合格”的检验报告； 逾期未整改的，应在 10 个工作日内出具检验结论为“不合格”的检验报告。 7.1.5 凡出具了检验结论

23、为“不合格”的大型游乐设施监督检验报告、定期检验报告，受检单位经重 大修理完成后申请复检的，应按照本规则第 6.1 条申请。 7.2 检验报告的内容与格式应当符合附录 G 和附录 H 的规定，结论页必须有检验、审核、批准人员的 签字和检验机构检验专用章或公章。 8 特种设备使用标志 8.1 监督检验合格的大型游乐设施，使用单位在当地使用登记的部门办理使用登记后，由登记部门签 发特种设备使用标志(附录 I）并且加盖登记部门公章。 8.2 定期检验合格的大型游乐设施，由检验机构签发特种设备使用标志并且加盖检验专用章。 8.3 使用单位应当将特种设备使用标志悬挂或固定在乘客入口处或者售票处等易于乘客

24、看见的部 位。 9 检验资料存档 9.1 检验工作完成后，应保存监督检验报告、检验记录以及附录 A 中 1.1 的相关检验资料一并存档。 9.2 监督检验资料存档时间与大型游乐设施设计使用年限一致。 9.3 定期检验资料存档时间不少于 3 年。 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 6 附录 A （规范性附录） 大型游乐设施监督检验、定期检验的内容要求与方法 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 1.1 制造 、 安装 、 改造 、 修理 资料 (1)特种设备安装改造维修告知书（单）； (2)制造许可证（行政许可受理决定书或型式试验备

25、案）， 其范围能够覆盖所作业的大型游乐设施； (3)安装、改造、修理单位的许可证，许可范围能够覆盖 所作业的大型游乐设施； (4)设计文件鉴定报告； (5)型式试验报告； (6)改造、修理所涉及的零部件清单； (7)重要零部件材料证明； (8)关键零部件和焊缝探伤报告； (9)安装、改造、修理技术文件、图纸； (10)安装、改造、修理单位应检查基础是否符合设备运行 工况要求； (11)安装所涉及到的设备土建基础检测报告； (12)重大技术变更证明文件。大型游乐设施在制造、安装 过程中作出了与原设计不同的较大技术变更，应有对技术 变更作出说明的文件资料。如果变动主要工艺参数及主要 受力结构、重要

26、零部件等涉及安全的部分，应按相关规定 重新申请设计文件鉴定。 (13)运行试验(空载、满载、偏载、超载、碰撞)记录； (14)安装自检报告； (15)产品合格证、产品铭牌（复印件）； (16)产品使用维护说明书。 查阅受检单位提交的 资料。查阅后留存特 种设备安装改造维修 告知书（原件）、制 造许可证（复印件）、 安装改造维修许可证 （复印件）、设计文 件 鉴 定报 告（ 复 印 件）、型式试验报告 （复印件）、产品合 格证（原件）、产品 铭牌（复印件） 1 技 术 资 料 1.2 使用 资料 (1)乘客须知； (2)设备安全技术档案使用登记证；使用登记表；设计、 制造、安装、改造、修理的技术

27、文件资料；监督（定期） 检验报告；定期自行检查记录（报告）；产品使用维护说 明书；日常使用状况记录；安全附件及其附属仪器仪表维 护保养记录；安全保护装置校验、检修理、更换记录和有 关报告；运行故障和事故记录及事故处理报告。 现场查阅 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 7 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 1.3 安全 管理 资料 安全操作规程，岗位责任制，安全教育和培训考核制度， 日检、月检、年检制度，维修保养和大修制度，紧急救援 演习制度，营救装备与急救物品管理制度，备品备件管理 制度， 技术档案管理制度， 定期报检制

28、度， 滑道巡线制度。 现场查阅 1 技 术 资 料 1.4 主要 技术 参数 核对 检验时应核对下列参数： (1)设备高度、运行高度、轨道高度； (2)回转直径、摆动半径； (3)额定乘人； (4)单侧摆角、大臂倾角； (5)轨道长度、滑道长度、滑索长度。 查阅设计文件资料， 与实物进行对比 2.1 基础 基础不应有影响游乐设施正常运行的不均匀沉陷，开裂和 松动等异常现象。 移动式游乐设施的基础， 应平整、 坚实， 符合设备安装要求。 需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 目测、外观检查。必 要时受检单位联系土 建检验单位进行检验 2.2 地脚 螺栓 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污

29、、碎石、泥土、积水 应清除干净，地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫 铁部位的表面应处理平。 地脚螺拴不宜用以承受地脚底部的水平反力，此水平反力 由底板与混凝土基础间的摩擦力（摩擦系数可取 0.4）或 设置抗剪结构承受。 目测、外观检查 2.3 重要 零部件 重要的零部件采用螺栓连接时,应采取防止松动的措施。 防松形式应根据不同工况合理选用。零部件用销轴连接 时,应采取防脱落措施。 目测、外观检查、感 观判断 2.4 焊缝 表面 焊缝不应有漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、严重咬边以及肉 眼可见的气孔、夹渣等缺陷。所有焊瘤、熔渣等应清除干 净。直接承受变载荷的角焊缝,应采用全熔透结构。 目测，按照

30、GB/T 34370.2 的规定进行 2.5 重要焊 缝探伤 (1)重要焊缝应进行不低于 20%的磁粉（或渗透）探伤。 (2)滑行小车的滑轮轴、吊挂金属结构的焊缝应进行 100% 磁粉或渗透探伤（滑索系列）。 按照GB/T 34370.34 的规定进行 2 安 装 及 连 接 2.6 垂直度 (1)采用立柱结构的支撑柱，立柱中心线与水平面的垂直 度偏差不大于设计值的 1/1000（观览车类）。 (2)中心支承轴的中心线对水平面的垂直度公差应不大于 1/1000（飞行塔类）。 (3)立轴的中心线对水平面的垂直度公差不大于 1/1000 （转马类）。 (4)中间立柱与水平面的垂直度公差不大于 1/

31、1000（自控 飞机类）。 查阅安装自检报告。 必要时用全站仪在不 同方位测量不少于三 处，取其最大值 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 8 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 2.7 支承臂 垂直度 乘坐物支承臂中心线对支承臂根部销轴中心线垂直度公 差不大于 1/1000。 查阅安装自检报告。 必 要时用线锤和钢板尺 测量 2.8 主轴 倾斜度 转盘支承轴轴承的轴心线倾斜度不大于两端轴承或回转 支承中心线距离的 1/1500。 查阅安装自检报告。 必 要时用倾斜仪或经纬 仪在不同位置测量不 少于 3 次， 取其最大值 2

32、.9 回转 支承面 倾斜度 回转支撑面与水平面的倾斜度公差不大于 1/1000。 查阅安装自检报告。 必 要时用倾斜仪测量不 少于三处， 取其最大值 2.10 塔身 导轨与塔身的联结应牢固， 所有导轨应平直， 各接头处不 应错位，运行中不应有卡滞现象。 目测、外观检查、感观 判断 2.11 转盘桁 架外端 吊挂座舱的转盘桁架外端面应在同一平面内， 其任一对最 大偏差不大于 40mm。 对同一桁架外端测量 不少于三处 2.12 滑道 坡度 采用提升道时，槽式滑道提升道最大坡度不大于 50%，管 轨式提升道最大坡度不大于 60%。当坡度小于 35%时，允 许乘客面朝上站方向乘坐，否则乘客宜面朝山下

33、方向乘 坐。 目测、 用坡度仪测量坡 度不少于 3 次， 取其平 均值 2.13 滑道的 滑槽、 管 轨 (1)槽式滑道弯道滑槽外侧应衍生加高。滑车在最大载重 量下， 以最大滑行时速通过弯道时， 滑车滑槽边缘距车轮 应不小于 100mm。弯道滑槽外侧边缘应设圆滑凸起，以阻 挡小车冲击滑槽。 (2)管轨式滑道弯道处外侧管轨应高于内侧管轨。且内外 轨道平面与水平夹角不应大于 25。 目测、 用钢卷尺或钢直 尺以及角度仪测量 2.14 两立柱 中心线 距离与 设计值 误差 两立柱上转盘支承轴轴承或回转支承中心的距离与其设 计值的偏差不大于 1/1000。 查阅安装自检报告。 必 要时用钢卷尺或测距

34、仪沿立柱 （底部、 中部、 顶部）测量不少于 3 次，取其最大值 2 安 装 及 连 接 2.15 转盘 拉筋 转盘中的拉筋应可调，调节应适度，拉紧基本一致。 目测、外观检查、感观 判断。运行试验 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 9 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 2.16 转盘 径向圆 和 端面圆 跳动 偏差 转盘上吊厢吊挂轴分布圆的径向圆跳动和端面圆跳动偏 差不大于分布圆直径的 1/1500。 测距仪 （钢板尺或钢卷 尺） 测量吊厢吊挂轴端 面到同一固定不动处 的水平距离a和吊挂轴 中心线到同一固定水 平面的垂直

35、距离 b。 测量点数的选取见下 表 序号 吊厢数（个） 测量点数 1 少于 10 全部测量 2 1123 不少于 10 3 2449 不少于 12 4 50 以上 不少于 15 每测一次， 相隔的吊厢 数应基本相同， 待吊厢 到站台最低位置停车 后同时测量 a 和 b 值， 用钢卷尺或测距仪测 量吊挂轴中心线处的 转盘直径 D，在测出的 一组 a 和 b 值 （a 大、 b 小）和最小值（a 小、b 小），其差值分别为 aa 大a 小， bb 大b 小。 径向圆跳动1 a/D 端面圆跳动2 b/D 2 安 装 及 连 接 2.17 经常 和水 接触的 零部件 经常和水接触的零部件应采用防锈材料

36、或采取防锈措施， 不应有严重锈蚀或腐蚀。 目测、感观判断 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 10 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 3.1 轨道 配置 检查 (1)轨道支承间距应配置合理，不同曲率半径轨道间过渡 应平滑， 保证车辆的平顺性。 支柱不应承受设计文件以外 的任何外加载荷。轨道不应有异常的晃动现象。 （滑行车 类） 。 (2)架空游览车轨道立柱间距应配置合理，不同曲率半径 轨道间应过渡平滑， 使车辆顺利运行， 运行过程中轨道和 立柱不允许有异常晃动； 轨道设计应考虑环境温度变化对 应力的影响， 应力引起的变形应

37、能释放 （架空游览车类） 。 (3)曲线轨道应过渡平滑，运行过程中轨道不允许有异常 晃动（转马类）。 (4)轨道曲率半径应因地制宜，合理选用，各转弯处应圆 滑过渡，使小火车运行顺利（小火车类）。 对照设计文件，目测、 外观检查、运行试验 3.2 轨道 接口 检查 (1)轨道接口处高低差应不大于 1mm。 （滑行车类、小火 车类） 。 (2)有运行轨道的陀螺，轨道要求平整，对接处间隙不大 于 1mm（陀螺类）。 (3)轨道在接头处的轨面高低差不大于 1mm，间隙不大于 2mm，横向错位不大于 1mm。导轮与导轨径向间隙，单轨 应不大于 5mm，双轨应不大于 10mm（飞行塔类）。 (4)周边传动

38、的轨道表面应平整，轨道对接处间隙不大于 2mm，其高低差不超过 1mm（转马类）。 用塞尺、钢板尺或深度 尺测量。 目测、外观检查 3.3 驱动轮 、 支承轮 检查 采用周边传动的驱动轮、 支承轮对轨道表面压力应调整适 当，驱动轮、支承轮运动轨迹相对轨道位置无明显偏移。 目测、运行试验 3 行 走 线 路 3.4 单轨 轨道 垂直度 、轨道 宽度 检查 单轨轨道两侧面对水平面的垂直度公差不大于被测高度 的 5/1000。轨道宽度允许误差应不大于被测轨道的 1/100，且最大不超过 5mm。 查阅安装自检报告。必 要时用线锤和游标卡 尺沿轨道不同地点，同 时测量垂直度、轨宽各 不少于 3 次，取

39、其最大 值 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 11 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 3.5 轨距 误差 轨距允许误差为-3mm5mm。 用轨距测量仪或角尺 与钢卷尺配合在不同 地点取不少于 10 处测 量， 测量出的一组轨距 值与轨距设计值进行 比较，并计算出其差 值， 取最大值和最小值 3.6 止逆 装置 、 安全 走道 (1)沿斜坡或垂直方向上牵引的滑行车，应在提升段设有 防止车辆逆行装置（特殊运行方式除外） ，止逆装置应动 作可靠，在轨道沿途可能产生车辆意外停止或用于维修 的区域应具有安全走道或疏导乘客措施。疏导

40、乘客措施 应满足在提升段任何位置安全疏导乘客的要求（滑行车 类） 。 (2)提升道中应设置止逆装置,保证滑车意外下滑距离不 大于 0.5m,且能被后面的滑车推至上站。 （滑道类） 。 列车或车辆（满载）完 全进入斜坡段后， 停止 牵引， 查看防止车辆逆 行装置是否起作用， 是 否安全可靠， 试验不少 于 2 次。 另应查看安全 走道 3.7 车道 车道要求平整坚实，不应有凹凸不平现象。 目测、运行试验、外观 检查 3.8 路面 宽度、 坡 度检查 (1)允许超车行驶的道路，路面宽度不小于 5m，路面坡度 不大于 5%，道路转弯半径（内径）不小于 5m。 (2)不允许超车行驶的道路，路面宽度不小

41、于 3m，路面坡 度不大于 5%，道路转弯半径（内径）不小于 5m。 用钢卷尺测量路面宽 最小处和道路转弯半 径最小处。 用坡度仪测 量路面坡度最大处 3.9 道路内 障碍物 道路内不应有障碍物，也不应插入支线，道路两侧应设 置缓冲拦挡物。 目测、外观检查 3.10 路基 检查 路基应填筑平整坚实、稳固。路基有可能积水时应设排 水沟。 目测、外观检查 3 行 走 线 路 3.11 路基 顶宽、 道 床 顶宽 轨距不小于 600mm 的小火车， 路基顶宽宜不小于轨距的 3 倍。道床顶宽应超出轨枕不小于 200mm。 在不同地段用钢卷尺 测量不少于 3 次， 取其 最小值 湖南省标准信息公共服务平

42、台 DB43/T 14302018 12 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 3.12 轨道 磨损 检查 (1)型钢轨道踏面、侧面的磨损小于原厚度尺寸的 20%。 (2)钢管轨道踏面、侧面的磨损小于原厚度尺寸的 15%。 在磨损严重部位用测 厚仪测量轨道壁厚， 并 与原壁厚比较， 计算出 磨损量，抽检 20% 3.13 金属 结构 锈蚀 检查 金属结构件的涂装必须达到防锈蚀的要求。 受力结构件的 最大锈蚀深度应小于原型钢厚度的 15%。 在磨损严重部位用测 厚仪测量金属结构壁 厚，并与原壁厚比较， 计算出磨损量，抽检 20% 3 行 走 线 路 3

43、.14 碰碰船 运行 区域 碰碰船必须限制在同一水域内运行， 不得与其他设备混杂 在一起。 目测、外观检查、感观 判断 4.1 液压或 气动 系统 的设置 每台（套）游乐设施应设置单独的液压或气动系统。液压 或气动系统的设计与调整， 应尽量减少冲击。 冲击压力和 失压不应引起危险。 目测、感观判断 4.2 液压 油温 当环境温度最高时，油泵进口油的温度不应超过 60。 在环境温度最低时，设备应能正常工作。 运行试验， 在额定载荷 下， 发热稳定后用温度 计测量 4.3 系统过 压保护 装置 液压或气动系统中， 应设有不超过额定工作压力 1.2 倍的 过压保护装置。 在油路或气路系统中 检查是否

44、有符合要求 的过压保护装置 4.4 液压 接头、 管 路及油 箱 液压系统在装配前， 接头、 管路及油箱内表面必须清理干 净， 不得有任何污物存在。 使用的液压油应保证清洁无杂 质。油箱密封良好。 目测，外观检查 4 动 力 装 置 4.5 系统渗 漏检查 液压系统不应渗漏油。气动系统不应明显漏气。 目测、感观判断。满载 运行试验 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 13 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 4.6 压力管 道、 软管 及泵等 损坏 乘人部分由油缸或气缸支撑升降， 当压力管道、 软管及泵 等损坏时，乘人部分下

45、降速度不应大于 0.5m/s,否则应设 有效的缓冲装置。 目测。 必要时模拟压力 管道、 软管及泵损坏的 情况下， 测量乘人部分 的下降速度。 试验一次 4.7 汽油机 油箱 密封性 (1)油箱密封应可靠，不应有渗油；减速器、离合器、工 作状态良好（架空游览车类） 。 (2)汽油机油箱密封良好，不应有渗漏现象（赛车类、碰 碰车类） 。 目测、外观检查、感观 判断 4 动 力 装 置 4.8 消声器 消声器的工作状态应良好。 运行试验、感观判断 5.1 电动机 、 减速器 和 联轴器 电动机、 减速器和联轴器应安装良好。 联轴器两轴的同轴 度和端间隙符合 GB 50231 的规定。 查阅安装自检

46、报告 5.2 齿轮 传动 采用齿轮及齿条传动时， 接触斑点百分率为： 在齿高方向 不小于 40%，在齿长方向不小于 50%。不应有偏啮合及偏 磨损。 目测。 查阅安装自检报 告 5.3 皮带及 链条 传动 采用皮带及链条传动时， 皮带及链条应张紧适度。 皮带不 应有明显跑偏现象，导向装置应灵活可靠。 目测、感观判断 5.4 轴承 温度 和 温升 滚动轴承端盖处温升不大于 30，且最高温度不大于 65 。滑动轴承进油孔处温升不大于 35，且最高温度不 大于 70。 用表面温度计在滚动 轴承的端盖处和滑动 轴承的油孔处测量， 在 没开始前先测初始温 度 t1，在额定载荷下 发热稳定后， 一般在不

47、同位置测量不少于三 次，取平均值 t2，轴 承温升 tt2t1；轴 承最高温度为 t2 5 机 械 传 动 5.5 润滑 检查 轴承及接触面有相对运动部位， 应有润滑措施并便于填加 润滑剂。各润滑部位不应渗油。 目测、外观检查、感观 判断， 在额定载荷下检 验 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 14 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 5.6 重要轴 、 销轴 材料 及其 表面 硬度 重要轴和销轴宜采用力学性能不低于 45 号钢的材料，调 质后的硬度一般应为 HB200280。 查阅重要轴和销轴材 料证明。 必要时用硬度

48、计测量表面硬度， 在同 一轴的不同位置一般 应测量不少于三次， 取 其平均值， 被测的每两 个相邻点之距离不小 于 3mm。抽检 20% 5 机 械 传 动 5.7 重要轴、 销轴 探伤 (1)观览车吊舱吊挂轴每年应进行不低于 20%的超声波与 磁粉（或渗透）探伤（观览车类） 。 (2)滑行车的车轮轴、立轴、水平轴、车辆连接器的销轴 等每年应进行不低于 20%的超声波与磁粉（或渗透）探伤 （滑行车类） 。 (3)单轨列车联接器销轴每年应进行不低于 20%的超声波 与磁粉（或渗透）探伤。架空游览车的车轴、连接器等重 要轴、销轴至少在大修时应探伤（架空游览车类） 。 (4)陀螺转盘油缸、吊厢等处的

49、销轴等每年应进行不低于 20%的超声波与磁粉（或渗透）探伤。陀螺转盘主轴及大 臂至少在大修时应探伤（陀螺类） 。 (5)飞行塔吊舱吊挂轴每年应进行不低于 20%的超声波与 磁粉 （或渗透） 探伤。 飞行塔主轴至少在大修时应探伤 （飞 行塔类） 。 (6)转马中心支承轴、旋转座舱立轴和曲柄轴等重要轴、 销轴至少在大修时应探伤（转马类） 。 (7)自控飞机大臂、油缸、座舱处的销轴每年应进行不低 于 20%的超声波与磁粉（或渗透）探伤。自控飞机主轴至 少在大修时应探伤（自控飞机类） 。 (8)赛车车轮轴每年应进行不低于 20%的超声波与磁粉 （或渗透）探伤（赛车类） 。 (9)单轨列车联接器销轴每年

50、应进行不低于 20%的超声波 与磁粉 （或渗透） 探伤。 轨距不小于 600mm 的小火车车轮、 连接器销轴至少在大修时应探伤（小火车类） 。 (10)滑轮轴直径大于 30mm 时应进行 100%的超声波探伤 （滑索系列） 。 超声波探伤方法按照 GB/T 34370.5 的规定 进行。 磁 粉 探 伤 方 法 按 照 GB/T 34370.3 的规定 进行。 渗 透 探 伤 方 法 按 照 GB/T 34370.4 的规定 进行 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 15 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 5.8 重要轴、

51、 销轴 磨损 和 锈蚀 (1)轴直径磨损量小于原直径的 0.8%， 且最大不超过 1mm。 (2)轴锈蚀量打磨光后， 小于原直径的 1% （包括凹坑处） ， 且最大不超过 1mm。 在磨损严重之处， 用游 标卡尺在轴、 销轴的不 同部位测量不少于 3 次，取其最小值，并与 原尺寸比较， 计算出磨 损量；在锈蚀严重之 处，打磨光后，在轴、 销轴不同部位用游标 卡尺测量不少于 3 次， 取其最小值， 并与原尺 寸比较，计算出锈蚀 量。抽检 20% 5.9 转向 机构 转向机构应灵活、可靠，不应有卡滞现象。 运行试验、感观判断 5.10 提升 装置 (1)提升装置应安全可靠，在提升时不应产生异常的冲

52、击 振动（滑行车类） 。 (2)提升系统应设置防跳绳保护装置。提升系统应采取与 行人通道隔离的措施。 提升系统应能保证滑车到达上站位 置，并能可靠的与滑车脱开（滑道类） 。 运行试验、目测、外观 检查 5.11 提升 链条 提升链条应拉紧适度。 目测。 必要时截取不少 于 3 个节距长的链条； 在磨损严重部位测量 每个销轴两端的直径， 并与原直径比较， 计算 出其磨损量； 在磨损严 重部位测量每块链板 销轴孔的直径， 并与原 直径比较， 计算出其磨 损量； 链条的伸长量经 计算得出 5 机 械 传 动 5.12 驱动、 迂 回 装置 驱动装置、迂回装置及张力调节装置应设置有效防护设 施，避免伤

53、及人员。 运行试验、外观检查 湖南省标准信息公共服务平台 DB43/T 14302018 16 续表 检验项目 检验内容与要求 检验方法 监 督 检 验 定 期 检 验 备 注 5.13 弹性绳 弹性绳的端头连接方式应合理、 安全可靠。 弹性绳与跳跃 装置连接的卡扣应为闭锁结构。 目测、运行试验、感观 判断 5.14 提升段 检查 在提升段，当动力电源突然断电或设备发生故障而停车 时，滑行车应能重新具备正常运行的能力。 模拟事故状态条件下 满载试验不少于 2 次 5.15 滑索 回收 装置 回收装置应设有限位装置并操作简单、 性能可靠。 回收装 置应设有防止绳索从滑轮上脱落的装置和防止绳索打折

54、 或缠绕的装置。电动回收装置应设防过卷装置。 运行试验、外观检查 5.16 钢丝绳检查 5.16.1 钢丝绳端部必须用紧固装置固定，固定方法应符合附录 J 的表 J.1。 目测、外观检查、感观 判断 5.16.2 钢丝绳直径与绳夹的数量、间距应符合附录 J 的表 J.2。 目测。 绳夹间距用钢板 尺测量，取其最小间 距， 按钢丝绳直径分别 逐一测量 5 机 械 传 动 5.16.3 (1)提升乘人装置用的卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径之比 应不小于 30 倍，当钢丝绳对滑轮包角不大于 90时，滑 轮直径与钢丝绳直径之比不小于 20 倍。设计时应规定钢 丝绳使用寿命。 (2)小型蹦极牵引绳（静力绳）可选用尼龙纤维绳或钢丝 绳，牵引绳应有破断拉力不小于 10KN 的测试报告或证明 资料。 滑轮仅能作为导向轮