设备安装质量管理办法

1、。吉林剑龙钢铁有限公司系统代码：系统页数：共8页设备安装质量管理措施编著：史松展被审计人：王军核实：顾组织者：设备部发布日期：2010年6月18日生效日期：2010年6月18日第一章一般原则第一个目的为在吉林剑龙钢铁有限公司(以下简称“公司”)朱槿厂区建立一套完整的设备安装质量管理体系，确保项目期间的设备安装质量，特制定本办法。第2条适用范围1.本办法适用于朱槿工厂在项目期间为设备安装质量管理所采取的特殊措施，不改变各部门现有的管理职责和业务流程。2.项目部是设备安装质量管理的主体，负责管辖区域内设备安装质量的直接管理。3.设备安装质量主要是预防和控制，安装前和安装过程中应进行质量控制。第三条

2、参考文件基于1.工程管理制度2.设备技术管理要点，3.施工合同4.监理合同第二章管理职责第四条设备事业部的职责1.负责公司设备安装质量管理体系的建立。2.监督和指导各项目部进行设备安装质量管理。3.检查和评估设备安装监理单位的工作。4.参加各项目部设备安装工作例会。5.定期召开公司设备安装质量管理会议，对公司设备安装质量管理进行分析、评价和总结。6.参与设备安装质量事故的调查和处理。7.组织对公司设备安装质量管理的月度检查和评估。8.组织学习设备安装管理知识。第五条项目部的职责1.是本单位所辖设备安装质量管理的主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立和实施。2.承担公司的设备安装质量管理措施

3、，开展本单位的设备安装质量管理工作。3.督促本地区监理单位按照监理合同及相关制度开展设备安装监理工作，并对监理工作质量进行评估。4.通过甲方代表与设备主管进行日常联系，对设备安装质量工作提出建议和要求。5.按照施工合同的规定，组织建设单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。6.负责审核相关施工单位的设备安装质量管理体系。7.审查施工单位编制的施工组织设计(包括安装施工方案和质量计划，下同)。8.根据施工组织设计和相关标准，监督检查施工单位的设备安装质量。9.定期召开本单位设备安装质量管理会议，对设备安装质量管理进行分析、评价和总结。10.组织本单位设备安装质量事故的调查和处理。11.负责对本单位

4、设备人员进行设备安装质量管理培训。第三章管理内容第六条建立设备安装质量管理组织体系1.为了合理利用现有资源，有效控制设备安装质量，设备安装质量应分级控制。2.根据生产周期设备技术管理要点，设备分为甲、乙、丙、丁四类，实行分级控制。3.设备部主要负责甲类设备的安装质量管理，项目部主要负责甲、乙类设备的安装质量管理。4.各项目部应对质量负责人和设备专业工程师实施各设备的安装质量管理2.设备安装前，各项目部应组织并督促相关单位进行设计交底和图纸会审，确保设备图纸的完整性和正确性，及时发现设计问题，确定各种技术问题的解决方案。3.各项目部应高度重视施工组织设计的审查。除监理部对施工组织设计的审查外，项

5、目部专业工程师还应对包括设备安装质量控制在内的施工组织设计进行审查，涉及甲级设备安装的施工组织设计，并报设备部备案。4.项目部监督检查施工单位按合同和批准的施工组织设计进行施工准备，并检查安装前是否满足所有条件。5.各项目部应在安装前检查长期存放在现场的设备是否完好，组织施工单位对损坏的设备进行修复或上报设备修复项目，确保设备完好。6.项目部设备安装质量负责人应了解施工合同中约定的设备安装内容和报价标准。第八条设备安装过程中的质量控制1.质量控制节点应纳入施工单位的设备安装质量计划。设备安装过程中的主要工序包括：设备基础、设备定位、调整对准、二次灌浆等。上下工序之间的质量交接检查是质量控制节点

6、。2.项目部设备安装质量负责人应通过项目部甲方向建设单位或监理单位提出处理质量问题的建议或要求，一般不直接向建设单位或监理人员提出建议或要求，除非停止违章指挥或违章作业。3.在设备安装过程中，项目部设备安装质量负责人应会同监理人员跟踪检查施工单位的设备安装质量，掌握设备安装进度。如果安装不符合合同和施工组织设计规定的国家或地方标准，或安装质量不能满足要求，应及时发出整改指令或向上级反馈。4.设备安装过程完成或整个设备安装完成后，设备安装质量负责人应督促设备安装单位及时进行设备安装质量自检，收集整理相关质量保证资料，确保其完整性、真实性，并与工程单位同步。5.设备安装单位自检完成后，设备安装质量

7、负责人应督促监理人员进行交接检查和验收。6.移交检查验收工作由监理单位组织，上下工序施工单位和项目部安装质量负责人参加，设备安装质量进行复检或抽检，并做好各工序的检查记录；如果该工序没有交接验收记录或交接验收不合格，则下一工序的施工工作不得进行。7.设备基础施工经土建监理签字认可后，设备安装工程监理应组织设备安装施工单位进行复测确认，方可进行设备基础施工的交接验收。8.对于隐蔽工程的隐蔽过程和下道工序施工完成后难以检查的关键部位，各项目部安装质量负责人必须与监理一起进行现场监理。作为质量控制点，关键控制对象包括：安装方法、安装顺序、安装条件、安装环境、质量13.安装过程中使用的各种材料必须符合

8、设计和产品质量规定，并有安装单位的出厂证明和自检证明。14.在设备安装过程中，项目部技术人员应及时收集关键和重要的设备安装精度参数，并纳入原始设备档案。15.设备部参与对监理工作的评价，评价意见是对监理工作进行奖惩、合同执行情况评价和合同支付的依据之一。设备安装质量管理流程图见附件二第九条设备安装质量缺陷及处理1.设备安装质量缺陷分为质量问题和质量事故，由监理单位具体确定。2.对于设备安装过程中发现的质量问题，设备安装质量负责人应督促监理单位在当天发出整改通知，要求施工单位立即整改并及时反馈，并检查整改结果。3.设备安装质量问题的分析结果和处理方案由各项目部存档。4.对于设备安装过程中发现的质

9、量事故，各项目部应及时通过监理单位发出工程暂停令，要求施工单位停工整改，并立即组织质量事故调查。5.项目部通知设备部区域工程师参与甲级设备安装质量事故的调查。6.设备质量事故发生后24小时内，本着事故原因不明、事故责任人和群众未受教育、未采取防范措施的原则，明确分析事故原因和责任单位，制定具体的处理方案和防范措施，形成安装质量事故报告(见附件3)。a类设备安装质量事故报告由ERP文件系统按照质量总监-项目部经理-设备总监领导的流程提交评审，其他设备安装质量事故按照质量总监-项目部经理-设备总监的流程提交评审。7.设备安装质量事故整改后，项目部应组织监理单位对整改结果进行审核，并按规定通过监理签

10、发复工令，整理并归档完整的质量事故处理记录。第十条设备安装工作会议管理1.各项目部设备维修室应经常召开设备安装质量工作总结会，随时对本地区的设备安装质量工作进行总结、分析和评价。2.各项目部应定期组织设备安装质量会议，对本地区定期的设备安装质量工作进行总结、分析和评价。设备安装质量例会可与项目部例会同时召开，设备部区域工程师参加。3.设备部组织召开公司设备安装质量月度会议，对全公司设备安装质量月度工作进行总结、分析和评价。公司设备安装质量月会可与公司设备例会同时召开，各项目部设备经理、设备维修室主任参加。十一号。设备安装质量管理综合检查1.设备安装质量月度例会前，设备应组织对全公司设备安装质量管理的全面检查。2.项目部定期组织本地区设备安装质量管理的全面检查。第四章补充规定第十二条本办