设备管理考核条例

1、.炼钢厂设备管理考核条例1、 基础管理1.1 设备科负责质量记录的管理，发生质量记录表脱供、保管不善考核责任人20元。1.2 质量记录填写由各单位指定专人负责将质量记录从设备科领出并发放到班组，未及时领出发放到位考核责任人20元。1.3 作业区点检人员按照点检作业表进行认真点检并填写记录，如果一次未填或不真实、漏项，每次考核责任人10元。1.4 质量记录由专人填写，要求真实、完整、及时，如一项未达到要求，考核责任人10元。1.5 质量记录必须进行交接班，记录必须保持清洁、无乱写乱画、无破损缺页，如属本班责任考核责任班组20元，如查不出责任班组，则按检查时发现的班次为责任班组考核20元，如上级检

2、查存在上述问题落实不到责任班组，则三个横班分别考核20元。1.6 质量记录必须用钢笔或圆珠笔填写，否则考核责任人20元。1.7 每月5日前作业区将收集整理好的各类质量记录送设备科进行保存，推迟一天考核责任人20元，累计考核。1.8 点检作业区要建立健全高、低压室和变电所的各项规章制度，并按要求填写各类记录，未健全制度考核作业区50元，未按要求填写记录考核责任人10元。1.9 特殊过程设备（钢包、滑动水口机构、浇钢液压站）的记录，炼钢作业区必须落实专人记录，未落实专人考核作业区20元，未按要求填写考核责任人10元。1.10 设备定修、中修完工后要及时填写完工验收单，定修两天内作业区负责填写，中修

3、完工后一周内设备科专技人员填写，推迟一天考核责任人10元，累计考核。1.11 设备中修、大修完工后一周设备科专技人员负责填写完设备技术档案，推迟一天考核责任人10元，累计考核。1.12 设备科负责做好设备故障台账的统计，未按要求统计，考核责任人20元。1.13 每月5日编制出上月设备技术指标情况报表，推迟一天考核责任人20元，累计考核。1.14 设备科按设备部要求及时上报各类报表，推迟一天考核责任人20元，累计考核。1.15 设备科负责建立厂测量设备台账，如未按计量技术部门要求建账，考核责任人20元。1.16 设备科按计量技术部门的周检计划通知有关作业区将测量设备送检，并做好记录，如未及时通知

4、或送检，考核责任人20元。1.17 设备科按照公司要求组织开展设备大检查，各作业区按照检查内容进行自检、整改，并将情况报设备科。如设备科未组织，考核责任人20元，作业区未自检、整改、上报资料考核作业区20元。1.18 资料室借阅资料原则上不得拿出资料室，如确因工作需要经主管厂长批准，期限不得超过一周，否则考核责任人20元，推迟一天归还考核借阅人一天10元，累计考核。1.19 非炼钢人员不得借阅资料，确因工作需要，经主管厂长同意，并办理借阅手续，未按手续办理考核责任人20元。1.20 图纸、资料借阅不得损坏，发现一次考核使用者20元。1.21 资料室图纸、资料必须按公司要求保管好，发生丢失、毁坏

5、等考核责任人20元。1.22 设备科每周统计分析热停工情况，周四15：00时上报主管厂长，否则考核设备科责任人50元，累计考核。2、使用、维护管理2.1 设备使用单位和人员必须严格按使用规程使用设备，未按规程使用设备造成设备故障停机时间4小时，按每分钟3元考核。4小时，8小时按一般事故考核责任单位1000元；8小时，按重大设备事故考核，除给责任人行政上处罚外，考核责任单位2000元。2.2 使用设备单位有责任爱护好自己所辖区域内的生产设备、工业建筑、楼梯栏杆，如发生损坏，必须交出责任人，落实不出责任人由区域责任单位承担责任。视情节轻重，每次考核50100元，造成事故按2.1考核。2.3 电炉装

6、料时，料蓝蚌壳中间位置必须落到炉壳上平面以下，方可通知天车提付钩，否则每发现一次考核责任人20元；天车工不听指挥，自行打开料蓝，考核20元；若因废钢散落，将炉壳四周的设备打坏，考核责任人100元。2.4 电炉装完料后，炉前操作工应检查确认炉壳四周无废钢悬挂，炉壳上沿无废钢堆积，方能旋回炉盖送电，否则发现一处考核20元。造成拉弧，使水冷设备损坏，考核责任人50元；造成停工，按2.1条考核。2.5 旋炉盖前，发现料子过高，旋转机构的活动区间有阻碍物必须处理。严禁用炉盖强行推料，否则发现一次考核责任人50元。2.6 每次装完料后送电，必须采用34级电压，待穿井后再改低压、大电流，否则发现一次考核责任

7、人20元，造成炉壳、炉盖拉弧漏水，考核责任人50元，并按2.1条加重处罚。2.7 碳氧枪必须使用维护好，每班使用完后，必须将枪上钢渣清理干净，发现一次未清，考核20元；因操作不当，造成枪头拉弧漏水、液压缸损坏或枪头被废钢包死，致使枪需更换，每次考核责任单位100元。碳氧枪头每班每月允许消耗3件，每超过1件考核100元。2.8 当炉内、钢包内发生剧烈化学反应时，火焰呈亮白色时，应立即停电，并退出碳氧枪，将横臂抬起到安全位置，否则发现一次考核20元；造成碳氧枪或横臂损坏，考核责任人100元，并按2.1条加重处罚。2.9 正确使用集束式氧枪，按规定模式操作。未按规定损坏枪头或箱体，考核责任人100-

8、500元。2.10 电炉作业区负责碳粉枪的操作、检查和碳粉罐上料。点检作业区负责碳粉枪系统的点检、维护、检修；发生故障操作人员找机电人员处理。未反映考核操作人员20元/次，不处理考核维护人员30元/次，若因大颗粒或异物堵塞考核原料20元/次。2.11 电炉、精炼炉在更换电极时，必须对电极卡头、抱箍进行吹灰，发现一次未吹考核责任人20元，若换电极后，电极卡头拉弧，考核100元。电极更换完后必须关闭液压球阀，否则一次考核50元。电极滑脱一次考核100元。2.12 电极夹持必须高出电极卡头上沿200mm以上，否则发现一次考核作业区责任人20元。2.13 严禁在断电极情况下两相电极送电，发现一次考核1

9、00元。2.14 操作人员不得擅自调整各液压站内的压力表、阀，若有需要，需通知维护人员处理，否则发现一次考核100元；造成事故按责任事故考核。若经维护人员允许考核维护人员200元。215 EBT机构关闭后，关闭液压球阀，否则一次考核50元。造成事故按2.1考核。2.16 设备出现漏水、漏液，必须通知维护人员及时处理，造成违规，未停机，考核调度50元；停机但维护人员未处理，考核维护人员50元，若强行冶炼，造成事故或液压油大量泄漏，按责任事故考核调度。2.17 钢包车、料蓝车轨道上下不得有障碍物，开车前必须检查清理，否则发现一次考核20元；造成减速机、电机损坏，考核责任人50元；造成电炉停产，按2

10、.1条加重处罚。2.18 钢包车、料蓝车电缆烧坏或压断，每次考核责任人20元。20元；电缆损坏后，应立即通知维护人员检查处理，若继续强行操作，造成电机、变频器短路损坏，每次考核50100元；造成电炉、精炼炉停产，按2.1条加重处罚。2.19 严禁利用钢包车、料蓝车冲击力，强行拖推其它重物，否则发现一次考核责任人20元，造成电机、减速机损坏考核100元。2.21 皮带机皮带下面的石灰应班班清理，发现一次未清考核责任人20元；造成皮带撕裂考核50元；在未加料的情况下，发现皮带机未停，考核责任人20元/次；造成电机烧坏考核50元。2.22 在钢包车上倒包考核50元/次，造成热停工按2.1条处罚。2.

11、23 钢包工应做好钢包外表的清洁工作，出钢用的钢包必须将钢包沿及外表面的废钢和渣子清理干净，否则发现一次考核20元。2.24 设备使用单位每班需对使用的设备及周围进行清扫，并进行交接班，检查发现一处不合格，考核责任班组20元；需停机清理，在设备定修时必须进行清扫否则发现一处未清考核责任单位50元。2.26 跑钢、跑渣、发喷造成设备损坏，考核责任单位100元，造成热停工按2.1条处罚。2.27 连铸中间包穿，考核责任单位500元，并按2.1条处罚。2.28 结晶器钢水液面过高，造成密封圈损坏漏水，每次考核责任人20元。2.29 漩流井的氧化铁皮每周最少清理一次，少于每周一次考核责任人50元。2.

12、30 连铸拉坯事故切割时，不得割坏棍子和盖板，割坏一处考核责任人20元。2.31 不得强行反转，利用翻包机的冲击力翻包，否则发现一次考核50元；造成翻包机损坏考核100元。2.32 天车工操作必须严格执行安全操作规程，不听从地面人员指挥或未避开设备而造成撞坏设备考核责任人50100元。撞坏栏杆考核责任人50元。造成事故按2.1条处罚。2.33 天车钩头冲顶每次考核责任人100元。造成事故按2.1条处罚。2.34 电炉、精炼炉小炉盖垮，必须在出完钢后更换，不换或延时更换每推迟一次考核责任单位50元，累计考核。若因此造成电炉、精炼炉横臂损坏、卡头拉弧按2.1条处罚。2.35 三班设备维护人员要经常

13、对设备进行巡视，发现故障隐患要及时处理，需停机的要向值班主任汇报，进行停机处理。如属检查不到位，造成设备故障停机，按每分钟3元考核责任班组，如属值班主任未安排停机处理，造成故障停机按每分钟3元考核横班。造成事故维护人员负有同等责任。2.36 三班维护在处理故障或事故时未将故障或事故部位、原因、处理方法、更换备件进行完整记录，每缺一项考核班组20元。2.37 三班维护不能处理的故障交白班维护人员处理，白班在处理完后必须按做好记录，每缺一项考核责任班组20元。2.38 设备的各部位螺栓要经常保持坚固状态，必须班班或定期经常、紧固，设备科每周四定期抽查一次，每发现一处松动考核5元，每发现一处缺少考核

14、10元。发现其它设备隐患每处考核20元。2.39 设备发现故障更换备件的同时，必须查清原因，如更换备件在一周内重复损坏更换考核责任单位50元。2.40 设备的保护装置（包括测量、检测仪表）必须保证其完好，发现故障必须排除或更换备件，若发现随意封掉考核责任人20元，造成事故按2.1条处罚。确因无备件更换必须经过主管领导批准，暂时封掉，但必须加强监护。2.41 三班维护为了维持生产临时采取的处理工作，设备检修单位必须在早班或定修时间内恢复原有技术状况，如未按时恢复，考核检修单位100元。2.42 设备的润滑工作必须按规程执行，自动润滑设备必须保持良好的运行状况，抽查未执行或设备运行不正常考核责任单

15、位100元。2.43 电控柜门必须关闭好，一个未关考核10元。2.44 计算机柜通风过滤网要定期清理，发生堵塞一次考核20元。2.45 水冷件更换前必须用压缩空气吹扫，一次未吹考核20元，造成损坏按2.1处罚。2.46 工业建筑要使用、维护好，如发现人为损坏，则按损坏价值的1%处罚责任单位。2.47 低值易耗品使用单位必须使用、维护、保管好物品，如发现人为损坏、维护不当损坏、保管不当丢失，则按价值的2%处罚责任单位。2.48 冷风机、空调设备使用单位必须妥善保管和使用，凡因断水造成损坏，每起考核责任单位100元；因人为操作不当损坏，每起考核责任单位100元；损坏、丢失配件一律由责任单位购买，然

16、后申请检修。2.49 轴流风机设备使用单位应妥善保管和使用，轴流风机由点检作业区维护检修。新增轴流风机由安全员报生产厂长、设备厂长审核，厂长审批。设备科报计划。点检作业区安装。电机烧坏一台不计客观考核使用单位10元，因使用不当造成损坏，每起考核20元。3、大、中修管理3.1 设备大、中修计划由设备科按设备部要求上报，未按时上报考核设备科20元。3.2 中修项目由点检作业区按设备科的进度要求进行审核，并提出修改意见，未按进度要求反馈信息考核责任作业区20元。3.3 中修项目和所需备件必须提前2个月编制出，否则考核设备科和相关作业区各20元。3.4 设备科负责中修所需备件材料供应，如检修时差备件每

17、项考核设备10元。3.5 设备科负责组织维护作业区实施大、中修和年终“三停”检修前的停汽（气）、停水工作，以及大、中修和年终“三停”检修完后的送电、送汽（气）、送水工作，未按公司要求完成考核责任单位100元。造成长时间地停工按2.1条处罚。3.6 本厂承担的大、中修项目，负责实施的作业区要按照进度要求保质保量地完成，如未按要求受到公司批评，考核责任单位50元。3.7 设备科、各相关作业区要协助外来检修单位单位的施工，发生检修单位提出意见，考核责任单位100元。3.8 大、中修的质量验收人要切实做好质量验收工作，如出现质量问题，属验收不到位考核责任人100元。4、 小修管理4.1 设备小修工作原

18、则上都由设备的维护作业区负责承担，无故推诿考核作业区责任人50元。4.2 确因人力物力不能满足需委外检修的，必须由负责维护的作业区书面申请，主管厂长批准方可委外，否则考核责任单位50元。并承担维修费用。4.3 小修申请可由各作业区和科室在调度会上口头提出，也可书面申请，或由设备科以整改单下达到作业区，作业区必须按申请要求及时进行检修，未按要求的时间完成或检修超过时间按3元/分考核。5、 点检、定修管理5.1 点检工作各作业区必须认真开展，作业长是点检负责人，各作业区的点检人员严格按照点检标准开展点检工作，由于上级检查此项工作不合格，考核责任人50元。5.2 设备科是点检、定修的归口管理部门，负

19、责检查、考核作业区的点检工作，如因检查、考核工作不到位，造成本厂点检工作上级检查不合格，考核设备科负责人50元。5.3 设备科负责对操作、维护人员的日常点检进行指导、检查、考核。同时要认真听作业区人员意见，修改点检作业表，但要坚持既实用，又客观反映设备运行状况。工作不到位，考核术技人员20元。5.4 点检人员必须依据点检作业表认真开展点检，如发现点检记录与实际设备情况不一致，每处考核点检者20元。5.5 日常点检作业表必须进行交接班，未交接班，考核责任班组10元。发生丢失每张考核10元。5.6 点检中发现的问题能随手处理的必须处理，并做好记录，未处理发现一次考核10元。5.7 作业区点检人员依

20、据点检结果和月定修计划将需定修的设备和项目在定修前三天10：30前报设备科，推迟上报考核责任人20元。5.8 设备科依据作业区点检人员上报的设备和项目在检修前二天15：00前报设备部批准，批准后报调度科同时下达到相关作业区，推迟报考核责任人20元。5.9 各作业区要依据给油脂标准和规定，指定专人负责设备润工作，无专人润滑考核作业区20元。5.10 润滑人员要按标准、规程按期、定量做好润滑并做好记录，将记录表反馈到作业区集中归档设备科。未按要求润滑考核责任人10元，造成设备故障考核50元，造成事故按2.1条处罚。5.11 定修完工后设备科组织检修、使用作业区进行试车验收，并由作业区相关专业人员填

21、写试车完工验收单，每月底交设备科保存。设备科未组织验收考核责任人20元，验收单未填考核责任人20元。5.12 上机前备件必须由使用者进行质量验证，不合格不得上机使用，未验证上机使用造成故障停机按每分钟3元考核责任班组。5.13 设备检修完工后，班组必须全面检查设备冷却水情况，未检查造成设备损坏，考核责任人50元，造成事故按2.1条处罚。5.14 电炉、精炼炉定修每月二次，可尽量利用生产间隙时间进行，此时间不计算定修时间，每次检修保证质量周期（一周），未保证一次考核100元，累计超过定修时间，每分钟考核3元。5.15 设备检修完工后，必须清扫工作场所。将更换的备件及时运送到指定的存放区，（需以旧

22、换新的备件，送物流部）；更换下来的其它消耗品送废弃物堆放处。有一件未按规定处置，考核责任人10元。5.16 检修更换下来的备件需报废时，必须报设备科鉴定确认后，才能进行报废处置，否则考核责任人每件20元。6、操检合一管理6.1 电炉操作人员负责日常和定修时设备周围钢渣、积灰清理。6.2 电炉操作人员在使用设备过程中发现的问题及时向机电维护人员反映并配合工作，否则影响生产承担相应责任。6.3 精炼炉操作人员（LF/VOD）负责检查喂丝机、钢包车、铁轨、氩气管道、罐体清理周围钢渣和积灰，需要处理的问题及时向机电维护人员反映并配合工作，否则影响生产承担相应责任。6.4 连铸操作人员负责本岗位设备的检

23、查，清理设备周围钢渣和积灰，需要处理的问题及时向维护人员反映并配合工作，否则影响生产承担相应责任。6.5 天车操作人员负责天车设备的检查和清理积灰，加油润滑、刹车调整，配合机电维护人员的检修。6.6 除尘故障由除尘人员自检、自修和检查维护（中钢天澄负责）。6.7 原料操作人员负责料蓝车、加料系统检查清理，同时配合机电维护人员的检修工作，否则影响生产承担相应责任。6.8 水处理操作人员负责水泵、过滤器、冷却塔、脱水间等检查清理维护。7、 “包机到人，联动考核”管理7.1 包机内容：一包设备的清洁保养；二包设备的日常点检；三包设备的润滑；四包设备的规范操作；五包设备的状态及安全状态的确认。7.2

24、联动考核：就是不论你是当班还是不当班，你包的设备发生故障都应承担一定的责任。设备好坏与每个职工的收益挂钩，具体分为几种情况： 设备清洁保养不合格一处考核10元。（无积灰、无油垢、见本色） 设备点检不合规定的一项未填表考核5元，乱写乱画考核20元，撕破考核20元，不真实考核20元。 设备润滑不良，缺油考核20元，造成设备损坏按责任事故考核。 设备操作：违章操作一次考核20元。造成设备损坏按责任事故考核。 定修周期得不到保证。定修中处理过的问题重复发生，作业长负有连带责任，每次考核5元，作业区按3元/分考核。与操作人员直接相关的部位经过处理，操作作业区确认，仍然重复发生故障，考核操作作业区。 当班

25、发生两次以上重复故障，第一次不予考核，其它几次按影响时间长短给予20-200元考核。 责任事故。当班者承担70%责任，包机者承担20%的责任，作业区、科室主管领导、专技人员承担10%的责任。8、 备品备件材料管理8.1 设备科按照公司要求按时上报年度、季度、月重点计划，未按时上报，考核责任人20元，影响备件供应考核责任人50元。8.2 备件计划报出后，必须跟踪过程落实到位，每周编制计划落实情况报告。由于未到位影响生产考核责任人50元。8.3 各作业区每月10日以前报下月备件计划及小机修计划，未报或推迟报考核作业区50元，若影响生产由相关作业区负责。临时计划必须经主管领导签字后方可执行。8.4

26、设备科每月20日前报出计划，未按时报出或推迟考核10元，影响生产考核责任人50元。8.5 备件所需图纸需提前一周将图号报设备科复印，未按时间要求上报，影响备件制造考核责任人10元，影响生产造成停机按每分钟1元考核。8.6 各作业区每月只许报一次临时计划，超过一次考核50元，若由于此原因影响生产承担相应责任。紧急临时计划经主管厂长签字可再报一次，同样考核50元，承担相应责任。8.7 领回备件必须进行验收，发现能够检验的质量问题未检验出，上机使用或被检修人员检验发现，考核责任人20元，造成电炉停产按每分钟1元考核。8.8 不合格备品备件要隔离存放，及时向上级部门反馈信息，落实解决，未隔离存放考核2

27、0元，质量问题未落实解决考核50元。8.9 贵重备件要妥善保管，发生被盗考核100元。8.10 有色金属备件发放必须以旧换新，未以旧换新考核责任人50元。旧件丢失考核责任人每件100元。8.11 领用的备件材料原则上是当月领取，当月结算。若遇供应部门与供应商未结算，当月领用的备件材料可能结算不了。大宗材料领用后，当日用不完自形管理，但费用必须结算。若不结算，办公室有权划拨结算，因此影响成本完成，用料单位负责。9、 设备停机时间考核9.1 设备停机时间定额每年由设备科下达。9.2 停工时间划分： 因操作原因导致设备损坏，无法开机的停工时间计入设备使用作业区。操作造成设备损坏后，维护单位必须及时抢

28、修，考核时二八开，使用单位80%，维护单位20%。 因设备本身原因或设备维护人员检查不到位，造成的设备故障而引起的停机时间计入设备维护作业区。 水冷件管子厚度3mm,则必须更换，3mm发生漏水停工时间计入设备维护作业区。壁厚3mm若因操作原因致使水冷件被钢水冲刷，浇死或拉弧，造成漏水，停工时间计入设备使用单位。水冷件缺水炸裂，停工时间计入设备维护单位。 因电极夹持部位不合要求或换电极时未吹灰造成拉弧，停工时间计入设备使用单位。 因违章操作引起的故障计入设备使用单位。9.3 故障时间以生产调度日报为主，电炉、精炼炉、真空炉、连铸主控室为辅，设备科核准。10、 电机维护检修管理10.1 各类电机损

29、坏后，设备维护作业区必须分析原因提出纠正预防措施，30KW以上（含30KW）的电机必须写出书面报告，未交报告一次考核20元；设备科检查电机保护措施是否齐全。不计任何原因010KW电机考核10元/台；1130KW考核20元/台；30KW50KW考核50元/台；60KW以上（含60KW）考核3元/KW。造成报废加倍考核。10.2 电机、电焊机等低耗品由维护作业区在更换后第二天拆下相关联接件保存，再由设备科负责报设备部修理，10.3 设备科建立电机修复台账，跟踪电机检修过程，若因供应不及时影响生产按1元/分考核。修复后的电机必须有合格证，没有考核责任人20元。10.4 电机上机前使用者要检验试车，不

30、合格不使用，备件人员速联系厂家解决，影响生产，备件人员要求厂家承担，若无合格证考核备件人员50元。11、 压力容器及管道安全管理11.1 调度科负责压力容器及管道安全管理，设备科负责压力容器及管道的技术检修管理。11.2 新建压力容器及管道应申请具备压力容器设计或施工资格的单位设计或施工按图纸技术要求组织验收并建立档案资料，对以前建设的压力容器及管道根据压力容器检验站检测报告逐步建立完善档案资料。11.3 按压力容器检测有关规定申报压力容器检查，对不合格容器及管道停止使用。压力容器应有安全阀、压力表等装置齐全完好。11.4 使用压力容器及管道单位每天巡查一次，有问题及时向值班调度、机电维护人员反应，能处理的及时处理，不能处理应停