现场自拌混凝土施工方案

1、.现场预拌混凝土施工方案本工程虽然混凝土用量大，但离城市很远，没有商业混凝土搅拌站、商业混凝土运输距离太长等各种条件限制，还在现场安装混合厂混合混凝土，用人工倾印卡车和电动倾印卡车输送混凝土。因此，为了控制现场预拌混凝土的质量，必须与现场建设和维护一起满足运输的要求。为此，制定本工程方案，用于建设现场的管理和运行。一、项目概述黄区高速公路项目住宅建设项目BFJ-1合同部门是黄区高速公路的服务和收费场。三个主要区域包括伦多克隧道结构所、浙江万州通行费征收所、马金通行费征收所、隧道入口附属房屋。浙江黄曲高速公路沿线设施住宅建设项目BFJ-1合同部分招标文件和施工图明确土建、安装、装饰、绿化等项目。

2、具体包括：1、连坑对接隧道结构站：内置建筑、泵站变电站。2、浙江万州收费站：综合楼、泵房变电站。马金收费站：内部建筑，泵房变电站。4、西坑隧道出口：泵房变电站安装。5、枫树岭头隧道进口：变电站安装。6、枫树岭头隧道出口：泵房变电站安装。7、连坑对接隧道出口：泵房变电站安装。8、霍达2#隧道出口：安装变电站。9、横岭地隧道出口：变电站安装。二、现场搅拌站的建设和管理1、设立混合工厂1.1混音器和供应部署系统为了满足一天的最大混凝土使用量，应根据施工期间、混凝土总量、日常混凝土使用等进行配置。搅拌机及其相关成分系统是生产线。这项工程在伦多克隧道结构站有生产线，即混合厂，浙江万州收费站有混合点，马金

3、收费站有混合点。饲料使用机器和人工配合形式。1.2沙、石堆堆场面积应足以满足项目消费要求，可以方便地补充组织供应。碎石分区，不允许混合引起的混凝土分级；装载车辆供给装置和碎石分别整齐地堆在一起。场所要凝固，防止车辆装载及泥土等杂物进入材料。1.3游泳池，水泥罐要在一个混合设备中配备一个游泳池，保证混凝土的混合和机器清洗所需。一条生产线配有两个合适的水泥罐，轮流按时补充，以满足混凝土生产的要求，不制造水泥积压。2、混凝土原料控制混凝土原料主要有水泥、沙子、碎石、粉煤灰、外加剂、水等。2.1水泥：复合硅酸盐水泥的选择；强度等级为32.5。水泥的质量必须选择红狮品牌，收货时有质量证明，并批量检验其强

4、度、稳定性、初品种时期等指标，才能检验合格。2.2砂：使用中等粗砂；沙子的泥浆含量3%，泥浆块含量1%。质量指标应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。2.3石：使用自然连续级配碎石或碎石使混凝土可以泵送。根据结构的最小剖面大小，选择合理的粒度，如果可能的话，与大颗粒大小、相同强度等级的混凝土、540mm粒度525mm颗粒大小碎石或卵石相比，用水量68Kg/m3，水泥用量15Kg/m3，减少出血、收缩和水热减少，混凝土粗骨料的最大粒度与运输粗骨料针、片状颗粒含量3、混凝土配合比设计3.1混凝土组合应根据工程结构特性和要求、输送距离和高度、温度条件、泵性能和原料特性等进行设计。

5、3.2选择具有适当资格和能力的实验室进行混合设计；本工程混凝土配合比委托温州市公路管理办公室实验室实施。3.3混凝土应根据项目需要确定混凝土的坍落度。坍落度测定要考虑温度、转移距离和高度、延迟、膨胀、防水等；为了满足工程要求和确保工程质量，必须严格控制和测量坍落度损失值。3.4水灰比应为0.40.6，沙率合理，沙率太大，不仅会影响混凝土的强度，还会提高收缩和裂缝。3.5强度等级不同的混凝土的配合比在投入生产和使用之前，需要审查批准和现场技术指导。混合工厂必须按照批准的混合比例混合混凝土。3.6当水泥、碎石、粉煤灰、外加剂等材料在品牌、产地、质量等方面发生重大变化，或者设计变更混凝土强度、防水等

6、级等部分性能时，混合比设计需要在实验室里重新进行。3.7根据搅拌站原料实际情况和与试验的差异(如砾石含水量等)，混凝土设计配合比应按照规格方法调整为施工配合比。4、自混合混凝土施工技术4.1见混合混凝土施工流程图准备混合机械检查混凝土混合准备(建筑混合比、技术交叉、现场测量审查等)碎石添加水泥输入砂外加剂(如果有)水混合排放运输振动4.2准备为了确保混凝土浇筑的连续性，沙尘暴、碎石、水泥根据需要及时入库，确保混凝土继续浇筑。4.3搅拌器现场安装了2台JZ-750搅拌机和1台HBT60固定泵的混凝土简易混合站。4.4混凝土混合A.混凝土要严格按照混合比例配制，自混合混凝土也要满足质量，满足运输要

7、求，特别重视测量的准确性或直接关系混凝土的质量。b、混凝土各种元件计量允许偏差(%)材料名称允许的偏差水泥2沙尘暴，石头2外加剂2粉煤灰2c，混合要求在搅拌混凝土之前，加入水，空转几分钟，让水完全锁住，充分拌好拌好，搅拌第一混合时，考虑到圆筒壁上砂浆的损失，石头的数量按比例规定减少了一半，混合混凝土在基本卸料前不投入混合料，再不允许将混合料排出边缘外的方法。严格控制水灰费和坍落度，未经实验者同意，不得任意扣除或扣除水消费。d，装载顺序碎石水泥沙尘暴外加剂水。4.5混凝土浇筑质量保证措施4.5.1混凝土浇筑之前，模板施工、支撑、钢筋、埋件和管道必须检查并签署“隐蔽工程检查收据”、“技术复书”，并

8、由业主现场负责人批准，最后，有关领导下达混凝土“粉碎命令”，上述工作尚未结束，甲方未批准4.5.2在混凝土浇筑之前，必须将模子的垃圾、杂物、油渍洗净，用水模板，将模板的接缝堵住。5、混凝土输送5.1混凝土入口泵坍落度为180mm不能超过。温度不在30或更远，运输大混凝土时，应考虑延迟措施。6、混凝土施工6.1背景混凝土配合比：在使用材料系统前必须验证，以确保配合比和测量准确。泵出材料之前，混凝土充分搅拌，加入外加剂或粉煤灰等添加剂的混凝土混合时间比一般混凝土长30s必须延长以上。手动添加外加剂及粉煤灰时，必须接受工人的合格和训练，正确的误差必须以0.5%添加。6.2前台混凝土施工：混凝土振动时

9、间为10 30s，混凝土风扇浆和无气泡，无振动，无振动，无振动，无振动，应严格按照预先设计的注入方法注入。倒入混凝土，按照标准要求拆卸模具和维修。7、混凝土质量检查混凝土的质量检查主要包括混合检查、施工检查和相关单位现场检查。7.1混合检验：即检查混凝土混合过程中使用的原材料的质量和混合比例，以确保混凝土质量和等级符合提供的工程部分的要求。7.2施工检查：混凝土运到现场后，经现场检查批准，确定混凝土是否符合施工要求，在相应部队的证据下，按照规格要求制作相应数量的试块；对坍落度的现场检查、检查、坍落度检查样品，每100m3个单位相同比例的混凝土取样检查必须小于一次。如果检查发现问题，应立即通知搅

10、拌机。7.3有关单位现场检查：对相关质量监督单位质量有疑问的混凝土可以随时进行抽签确认书，经业主现场代表批准后，最后由有关领导发布混凝土“抹刀命令”，上述工作没有结束，甲方没有发出批准、“抹刀命令”，不能擅自施工，以抢进度情况。三、现场混凝土搅拌站管理系统1混合工厂管理部门1.1、公司技术部门、工程管理部门负责新建现场混凝土搅拌设备的组织验收，监督、指导现场混凝土搅拌设备的日常管理工作。1.2、项目造工工程师负责现场混凝土搅拌设备的总体管理工作。1.3、项目技术部门负责日常技术管理工作，解决混合设备的技术问题。1.4、项目工程管理部门负责搅拌站生产准备工作。1.5、搅拌站应安装负责水泥、碎石、

11、外加剂和其他材料验收、保管、发行工作的操作员；外加剂配置及冬季施工温度计数器：负责外加剂配置、布置及冬季工程的原材料和混凝土温度测量，控制和保证混凝土排放温度。考官：负责原材料、混凝土、砂浆等的测试工作。测量人员：负责根据混合比例测量原料。搅拌机司机：负责搅拌机的操作、维护和维护。上述经营者必须经过公司培训考试后获得认证。2、现场混凝土搅拌站基本要求2.1、有职务责任制及各种管理系统，职务人员齐全，职务明确。2.2、搅拌机和供应、计量等辅助设施设备齐全，运行正常，使用的测量测试设备和设备由法定测量验证装置校准。2.3、符合要求的混凝土、带砂浆试件的标准保存室。2.4，以下完整记录，帐户：a、原

12、料复检分类帐和考试记录；b、混凝土一致性(坍落度和维度一致性)、油罐温度(冬季施工)测试记录；c、混凝土取样、试块生产和试块强度试验委托记录；d、混凝土强度记录和定期数学统计分析；e、混凝土配合比检查记录；f、混凝土搅拌槽数和混凝土生产记录；g、水泥进出库登记；h、混凝土供水许可证；I、混合工厂验收认证；j，测量和测试设备周期验证和校准记录。3、现场混凝土搅拌站工作流程3.1、项目生产经理按照计划安排原材料准入和混凝土混合生产，由项目工程管理部门实施。3.2、项目技术部门申请混凝土配合比，资格委托试验单位负责人发放混凝土配合比。3.3、项目技术部门审查混凝土配合比，保存、整理、完成有关资料，并

13、填写混凝土供水许可。3.4、项目工程管理部门负责安排生产。4、现场混凝土搅拌站工作系统4.1，开盘前技术传授：搅拌站技术负责人对整个搅拌站进行技术投入，内容如下：工程名称和结构部件；混凝土强度等级和要求一致性(坍落度)；混凝土混合数；使用的水泥品种、规格、产地、储存地点和每罐用量；碎石品种、规格、产地、含水量和每罐量；外加剂品种、含量、组成及掺假方法、每罐用量；每个水箱设计用水量和调整后的实际用水量；供应程序和混合时间；质量要求和安全注意事项。4.2，开盘前检查：混合厂负责人审查混合比率通知，制作混合比率卡，与软管人一起确认水泥质量是否(水泥品种、强度等级、产地、测试资料是否存在，并确认是否到

14、期)；检查外加剂的准备情况。检查测量设备的运行状态。检查上水装置和机械装置。检验结果记录在活期账户中，只有由搅拌站技术负责人正确审查，才能正式搅拌混凝土。4.3，按照规定对混凝土取样，制作试块。试块成型前应测试并记录混凝土坍落度。4.4、设置要混入外加剂的人。固体掺合料必须事先用小包装制作。液体外加剂要做好溶液温度、浓度检查，每工作班不到2次。4.5、各种外加剂，分别编码，严格保管，防止误用或中毒。4.6、强度等级C40以上(包括C40)混凝土和抗渗防水工程用混凝土、混合工厂首次使用混合比生产时，项目总工程师应组织业主、监督单位、混合工厂、混凝土试验设备等进行混凝土开盘确认，确定实验室发行的混

15、凝土配合比中标记的构件材料是否与现场施工中使用的材料一致，混凝土混合料的性能和标准28天的抗压强度结果是否符合要求5、公司对现场搅拌站的验收和检查5.1、公司技术部门、工程部门集团验收、公司技术部门和验收结果的记录和存档。接受内容如下：a、搅拌机及其附属设备、设施是否符合要求。b、测量测试设备、设备的验证和校准，是否满足生产要求。c、运营和管理人员数量和工作能力是否符合要求。d，各管理系统是否健全，各种支票，记录表是否完备。e，混凝土，砂浆试块标准保持室温度，是否符合湿度调节要求。5.2、经验合格后，合格者参加人员在收购记录上签名，公司工程管理部门发放“混合工厂收购许可证”。合格后，混合设备才

16、会投入使用。5.3、公司技术部、工程管理部门按季度检查正在运动的现场混凝土搅拌器站。检查内容根据“现场混凝土搅拌设备的基本要求”进行检查。检查后，公司技术部门做好记录，将检查的问题发给搅拌站整顿通知书。一般问题，搅拌站整顿后，项目主组织接受，通过后，报告公司记录，整顿期间，可以继续使用搅拌站；如果有严重的问题，必须停止整顿，由项目总工程师组织纠正，纠正，公司重新检验合格，才能使用。四、现场设备管理系统1.人机固定系统：1.1、生产工人作为建筑机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、维护直接负责。1.2、实施人机固定系统，使现场工程机械保管、维护工作对人执行。1.3、专人、专人、专用机械设备均采用人机固定，人员不分担、集体使用的机械设备实行机长责任制。1.4、木工机械、钢铁加工机械等固定在团队中的所有建筑工作机器，在团队内分别实施工作责任系统；对不能实行上述责任制的机械设备，必须由专职技工整顿。2.工作责任系统：2.1、值班工人必须遵守安全操作规定，按照安全技术提交要求进行操作。2.2、尽可能提高机械利用率，以提高质量和减少消耗。2.3、人人都爱机器和设备，要严格执行维护程序。2.4、保存原始零件、零件、配件、随机工具；没有损失或损坏，装备齐全。2.5，认真执行轮班制，制