工业智能制造.ppt

1、铸钢件智能制造构思，2017年11月，铸钢件、铸钢件智能制造报告、前言、智能铸造是信息和铸造生产高度融合的产物，智能铸造技术包括数字模拟、3D打印、机器人、ERP等，智能制造系统是具有学习能力的大数据知识基础，即使是环境信息和自身信息的比较分析，也会自行规划和改造智能铸造的典型应用模式是数字铸造厂，在数字铸造厂利用信息化管理所有内部流程，包括生产流程、质量管理流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程，同时利用信息化手段处理与供应商、客户的关联流程。数码铸造厂基本消除了繁重的体力劳动，80%的员工在空调房间工作，环境清洁，同时生产效率和效率大大提高。一，智能铸造必需的设备和技术，智能铸

2、造必需的设备和技术，虚拟制造，数字模拟，3D打印，机器人，一，智能铸造必需的设备和技术2.机器人是精密高效智能铸造的典型特征，机器人是智能铸造的理想选择，也是必要的生产设备，广泛用于数字化工厂的建模、型芯、浇注、清洁等工序，或者与工人并肩工作，或者独立完成工作。铸造部门智能制造报告，智能铸造所需的设备和技术，3，数字模拟近年来，中国铸造模拟技术在轻金属材料的铸造成型研究和开发势头强劲，铝、镁合金铸造和凝固过程的宏/微建模和模拟研究，铸造填充凝固过程的微观模拟方面取得了重要进展。旁观者的模拟尺度包括纳米、微米、毫米、晶粒生核生长、树枝、柱状晶向金属聚集控制的转换等。此外，质量管理仿真正向组织仿真

3、、性能和寿命预测方向发展。4、虚拟制造数字工厂的各个角落、生产的各个过程可以用三维动画可视化，部分区域可以通过3D全息投影等虚拟手段精确显示。在正式生产之前，管理员和技术人员可以通过虚拟生产，一一检查铸件生产工艺、设备运行状态、除尘环境保护效果等。这种虚拟制造技术在国内越来越成熟。铸造部门智能制造报告、铸造部门智能制造报告、一、铸造工艺智能-数字管理自动化生产线、冶炼自动布局系统、静压生产线铸砂处理、自动建模、在线自动雕刻代码、自动型芯、自动浇注、机器人研磨、自动喷涂等工艺自动化、数字、其他工艺自动化、CAD设计、铸造工艺、自动型芯、自动建模、自动型芯、自动雕刻、精密铸造、熔炼、精密注射、铸件

4、清洗、 专家系统注入模拟最佳工艺决策，(1)电炉自动配料供应和监控系统，振动传递卡车，无线计算机电磁铁，电炉自动添加系统，电炉铁水计量系统，熔化监控和管理系统，电炉自动分配，机械化供应车，物料起重机自动位置控制选择一个或多个子系统。2017年指标完成，(2)静态线机器人下核心系统，目前静态线下核心人员6人，下核心工艺人工下核心，工作精度由人工保证，工作准确度差，工作环境恶劣，工厂空气粉尘污染，对人体有很大危险。目前状态，与其他企业现场相比，2017年指标完成，(3)静态线路机器人核心系统，目前静态线路核心15人，核心制造位置有沙子心脏和劳动强度，3乙胺气味大，工作环境恶劣，对人体有很大的危险，

5、通过机器人自动核心和深度绘制，可以减少人力，提高效率。目前，与其他企业现场相比，2017年指标完成，(4)静压线机器人注入系统，目前，静压线是半自动铸造铸件，除现场高温、公害外，浇注不稳定是主要原因，钢水流出工艺产率受到影响，利用工业机器人进行铸造，确保高灵活性，同时，准确铸造可以消除过量泄漏现象。目前的状态，与其他企业现场对比，铸造产品研磨造成的小灰尘非常危险，同时可以研磨高劳动强度、低效率，使用机器人研磨和除尘设备降低风险，提高效率。目前，静压线磨削机器人预计2018年2月可以调试，丢失的泡沫磨削目前正在制定方案。2017年指标完成，(5)遗失泡沫研磨机器人，现状，与其他企业现场相比完成2

6、017指标，(6)精密钻床数字化改造，目前铸造部门基本上是一人机器操作，极低的劳动效率，用于加工铸造产品的市场非标准机床技术非常成熟，数字平板钻床，一次卡一次目前情况，与其他企业现场相比，2016年指标完成，配件节线上人工下线、配件纸多，容易混淆使用相同直径水压等级不同的配件包装。发货后，质量有异议。通过机器人识别技术自动识别和包装，防止人为失误产生质量异议。(7)精加工包装机器人，目前状态，预备程序，市场喷涂机器人技术比较成熟，铸件特别是静电喷涂，粉末，环氧粉末很容易吸入人的肺，工作环境很差，特别是夏天喷涂部件要在有限的空间工作，由于环境温度高，在这里添加喷涂机器人。，2017年指标完成，(

7、8)精轧喷涂机器人，目前状态，与其他企业现场相比，2017指标完成，管件压力停止是一个非常重要的工序，需要每次管道压力后的压力记录和压缩曲线，但20多个液压机由于终点站控制，每次更改压力等级时，都要去终点站调整参数，生产效率低，因为管理困难。(9)液压自动转换，当前状态，现场设置需要增加，调度，熔炼，丢失泡沫，浇注，抛光工艺，加工顺序，液压工艺，精密注入，内衬工艺， 知识资源、员工、客户管理、客户开发，抓住客户收敛客户，吸引客户激励客户服务客户，自主综合收集价值导向，水泄漏案例，国内点滴现象普遍存在的30%到40%的水平，为了达到国际10%左右的先进水平，存在着巨大的优化空间。 施耐德电气将根

8、据这种行业的需求，全面制作的水产业网络解决方案包括WMS泄漏控制、AQUIS在线水力模型、TERMIS在线愿望模型等“武器”，将致力于减少电网漏水部分，提高供暖部分的效果。生产智能，下图说明了此自动制造生产线实施的PDCA周期。p(计划)-使用APS启动每个加工中心设备的生产工作计划d (do) -执行并自动收集生产进度信息。c (check)-显示生产工作进度a (action)-调整发生例外的生产工作计划，1、备件库存准备时间、数量、备件使用周期、备件计划自动生成、维护计划、2、物料信息自动生产原料计划、3、生产计划自动生产和动态跟踪、曲线、上限、下限、异常预警、工序能力评估、4、质量数据性能和沙子性能，5，成本和利润评估自动化和动态，6，结算和开票订单，自动化报表，智能，信息工作作为小招牌进行，高逸每周进度报告会组织1，信息的功能(调度组内的几个)2，信息的每个功能的实施特定方法和操作，即显示每个模块的结果(即3、实现大数据分析的方法4、质量保证自动生成和在线物流和订单进度查看、互联网(原型或原始应用程序)5、生产、质量、设备智能控制改