常见塑料件公差标准简介.ppt

1、a，1，常见塑料零件公差标准要求概要，a，2，综述：现在常见的塑料零件公差标准有以下几种： 国家标准： GB/T 14486-2008 汽车行业标准： QC-T-29017-1991汽车成形塑料零件的大众用标准： DIN 16901-1982，a，3，标准是基本术语和概念：1.定义实际参数值的允许变动量的目的：为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定范围内，满足交换和合作的要求。 几何参数的公差包括尺寸公差、形状公差和位置公差。 尺寸公差。 允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸和最小极限尺寸的代数差的绝对值。 形状公差。 是指单个实际元素的形状所允许的变动的总量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度

2、、线轮廓度、面轮廓度这6个项目。 位置公差。 指实际元件位置相对于基准所允许的变动量，限制零件的两个以上点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、直角、斜率、同轴度、对称度、位置度、圆抖动和全抖动8个项目。 公差表示零件的制造精度的要求，反映了其加工容易性。a、4、 基准中包含基本术语和概念.2.塑料成型品产生误差的原因1 .材料方面：成型材料的收缩率也不同.成型工艺方面：作业工艺条件的变化和成型控制精度的误差导致尺寸的偏差3 .模具状态方面：模具尺寸的制作公差模具的磨损模具可动部件间的配合位置误差模具温度变化模具温度变动对尺寸影响大的模具的成形压力下产生的弹性变形4 .产品的后期保管变形带来

3、误差，考虑到上述因素对成形品尺寸的影响，根据大量实测结果，制定了相关标准确定了塑料成形品的尺寸公差。 a、5、标准涉及基本术语和概念：3.适用范围这些标准只适用于注塑、冲压、转印和注塑的塑料制品。 不适合挤出成形、吹塑成形的制品4 .材料收缩率成形收缩率： SM=(LM-LP)/LM 100% LP成形品成形后， 在标准环境下放置24小时的尺寸LM型腔的对应尺寸流收缩率： SMP成形时的流方向的成形收缩率横收缩率： SMN成形时的与流方向垂直的成形收缩率的成形收缩率差：SM=SMP-SMN收缩特性值：流收缩率与流方向和横收缩率之差的绝对值之和： SMP QC-T-29017-1991的标准环境

4、为： 232、湿度50%2%RH； MGR ES.22.PL.103标准环境为：200.5、65%5%RH的DIN 16901-1982的标准环境为232、湿度50%2%RH(16小时)、收缩方向、横向收缩方向流动，a、6、标准为基本术语和概念：5 .金如果选择公差，则必须根据材料的收缩特性值选择适当的公差等级。 下表是国标中公差等级的选择方法。 收缩01%的常用材料为ABS、PC、PC/ABS、PA玻璃填料，PP填料收缩12%的常用材料为PA，尺寸150mm的POM收缩23%的常用材料为PP，尺寸 150 mm的POM，PE收缩3%的常用材料a是不受模具可动部影响的尺寸公差值，b是受模具可动

5、部影响的尺寸公差值，MT1级为精密级，只有在采用严格的过程控制措施和高精度的模具设备原料时才能选择。、a，9，汽车行业标准： QC-T-29017-1991 汽车成型塑料零件的公差尺寸的界限偏差，a，10，QC-T-29017-1991，a:约束于单个模型的尺寸，b:不限于单个模型的尺寸11第1组为精密公差的原料： ABS玻璃填充ABS PA6填充PA66填充尼龙11填充尼龙12填充pc-玻璃填充PC/ABS， 第二组为中公差的原料pa6pa66pa12pp-玻璃填充-滑石填充-石棉填充-橡胶修正PPSVC-硬的第三组为精密公差的原料PE PP PS、热塑性(硬度50) PVC-可变形， 上气规格MGR ES.22.PL.103根据材料的收缩特性将常用塑料分为以下三组： a、12、上气规格MGR ES.22.PL.103、执行标准时，尽可能使用一般公差。 因为精密公差要求更昂贵的模具，所以次品率更高，a，13，大众用标准： DIN 16901-1982，本标准为110、120、130、140、150，本标准中的尺寸公差等级，a，14，