手压阀的工艺分析与造型

1、xxxxxxxxxx毕业作业手压力阀的工艺分析与建模机械工程系专业机械制造和自动化类xxxxxxxxxx学生姓名xxxx讲师xxxx2013年12月14日摘褥子水压阀是吸入或排出液体的手动阀门，抓住手柄，向下推拉杆，弹簧就会受力向下移动阀杆，此时液体入口连接到出口，手柄向下抬起时弹簧弹性作用阀杆将阀体向上压，使液体入口和出口堵塞。本主题使用软件ug相对压力阀建模，然后使用autocad绘制所有零件图和装配图，分析手动压力阀的工作方式。本主题旨在锻炼绘图能力和实际加工应用能力，在应用软件中分析各工件的加工过程，介绍相对压力阀的工作原理、机械原理、应用范围等，进一步介绍加工过程中使用的机床、夹具。

2、【关键词】ug autocad手阀机床列表1概述11.1手动压力阀工作原理11.2手动压力阀用途11.3手动压力阀设计12加工时使用的设备和夹具22.1铣床2使用2.1.1铣床22.1.2铣床工作原理22.1.3铣床功能32.2车床32.2.1车床的用途32.2.2车床工作原理32.2.3车床功能32.3惨败42.3.1刨床用途42.3.2刨床工作原理42.3.3惨败功能42.4夹具52.4.1拜斯用途52.4.2老虎钳工作原理53工件工艺分析53.1手柄加工技术分析63.1.1分析句柄图形63.1.2选择毛坯63.2.3选择固定机制63.1.4加工技术63.2调整螺母加工技术分析83.2.1

3、调整螺母绘图工艺分析83.3.2选择毛坯83.2.3选择固定机制83.2.4加工技术83.3锁紧螺母加工技术分析113.3.1锁紧螺母图的工艺分析113.3.2选择毛坯113.3.3选择固定机制113.3.4加工技术114 ug软件应用程序134.1 ug简介134.2一般组装图154.3爆炸度154.4ug建模164.4.1句柄164.4.2调整螺母184.4.3防松螺帽195毕业作业摘要22参考文献23附录231概述1.1手动压力阀工作原理手动压力阀是打开或关闭液体道路的手动阀门。手柄向下推动阀杆时，弹簧被挤压，入口和出口连接，阀杆向下移动，以便阀门打开。松开手柄，弹簧力的作用系统向上压阀

4、体，入口和出口堵塞，阀门关闭。1.2手动压力阀的用途水压阀用于控制流体的方向、压力和流量的装置。阀门是能够在管道和设备内流动或停止介质液体并控制其流动的装置。主要用于手动变速，手动更改压力大小。1.3手阀设计图图1.1手动压力阀设计2加工时使用的设备和夹具2.1铣床图2.1 x5032立式铣床图2.2 x6132卧式铣床2.1.1铣床的用途铣床的主要铣刀是在工件上加工各种表面的机床。铣削刀具旋转通常是主要运动，工件和铣削刀具的移动是进给运动，允许加工价格复杂的曲面，如平面、凹槽或各种曲面、齿轮等。2.1.2铣床的工作原理在铣床上工作时的主要运动是铣削刀具的旋转运动，在大多数铣床(例如垂直斜顶铣

5、床)上，进给运动由垂直于铣削刀具轴方向的工件的直线运动组成，在一些铣床(例如水平斜顶铣床)上，进给运动是工件的旋转运动或曲线运动。为了适应加工的形状和大小的工件，铣床有三个相互垂直的方向上的调整移动，根据加工要求，可以在两个方向中的任意一个方向上实现进给运动。在铣床上，工件与工件相对位置之间的刀具进给和调整运动可以由工件执行，也可以分别由刀具和工件执行，具体取决于机床类型。操作过程中不容易出错的工作台进给控制柄是操作过程中控制柄指向的方向。机器的前面和左边各有一组按扭和手柄的双面打印器，在不同的位置工作，有工作台纵向钢丝交叉、双螺母间隙，可以进行顺铣，使用速度控制继电器制动，可以快速停止主轴的

6、旋转。2.1.3铣床功能用铣刀铣削工件的机器。用于铣削各种平面、槽、齿、螺纹、样条曲线轴和更复杂的面。2.2车床图2.3 ca6140水平搁板2.2.1车床的用途车床主要用于加工各种旋转曲面和旋转体的端面。车削-可使用加工设备(例如内外圆柱、圆锥、回圈槽和成型旋转曲面)加工各种特殊面，以及各种常用螺纹。在车床上，还可以钻孔、扩孔、扩孔、滚轴。2.2.2车床工作原理车床是进给运动用车削刀具切削旋转主运动用工件的机床。车削的原理是将工具和工件安装在车床上，由车床的变速系统对工具和工件的相对移动，即切削运动，切割符合要求的零件。2.2.3车床功能车削主要用于车削，例如各种旋转体零件的外圆、内孔、端面

7、、锥度、槽和公制螺纹、模数螺纹、径节螺纹，还可用于钻孔、铰孔、铰孔、铰孔、铰孔、滚子和槽等加工。车床适用于使用硬质合金刀具强力高速切削各种黑色和有色金属。2.3惨败图2.4惨败2.3.1惨败的用途用于加工水平面、垂直面、倾斜等不同平面和凹槽(t形坡口、燕尾坡口、v形坡口)，还可加工某些直成型面。2.3.2刨床工作原理刨子是用刨子刨工件的平面、凹槽或成形表面的机床。刨床的目的是在工具和刨床零件之间产生相对的直线往复运动，从而切割工件表面。往复运动是大败的主要运动。机床除主运动外还具有辅助运动，也称为进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨床)的间歇性移动。2.3.3惨败功能使用复合运动的刀具加工已

8、固定在机器工作平台上的工件。2.4固定机制qh机器卡钳图2.5 3爪定制心脏卡盘2.62.4.1拜斯用途又称机器钳，是安装小型工件的常用通用夹具，是铣床、钻床的任意附件，固定在机器工作台上，用于加工加工工件。2.4.2平头夹具工作原理用扳手转动螺丝，通过螺丝螺母移动的钳子就会移动，对工件进行加固和松开。3工件工艺分析3.1手柄加工技术分析3.1.1零件分析图3.1把手在零件图中，您可以看到此零件是加工过程的四个步骤。1、模具铸造到整个零件2、铣削控制滑块杆和圆柱的两个平面打3，10的洞4，m5螺钉组3.1.2选择毛坯铸件3.2.3选择固定机制使用老虎钳钳加工普通钻床，4爪单轮3.1.4加工技术

9、材料等级毛坯类型毛坯外形规格每个数量注释45号钢铸件铸件的原始尺寸1工序号公平名称工序说明工艺设备工具量规1准备毛坯铸造厂准备毛坯2热处理老化处理可消除应力3铣削圆柱面的两端端铣刀下曲面，通过“基准铣削”向上曲面立铣刀4钻位置孔使用夹具的螺杆修正20圆柱面上的冲孔打孔5穿孔使用钻头在20圆柱面上打10的孔麻花钻游标卡尺6李明使用钻头在10的孔上铰孔铰刀游标卡尺7茶m5中的圆柱用四个固定卡盘将工件固定在卡车m5上的气缸长度为7外圆车削刀具游标卡尺8线程用牙签钉螺丝范妮3.2调整螺母加工技术分析3.2.1调整螺母绘图的工艺分析图3.2调整螺母在零件图中，您可以看到加工零件需要5个步骤1，茶端，外圆

10、-56长度30圆柱2、38长14，在汽车外圈。切割宽度为3深度4的插槽3，用车床钻5的孔4、清洗外径为25内径为10的环5，六角铣削3.3.2选择毛坯使用q235作为原料，使用直径为60高30的圆柱。3.2.3选择固定机制使用3个夹具、平头夹具用普通车床和铣床加工3.2.4加工技术材料等级毛坯类型毛坯外形规格每个数量注释q235杆直径为60长度为301工序号公平名称工序说明工艺设备工具量规1准备毛坯2热处理老化处理可消除应力3茶端面茶端面90倒圆角车削刀具4粗糙的汽车56外部圆汽车卧车直径为60的圆，长度为30毫米。切削量为5mm残茶量为1mm90倒圆角车削刀具游标卡尺5精密汽车56外圆在图形

11、中使用车床精密汽车外圈需要30mm的大小56长度90倒圆角车削刀具水分子6粗汽车38气缸车辆用卧车直径56的圆，长度为14毫米。切削量为5mm残茶量为1mm90倒圆角车削刀具游标卡尺7费因卡38外部圆要将外部圆用作搁板，则尺寸38长度必须为14mm90倒圆角车削刀具水分子8剜出槽来如果车床切削宽度为3mm、深度为4mm的凹槽，则使用2mm的切削量槽刀游标卡尺9钻孔用车床安装麻花钻5孔麻花钻游标卡尺10汽车倒角11断绝在长度为26mm的地方切断槽刀游标卡尺12铣削环10端铣刀铣削内径10外径25环立铣刀游标卡尺13用钳子画线56的外切圆，然后绘制圆的内切六边形高尺14铣削六角使用端铣刀先铣削六角

12、平面之一，然后铣削相对边立铣刀游标卡尺15汽车螺纹外螺纹作为普通车床车辆螺纹3.3锁紧螺母加工技术分析3.3.1锁紧螺母图形的工艺分析图3.3锁紧螺母在零件图中，您可以看到加工零件需要四个步骤1、从汽车外圈到30高度使用15mm，然后汽车1 24的外圈高度为10mm2，打直径为11的通孔3，切插槽4、铣削的顶部和底部两个平面之间的距离为15mm，铣削的6角3.3.2选择毛坯使用q235作为原料，使用直径为35高20mm的圆柱。3.3.3选择固定机制用3个夹具、平头夹具、普通车床和铣床加工3.3.4加工技术材料等级毛坯类型毛坯外形规格每个数量注释q235杆直径为35长度20mm1工序号公平名称工

13、序说明工艺设备工具量规1准备毛坯2热处理老化处理可消除应力4茶端面茶端面90倒圆角车削刀具5粗汽车35外圈汽车卧车直径为35的圆，长度为17毫米。切削量为5mm残茶量为1mm90倒圆角车削刀具游标卡尺6精密汽车30外圆在图面中使用架子精确汽车外部圆需要大小30长度17mm90倒圆角车削刀具水分子7粗汽车24气缸汽车卧车直径为30的圆，长度为10毫米。切削量为5mm残茶量为1mm90倒圆角车削刀具游标卡尺8精密汽车30外圆要将外部圆用作搁板，则尺寸30mm的长度必须为10mm90倒圆角车削刀具水分子9剜出槽来用车床切削2mm宽的槽，切削量为1mm槽刀游标卡尺10钻孔用车床安装麻花钻11通孔麻花钻

14、游标卡尺11汽车倒角12断绝在长度为15mm的地方切断槽刀游标卡尺13用钳子画线30的外切圆，然后绘制圆的内切六边形高尺14铣削六角使用端铣刀先铣削六角平面之一，然后铣削相对边立铣刀游标卡尺4 ug软件应用程序4.1 ug简介unigraphics (ug)是当前时间最先进的面制造行业中的cad/cam/cae高端软件。ug软件套件是全面的集成产品工程解决方案，允许以数字方式创建和获取三维产品定义。ug软件目前被世界领先的多个制造商用于概念设计、工业设计、详细的机械设计、工程模拟和nc加工等领域。ug为企业提供可靠的价值：更快的新产品开发；简化复杂的产品设计降低产品成本，提高企业竞争力。unigraphics cad/cam/cae系统通过提供基于流程的产品设计环境来优化企业的产品设计和制造，从设计到加工，产品开发实际上可以无缝集成数据。ug以流程为中心的技术是虚拟产品开发的核心技术，在以流程为中心的技术环境下，用户的所有产品和准确的数据模型在产品开发的整个过程中都是相关的，可以有效地实现并行工程。设计功能(例如实体塑型、曲面塑型、虚拟组合和图面产生)非常强大：您还可以在设计过程中执行有限元素分析、机构运动分